详情见附件(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)| 污染物 | 年评价指标 | 现状浓度/(μg/m3) | 标准值/(μg/m3) | 占标率(%) | 达标情况 |
| SO2 | 年平均质量浓度 | 6 | 60 | 10 | 达标 |
| NO2 | 年平均质量浓度 | 25 | 40 | 62.5 | 达标 |
| PM2.5 | 年平均质量浓度 | 27 | 35 | 77.1 | 达标 |
| PM10 | 年平均质量浓度 | 36 | 70 | 51.4 | 达标 |
| O3 | 8h平均质量浓度的第90百分位数 | 160 | 160 | 100 | 达标 |
| CO | 24h平均质量浓度的第95百分位数 | 900 | 4000 | 22.5 | 达标 |
| 污染源 | 工序 | 污染物 | 产生浓度(mg/m3) | 产生速率（kg/h） | 产生量（t/a） | 处理措施 | 排放浓度(mg/m3) | 排放速率(kg/h） | 排放量(t/a) |
| 1#排气筒 | 发酵 | 臭气浓度 | ≤1000（无量纲） | / | | 活性炭装置吸附 | <1000（无量纲） | / | |
| 污水处理 | 氨 | 0.213 | 1.07E-03 | 2.13E-03 | | 0.107 | 5.33E-04 | 1.07E-03 |
| | 硫化氢 | 8.25E-03 | 4.12E-05 | 8.25E-05 | | 4.12E-03 | 2.06E-05 | 4.12E-05 |
| | 臭气浓度 | ≤1000（无量纲） | / | | | <1000（无量纲） | / | |
| 排放源 | 污染物 | 最大地面浓度，mg/m3 | 占标率% | 厂界监控点浓度限值，mg/m3 | 达标情况 |
| 1#排气筒 | 氨 | 9.35E-05 | 0.05 | / | / |
| 硫化氢 | 3.61E-06 | 0.04 | / | / |
| 臭气浓度 | / | / | / | / |
| 生产车间 | 臭气浓度 | <10（无量纲） | / | / | / |
| 污水处理设施 | 氨 | 1.49E-03 | 0.74 | / | / |
| 硫化氢 | 5.75E-05 | 0.57 | / | / |
| 臭气浓度 | <10（无量纲） | / | / | / |
| 叠加值 | 氨 | 1.58E-03 | / | 1.0 | 达标 |
| 硫化氢 | 6.11E-05 | / | 0.06 | 达标 |
| 类别 | 废水量t/a | 污染物 | 产生情况 | | 污染治理设施 | | | 排放情况 | | 排放标准mg/ | 达标情 |
| | | 产生浓度 | 产生量t/a | 设施工艺 | 处理效率 | 可行 | 排放浓度 | 排放量t/a | | |
| | | mg/L | | | | 技术 | mg/L | | L | 况 |
| W1洗米废水 | 585 | pH | 6~9 | | 沉渣+调节+水解酸化+接触氧化+二沉池 | / | 是 | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | 800 | 0.4680 | | 80% | | 160 | 0.0936 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | 300 | 0.1755 | | 80% | | 60 | 0.0351 | 300 | 达标 |
| | SS | 400 | 0.2340 | | 60% | | 160 | 0.0936 | 400 | 达标 |
| | NH -3N | 60 | 0.0351 | | 50% | | 30 | 0.0176 | 45 | 达标 |
| | TN | 80 | 0.0468 | | 30% | | 56 | 0.0328 | 70 | 达标 |
| | TP | 10 | 0.0059 | | 60% | | 4 | 0.0023 | 8 | 达标 |
| | 动植物油 | 40 | 0.0234 | | 30% | | 28 | 0.0164 | 100 | 达标 |
| W2降温废水 | 22.5 | pH | 6~9 | | | / | | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | 600 | 0.0135 | | 80% | | 120 | 0.0027 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | 400 | 0.009 | | 80% | | 80 | 0.0018 | 300 | 达标 |
| | SS | 400 | 0.009 | | 60% | | 160 | 0.0036 | 400 | 达标 |
| | NH -3N | 50 | 0.* | | 50% | | 25 | 0.0006 | 45 | 达标 |
| | TN | 80 | 0.0018 | | 30% | | 56 | 0.0013 | 70 | 达标 |
| | TP | 10 | 0.* | | 60% | | 4 | 0.00009 | 8 | 达标 |
| W3设备及地面清洗废水 | 900 | pH | 6~9 | | | / | | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | 800 | 0.72 | | 80% | | 160 | 0.144 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | 600 | 0.54 | | 80% | | 120 | 0.108 | 300 | 达标 |
| | SS | 500 | 0.45 | | 60% | | 200 | 0.18 | 400 | 达标 |
| | NH3-N | 60 | 0.054 | | 50% | | 30 | 0.027 | 45 | 达标 |
| | TN | 80 | 0.072 | | 30% | | 56 | 0.050 | 70 | 达标 |
| | TP | 20 | 0.018 | | 60% | | 8 | 0.072 | 8 | 达标 |
| | 动植物油 | 80 | 0.072 | | 30% | | 56 | 0.050 | 100 | 达标 |
| | LAS | 15 | 0.0135 | | 50% | | 7.5 | 0.00675 | 20 | 达标 |
| 生产废水W1-W3 | 1507.5 | pH | / | / | | / | | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | 797.0 | 1.2015 | | 80% | | 159.40 | 0.2403 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | 480.6 | 0.7245 | | 80% | | 96.12 | 0.1449 | 300 | 达标 |
| | SS | 459.7 | 0.693 | | 60% | | 183.88 | 0.2772 | 400 | 达标 |
| | NH -3N | 59.9 | 0.0902 | | 50% | | 29.93 | 0.0451 | 45 | 达标 |
| | TN | 80.0 | 0.1206 | | 30% | | 56.00 | 0.0844 | 70 | 达标 |
| | TP | 16.0 | 0.0241 | | 60% | | 6.39 | 0.0096 | 8 | 达标 |
| | 动植物油 | 63.3 | 0.0954 | | 30% | | 44.30 | 0.0668 | 100 | 达标 |
| | LAS | 9.0 | 0.0135 | | 50% | | 4.48 | 0.0068 | 20 | 达标 |
| 生活污水 | 56.25 | pH | 6~9 | | 纳管排放 | / | / | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | 400 | 0.023 | | / | | 400 | 0.023 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | 250 | 0.014 | | / | | 250 | 0.014 | 300 | 达标 |
| | SS | 300 | 0.017 | | / | | 300 | 0.017 | 400 | 达标 |
| | NH -3N | 40 | 0.002 | | / | | 40 | 0.002 | 45 | 达标 |
| 综合废水 | 1563.75 | pH | / | / | 纳管排放 | / | / | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | / | / | | 80% | | 156.55 | 0.2628 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | / | / | | 80% | | 94.46 | 0.1590 | 300 | 达标 |
| | SS | / | / | | 60% | | 181.58 | 0.2941 | 400 | 达标 |
| | NH -3N | / | / | | 50% | | 29.57 | 0.0474 | 45 | 达标 |
| | TN | / | / | | 30% | | 53.9 | 0.0844 | 70 | 达 |
| 序号 | 设备位置 | 噪声源 | 台数 | 降噪措施 | 单台设备1m处噪声源强dB(A) | | 降噪叠加后噪声值dB(A) |
| | | | | 降噪前 | 降噪后 | |
| 1 | 生产车间 | 全自动包装机 | 1 | 选用低噪设备，安装减震垫，墙体隔声后可降噪20dB(A) | 70 | 50 | 52.9 |
| 2 | | 全自动汤圆机 | 1 | | 65 | 45 | |
| 3 | | 小汤圆机 | 2 | | 60 | 40 | |
| 4 | | 蒸汽发生器 | 1 | | 60 | 40 | |
| 5 | | 全自动罐装机 | 1 | | 60 | 40 | |
| 6 | | 台式和面机 | 1 | | 65 | 45 | |
| 7 | 厂房屋顶 | 风机 | 1 | 选用低噪设备、安装减震垫、加装隔声罩、风机进出口采用软连接等，可降噪10dB(A) | 70 | 60 | 60 |
| 8 | 室外设备房内 | 废水处理设备 | 1 | 选用低噪设备，电机安装减震基础，设备整体设置于隔声设备房内，可降噪20dB(A) | 65 | 45 | 45 |
| 序号 | 固体废物名称 | 废物代码 | 产生量（t/a） | 处置量（t/a） | 污染防治措施 | |
| | | | | 贮存位置 | 储存去向 |
| S1 | 废包装材料 | 151-999-07 | 0.2 | 0.2 | 一般工业固废暂存间 | 委托专业单位回收处理 |
| S2 | 废酒糟 | 151-001-39 | 68.7 | 68.7 | 一般工业固废暂存间 | 外售综合利用 |
| S3 | 污泥 | 151-001-62 | 0.45 | 0.45 | 一般工业固废暂存间 | 委托专业单位回收处理 |
| S4 | 废活性炭 | 900-039-49 | 0.3311 | 0.3311 | 危险废物暂存间 | 委托危废资质单位外运处置 |
| S5 | 生活垃圾 | / | 0.625 | 0.625 | 垃圾桶 | 环卫部门清运 |
| 危险废物贮存场所名称 | 危险废物名称 | 危险废物代码 | 位置 | 占地面积 | 贮存方式 | 贮存能力 | 贮存周期 |
| 危险废物暂存间 | 废活性炭 | HW49900-039-49 | 生产车间外东北侧 | 5m2 | 密封袋装 | 10t/a | 一年 |
| 主要污染物名称 | | 预测新增排放量 | “以新带老”减排量 | 新增总量 | 削减替代量 | 削减比例（等量/倍量） | 削减替代来源 |
| 废气 | 二氧化硫 | / | / | / | / | / | / |
| （单位：吨/年） | 氮氧化物 | / | / | / | / | / | / |
| 挥发性有机物 | / | / | / | / | / | / |
| 颗粒物 | / | / | / | / | / | / |
| 废水（单位：吨/年） | 化学需氧量 | 0.2628 | / | 0.2628 | / | / | / |
| 氨氮 | 0.0474 | / | 0.0474 | / | / | / |
| TN | 0.0844 | / | 0.0844 | / | / | / |
| TP | 0.0096 | / | 0.0096 | / | / | / |
| 重点重金属（单位：千克/年） | 铅 | / | / | / | / | / | / |
| 汞 | / | / | / | / | / | / |
| 镉 | / | / | / | / | / | / |
| 铬 | / | / | / | / | / | / |
| 砷 | / | / | / | / | / | / |
一、项目概况
(略) （简称“酩糯公司”或建设单位）成立于 2023 年 3 月
27 日，拟租赁产权人 (略) （房地产权证编号：沪房地产金字
2009 第 20907 号）位于金山区枫泾镇环东一路 228 弄 288 号 6 幢 3 层 A 区厂房，
建设“年产酒酿 420 吨、酒酿汁 450 吨及汤圆 300 吨生产项目”（简称“本项目”）。
本项目租赁厂房建筑面积 1000m2，从事酒酿、酒酿汁和汤圆的生产，项目建成
后年产酒酿 420 吨（密度 0.96 吨/千升，折合体积 437.5 千升）、酒酿汁 450 吨（密
度 0.95 吨/千升，折合体积 473.7 千升）及汤圆 300 吨，其中酒酿和酒酿汁产品
生产工艺涉及发酵工艺。
二、产业政策符合性
（1）与国家产业政策相符性分析
对照《产业结构调整指导目录（2021 年修订本）》，本项目不属于鼓励类、
限制类或淘汰类项目；对照《市场准入负面清单（2022 年版）》，本项目不属于
禁止类，因此项目与国家产业政策相符。
（2） (略) 产业政策相符性分析
对照《 (略) 产业结构调整指导目录限制和淘汰类（2020 版）》、《上海工业
及生产性服务业指导目录和布局指南》（2014 年版），本项目不属于其中“淘汰类”
及“限制类”项目，同时不属于《金山区产业项目环保严格限制准入目录清单（2023
版）》的禁止准入项目， (略) 产业政策。
综上，本项目符合国家、 (略) 的产业政策。
三、区域环境质量现状
1.大气环境
本项目选用金山区发布的《2022 年金山区生态环境质量状况公报》进行区
域达标评价。根据《2022 年金山区生态环境质量状况公报》，金山区各评价因子
现状如下表所示。由下表可知，金山区 2022 年细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒
物（PM10）、臭氧（O3）日最大 8 小时平均第 90 百分位数浓度均能达到《环境
空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；二氧化硫（SO2）年均浓度、氮氧化物
（NO2）年均浓度、一氧化碳（CO）日均浓度范围均能达到《环境空气质量标
准》(GB3095-2012)一级标准；项目所在区为环境空气质量达标区域。
项目区域各评价因子现状如下表所示。
表 3-1 区域空气质量现状评价表
污染物
年评价指标
SO2
NO2
PM2.5
PM10
O3
CO
年平均质量浓度
年平均质量浓度
年平均质量浓度
年平均质量浓度
8h 平均质量浓度的
第 90 百分位数
24h 平均质量浓度的
第 95 百分位数
2.地表水环境
现状浓度/
(μg/m3)
6
25
27
36
160
900
标准值/
(μg/m3)
60
40
35
70
160
4000
占标率(%)
达标情况
10
62.5
77.1
51.4
100
22.5
达标
达标
达标
达标
达标
达标
本项目污水全部纳管排放，根据《2022 年金山区生态环境质量状况公报》，
对项目所在地水环境质量现状进行相应的说明。
2022 年，金山区地表水环境质量较 2021 年有所改善。全区 64 个监测断面
水环境质量功能区达标率 96.9%，同比上升 4.7 个百分点。其中，Ⅲ类水质断面
57 个、占比 89.1%，Ⅳ类水质断面 7 个、占比 10.9%，无Ⅴ类和劣Ⅴ类断面。区
内东部主要河流张泾河、龙泉港、紫石泾达到相应水功能区要求。2022 年，氨
氮平均浓度为 0.39 毫克/升，与上年相比下降 8.8%；总磷平均浓度为 0.155 毫克
/升，与上年相比下降 2.5%；高锰酸盐指数平均浓度为 4.4 毫克/升，与上年相比
上升 4.8%。2022 年，金山区地表水环境考核断面共 21 个。5 个国控断面和 16
个市控断面水质与上年相比总体有所改善，Ⅲ类及以上水质断面 20 个，占比
95.2%，同比提升 14.2 个百分点。主要指标中，氨氮平均浓度 0.34 毫克/升，同
比下降 22.7 个百分点；总磷平均浓度 0.150 毫克/升，同比下降 9.6 个百分点；高
锰酸盐指数平均浓度 4.6 毫克/升，同比上升 7.0 个百分点。
3.声环境质量现状
本项目周边 50m 范围内无声环境敏感目标。
2022 年，金山区总体声环境质量良好。区域噪声和道路交通噪声昼间、夜
间大部分都能达到“较好”等级以上，各类功能区噪声除一类功能区夜间外均达到
相应功能类别的标准要求。近 5 年（2018-2022 年），金山区区域环境噪声呈稳步
向好趋势；道路交通昼间噪声稳步向好，夜间噪声略有回升；功能区中一类区昼
夜噪声有所回升，二类区昼间、夜间噪声分别呈上升和下降趋势，三类区昼夜噪
声略微呈下降趋势。
四、污染排放水平和控制措施
营运期污染排放水平和控制措施：
本项目产生的废气包括发酵异味G1、污水处理设施废气G2。
1.1 废气源强及收集、治理措施
（1）发酵异味G1
项目发酵异味主要来源于三方面：a.本项目发酵过程中，由于微生物的代谢
和有机物的分解与合成，会产生少量异味；b.酒酿及酒酿汁在存放及输送过程中，
挥发性物质进入空气，产生少量异味；c.废酒糟存放过程产生少量异味。同时根
据《排污许可证申请与核发技术规范-酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）中“表
4酒、饮料制造工业排污单位无组织废气产污环节、污染物项目、排放形式一览
表”的污染物项目只涉及臭气浓度，故本项目发酵异味废气评价因子取臭气浓度。
本项目发酵过程均在密闭的发酵间内进行，酒酿及酒酿汁的发酵采用全密闭
的一次性食品级密封盒或者带盖的不锈钢桶，最大限度的减少了异味的挥发，且
存放及输送过程中均无敞开操作。同时本项目不进行陶坛贮酒，产品直接盒装或
瓶装密封，也减少了异味的产生。
本项目酒糟主要产生于过滤工序，产生酒糟后立即密封于包装桶内并暂存于
一般工业固废暂存间，其裸露时间较短，因此排放异味较少。建设单位委托物资
单位回收处置，日产日清。
发酵的异味难以量化估算，本次评价参照上海 (略) 编制的
《崇明米酒生产加工项目环境影响报告书》（环评批文批号：沪崇环保管[2020]23
号）及其验收监测数据（该项目生产产品包括高粱白酒、枸杞酒、桑果酒以及米
酒，总产量5800t/a，生产工艺包括发酵等，生产产品与生产工艺与本项目相似，
且产量大于本项目，具有可类比性），类比项目的验收监测报告中厂界及厂区内
臭气浓度＜10（无量纲），可满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）
中表3工业区标准厂界20（无量纲）的要求。
本项目发酵车间为全密闭车间，产生的发酵异味经发酵间内部设置的集气管
收集，再经活性炭吸附装置处理后通过15米高1#排气筒排放，进一步降低了异味
的排放。预计本项目1#排气筒有组织排放的臭气浓度能满足《恶臭（异味）污染
物排放标准》（DB31/1025-2016）中表1排放限值。
（2）污水处理设施废气G2
本项目污水处理设施处理的废水主要来源于洗米废水、降温废水、设备及地
面清洗废水，设计处理规模为 10t/d。污水处理工艺为“沉渣+调节+水解酸化+接
触氧化+二沉池”，设备运行过程中加盖密闭，污水处理设施运行过程中会产生少
量臭气，以氨、硫化氢、臭气浓度表征。污水站运行时间为 2000h/a。
根据《环境影响评价案例分析》（2014.3，环境保护部环境工程评估中心编），
每处理 1g 的 BOD5 可产生 0.0031g 的 NH3、0.00012g 的 H2S。经计算，本污水处
理站削减 BOD5 约 0.7236t/a，则产生的 NH3 为 2.24E-03t/a，1.12E-03kg/h，产生
的 H2S 为 8.68E-05t/a，4.34E-05kg/h。臭气浓度根据《城镇污水处理厂臭气处理
技术规程》（CJJ/T243-2016），污水厂污水预处理区域臭气浓度产生浓度为
1000-5000（无量纲），本项目污水处理设施规模较小，臭气浓度产生浓度按 1000
（无量纲）计。污水处理设施加盖密闭，产生的废气密闭收集（收集效率按 95%
计），经活性炭装置处理后（净化效率≥50%，风机风量 5000m3/h），再经 1#排
气筒排放，排放高度为 15m。
排气筒
1#排气筒
废气名称
表 4-1 项目污水处理废气产生情况汇总一览表
产生量 t/a
2.24E-03
8.68E-05
产污工序
污水处理
污染物种类
氨
硫化氢
臭气浓度
污水处理设
施废气
产生速率 kg/h
1.12E-03
4.34E-05
≤1000（无量纲）
（3）小结
项目环境最不利工况为各工序同时运行时的工况。
表 4-2 项目最不利工况有组织废气产生、排放情况
污染源 工序
污染
物
产生浓度
(mg/m3)
产生速率
（kg/h）
产生量
（t/a）
处理
措施
排放浓度
(mg/m3)
排放速率
(kg/h）
排放量
(t/a)
发酵
臭气浓
度
≤1000（无
量纲）
/
氨
0.213
1.07E-03 2.13E-03
臭气浓
度
4.12E-05 8.25E-05
硫化氢 8.25E-03
≤1000（无
量纲）
表 4-3 无组织最不利工况废气排放情况
/
活性炭装置
吸附
面源长度
面源宽度
面源高度
<1000（无
量纲）
/
0.107
5.33E-04 1.07E-03
4.12E-03 2.06E-05 4.12E-05
<1000（无
量纲）
/
1#排气
筒
污水处理
污染源
生产车间
排放
工况
连续
污染因子
臭气浓度
排放速率
排放量
(kg/h)
/
(t/a)
/
氨
5.61E-05
1.12E-04
连续
硫化氢
2.17E-06
4.34E-06
臭气浓度
/
/
(m)
54
(m)
16
4
(m)
4
2
污水处理设施
3
1.2 污染物排放达标情况分析
（1）有组织排放达标分析
表 4-4 本项目有组织废气排放达标情况
排放状况
执行标准
污染源 污染物名称
浓度
mg/m3
速率
kg/h
排放量
t/a
浓度
mg/m3
速率
kg/h
氨
0.107
5.33E-04
1.07E-03
1#排气
筒
硫化氢
4.12E-03
2.06E-05
4.12E-05
臭气浓度
≤1000（无
量纲）
/
/
30
5
1000（无
量纲）
1
0.1
/
达
标
情
况
达
标
达
标
达
标
由上表可知，正常工况下 1#排气筒有组织排放的臭气浓度满足《恶臭（异
味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表 1 排放限值，氨、硫化氢满足《恶
臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表 2 相关排放限值，项目可实
现达标排放。
（2）无组织厂界达标排放分析
本项目发酵车间为全密闭车间，发酵间产生的异味可做到 100%收集。本项
目无组织排放的废气主要来源于污水处理设施，项目污水处理设施加盖密闭，产
生的废气密闭收集（收集效率按 95%计），少量未收集的废气通过设备盖板间隙
或者孔洞逸散。
根据项目废气污染物排放特征，选用《环境影响评价技术导则-大气环境》
（HJ2.2-2018）中估算模式，经过 AERSCREEN 的预测软件对有组织点源和无组
织面源在最大落地浓度点处的叠加值见下表。
表 4-5 项目主要污染物最大地面浓度预测结果
排放源
污染物
1#排气筒
氨
硫化氢
臭气浓度
最大地面浓度，
mg/m3
9.35E-05
3.61E-06
/
生产车间
臭气浓度
<10（无量纲）
污水处理
设施
叠加值
氨
硫化氢
臭气浓度
氨
硫化氢
1.49E-03
5.75E-05
<10（无量纲）
1.58E-03
6.11E-05
占标率
%
0.05
0.04
/
/
0.74
0.57
/
/
/
厂界监控点浓度限
值，mg/m3
达标情况
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
1.0
0.06
达标
达标
排放源
污染物
臭气浓度
最大地面浓度，
mg/m3
<20（无量纲）
占标率
%
/
厂界监控点浓度限
值，mg/m3
20（无量纲）
达标情况
达标
根据上表可知，厂界臭气浓度满足《恶臭 （异味）污染物排放标准》
（DB31/1025-2016）表 3 中标准限值要求，氨、硫化氢满足《恶臭（异味）污染
物排放标准》（DB31/1025-2016）表 4 排放标准限值。
2、废水
2.1 废水产排情况
本项目产生的废水主要来源于W1洗米废水、W2降温废水、W3设备及地面
清洗废水、W4生活污水。
W1 洗米废水：本项目洗米废水排放量为 585t/a。主要水质情况为：pH（无
量纲）6-9、CODcr：800mg/L、BOD5：300mg/L、SS:400mg/L、NH3-N：60mg/L、
TN：80mg/L、TP：10mg/L、动植物油：40mg/L。
W2 降温废水：本项目降温废水排放量为 22.5t/a。主要水质情况为：pH（无
量纲）6-9、CODcr：600mg/L、BOD5：400mg/L、SS：400mg/L、NH3-N：50mg/L、
TN：80mg/L、TP：10mg/L。
W3 设备及地面清洗废水：本项目设备及地面清洗废水排放量为 900t/a。主
要水质情况为：pH（无量纲）6-9、CODcr：800mg/L、BOD5：600mg/L、SS:500mg/L、
NH3-N：60mg/L、TN：80mg/L、TP：20mg/L、动植物油：80mg/L、LAS:15mg/L。
W4 生活污水：本项目生活污水排放量为 56.25t/a，生活污水水质情况为 pH：
6~9、CODCr：400mg/L、BOD5：250mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：40mg/L。
本项目产生的洗米废水、降温废水、设备及地面清洗废水经污水处理设施处
理后与生活污水一并经项目污水排放口（DW001）纳管排放，最终进入上海金
山 (略) 处理。
2.2 源强核算及达标排放情况
根据污水处理设施的设计方案，污水处理设施对 CODCr、BOD5、SS、NH3-N、
TN、TP、动植物油、LAS 的去除效率分别为 80%、80%、60%、50%、30%、60%、
30%、50%。本项目废水污染物产生及排放情况见下表所示。
表 4-6 项目废水污染物产生及排放情况
类别
废水
量 t/a
污染
物
产生情况
产生
浓度
产生量
t/a
污染治理设施
处理
效率
设施
工艺
可
行
排放情况
排放
浓度
排放
量 t/a
排放
标准
mg/
达
标
情
mg/
L
pH
6~9
CODCr
800
0.4680
BOD5
300
0.1755
W1 洗
米废
水
SS
400
0.2340
585
NH3-
N
60
0.0351
TN
80
0.0468
TP
10
0.0059
动植
物油
pH
40
0.0234
6~9
CODCr
600
0.0135
BOD5
400
0.009
22.5
SS
400
0.009
W2 降
温废
水
NH3-
N
50
0.00112
5
TN
80
0.0018
TP
10
0.00022
5
pH
6~9
CODC
r
800
0.72
BOD5
600
0.54
SS
500
0.45
NH3-
N
TN
60
80
0.054
0.072
W3 设
备及
地面
清洗
废水
900
技
术
mg/
L
L 况
/
80%
80%
60%
50%
30%
60%
30%
/
6~9
6~9
160
0.0936
500
60
0.0351
300
160
0.0936
400
30
0.0176
45
56
0.0328
70
4
0.0023
8
28
0.0164
100
6~9
6~9
80%
120
0.0027
500
80%
是
80
0.0018
300
60%
50%
30%
60%
/
80%
80%
60%
50%
30%
160
0.0036
400
25
0.0006
45
56
0.0013
70
4
0.0000
9
8
6~9
6~9
160
0.144
500
120
0.108
300
200
0.18
400
30
0.027
45
56
0.050
70
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
沉渣
+调
节+
水解
酸化
+接
触氧
化+
二沉
池
TP
动植
物油
20
80
0.018
0.072
LAS
15
0.0135
pH
/
/
CODCr
BOD5
SS
NH3-
N
797.
0
480.
6
459.
7
1.2015
0.7245
0.693
59.9
0.0902
TN
80.0
0.1206
TP
16.0
0.0241
动植
物油
63.3
0.0954
LAS
9.0
0.0135
pH
6~9
CODCr
400
0.023
生产
废水
W1-W
3
1507.5
生活
污水
56.25
BOD5
250
0.014
纳管
排放
SS
300
0.017
NH3-
N
pH
CODCr
BOD5
SS
NH3-
N
TN
40
0.002
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
纳管
排放
综合
废水
1563.7
5
60%
30%
50%
/
80%
80%
60%
50%
30%
60%
30%
50%
/
/
/
/
/
/
80%
80%
60%
50%
30%
/
/
8
0.0072
8
56
0.050
100
7.5
0.0067
5
20
6~9
6~9
159.
40
96.1
2
183.
88
29.9
3
56.0
0
0.2403
500
0.1449
300
0.2772
400
0.0451
45
0.0844
70
6.39
0.0096
8
44.3
0
0.0668
100
4.48
0.0068
20
6~9
6~9
400
0.023
500
250
0.014
300
300
0.017
400
40
0.002
45
6~9
6~9
156.
55
94.4
6
181.
58
29.5
7
53.9
0.2628
500
0.1590
300
0.2941
400
0.0474
45
0.0844
70 达
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
TP
动植
物油
LAS
/
/
/
/
/
/
60%
30%
50%
9
6.16
0.0096
8
42.7
1
0.0668
100
4.32
0.0068
20
标
达
标
达
标
达
标
由上表可知，本项目生产废水（洗米废水、降温废水、地面及设备清洗废水）
经污水处理设施处理后，与生活污 (略) 政污水管网，综合废水排水水质
可满足《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表 2 中的三级标准，最终进入
上海金山 (略) 处理。
3、噪声
3.1 噪声源强
项目噪声污染源主要为全自动包装机、全自动汤圆机、废气处理风机及废水
处理设备等生产设备运行产生的噪声，噪声源强为 60～70dB(A)。项目选用低噪
声生产设备，并合理分散放置，在安装时采取防振、消声和隔声等措施，日常生
产中加强设备的维修和保养等措施。具体如下表所示。
表 4-7 项目主要噪声源强 单位：dB(A)
台
数
1
1
2
1
1
1
1
1
序号 设备位置
噪声源
1
2
3
4
5
6
7
8
生产车间
全自动包装机
全自动汤圆机
小汤圆机
蒸汽发生器
全自动罐装机
台式和面机
厂房屋顶
风机
室外设备
房内
废水处理设备
3.2 噪声污染防治措施
降噪措施
单台设备 1m 处
噪声源强 dB(A)
降噪前 降噪后
降噪叠加
后噪声值
dB(A)
70
65
60
60
60
65
70
50
45
40
40
40
45
60
52.9
60
65
45
45
选用低噪设备，
安装减震垫，墙
体隔声后可降噪
20dB(A)
选用低噪设备、
安装减震垫、加
装隔声罩、风机
进出口采用软连
接等，可降噪
10dB(A)
选用低噪设备，
电机安装减震基
础，设备整体设
置于隔声设备房
内，可降噪
20dB(A)
（1）选用低噪声设备，从源头减少噪声的污染。
（2）合理布置设备位置，使主要噪声设备远离项目边界布置。
（3）生产过程中门窗紧闭，主要生产设备安装减振基础，车间门窗整体设
计隔声量不低于20dB(A)；废水处理设备选用低噪设备，电机安装减震基础，设
备整体设置于隔声设备房内，可降噪20dB(A)。
（4）定期对生产设备进行保养维修，保持生产设备处于良好的使用状态，并严格遵守
生产设备的操作规范。
4、固废
本项目产生的固废详见表 4-8。
表 4-8 本项目固废产生、处理情况汇总表
序号
S1
固体废物
名称
废包装材
料
废物代码
产生量
（t/a）
处置量
（t/a）
污染防治措施
贮存位置
储存去向
151-999-07
0.2
0.2 一般工业固废暂存间
委托专业单位回收处
理
S2 废酒糟 151-001-39
68.7
68.7 一般工业固废暂存间
外售综合利用
S3
污泥 151-001-62
0.45
0.45 一般工业固废暂存间
S4 废活性炭 900-039-49 0.3311
0.3311 危险废物暂存间
委托专业单位回收处
理
委托危废资质单位外
运处置
S5 生活垃圾
/
0.625
0.625
垃圾桶
环卫部门清运
五、项目建设对环境的影响
施工期排污及影响分析：
本项目生产线布置在租赁生产车间的空置区域，本项目建设过程无大规模基
建工程，仅为建筑内部格局改造和新增生产设备的安装与调试，故对周围环境影
响强度小、时间短。
营运期排污及影响分析
1.废气环境影响分析
本项目所在区为环境空气质量达标区域。
本项目排放的大气污染物包括氨、硫化氢、臭气浓度，不涉及《有毒有害大
气污染物名录》中的污染物及二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气等有毒有害污染
物。
项目产生的发酵异味和污水处理设施产生的废气均通过专用的集气管道收
集，至活性炭装置处理后通过 1#排气筒排放，风量为 5000m3/h。
本项目 1#排气筒有组织排放的臭气浓度满足《恶臭（异味）污染物排放标
准》（DB31/1025-2016）表 1 排放限值，氨、硫化氢的排放满足《恶臭（异味）
污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表 2 相关排放限值，项目可实现达标排放。
经分析，本项目废气污染物排放量较小，不会对大气环境产生明显的不利影
响。
2.废水环境影响分析
本项目生产废水（洗米废水、降温废水、地面及设备清洗废水）经污水处理
设施处理后，与生活污 (略) 政污水管网，综合废水排水水质可满足《污
水综合排放标准》（DB31/199-2018）表 2 中的三级标准，最终进入上海金山枫
(略) 处理。
本项目为租赁厂房项目，厂区内雨污水分流，污水处理达标后经厂区管网收
(略) 政污水管网，最终排入上海金山 (略) 处理，对项目
周围地表水环境无影响。雨水经厂区雨水管网收集后，纳 (略) 政雨水管
网。
3．噪声影响分析
根据预测结果可知，各噪声源在采取相应的噪声污染治理措施后，经过距离
衰 减 ， 四 侧 厂 界 噪 声 贡 献 值 低 于 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》
（GB12348-2008）中 3 类标准的限值。本项目周边 50 米内无敏感目标。
综上，本项目对周边声环境影响较小。
4．固体废弃物影响分析
（1）一般工业固废
本项目一般工业固废包括废包装材料、废酒糟、污泥。其中废酒糟在密闭的
包装桶内收集，暂存于一般工业固废暂存区。根据《一般工业固体废物贮存和填
埋污染控制标准》（GB18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）
贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、
防扬尘等环境保护要求。为加强监督管理，项目贮存场所按照《环境保护图形标
志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2）的要求设置环保图形标志。项目
一般工业固废暂存间位于生产车间东北侧，建筑面积约 5m2，贮存能力不低于
10t，满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。
本项目产生的废包装材料、废酒糟、污泥委托一般固废单位外运处置（合计
为 69.35t/a）；其中，废酒糟可作为优质饲料或肥料，外售给饲养场或农场。此类
固废含水量较高，且易产生渗滤液，易腐败，应采用密闭的贮存桶进行存放，暂
存于一般固废暂存间，且做到日产日清，可有效防止贮存过程中腐败而导致臭气
的产生。其余一般固废储存周期不超过半年。
（2）危险废物
本项目产生的各类危险废物均分类收集，并用相容容器盛装，危险废物不能
及时外送时，分区暂存于危废暂存间（危废暂存间位于生产车间东北侧，建筑面
积约 5m2），定期委托资质单位清运进行最终处置。本项目危废暂存间的基本情
况见下表。
危险废物
贮存场所
名称
危险废物暂
存间
表 4-9 项目危废贮存场所情况表
危险废物名
称
危险废物代
码
位置
占地
面积
贮存方式
贮存
能力
贮存
周期
废活性炭
HW49
900-039-49
生产车间
外东北侧
5m2 密封袋装 10t/a 一年
本项目危险废物的产生量为 0.3311t/a，危废最长存储周期不超过一年，本项
目危险废物最大存储量不超过 0.3311t。项目危废暂存间面积为 5m2，贮存能力不
低于 10t；可满足本项目危险废物存储需求。
本项目危险废物贮存周期为一年，符合《关于进一 (略) 危险废物污
染防治工作的实施方案》（沪环土[2020]50 号）中要求的配套建设至少 15 天贮存
能力的贮存场所（设施）；危废贮存区按照《危险废物贮存污染控制标准》
（GB18597-2023，2023 年 7 月 1 日实施）相关要求建设， (略) 生态环境局
关于印发《关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实施方案》（沪环土
[2020]50 号）的通知、《上海固定污染源排放口标识牌信息化建设技术要求》（2019
版）中的相关要求建设相符；企业应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类
贮存，按照相关规范要求，设置防雨、防扬散、防渗漏等设施，本项目不涉及常
温下易燃、易爆及排出有毒气体的危险废物，因此无需对危废进行预处理；同时，
本项目危废暂存间的贮存能力大于本项目危废最大暂存量，故本项目危废贮存区
贮存能力可满足本项目危废贮存的需求。
（3）生活垃圾
本项目厂区内设置垃圾桶，生活垃圾经分类收集后由环卫部门每日清运，最
终送往垃圾填埋场填埋。
综上，经采取上述措施后，本项目固体废物均可做到 100%无害化处置，符
合环保要求，不会对周围环境产生污染影响。
5. 土壤、地下水影响分析
本项目不属于地下水重点污染源单位，执行一般防渗区防控要求。建设单位
在运营期间应当对存在地下水污染风险的各产污环节做好防渗措施，降低地下水
污染风险。
本项目危废暂存间所在区域采取防渗措施，在日常加强管理的前提下，即使
发生泄露也不会对土壤和地下水产生影响。
6. 环境风险分析
本项目环境风险潜势为Ⅰ，只需对本项目的环境风险进行简单分析。本项目
存在一定潜在事故风险，要加强风险管理，企业应认真落实各种风险防范措施，
通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防
范措施和应急预案，本项目环境风险影响可控，风险水平可接受。
7. 总量控制分析
（1）本项目总量控制
本项目无颗粒物、VOCs、SO2、NOx 排放，不涉及颗粒物、VOCs、SO2、
NOx 的总量控制。
本项目洗米废水、降温废水、设备及地面清洗废水经污水处理设施处理后与
生活污水一并纳管排放。
根据后文分析，本项目新增 COD 排放量 0.2628t/a、NH3-N 排放量 0.0474t/a、
TN 排放量 0.0844t/a、TP 排放量 0.0096t/a。
本项目无重点重金属污染物排放，无需重点重金属总量控制。
（2）本项目总量削减替代
本项目不属于向地表水体直接排放生产废水或生活污水的建设项目，新增的
COD 和 NH3-N 无需实施总量削减替代。
表 4-10 建设项目新增总量削减替代指标统计表
主要污染物名称
预测新
增排放
量
“以新
带老”
减排量
新增
总量
削减替
代量
削减比例
（等量/倍
量）
削减替
代来源
废气
二氧化硫
/
/
/
/
/
/
（单位：吨/年）
氮氧化物
挥发性有机物
颗粒物
/
/
/
化学需氧量 0.2628
废水
（单位：吨/年）
重点重金属
（单位：千克/年）
六、评价结论
氨氮
TN
TP
铅
汞
镉
铬
砷
0.0474
0.0844
0.0096
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
0.2628
0.0474
0.0844
0.0096
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
本项目符合国家用地性质要求，符合国家和地方产业政策要求，选址可行且
采取了完善的环保治理措施，降低了各类污染物的排放；现状环境状况总体良好，
具备建设本项目的条件；采取本报告提出的各项环保措施后，可以做到污染物达
标排放，环境风险可控。在各类环保设施稳定运行的情况下，项目的实施不会对
周围环境产生明显影响。为此，本评价从环保角度认为项目的建设可行。
详情见附件(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)| 污染物 | 年评价指标 | 现状浓度/(μg/m3) | 标准值/(μg/m3) | 占标率(%) | 达标情况 |
| SO2 | 年平均质量浓度 | 6 | 60 | 10 | 达标 |
| NO2 | 年平均质量浓度 | 25 | 40 | 62.5 | 达标 |
| PM2.5 | 年平均质量浓度 | 27 | 35 | 77.1 | 达标 |
| PM10 | 年平均质量浓度 | 36 | 70 | 51.4 | 达标 |
| O3 | 8h平均质量浓度的第90百分位数 | 160 | 160 | 100 | 达标 |
| CO | 24h平均质量浓度的第95百分位数 | 900 | 4000 | 22.5 | 达标 |
| 污染源 | 工序 | 污染物 | 产生浓度(mg/m3) | 产生速率（kg/h） | 产生量（t/a） | 处理措施 | 排放浓度(mg/m3) | 排放速率(kg/h） | 排放量(t/a) |
| 1#排气筒 | 发酵 | 臭气浓度 | ≤1000（无量纲） | / | | 活性炭装置吸附 | <1000（无量纲） | / | |
| 污水处理 | 氨 | 0.213 | 1.07E-03 | 2.13E-03 | | 0.107 | 5.33E-04 | 1.07E-03 |
| | 硫化氢 | 8.25E-03 | 4.12E-05 | 8.25E-05 | | 4.12E-03 | 2.06E-05 | 4.12E-05 |
| | 臭气浓度 | ≤1000（无量纲） | / | | | <1000（无量纲） | / | |
| 排放源 | 污染物 | 最大地面浓度，mg/m3 | 占标率% | 厂界监控点浓度限值，mg/m3 | 达标情况 |
| 1#排气筒 | 氨 | 9.35E-05 | 0.05 | / | / |
| 硫化氢 | 3.61E-06 | 0.04 | / | / |
| 臭气浓度 | / | / | / | / |
| 生产车间 | 臭气浓度 | <10（无量纲） | / | / | / |
| 污水处理设施 | 氨 | 1.49E-03 | 0.74 | / | / |
| 硫化氢 | 5.75E-05 | 0.57 | / | / |
| 臭气浓度 | <10（无量纲） | / | / | / |
| 叠加值 | 氨 | 1.58E-03 | / | 1.0 | 达标 |
| 硫化氢 | 6.11E-05 | / | 0.06 | 达标 |
| 类别 | 废水量t/a | 污染物 | 产生情况 | | 污染治理设施 | | | 排放情况 | | 排放标准mg/ | 达标情 |
| | | 产生浓度 | 产生量t/a | 设施工艺 | 处理效率 | 可行 | 排放浓度 | 排放量t/a | | |
| | | mg/L | | | | 技术 | mg/L | | L | 况 |
| W1洗米废水 | 585 | pH | 6~9 | | 沉渣+调节+水解酸化+接触氧化+二沉池 | / | 是 | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | 800 | 0.4680 | | 80% | | 160 | 0.0936 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | 300 | 0.1755 | | 80% | | 60 | 0.0351 | 300 | 达标 |
| | SS | 400 | 0.2340 | | 60% | | 160 | 0.0936 | 400 | 达标 |
| | NH -3N | 60 | 0.0351 | | 50% | | 30 | 0.0176 | 45 | 达标 |
| | TN | 80 | 0.0468 | | 30% | | 56 | 0.0328 | 70 | 达标 |
| | TP | 10 | 0.0059 | | 60% | | 4 | 0.0023 | 8 | 达标 |
| | 动植物油 | 40 | 0.0234 | | 30% | | 28 | 0.0164 | 100 | 达标 |
| W2降温废水 | 22.5 | pH | 6~9 | | | / | | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | 600 | 0.0135 | | 80% | | 120 | 0.0027 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | 400 | 0.009 | | 80% | | 80 | 0.0018 | 300 | 达标 |
| | SS | 400 | 0.009 | | 60% | | 160 | 0.0036 | 400 | 达标 |
| | NH -3N | 50 | 0.* | | 50% | | 25 | 0.0006 | 45 | 达标 |
| | TN | 80 | 0.0018 | | 30% | | 56 | 0.0013 | 70 | 达标 |
| | TP | 10 | 0.* | | 60% | | 4 | 0.00009 | 8 | 达标 |
| W3设备及地面清洗废水 | 900 | pH | 6~9 | | | / | | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | 800 | 0.72 | | 80% | | 160 | 0.144 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | 600 | 0.54 | | 80% | | 120 | 0.108 | 300 | 达标 |
| | SS | 500 | 0.45 | | 60% | | 200 | 0.18 | 400 | 达标 |
| | NH3-N | 60 | 0.054 | | 50% | | 30 | 0.027 | 45 | 达标 |
| | TN | 80 | 0.072 | | 30% | | 56 | 0.050 | 70 | 达标 |
| | TP | 20 | 0.018 | | 60% | | 8 | 0.072 | 8 | 达标 |
| | 动植物油 | 80 | 0.072 | | 30% | | 56 | 0.050 | 100 | 达标 |
| | LAS | 15 | 0.0135 | | 50% | | 7.5 | 0.00675 | 20 | 达标 |
| 生产废水W1-W3 | 1507.5 | pH | / | / | | / | | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | 797.0 | 1.2015 | | 80% | | 159.40 | 0.2403 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | 480.6 | 0.7245 | | 80% | | 96.12 | 0.1449 | 300 | 达标 |
| | SS | 459.7 | 0.693 | | 60% | | 183.88 | 0.2772 | 400 | 达标 |
| | NH -3N | 59.9 | 0.0902 | | 50% | | 29.93 | 0.0451 | 45 | 达标 |
| | TN | 80.0 | 0.1206 | | 30% | | 56.00 | 0.0844 | 70 | 达标 |
| | TP | 16.0 | 0.0241 | | 60% | | 6.39 | 0.0096 | 8 | 达标 |
| | 动植物油 | 63.3 | 0.0954 | | 30% | | 44.30 | 0.0668 | 100 | 达标 |
| | LAS | 9.0 | 0.0135 | | 50% | | 4.48 | 0.0068 | 20 | 达标 |
| 生活污水 | 56.25 | pH | 6~9 | | 纳管排放 | / | / | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | 400 | 0.023 | | / | | 400 | 0.023 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | 250 | 0.014 | | / | | 250 | 0.014 | 300 | 达标 |
| | SS | 300 | 0.017 | | / | | 300 | 0.017 | 400 | 达标 |
| | NH -3N | 40 | 0.002 | | / | | 40 | 0.002 | 45 | 达标 |
| 综合废水 | 1563.75 | pH | / | / | 纳管排放 | / | / | 6~9 | | 6~9 | 达标 |
| | CODCr | / | / | | 80% | | 156.55 | 0.2628 | 500 | 达标 |
| | BOD5 | / | / | | 80% | | 94.46 | 0.1590 | 300 | 达标 |
| | SS | / | / | | 60% | | 181.58 | 0.2941 | 400 | 达标 |
| | NH -3N | / | / | | 50% | | 29.57 | 0.0474 | 45 | 达标 |
| | TN | / | / | | 30% | | 53.9 | 0.0844 | 70 | 达 |
| 序号 | 设备位置 | 噪声源 | 台数 | 降噪措施 | 单台设备1m处噪声源强dB(A) | | 降噪叠加后噪声值dB(A) |
| | | | | 降噪前 | 降噪后 | |
| 1 | 生产车间 | 全自动包装机 | 1 | 选用低噪设备，安装减震垫，墙体隔声后可降噪20dB(A) | 70 | 50 | 52.9 |
| 2 | | 全自动汤圆机 | 1 | | 65 | 45 | |
| 3 | | 小汤圆机 | 2 | | 60 | 40 | |
| 4 | | 蒸汽发生器 | 1 | | 60 | 40 | |
| 5 | | 全自动罐装机 | 1 | | 60 | 40 | |
| 6 | | 台式和面机 | 1 | | 65 | 45 | |
| 7 | 厂房屋顶 | 风机 | 1 | 选用低噪设备、安装减震垫、加装隔声罩、风机进出口采用软连接等，可降噪10dB(A) | 70 | 60 | 60 |
| 8 | 室外设备房内 | 废水处理设备 | 1 | 选用低噪设备，电机安装减震基础，设备整体设置于隔声设备房内，可降噪20dB(A) | 65 | 45 | 45 |
| 序号 | 固体废物名称 | 废物代码 | 产生量（t/a） | 处置量（t/a） | 污染防治措施 | |
| | | | | 贮存位置 | 储存去向 |
| S1 | 废包装材料 | 151-999-07 | 0.2 | 0.2 | 一般工业固废暂存间 | 委托专业单位回收处理 |
| S2 | 废酒糟 | 151-001-39 | 68.7 | 68.7 | 一般工业固废暂存间 | 外售综合利用 |
| S3 | 污泥 | 151-001-62 | 0.45 | 0.45 | 一般工业固废暂存间 | 委托专业单位回收处理 |
| S4 | 废活性炭 | 900-039-49 | 0.3311 | 0.3311 | 危险废物暂存间 | 委托危废资质单位外运处置 |
| S5 | 生活垃圾 | / | 0.625 | 0.625 | 垃圾桶 | 环卫部门清运 |
| 危险废物贮存场所名称 | 危险废物名称 | 危险废物代码 | 位置 | 占地面积 | 贮存方式 | 贮存能力 | 贮存周期 |
| 危险废物暂存间 | 废活性炭 | HW49900-039-49 | 生产车间外东北侧 | 5m2 | 密封袋装 | 10t/a | 一年 |
| 主要污染物名称 | | 预测新增排放量 | “以新带老”减排量 | 新增总量 | 削减替代量 | 削减比例（等量/倍量） | 削减替代来源 |
| 废气 | 二氧化硫 | / | / | / | / | / | / |
| （单位：吨/年） | 氮氧化物 | / | / | / | / | / | / |
| 挥发性有机物 | / | / | / | / | / | / |
| 颗粒物 | / | / | / | / | / | / |
| 废水（单位：吨/年） | 化学需氧量 | 0.2628 | / | 0.2628 | / | / | / |
| 氨氮 | 0.0474 | / | 0.0474 | / | / | / |
| TN | 0.0844 | / | 0.0844 | / | / | / |
| TP | 0.0096 | / | 0.0096 | / | / | / |
| 重点重金属（单位：千克/年） | 铅 | / | / | / | / | / | / |
| 汞 | / | / | / | / | / | / |
| 镉 | / | / | / | / | / | / |
| 铬 | / | / | / | / | / | / |
| 砷 | / | / | / | / | / | / |
一、项目概况
(略) （简称“酩糯公司”或建设单位）成立于 2023 年 3 月
27 日，拟租赁产权人 (略) （房地产权证编号：沪房地产金字
2009 第 20907 号）位于金山区枫泾镇环东一路 228 弄 288 号 6 幢 3 层 A 区厂房，
建设“年产酒酿 420 吨、酒酿汁 450 吨及汤圆 300 吨生产项目”（简称“本项目”）。
本项目租赁厂房建筑面积 1000m2，从事酒酿、酒酿汁和汤圆的生产，项目建成
后年产酒酿 420 吨（密度 0.96 吨/千升，折合体积 437.5 千升）、酒酿汁 450 吨（密
度 0.95 吨/千升，折合体积 473.7 千升）及汤圆 300 吨，其中酒酿和酒酿汁产品
生产工艺涉及发酵工艺。
二、产业政策符合性
（1）与国家产业政策相符性分析
对照《产业结构调整指导目录（2021 年修订本）》，本项目不属于鼓励类、
限制类或淘汰类项目；对照《市场准入负面清单（2022 年版）》，本项目不属于
禁止类，因此项目与国家产业政策相符。
（2） (略) 产业政策相符性分析
对照《 (略) 产业结构调整指导目录限制和淘汰类（2020 版）》、《上海工业
及生产性服务业指导目录和布局指南》（2014 年版），本项目不属于其中“淘汰类”
及“限制类”项目，同时不属于《金山区产业项目环保严格限制准入目录清单（2023
版）》的禁止准入项目， (略) 产业政策。
综上，本项目符合国家、 (略) 的产业政策。
三、区域环境质量现状
1.大气环境
本项目选用金山区发布的《2022 年金山区生态环境质量状况公报》进行区
域达标评价。根据《2022 年金山区生态环境质量状况公报》，金山区各评价因子
现状如下表所示。由下表可知，金山区 2022 年细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒
物（PM10）、臭氧（O3）日最大 8 小时平均第 90 百分位数浓度均能达到《环境
空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；二氧化硫（SO2）年均浓度、氮氧化物
（NO2）年均浓度、一氧化碳（CO）日均浓度范围均能达到《环境空气质量标
准》(GB3095-2012)一级标准；项目所在区为环境空气质量达标区域。
项目区域各评价因子现状如下表所示。
表 3-1 区域空气质量现状评价表
污染物
年评价指标
SO2
NO2
PM2.5
PM10
O3
CO
年平均质量浓度
年平均质量浓度
年平均质量浓度
年平均质量浓度
8h 平均质量浓度的
第 90 百分位数
24h 平均质量浓度的
第 95 百分位数
2.地表水环境
现状浓度/
(μg/m3)
6
25
27
36
160
900
标准值/
(μg/m3)
60
40
35
70
160
4000
占标率(%)
达标情况
10
62.5
77.1
51.4
100
22.5
达标
达标
达标
达标
达标
达标
本项目污水全部纳管排放，根据《2022 年金山区生态环境质量状况公报》，
对项目所在地水环境质量现状进行相应的说明。
2022 年，金山区地表水环境质量较 2021 年有所改善。全区 64 个监测断面
水环境质量功能区达标率 96.9%，同比上升 4.7 个百分点。其中，Ⅲ类水质断面
57 个、占比 89.1%，Ⅳ类水质断面 7 个、占比 10.9%，无Ⅴ类和劣Ⅴ类断面。区
内东部主要河流张泾河、龙泉港、紫石泾达到相应水功能区要求。2022 年，氨
氮平均浓度为 0.39 毫克/升，与上年相比下降 8.8%；总磷平均浓度为 0.155 毫克
/升，与上年相比下降 2.5%；高锰酸盐指数平均浓度为 4.4 毫克/升，与上年相比
上升 4.8%。2022 年，金山区地表水环境考核断面共 21 个。5 个国控断面和 16
个市控断面水质与上年相比总体有所改善，Ⅲ类及以上水质断面 20 个，占比
95.2%，同比提升 14.2 个百分点。主要指标中，氨氮平均浓度 0.34 毫克/升，同
比下降 22.7 个百分点；总磷平均浓度 0.150 毫克/升，同比下降 9.6 个百分点；高
锰酸盐指数平均浓度 4.6 毫克/升，同比上升 7.0 个百分点。
3.声环境质量现状
本项目周边 50m 范围内无声环境敏感目标。
2022 年，金山区总体声环境质量良好。区域噪声和道路交通噪声昼间、夜
间大部分都能达到“较好”等级以上，各类功能区噪声除一类功能区夜间外均达到
相应功能类别的标准要求。近 5 年（2018-2022 年），金山区区域环境噪声呈稳步
向好趋势；道路交通昼间噪声稳步向好，夜间噪声略有回升；功能区中一类区昼
夜噪声有所回升，二类区昼间、夜间噪声分别呈上升和下降趋势，三类区昼夜噪
声略微呈下降趋势。
四、污染排放水平和控制措施
营运期污染排放水平和控制措施：
本项目产生的废气包括发酵异味G1、污水处理设施废气G2。
1.1 废气源强及收集、治理措施
（1）发酵异味G1
项目发酵异味主要来源于三方面：a.本项目发酵过程中，由于微生物的代谢
和有机物的分解与合成，会产生少量异味；b.酒酿及酒酿汁在存放及输送过程中，
挥发性物质进入空气，产生少量异味；c.废酒糟存放过程产生少量异味。同时根
据《排污许可证申请与核发技术规范-酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）中“表
4酒、饮料制造工业排污单位无组织废气产污环节、污染物项目、排放形式一览
表”的污染物项目只涉及臭气浓度，故本项目发酵异味废气评价因子取臭气浓度。
本项目发酵过程均在密闭的发酵间内进行，酒酿及酒酿汁的发酵采用全密闭
的一次性食品级密封盒或者带盖的不锈钢桶，最大限度的减少了异味的挥发，且
存放及输送过程中均无敞开操作。同时本项目不进行陶坛贮酒，产品直接盒装或
瓶装密封，也减少了异味的产生。
本项目酒糟主要产生于过滤工序，产生酒糟后立即密封于包装桶内并暂存于
一般工业固废暂存间，其裸露时间较短，因此排放异味较少。建设单位委托物资
单位回收处置，日产日清。
发酵的异味难以量化估算，本次评价参照上海 (略) 编制的
《崇明米酒生产加工项目环境影响报告书》（环评批文批号：沪崇环保管[2020]23
号）及其验收监测数据（该项目生产产品包括高粱白酒、枸杞酒、桑果酒以及米
酒，总产量5800t/a，生产工艺包括发酵等，生产产品与生产工艺与本项目相似，
且产量大于本项目，具有可类比性），类比项目的验收监测报告中厂界及厂区内
臭气浓度＜10（无量纲），可满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）
中表3工业区标准厂界20（无量纲）的要求。
本项目发酵车间为全密闭车间，产生的发酵异味经发酵间内部设置的集气管
收集，再经活性炭吸附装置处理后通过15米高1#排气筒排放，进一步降低了异味
的排放。预计本项目1#排气筒有组织排放的臭气浓度能满足《恶臭（异味）污染
物排放标准》（DB31/1025-2016）中表1排放限值。
（2）污水处理设施废气G2
本项目污水处理设施处理的废水主要来源于洗米废水、降温废水、设备及地
面清洗废水，设计处理规模为 10t/d。污水处理工艺为“沉渣+调节+水解酸化+接
触氧化+二沉池”，设备运行过程中加盖密闭，污水处理设施运行过程中会产生少
量臭气，以氨、硫化氢、臭气浓度表征。污水站运行时间为 2000h/a。
根据《环境影响评价案例分析》（2014.3，环境保护部环境工程评估中心编），
每处理 1g 的 BOD5 可产生 0.0031g 的 NH3、0.00012g 的 H2S。经计算，本污水处
理站削减 BOD5 约 0.7236t/a，则产生的 NH3 为 2.24E-03t/a，1.12E-03kg/h，产生
的 H2S 为 8.68E-05t/a，4.34E-05kg/h。臭气浓度根据《城镇污水处理厂臭气处理
技术规程》（CJJ/T243-2016），污水厂污水预处理区域臭气浓度产生浓度为
1000-5000（无量纲），本项目污水处理设施规模较小，臭气浓度产生浓度按 1000
（无量纲）计。污水处理设施加盖密闭，产生的废气密闭收集（收集效率按 95%
计），经活性炭装置处理后（净化效率≥50%，风机风量 5000m3/h），再经 1#排
气筒排放，排放高度为 15m。
排气筒
1#排气筒
废气名称
表 4-1 项目污水处理废气产生情况汇总一览表
产生量 t/a
2.24E-03
8.68E-05
产污工序
污水处理
污染物种类
氨
硫化氢
臭气浓度
污水处理设
施废气
产生速率 kg/h
1.12E-03
4.34E-05
≤1000（无量纲）
（3）小结
项目环境最不利工况为各工序同时运行时的工况。
表 4-2 项目最不利工况有组织废气产生、排放情况
污染源 工序
污染
物
产生浓度
(mg/m3)
产生速率
（kg/h）
产生量
（t/a）
处理
措施
排放浓度
(mg/m3)
排放速率
(kg/h）
排放量
(t/a)
发酵
臭气浓
度
≤1000（无
量纲）
/
氨
0.213
1.07E-03 2.13E-03
臭气浓
度
4.12E-05 8.25E-05
硫化氢 8.25E-03
≤1000（无
量纲）
表 4-3 无组织最不利工况废气排放情况
/
活性炭装置
吸附
面源长度
面源宽度
面源高度
<1000（无
量纲）
/
0.107
5.33E-04 1.07E-03
4.12E-03 2.06E-05 4.12E-05
<1000（无
量纲）
/
1#排气
筒
污水处理
污染源
生产车间
排放
工况
连续
污染因子
臭气浓度
排放速率
排放量
(kg/h)
/
(t/a)
/
氨
5.61E-05
1.12E-04
连续
硫化氢
2.17E-06
4.34E-06
臭气浓度
/
/
(m)
54
(m)
16
4
(m)
4
2
污水处理设施
3
1.2 污染物排放达标情况分析
（1）有组织排放达标分析
表 4-4 本项目有组织废气排放达标情况
排放状况
执行标准
污染源 污染物名称
浓度
mg/m3
速率
kg/h
排放量
t/a
浓度
mg/m3
速率
kg/h
氨
0.107
5.33E-04
1.07E-03
1#排气
筒
硫化氢
4.12E-03
2.06E-05
4.12E-05
臭气浓度
≤1000（无
量纲）
/
/
30
5
1000（无
量纲）
1
0.1
/
达
标
情
况
达
标
达
标
达
标
由上表可知，正常工况下 1#排气筒有组织排放的臭气浓度满足《恶臭（异
味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表 1 排放限值，氨、硫化氢满足《恶
臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表 2 相关排放限值，项目可实
现达标排放。
（2）无组织厂界达标排放分析
本项目发酵车间为全密闭车间，发酵间产生的异味可做到 100%收集。本项
目无组织排放的废气主要来源于污水处理设施，项目污水处理设施加盖密闭，产
生的废气密闭收集（收集效率按 95%计），少量未收集的废气通过设备盖板间隙
或者孔洞逸散。
根据项目废气污染物排放特征，选用《环境影响评价技术导则-大气环境》
（HJ2.2-2018）中估算模式，经过 AERSCREEN 的预测软件对有组织点源和无组
织面源在最大落地浓度点处的叠加值见下表。
表 4-5 项目主要污染物最大地面浓度预测结果
排放源
污染物
1#排气筒
氨
硫化氢
臭气浓度
最大地面浓度，
mg/m3
9.35E-05
3.61E-06
/
生产车间
臭气浓度
<10（无量纲）
污水处理
设施
叠加值
氨
硫化氢
臭气浓度
氨
硫化氢
1.49E-03
5.75E-05
<10（无量纲）
1.58E-03
6.11E-05
占标率
%
0.05
0.04
/
/
0.74
0.57
/
/
/
厂界监控点浓度限
值，mg/m3
达标情况
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
1.0
0.06
达标
达标
排放源
污染物
臭气浓度
最大地面浓度，
mg/m3
<20（无量纲）
占标率
%
/
厂界监控点浓度限
值，mg/m3
20（无量纲）
达标情况
达标
根据上表可知，厂界臭气浓度满足《恶臭 （异味）污染物排放标准》
（DB31/1025-2016）表 3 中标准限值要求，氨、硫化氢满足《恶臭（异味）污染
物排放标准》（DB31/1025-2016）表 4 排放标准限值。
2、废水
2.1 废水产排情况
本项目产生的废水主要来源于W1洗米废水、W2降温废水、W3设备及地面
清洗废水、W4生活污水。
W1 洗米废水：本项目洗米废水排放量为 585t/a。主要水质情况为：pH（无
量纲）6-9、CODcr：800mg/L、BOD5：300mg/L、SS:400mg/L、NH3-N：60mg/L、
TN：80mg/L、TP：10mg/L、动植物油：40mg/L。
W2 降温废水：本项目降温废水排放量为 22.5t/a。主要水质情况为：pH（无
量纲）6-9、CODcr：600mg/L、BOD5：400mg/L、SS：400mg/L、NH3-N：50mg/L、
TN：80mg/L、TP：10mg/L。
W3 设备及地面清洗废水：本项目设备及地面清洗废水排放量为 900t/a。主
要水质情况为：pH（无量纲）6-9、CODcr：800mg/L、BOD5：600mg/L、SS:500mg/L、
NH3-N：60mg/L、TN：80mg/L、TP：20mg/L、动植物油：80mg/L、LAS:15mg/L。
W4 生活污水：本项目生活污水排放量为 56.25t/a，生活污水水质情况为 pH：
6~9、CODCr：400mg/L、BOD5：250mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：40mg/L。
本项目产生的洗米废水、降温废水、设备及地面清洗废水经污水处理设施处
理后与生活污水一并经项目污水排放口（DW001）纳管排放，最终进入上海金
山 (略) 处理。
2.2 源强核算及达标排放情况
根据污水处理设施的设计方案，污水处理设施对 CODCr、BOD5、SS、NH3-N、
TN、TP、动植物油、LAS 的去除效率分别为 80%、80%、60%、50%、30%、60%、
30%、50%。本项目废水污染物产生及排放情况见下表所示。
表 4-6 项目废水污染物产生及排放情况
类别
废水
量 t/a
污染
物
产生情况
产生
浓度
产生量
t/a
污染治理设施
处理
效率
设施
工艺
可
行
排放情况
排放
浓度
排放
量 t/a
排放
标准
mg/
达
标
情
mg/
L
pH
6~9
CODCr
800
0.4680
BOD5
300
0.1755
W1 洗
米废
水
SS
400
0.2340
585
NH3-
N
60
0.0351
TN
80
0.0468
TP
10
0.0059
动植
物油
pH
40
0.0234
6~9
CODCr
600
0.0135
BOD5
400
0.009
22.5
SS
400
0.009
W2 降
温废
水
NH3-
N
50
0.00112
5
TN
80
0.0018
TP
10
0.00022
5
pH
6~9
CODC
r
800
0.72
BOD5
600
0.54
SS
500
0.45
NH3-
N
TN
60
80
0.054
0.072
W3 设
备及
地面
清洗
废水
900
技
术
mg/
L
L 况
/
80%
80%
60%
50%
30%
60%
30%
/
6~9
6~9
160
0.0936
500
60
0.0351
300
160
0.0936
400
30
0.0176
45
56
0.0328
70
4
0.0023
8
28
0.0164
100
6~9
6~9
80%
120
0.0027
500
80%
是
80
0.0018
300
60%
50%
30%
60%
/
80%
80%
60%
50%
30%
160
0.0036
400
25
0.0006
45
56
0.0013
70
4
0.0000
9
8
6~9
6~9
160
0.144
500
120
0.108
300
200
0.18
400
30
0.027
45
56
0.050
70
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
沉渣
+调
节+
水解
酸化
+接
触氧
化+
二沉
池
TP
动植
物油
20
80
0.018
0.072
LAS
15
0.0135
pH
/
/
CODCr
BOD5
SS
NH3-
N
797.
0
480.
6
459.
7
1.2015
0.7245
0.693
59.9
0.0902
TN
80.0
0.1206
TP
16.0
0.0241
动植
物油
63.3
0.0954
LAS
9.0
0.0135
pH
6~9
CODCr
400
0.023
生产
废水
W1-W
3
1507.5
生活
污水
56.25
BOD5
250
0.014
纳管
排放
SS
300
0.017
NH3-
N
pH
CODCr
BOD5
SS
NH3-
N
TN
40
0.002
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
纳管
排放
综合
废水
1563.7
5
60%
30%
50%
/
80%
80%
60%
50%
30%
60%
30%
50%
/
/
/
/
/
/
80%
80%
60%
50%
30%
/
/
8
0.0072
8
56
0.050
100
7.5
0.0067
5
20
6~9
6~9
159.
40
96.1
2
183.
88
29.9
3
56.0
0
0.2403
500
0.1449
300
0.2772
400
0.0451
45
0.0844
70
6.39
0.0096
8
44.3
0
0.0668
100
4.48
0.0068
20
6~9
6~9
400
0.023
500
250
0.014
300
300
0.017
400
40
0.002
45
6~9
6~9
156.
55
94.4
6
181.
58
29.5
7
53.9
0.2628
500
0.1590
300
0.2941
400
0.0474
45
0.0844
70 达
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
达
标
TP
动植
物油
LAS
/
/
/
/
/
/
60%
30%
50%
9
6.16
0.0096
8
42.7
1
0.0668
100
4.32
0.0068
20
标
达
标
达
标
达
标
由上表可知，本项目生产废水（洗米废水、降温废水、地面及设备清洗废水）
经污水处理设施处理后，与生活污 (略) 政污水管网，综合废水排水水质
可满足《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表 2 中的三级标准，最终进入
上海金山 (略) 处理。
3、噪声
3.1 噪声源强
项目噪声污染源主要为全自动包装机、全自动汤圆机、废气处理风机及废水
处理设备等生产设备运行产生的噪声，噪声源强为 60～70dB(A)。项目选用低噪
声生产设备，并合理分散放置，在安装时采取防振、消声和隔声等措施，日常生
产中加强设备的维修和保养等措施。具体如下表所示。
表 4-7 项目主要噪声源强 单位：dB(A)
台
数
1
1
2
1
1
1
1
1
序号 设备位置
噪声源
1
2
3
4
5
6
7
8
生产车间
全自动包装机
全自动汤圆机
小汤圆机
蒸汽发生器
全自动罐装机
台式和面机
厂房屋顶
风机
室外设备
房内
废水处理设备
3.2 噪声污染防治措施
降噪措施
单台设备 1m 处
噪声源强 dB(A)
降噪前 降噪后
降噪叠加
后噪声值
dB(A)
70
65
60
60
60
65
70
50
45
40
40
40
45
60
52.9
60
65
45
45
选用低噪设备，
安装减震垫，墙
体隔声后可降噪
20dB(A)
选用低噪设备、
安装减震垫、加
装隔声罩、风机
进出口采用软连
接等，可降噪
10dB(A)
选用低噪设备，
电机安装减震基
础，设备整体设
置于隔声设备房
内，可降噪
20dB(A)
（1）选用低噪声设备，从源头减少噪声的污染。
（2）合理布置设备位置，使主要噪声设备远离项目边界布置。
（3）生产过程中门窗紧闭，主要生产设备安装减振基础，车间门窗整体设
计隔声量不低于20dB(A)；废水处理设备选用低噪设备，电机安装减震基础，设
备整体设置于隔声设备房内，可降噪20dB(A)。
（4）定期对生产设备进行保养维修，保持生产设备处于良好的使用状态，并严格遵守
生产设备的操作规范。
4、固废
本项目产生的固废详见表 4-8。
表 4-8 本项目固废产生、处理情况汇总表
序号
S1
固体废物
名称
废包装材
料
废物代码
产生量
（t/a）
处置量
（t/a）
污染防治措施
贮存位置
储存去向
151-999-07
0.2
0.2 一般工业固废暂存间
委托专业单位回收处
理
S2 废酒糟 151-001-39
68.7
68.7 一般工业固废暂存间
外售综合利用
S3
污泥 151-001-62
0.45
0.45 一般工业固废暂存间
S4 废活性炭 900-039-49 0.3311
0.3311 危险废物暂存间
委托专业单位回收处
理
委托危废资质单位外
运处置
S5 生活垃圾
/
0.625
0.625
垃圾桶
环卫部门清运
五、项目建设对环境的影响
施工期排污及影响分析：
本项目生产线布置在租赁生产车间的空置区域，本项目建设过程无大规模基
建工程，仅为建筑内部格局改造和新增生产设备的安装与调试，故对周围环境影
响强度小、时间短。
营运期排污及影响分析
1.废气环境影响分析
本项目所在区为环境空气质量达标区域。
本项目排放的大气污染物包括氨、硫化氢、臭气浓度，不涉及《有毒有害大
气污染物名录》中的污染物及二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气等有毒有害污染
物。
项目产生的发酵异味和污水处理设施产生的废气均通过专用的集气管道收
集，至活性炭装置处理后通过 1#排气筒排放，风量为 5000m3/h。
本项目 1#排气筒有组织排放的臭气浓度满足《恶臭（异味）污染物排放标
准》（DB31/1025-2016）表 1 排放限值，氨、硫化氢的排放满足《恶臭（异味）
污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表 2 相关排放限值，项目可实现达标排放。
经分析，本项目废气污染物排放量较小，不会对大气环境产生明显的不利影
响。
2.废水环境影响分析
本项目生产废水（洗米废水、降温废水、地面及设备清洗废水）经污水处理
设施处理后，与生活污 (略) 政污水管网，综合废水排水水质可满足《污
水综合排放标准》（DB31/199-2018）表 2 中的三级标准，最终进入上海金山枫
(略) 处理。
本项目为租赁厂房项目，厂区内雨污水分流，污水处理达标后经厂区管网收
(略) 政污水管网，最终排入上海金山 (略) 处理，对项目
周围地表水环境无影响。雨水经厂区雨水管网收集后，纳 (略) 政雨水管
网。
3．噪声影响分析
根据预测结果可知，各噪声源在采取相应的噪声污染治理措施后，经过距离
衰 减 ， 四 侧 厂 界 噪 声 贡 献 值 低 于 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》
（GB12348-2008）中 3 类标准的限值。本项目周边 50 米内无敏感目标。
综上，本项目对周边声环境影响较小。
4．固体废弃物影响分析
（1）一般工业固废
本项目一般工业固废包括废包装材料、废酒糟、污泥。其中废酒糟在密闭的
包装桶内收集，暂存于一般工业固废暂存区。根据《一般工业固体废物贮存和填
埋污染控制标准》（GB18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）
贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、
防扬尘等环境保护要求。为加强监督管理，项目贮存场所按照《环境保护图形标
志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2）的要求设置环保图形标志。项目
一般工业固废暂存间位于生产车间东北侧，建筑面积约 5m2，贮存能力不低于
10t，满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。
本项目产生的废包装材料、废酒糟、污泥委托一般固废单位外运处置（合计
为 69.35t/a）；其中，废酒糟可作为优质饲料或肥料，外售给饲养场或农场。此类
固废含水量较高，且易产生渗滤液，易腐败，应采用密闭的贮存桶进行存放，暂
存于一般固废暂存间，且做到日产日清，可有效防止贮存过程中腐败而导致臭气
的产生。其余一般固废储存周期不超过半年。
（2）危险废物
本项目产生的各类危险废物均分类收集，并用相容容器盛装，危险废物不能
及时外送时，分区暂存于危废暂存间（危废暂存间位于生产车间东北侧，建筑面
积约 5m2），定期委托资质单位清运进行最终处置。本项目危废暂存间的基本情
况见下表。
危险废物
贮存场所
名称
危险废物暂
存间
表 4-9 项目危废贮存场所情况表
危险废物名
称
危险废物代
码
位置
占地
面积
贮存方式
贮存
能力
贮存
周期
废活性炭
HW49
900-039-49
生产车间
外东北侧
5m2 密封袋装 10t/a 一年
本项目危险废物的产生量为 0.3311t/a，危废最长存储周期不超过一年，本项
目危险废物最大存储量不超过 0.3311t。项目危废暂存间面积为 5m2，贮存能力不
低于 10t；可满足本项目危险废物存储需求。
本项目危险废物贮存周期为一年，符合《关于进一 (略) 危险废物污
染防治工作的实施方案》（沪环土[2020]50 号）中要求的配套建设至少 15 天贮存
能力的贮存场所（设施）；危废贮存区按照《危险废物贮存污染控制标准》
（GB18597-2023，2023 年 7 月 1 日实施）相关要求建设， (略) 生态环境局
关于印发《关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实施方案》（沪环土
[2020]50 号）的通知、《上海固定污染源排放口标识牌信息化建设技术要求》（2019
版）中的相关要求建设相符；企业应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类
贮存，按照相关规范要求，设置防雨、防扬散、防渗漏等设施，本项目不涉及常
温下易燃、易爆及排出有毒气体的危险废物，因此无需对危废进行预处理；同时，
本项目危废暂存间的贮存能力大于本项目危废最大暂存量，故本项目危废贮存区
贮存能力可满足本项目危废贮存的需求。
（3）生活垃圾
本项目厂区内设置垃圾桶，生活垃圾经分类收集后由环卫部门每日清运，最
终送往垃圾填埋场填埋。
综上，经采取上述措施后，本项目固体废物均可做到 100%无害化处置，符
合环保要求，不会对周围环境产生污染影响。
5. 土壤、地下水影响分析
本项目不属于地下水重点污染源单位，执行一般防渗区防控要求。建设单位
在运营期间应当对存在地下水污染风险的各产污环节做好防渗措施，降低地下水
污染风险。
本项目危废暂存间所在区域采取防渗措施，在日常加强管理的前提下，即使
发生泄露也不会对土壤和地下水产生影响。
6. 环境风险分析
本项目环境风险潜势为Ⅰ，只需对本项目的环境风险进行简单分析。本项目
存在一定潜在事故风险，要加强风险管理，企业应认真落实各种风险防范措施，
通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防
范措施和应急预案，本项目环境风险影响可控，风险水平可接受。
7. 总量控制分析
（1）本项目总量控制
本项目无颗粒物、VOCs、SO2、NOx 排放，不涉及颗粒物、VOCs、SO2、
NOx 的总量控制。
本项目洗米废水、降温废水、设备及地面清洗废水经污水处理设施处理后与
生活污水一并纳管排放。
根据后文分析，本项目新增 COD 排放量 0.2628t/a、NH3-N 排放量 0.0474t/a、
TN 排放量 0.0844t/a、TP 排放量 0.0096t/a。
本项目无重点重金属污染物排放，无需重点重金属总量控制。
（2）本项目总量削减替代
本项目不属于向地表水体直接排放生产废水或生活污水的建设项目，新增的
COD 和 NH3-N 无需实施总量削减替代。
表 4-10 建设项目新增总量削减替代指标统计表
主要污染物名称
预测新
增排放
量
“以新
带老”
减排量
新增
总量
削减替
代量
削减比例
（等量/倍
量）
削减替
代来源
废气
二氧化硫
/
/
/
/
/
/
（单位：吨/年）
氮氧化物
挥发性有机物
颗粒物
/
/
/
化学需氧量 0.2628
废水
（单位：吨/年）
重点重金属
（单位：千克/年）
六、评价结论
氨氮
TN
TP
铅
汞
镉
铬
砷
0.0474
0.0844
0.0096
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
0.2628
0.0474
0.0844
0.0096
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
本项目符合国家用地性质要求，符合国家和地方产业政策要求，选址可行且
采取了完善的环保治理措施，降低了各类污染物的排放；现状环境状况总体良好，
具备建设本项目的条件；采取本报告提出的各项环保措施后，可以做到污染物达
标排放，环境风险可控。在各类环保设施稳定运行的情况下，项目的实施不会对
周围环境产生明显影响。为此，本评价从环保角度认为项目的建设可行。
55
发送至邮箱
