项目名称

(略) 年产40万吨光伏硅砂项目

建设单位

(略)

建设地点

(略) 207国道英利镇后村路段 (略) 内

环评机构

(略) (略)

项目概况

(略) 年产40万吨光伏硅砂项 (略) (略) 207国道英利镇后村路段 (略) 内（地理坐标：东经110度 4 分3.360秒，北纬20 度 34分44.400秒）。项目总占地面积约38340m2，总建筑面积约16000m2。项目主要从事光伏硅砂的生产，预计年产40万吨光伏硅砂，生产工艺为：石英砂原料进料-筛分-磁选-水洗砂-酸洗砂-退酸清洗-滤水-光伏硅砂产品。项目总投资1000万元，其中环保投资160万元，约占项目总投资的16%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期

本项目充分利用厂区内现有的建构筑物，施工期土建工程不大，主要为酸洗车间、原料堆场混凝土基础的施工和彩钢板厂房的搭建、设备安装等。施工期影响主要为施工人员生活污水、施工机械清洗废水、施工机械设备的噪声、粉尘废气、施工机械和运输车辆尾气、生活垃圾、少量的建筑垃圾及弃土等。

施工期间采用洒水降尘等措施防治施工扬尘；在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，严格按操作规范使用各类机械；加强对施工场地的噪声管理，文明施工等措施防治噪声；施工人员生活污水处理经过隔油池和三级化粪池处理后，达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准，回用于周边林地灌溉，不外排。施工机械清洗废水经临时沉淀池处理后回用，对于施工固体废物可回收的回收利用，不可回收的妥善处理，生活垃圾定期交由环卫部门清运。

（二）营运期

1.地表水污染防治措施及主要环境影响

项目营运期产生的废水主要为员工生活污水、石英砂原料清洗废水、酸洗废液、退酸清洗废水、酸雾喷淋塔排水、生物质热水汽锅炉排污水、初期雨水、运输车辆清洗废水。项目拟采取以下废水污染防治措施：（1）员工生活污水经过隔油池和三级化粪池处理后，达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准，回用于周边林地灌溉，不外排；（2）生产废水处理池采用“中和+絮凝沉淀”处理后，暂存在回用水池，再全部回用于生产，不外排；（3）运输车辆清洗废水经过沉淀处理后，回用于车辆清洗，不外排。

2.大气污染防治措施及主要环境影响

项目营运期产生的废气主要为锅炉燃烧产生的废气，项目拟采取以下废气污染防治措施：

项目营运期产生的废气主要为酸洗车间酸雾、氢氟酸（40%）储罐大小呼吸废气、石英砂卸料扬尘、堆场扬尘、石英砂上料粉尘、道路运输扬尘、草酸投料粉尘、生物质热水锅炉尾气、食堂油烟废气。项目拟采取以下废气污染防治措施：（1）酸洗车间酸雾、氢氟酸（40%）储罐大、小呼吸废气由直接与设备连接的管道收集后，引入二级碱喷淋处理后，达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段二级标准后，通过20m的排气筒（DA001）排放;（2）石英砂卸料扬尘、堆场扬尘、石英砂上料粉尘、道路运输扬尘、草酸投料粉尘废气通过原料堆场封闭、设置喷雾除尘、路面硬底化、限制车速、规范投料作业等减少影响，少量粉尘以无组织的形式排放；（3）生物质锅炉产生的尾气采用低氮燃烧器+布袋除尘器+碱喷淋塔脱硫除尘， (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）中表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值后经30米高排气筒（DA002）排放；（4）食堂油烟废气经高效静电除油器处理后，由10m的DA003排气筒排放。

有组织排放的氟化物 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求；生物质热水锅炉尾 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）中表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值；食堂油烟废气满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）；厂界无组织排放的氟化物、颗粒 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。

3.噪声污染防治措施及主要环境影响

项目营运期噪声源主要来自设备运转噪声。项目拟采取以下噪声污染防治措施：（1）根据厂区实际情况和设备噪声源强，对厂区设备进行合理布局；（2）对高噪声设备加装隔声垫，采用隔声、吸声、减振等措施；（3）加强管理，定期对设备进行检修，防止不良工况下的故障噪声产生；（4）夜间不生产，严格执行昼间生产制度。

4.固体废物污染防治措施及主要环境影响

项目营运期的固体废弃物主要为危险废物、一般固体废物、生活垃圾及餐厨垃圾及废油脂等。项目拟采取以下固废污染防治措施：（1）危险废物主要为是生石灰包装袋、草酸包装袋、絮凝剂包装袋、废矿物油、废矿物油桶，项目设置一个10m²危废间，危险废物按要求分类收集、暂存，定期交由有危废资质的单位回收处理，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；（2）一般固体废物主要为废水处理污泥、车辆清洗废水沉渣、废气碱喷淋塔清渣交由周边制砖企业综合利用；生物质锅炉布袋尘、生物质燃料灰渣交有处理能力单位处理；（3）生活垃圾定期交由环卫部门清运；（4）餐厨垃圾及废油 (略) 处理。

5.地下水和土壤

项目主要的废气污染物为氟化物、氮氧化物、非*烷总烃，不易沉降，颗粒物主要为石英砂粉尘，不会造成土壤环境的污染；固体废物均收集储存于符合防渗要求的暂存间内，且有明确、妥善的处置去向，厂房地面进行了硬化处理；各区域按照相应要求做好防渗措施，进行有效预防，项目发生渗漏的可能性较低。。

6.环境风险

项目拟采取以下环境风险防范措施：（1）制定各级安全生产责任制、各项安全管理制度、工艺操作规程、安全技术规程和各种设备维修保养和设备管理制度，从源头提升员工的环境安全意识，减少并消除风险源；（2）加强物料的管理，按仓库的设计能力存储物料，将氢氟酸原酸罐、草酸罐设置于满足防腐、防渗、截留要求的地下罐池内。在酸洗生产线周边设置满足防腐、防渗要求的导流沟，危废仓出入口设置漫坡等措施可控制原料泄漏产生的风险；（3）加强生产设备从源头控制事故的发生概率，做好车间地面防腐、防渗；（4）废水处理池的有效容积为10900m³，回用水池的有效容积为7680m³，生产废水最大产生量为1292.256m³/d，废水停留时间按照1天计算，则废水处理池剩余容积约9607m³，回用水池剩余容积约6387m³，剩余容积很大，可满足厂区事故废水、废液的收集要求；（5）通过加强废气、废水处理设施的维护检修，发生环保设施故障时停止生产作业，待环保设施正常运行时方恢复生产，可避免发生废气、废水事故排放；（6）制定突发环境事件应急预案，针对各类事故制定应急处置措施，并定期演练。

公众参与情况

我局项目受理公告期限内未接到公众反馈意见。

项目名称

(略) 年产40万吨光伏硅砂项目

建设单位

(略)

建设地点

(略) 207国道英利镇后村路段 (略) 内

环评机构

(略) (略)

项目概况

(略) 年产40万吨光伏硅砂项 (略) (略) 207国道英利镇后村路段 (略) 内（地理坐标：东经110度 4 分3.360秒，北纬20 度 34分44.400秒）。项目总占地面积约38340m2，总建筑面积约16000m2。项目主要从事光伏硅砂的生产，预计年产40万吨光伏硅砂，生产工艺为：石英砂原料进料-筛分-磁选-水洗砂-酸洗砂-退酸清洗-滤水-光伏硅砂产品。项目总投资1000万元，其中环保投资160万元，约占项目总投资的16%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期

本项目充分利用厂区内现有的建构筑物，施工期土建工程不大，主要为酸洗车间、原料堆场混凝土基础的施工和彩钢板厂房的搭建、设备安装等。施工期影响主要为施工人员生活污水、施工机械清洗废水、施工机械设备的噪声、粉尘废气、施工机械和运输车辆尾气、生活垃圾、少量的建筑垃圾及弃土等。

施工期间采用洒水降尘等措施防治施工扬尘；在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，严格按操作规范使用各类机械；加强对施工场地的噪声管理，文明施工等措施防治噪声；施工人员生活污水处理经过隔油池和三级化粪池处理后，达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准，回用于周边林地灌溉，不外排。施工机械清洗废水经临时沉淀池处理后回用，对于施工固体废物可回收的回收利用，不可回收的妥善处理，生活垃圾定期交由环卫部门清运。

（二）营运期

1.地表水污染防治措施及主要环境影响

项目营运期产生的废水主要为员工生活污水、石英砂原料清洗废水、酸洗废液、退酸清洗废水、酸雾喷淋塔排水、生物质热水汽锅炉排污水、初期雨水、运输车辆清洗废水。项目拟采取以下废水污染防治措施：（1）员工生活污水经过隔油池和三级化粪池处理后，达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准，回用于周边林地灌溉，不外排；（2）生产废水处理池采用“中和+絮凝沉淀”处理后，暂存在回用水池，再全部回用于生产，不外排；（3）运输车辆清洗废水经过沉淀处理后，回用于车辆清洗，不外排。

2.大气污染防治措施及主要环境影响

项目营运期产生的废气主要为锅炉燃烧产生的废气，项目拟采取以下废气污染防治措施：

项目营运期产生的废气主要为酸洗车间酸雾、氢氟酸（40%）储罐大小呼吸废气、石英砂卸料扬尘、堆场扬尘、石英砂上料粉尘、道路运输扬尘、草酸投料粉尘、生物质热水锅炉尾气、食堂油烟废气。项目拟采取以下废气污染防治措施：（1）酸洗车间酸雾、氢氟酸（40%）储罐大、小呼吸废气由直接与设备连接的管道收集后，引入二级碱喷淋处理后，达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段二级标准后，通过20m的排气筒（DA001）排放;（2）石英砂卸料扬尘、堆场扬尘、石英砂上料粉尘、道路运输扬尘、草酸投料粉尘废气通过原料堆场封闭、设置喷雾除尘、路面硬底化、限制车速、规范投料作业等减少影响，少量粉尘以无组织的形式排放；（3）生物质锅炉产生的尾气采用低氮燃烧器+布袋除尘器+碱喷淋塔脱硫除尘， (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）中表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值后经30米高排气筒（DA002）排放；（4）食堂油烟废气经高效静电除油器处理后，由10m的DA003排气筒排放。

有组织排放的氟化物 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求；生物质热水锅炉尾 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）中表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值；食堂油烟废气满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）；厂界无组织排放的氟化物、颗粒 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。

3.噪声污染防治措施及主要环境影响

项目营运期噪声源主要来自设备运转噪声。项目拟采取以下噪声污染防治措施：（1）根据厂区实际情况和设备噪声源强，对厂区设备进行合理布局；（2）对高噪声设备加装隔声垫，采用隔声、吸声、减振等措施；（3）加强管理，定期对设备进行检修，防止不良工况下的故障噪声产生；（4）夜间不生产，严格执行昼间生产制度。

4.固体废物污染防治措施及主要环境影响

项目营运期的固体废弃物主要为危险废物、一般固体废物、生活垃圾及餐厨垃圾及废油脂等。项目拟采取以下固废污染防治措施：（1）危险废物主要为是生石灰包装袋、草酸包装袋、絮凝剂包装袋、废矿物油、废矿物油桶，项目设置一个10m²危废间，危险废物按要求分类收集、暂存，定期交由有危废资质的单位回收处理，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；（2）一般固体废物主要为废水处理污泥、车辆清洗废水沉渣、废气碱喷淋塔清渣交由周边制砖企业综合利用；生物质锅炉布袋尘、生物质燃料灰渣交有处理能力单位处理；（3）生活垃圾定期交由环卫部门清运；（4）餐厨垃圾及废油 (略) 处理。

5.地下水和土壤

项目主要的废气污染物为氟化物、氮氧化物、非*烷总烃，不易沉降，颗粒物主要为石英砂粉尘，不会造成土壤环境的污染；固体废物均收集储存于符合防渗要求的暂存间内，且有明确、妥善的处置去向，厂房地面进行了硬化处理；各区域按照相应要求做好防渗措施，进行有效预防，项目发生渗漏的可能性较低。。

6.环境风险

项目拟采取以下环境风险防范措施：（1）制定各级安全生产责任制、各项安全管理制度、工艺操作规程、安全技术规程和各种设备维修保养和设备管理制度，从源头提升员工的环境安全意识，减少并消除风险源；（2）加强物料的管理，按仓库的设计能力存储物料，将氢氟酸原酸罐、草酸罐设置于满足防腐、防渗、截留要求的地下罐池内。在酸洗生产线周边设置满足防腐、防渗要求的导流沟，危废仓出入口设置漫坡等措施可控制原料泄漏产生的风险；（3）加强生产设备从源头控制事故的发生概率，做好车间地面防腐、防渗；（4）废水处理池的有效容积为10900m³，回用水池的有效容积为7680m³，生产废水最大产生量为1292.256m³/d，废水停留时间按照1天计算，则废水处理池剩余容积约9607m³，回用水池剩余容积约6387m³，剩余容积很大，可满足厂区事故废水、废液的收集要求；（5）通过加强废气、废水处理设施的维护检修，发生环保设施故障时停止生产作业，待环保设施正常运行时方恢复生产，可避免发生废气、废水事故排放；（6）制定突发环境事件应急预案，针对各类事故制定应急处置措施，并定期演练。

公众参与情况

我局项目受理公告期限内未接到公众反馈意见。