项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

建设项目概况

主要环境影响及对策措施

公众参与情况

1

制药厂搬迁扩建项目（重大变动）

(略) 高新区西安高新区草堂科技产业基地生物医药园（不在秦岭保护区范围内）

金花企业（集团） (略)

(略) 现代建 (略)

项 (略) (略) 高新区西安高新区草堂科技产业基地生物医药园（不在秦岭保护区范围内）。项目净用地面积79554.10m2，119.331亩，总建筑面积为78845.21 m2。主要建设内容：新建1栋3层中药原料药及综合提取车间，建筑面积约为18852.82 m2，设置1条人工虎骨粉生产线和1条中药提取生产线；新建1栋2层转移因子提取车间，建筑面积4958.13m2，建设1条转移因子提取生产线、1条转移因子冻干粉生产线；新建1栋2层综合制剂车间，建筑面积23592.47m2，建设1条散剂、1条颗粒剂、2条胶囊剂、2条片剂、1条外用溶剂、3条口服溶剂、1条合剂、1条糖浆生产线；新建1栋3层中试车间，建筑面积6657.02 m2，车间内设置质量研究室、工艺研究室、中试线区（本次评价中试线区研发内容仅包括本项目所列产品的研究试验验证，不涉及新药研究，不涉及化药原料药研究、不涉及化药合成研究(化药仅涉及调整原辅料配比的复配工艺)，后续企业若在此研发新药品或化药原料药或化药合成等，需另行办理相关环保手续）。新建1栋4层办公楼、1栋4层综合辅助楼、1栋1层试剂库、1栋3层仓库、3台6t/h天然气蒸汽锅炉、新风系统，4台纯水设备、1台多效蒸馏水机、4个地埋式 点击查看详情》》 醇储罐、2个门卫、新建1座处理能力600m3/d的污水处理站、1座有效容积513m3应急事故水池和1间危险废物贮存库。项目总投资95138万元，环保投资618万元。

（1）废气：本项目人工虎骨粉生产线煎煮水提、浓缩工序产生含有异味水蒸气经集气罩/集气管道收集后，经1#逆流喷淋塔处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放，人工虎骨粉真空干燥、粉碎、过筛、混合工序产生的粉尘经集气罩+1台高效袋式除尘器收集后通过15m高排气筒排放（DA002）。中草药原料药综合提取车间中草药前处理工序粉尘经1台高效布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA003）排放。水提线提取、浓缩、出渣工序异味、提取渣暂存异味，水提线干燥工序粉尘经高效袋式除尘器和2#逆流喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放。醇沉线浓缩工序、含醇提取液浓缩工序产生的 点击查看详情》》 醇蒸汽经两级冷凝回收装置冷凝处理后剩余的不凝气通过管道进入3#逆流水浴喷淋塔进行处理后尾气通过1根15m高排气筒（DA005）排放，含醇浸膏干燥废气、渣暂存及出渣工序废气收集后通过3#逆流喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放。中草药块粉碎过筛工序粉尘通过集气罩收集后经1台高效袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放（DA006）。转移因子车间废气经集气罩、保温罐呼吸口管道对异味废气收集后通过4#逆流喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒（DA007）排放。综合制剂固体车间粉碎过筛工序粉尘经1台高效袋式除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放（DA008），综合制剂固体车间制粒干燥工序粉尘经1台高效袋式除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放（DA009），综合制剂固体车间颗粒罐装工序粉尘经1台高效袋式除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放（DA010），综合制剂固体车间压片包衣工序粉尘经1台高效袋式除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放（DA011）。液体制剂车间自动包装机喷墨有机废气在车间内无组织排放。中试线车间各类废气直接通过车间通风换气系统无组织排放。质量研究室酸性废气、有机废气通过通风橱和万向集气罩收集后，引至室外全部无组织排放。企业生产车间内部，中试车间内部地面清洁 点击查看详情》》 醇废气无组织挥发。项目3台天然气锅炉配备低氮燃烧器，废气通过1根不低于8m高的排气简排放（DA012）。污水处理站臭气收集后采用“5#喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高的排气简排放（DA013）。项目食堂油烟经集气罩收集后引至食堂楼顶经油烟净化器处理后排放。

（2）废水：本项目废水主要包括生活污水、生产废水、锅炉排污水以及纯水、蒸馏水、软水制备过程产生的浓水。外排的浓水、锅炉排污水为清净下水， (略) 政污水管网。项目餐饮废水经油水分离器预处理、人工虎骨粉生产线废水经车间 “隔油池+气浮机”预处理后与其余生活污水、生产废水一并进入自建的污水处理站处理后最终通过厂 (略) 政污水管 (略) 高新区草堂科技产业基地污水处理厂。

（3）噪声：噪声主要来源为设备运行产生的噪声。经合理布局，选用低噪声设备，采取减震基础等措施后可达标排放。

（4）固废：项目产生的废油脂、废骨渣、骨霜、杂质、废中草药渣、废肉渣、除尘器收集的粉尘、沉渣、污泥、废包装袋、定期更换的废过滤器等一般工业固体废物收集后通过专门回收单位处置或原料厂家回收；生产、实验的废药品等、综合制剂车间除尘器收集的灰、液体制剂车间过滤工序废过滤膜、废钛棒、废活性炭、中试车间废试剂瓶、废有机溶剂、废酸液、废药渣、废气处理设施废活性炭、设备维修保养废机油、综合制剂车间脱包工序废包装袋、废甘油包装桶、废油墨桶、废油墨添加剂桶等危险废物，分类收集于各自专用收集容器中、贮存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位处理。

报告表类项目，未开展公众调查意见。

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

建设项目概况

主要环境影响及对策措施

公众参与情况

1

制药厂搬迁扩建项目（重大变动）

(略) 高新区西安高新区草堂科技产业基地生物医药园（不在秦岭保护区范围内）

金花企业（集团） (略)

(略) 现代建 (略)

项 (略) (略) 高新区西安高新区草堂科技产业基地生物医药园（不在秦岭保护区范围内）。项目净用地面积79554.10m2，119.331亩，总建筑面积为78845.21 m2。主要建设内容：新建1栋3层中药原料药及综合提取车间，建筑面积约为18852.82 m2，设置1条人工虎骨粉生产线和1条中药提取生产线；新建1栋2层转移因子提取车间，建筑面积4958.13m2，建设1条转移因子提取生产线、1条转移因子冻干粉生产线；新建1栋2层综合制剂车间，建筑面积23592.47m2，建设1条散剂、1条颗粒剂、2条胶囊剂、2条片剂、1条外用溶剂、3条口服溶剂、1条合剂、1条糖浆生产线；新建1栋3层中试车间，建筑面积6657.02 m2，车间内设置质量研究室、工艺研究室、中试线区（本次评价中试线区研发内容仅包括本项目所列产品的研究试验验证，不涉及新药研究，不涉及化药原料药研究、不涉及化药合成研究(化药仅涉及调整原辅料配比的复配工艺)，后续企业若在此研发新药品或化药原料药或化药合成等，需另行办理相关环保手续）。新建1栋4层办公楼、1栋4层综合辅助楼、1栋1层试剂库、1栋3层仓库、3台6t/h天然气蒸汽锅炉、新风系统，4台纯水设备、1台多效蒸馏水机、4个地埋式 点击查看详情》》 醇储罐、2个门卫、新建1座处理能力600m3/d的污水处理站、1座有效容积513m3应急事故水池和1间危险废物贮存库。项目总投资95138万元，环保投资618万元。

（1）废气：本项目人工虎骨粉生产线煎煮水提、浓缩工序产生含有异味水蒸气经集气罩/集气管道收集后，经1#逆流喷淋塔处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放，人工虎骨粉真空干燥、粉碎、过筛、混合工序产生的粉尘经集气罩+1台高效袋式除尘器收集后通过15m高排气筒排放（DA002）。中草药原料药综合提取车间中草药前处理工序粉尘经1台高效布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA003）排放。水提线提取、浓缩、出渣工序异味、提取渣暂存异味，水提线干燥工序粉尘经高效袋式除尘器和2#逆流喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放。醇沉线浓缩工序、含醇提取液浓缩工序产生的 点击查看详情》》 醇蒸汽经两级冷凝回收装置冷凝处理后剩余的不凝气通过管道进入3#逆流水浴喷淋塔进行处理后尾气通过1根15m高排气筒（DA005）排放，含醇浸膏干燥废气、渣暂存及出渣工序废气收集后通过3#逆流喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放。中草药块粉碎过筛工序粉尘通过集气罩收集后经1台高效袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放（DA006）。转移因子车间废气经集气罩、保温罐呼吸口管道对异味废气收集后通过4#逆流喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒（DA007）排放。综合制剂固体车间粉碎过筛工序粉尘经1台高效袋式除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放（DA008），综合制剂固体车间制粒干燥工序粉尘经1台高效袋式除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放（DA009），综合制剂固体车间颗粒罐装工序粉尘经1台高效袋式除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放（DA010），综合制剂固体车间压片包衣工序粉尘经1台高效袋式除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放（DA011）。液体制剂车间自动包装机喷墨有机废气在车间内无组织排放。中试线车间各类废气直接通过车间通风换气系统无组织排放。质量研究室酸性废气、有机废气通过通风橱和万向集气罩收集后，引至室外全部无组织排放。企业生产车间内部，中试车间内部地面清洁 点击查看详情》》 醇废气无组织挥发。项目3台天然气锅炉配备低氮燃烧器，废气通过1根不低于8m高的排气简排放（DA012）。污水处理站臭气收集后采用“5#喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高的排气简排放（DA013）。项目食堂油烟经集气罩收集后引至食堂楼顶经油烟净化器处理后排放。

（2）废水：本项目废水主要包括生活污水、生产废水、锅炉排污水以及纯水、蒸馏水、软水制备过程产生的浓水。外排的浓水、锅炉排污水为清净下水， (略) 政污水管网。项目餐饮废水经油水分离器预处理、人工虎骨粉生产线废水经车间 “隔油池+气浮机”预处理后与其余生活污水、生产废水一并进入自建的污水处理站处理后最终通过厂 (略) 政污水管 (略) 高新区草堂科技产业基地污水处理厂。

（3）噪声：噪声主要来源为设备运行产生的噪声。经合理布局，选用低噪声设备，采取减震基础等措施后可达标排放。

（4）固废：项目产生的废油脂、废骨渣、骨霜、杂质、废中草药渣、废肉渣、除尘器收集的粉尘、沉渣、污泥、废包装袋、定期更换的废过滤器等一般工业固体废物收集后通过专门回收单位处置或原料厂家回收；生产、实验的废药品等、综合制剂车间除尘器收集的灰、液体制剂车间过滤工序废过滤膜、废钛棒、废活性炭、中试车间废试剂瓶、废有机溶剂、废酸液、废药渣、废气处理设施废活性炭、设备维修保养废机油、综合制剂车间脱包工序废包装袋、废甘油包装桶、废油墨桶、废油墨添加剂桶等危险废物，分类收集于各自专用收集容器中、贮存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位处理。

报告表类项目，未开展公众调查意见。