建设项目审批信息公示
建设项目审批信息公示
根据建设项目环境影响评价审批程序有关规定,我局拟对广东 (略) 年产5000吨锂离子电池负极粘合剂项目环境影响评价文件进行审查,为体现公开公正的原则,强化公众参与,现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期5个工作日,如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。
联系地址: (略) 江北三新 (略) 民服务中心7号楼,邮编*
联系电话:0752-*
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人,利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称: | 广东 (略) 年产5000吨锂离子电池负极粘合剂项目 |
建设单位: | 广东 (略) |
建设地点: | (略) 惠阳区永湖镇鸿海精细化工基地A-1地块 |
环评机构: | 广东德宝 (略) |
项目概况: | 年产5000吨锂离子电池负极粘合剂项目在现有项目取消建设一条无溶剂型聚氨酯密封胶自动化生产线(产能5000吨/年)的基础上,利用现有空置厂房增加锂离子电池负极粘结剂生产设备,新增产能锂离子电池负极粘结剂5000吨/年,改建后总产能仍为5万吨/年。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | 1、废水: 改建项目新增废水主要包括纯水制备产生浓水、实验室废水、设备清洗废水、水洗塔废水。设备清洗废水、水洗塔废水25.42t/a回用作为生产用水;新增实验室废水3.8t/a,依托现有三级沉淀池(12m3)沉淀处理后,与纯水制备产生浓水1217.43t/a一起进入废水收集池(25m3)纳入基地集中污水处理厂处理后由基地统筹回用于基地内企业。 2、废气:改建项目新增废气主要为锂离子电池负极胶黏剂生产过程产生的聚合/调整工序不凝气、投料废气、灌装废气、动静密封点废气、冷却循环水冷却系统释放废气。不凝气采用管道负压收集后经过二级活性炭吸附处理通过15m高排气筒排放。投料工序为管道密闭投料、灌装工序为密闭灌装且灌装产品为水性胶黏剂,投料废气、灌装废气、动静密封点废气、冷却循环水冷却系统释放废气产生量较小,为无组织排放。改扩建后危废间废气经收集后通过活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放,同时设防爆风机和可燃气体检测仪,防止危废间发生火灾等环境风险,设置事故通风当气体监测超标时,连锁开启事故风机。 3、噪声:项目采取相应隔声、降噪措施后,厂界噪声贡献值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求,对周围声环境影响不大。 3、固体废物:项目危险废物包括废包装袋、有机树脂废渣、废活性炭、废包装桶及实验室废液,分类收集贮存后委托有资质单位处置。生活垃圾交由环卫部门处理。固体废物不直接外排,不会对周围环境产生不利影响。 4、环境风险:项目主要环境风险物质主要包括异氰酸酯(MDI)、月桂酸二*基锡(DBTDL)、白油、苯*烯、*烯酸、乳化剂、项目新增产品及各类危险废物等,主要危险单元为生产单元、储运单元、辅助及公用单元和环保单元,主要风险类型为泄漏、火灾爆炸和事故排放。 项目按照相关规定,做好地上设备、地下设备和管道防腐;厂区雨污分流设计、设置雨水截断阀、事故废水收集系统,设置足够的沙包;现有项目厂区四周均设置有2.2m高的实体围墙,厂区进出口设置50cm落差的缓坡,项水总阀门,事故状态下,关闭雨水总阀门,打开雨水截止阀,通过雨水管道将事故废水引入事故应急池,可防止消 (略) 政管网及厂区外。厂内设置应急事故池一座,容积约1050m3,厂区事故应急池与基地公共应急池(11000m3)已实现联通;化学品仓库设导流槽,并接入应急池;仓库门口设漫坡,防止泄露物或废水溢流出仓库污染外环境。 |
公众参与 | 采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。 |
(信息来源:环境影响评价与排放管理科)
根据建设项目环境影响评价审批程序有关规定,我局拟对广东 (略) 年产5000吨锂离子电池负极粘合剂项目环境影响评价文件进行审查,为体现公开公正的原则,强化公众参与,现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期5个工作日,如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。
联系地址: (略) 江北三新 (略) 民服务中心7号楼,邮编*
联系电话:0752-*
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人,利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称: | 广东 (略) 年产5000吨锂离子电池负极粘合剂项目 |
建设单位: | 广东 (略) |
建设地点: | (略) 惠阳区永湖镇鸿海精细化工基地A-1地块 |
环评机构: | 广东德宝 (略) |
项目概况: | 年产5000吨锂离子电池负极粘合剂项目在现有项目取消建设一条无溶剂型聚氨酯密封胶自动化生产线(产能5000吨/年)的基础上,利用现有空置厂房增加锂离子电池负极粘结剂生产设备,新增产能锂离子电池负极粘结剂5000吨/年,改建后总产能仍为5万吨/年。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | 1、废水: 改建项目新增废水主要包括纯水制备产生浓水、实验室废水、设备清洗废水、水洗塔废水。设备清洗废水、水洗塔废水25.42t/a回用作为生产用水;新增实验室废水3.8t/a,依托现有三级沉淀池(12m3)沉淀处理后,与纯水制备产生浓水1217.43t/a一起进入废水收集池(25m3)纳入基地集中污水处理厂处理后由基地统筹回用于基地内企业。 2、废气:改建项目新增废气主要为锂离子电池负极胶黏剂生产过程产生的聚合/调整工序不凝气、投料废气、灌装废气、动静密封点废气、冷却循环水冷却系统释放废气。不凝气采用管道负压收集后经过二级活性炭吸附处理通过15m高排气筒排放。投料工序为管道密闭投料、灌装工序为密闭灌装且灌装产品为水性胶黏剂,投料废气、灌装废气、动静密封点废气、冷却循环水冷却系统释放废气产生量较小,为无组织排放。改扩建后危废间废气经收集后通过活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放,同时设防爆风机和可燃气体检测仪,防止危废间发生火灾等环境风险,设置事故通风当气体监测超标时,连锁开启事故风机。 3、噪声:项目采取相应隔声、降噪措施后,厂界噪声贡献值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求,对周围声环境影响不大。 3、固体废物:项目危险废物包括废包装袋、有机树脂废渣、废活性炭、废包装桶及实验室废液,分类收集贮存后委托有资质单位处置。生活垃圾交由环卫部门处理。固体废物不直接外排,不会对周围环境产生不利影响。 4、环境风险:项目主要环境风险物质主要包括异氰酸酯(MDI)、月桂酸二*基锡(DBTDL)、白油、苯*烯、*烯酸、乳化剂、项目新增产品及各类危险废物等,主要危险单元为生产单元、储运单元、辅助及公用单元和环保单元,主要风险类型为泄漏、火灾爆炸和事故排放。 项目按照相关规定,做好地上设备、地下设备和管道防腐;厂区雨污分流设计、设置雨水截断阀、事故废水收集系统,设置足够的沙包;现有项目厂区四周均设置有2.2m高的实体围墙,厂区进出口设置50cm落差的缓坡,项水总阀门,事故状态下,关闭雨水总阀门,打开雨水截止阀,通过雨水管道将事故废水引入事故应急池,可防止消 (略) 政管网及厂区外。厂内设置应急事故池一座,容积约1050m3,厂区事故应急池与基地公共应急池(11000m3)已实现联通;化学品仓库设导流槽,并接入应急池;仓库门口设漫坡,防止泄露物或废水溢流出仓库污染外环境。 |
公众参与 | 采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。 |
(信息来源:环境影响评价与排放管理科)
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