序号

项目

名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻环境影响的对策和措施

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护承诺文件

1

壶 (略) 矿山尾矿废料和建筑废弃物资源再生利用项目

壶 (略)

壶关县百尺镇西王宅村西北480米处

山西景 (略)

该项 (略) 壶关县百尺镇西王宅村西北侧480米处，占地面积1333m2。建设规模为年处理矿山尾矿废料和建筑废弃物5万t，处理后的成品石料约4.50万t/a。主要建设内容包括生产车间、办公区、门房、场地硬化、道路硬化、生产设备及配套装置等附属设施。

（一）废气污染源及防治措施

（1）汽车运输产生的扬尘

使用达到国六及以上排放标准的运输车辆或使用新能源车辆；新建洗车平台，对进出厂车辆轮胎及车身进行清洗；对地面、道路进行全部硬化和厂界绿化，对厂区内及周边道路定时洒水，厂区及库内地面积尘定期清理，减少二次扬尘；限制汽车超载，加强运输车辆管理，运输采用封闭车厢或苫盖严密；选用符合国家要求的非道路移动机械设备；根据生产企业的要求对非道路移动机械进行合规的维修、保养；选用优质燃油和氮氧化物还原剂。

（2）原料储存区和成品库产生的扬尘

本项目原料、成品均设置封闭式储存库，实现全封闭储存，库内地面做硬化处理，设置一套喷雾抑尘装置，分布于库内顶部四周，喷头喷洒半径覆盖整个石料表面，每日固定喷洒频次不小于3次；此外，物料装卸时，装载机应尽量靠近运输车辆，并尽可能缩小装卸时的高差，同时使用雾炮进行洒水抑尘。

（3）给料、破碎、筛分工序等生产过程中产生的颗粒物废气

本项目分别对给料斗、双级破碎机进料口进行局部封闭，在其上方设置三侧围挡集气罩（共2个），受料侧设置橡胶软帘，在振动筛上面接风管。给料斗集气罩、双级破碎机集气罩、振动筛风管汇集到1台脉冲覆膜滤料袋式除尘器进行净化处理后，废气通过15m高排气筒（DA001）排放。颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2的限值要求。

（4）皮带运输及衔接转载产生的扬尘

企业对干料输送皮带进行全封闭，在进料端、转载、跌落点处设胶皮挡帘，并进行喷雾降尘。

（二）废水污染源及防治措施

（1）洗料工序废水

洗料工序废水经沉淀处理后回用于生产，不外排。项目拟设置1座沉淀池，容积100m3；1座清水池，容积100m3；1座回水池，容积100m3，可以满足项目生产要求。建设单位洗料废水严禁外排。

（2）生活污水

厂区不设食宿，生活污水主要为盥洗废水，排入旱厕，定期清掏，不外排。

（3）初期雨水

在厂区地势最低处（北侧）设置1座30m3的初期雨水收集池，初期雨水池四周设置围栏，初期雨水池平时收集后的初期雨水沉淀后回用于生产，不外排。

（4）洗车废水

本项目在厂区入口处设置封闭式洗车平台（4m×20m），对出场前的运输车辆进行清洗，清洗废水经沟渠进入1座20m3沉淀池后循环使用，不外排。

（三）噪声污染源及防治措施

本项目噪声源主要为螺旋洗料机、振动脱水筛、双级破碎机、振动筛、皮带输送机、除尘风机等设备，噪声源强在80-100dB（A）之间。降噪措施主要为：选用低噪声设备，基础减振，建筑物隔声等。噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。

（四）固体污染源及防治措施

本项目固体废物主要有生活垃圾、一般固废和危险废物。一般固废包括除尘灰、洗料工序沉淀池底泥。危险废物包括废矿物油、废油桶。

生活垃圾由当地环卫部门定期收集后统一处理。除尘灰统一收集后，暂存至成品库，定期外售；底泥压滤后暂存至压滤泥饼储存区，定期送厂区西侧丰册建材矿山做生态恢复治理利用。

厂区设置1座20m2的危险废物暂存间，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求贮存和管理，交有资质单位统一进行处理。

（五）地下水、土壤防治措施

区域防渗划分及要求

序号

项目

名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻环境影响的对策和措施

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护承诺文件

1

壶 (略) 矿山尾矿废料和建筑废弃物资源再生利用项目

壶 (略)

壶关县百尺镇西王宅村西北480米处

山西景 (略)

该项 (略) 壶关县百尺镇西王宅村西北侧480米处，占地面积1333m2。建设规模为年处理矿山尾矿废料和建筑废弃物5万t，处理后的成品石料约4.50万t/a。主要建设内容包括生产车间、办公区、门房、场地硬化、道路硬化、生产设备及配套装置等附属设施。

（一）废气污染源及防治措施

（1）汽车运输产生的扬尘

使用达到国六及以上排放标准的运输车辆或使用新能源车辆；新建洗车平台，对进出厂车辆轮胎及车身进行清洗；对地面、道路进行全部硬化和厂界绿化，对厂区内及周边道路定时洒水，厂区及库内地面积尘定期清理，减少二次扬尘；限制汽车超载，加强运输车辆管理，运输采用封闭车厢或苫盖严密；选用符合国家要求的非道路移动机械设备；根据生产企业的要求对非道路移动机械进行合规的维修、保养；选用优质燃油和氮氧化物还原剂。

（2）原料储存区和成品库产生的扬尘

本项目原料、成品均设置封闭式储存库，实现全封闭储存，库内地面做硬化处理，设置一套喷雾抑尘装置，分布于库内顶部四周，喷头喷洒半径覆盖整个石料表面，每日固定喷洒频次不小于3次；此外，物料装卸时，装载机应尽量靠近运输车辆，并尽可能缩小装卸时的高差，同时使用雾炮进行洒水抑尘。

（3）给料、破碎、筛分工序等生产过程中产生的颗粒物废气

本项目分别对给料斗、双级破碎机进料口进行局部封闭，在其上方设置三侧围挡集气罩（共2个），受料侧设置橡胶软帘，在振动筛上面接风管。给料斗集气罩、双级破碎机集气罩、振动筛风管汇集到1台脉冲覆膜滤料袋式除尘器进行净化处理后，废气通过15m高排气筒（DA001）排放。颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2的限值要求。

（4）皮带运输及衔接转载产生的扬尘

企业对干料输送皮带进行全封闭，在进料端、转载、跌落点处设胶皮挡帘，并进行喷雾降尘。

（二）废水污染源及防治措施

（1）洗料工序废水

洗料工序废水经沉淀处理后回用于生产，不外排。项目拟设置1座沉淀池，容积100m3；1座清水池，容积100m3；1座回水池，容积100m3，可以满足项目生产要求。建设单位洗料废水严禁外排。

（2）生活污水

厂区不设食宿，生活污水主要为盥洗废水，排入旱厕，定期清掏，不外排。

（3）初期雨水

在厂区地势最低处（北侧）设置1座30m3的初期雨水收集池，初期雨水池四周设置围栏，初期雨水池平时收集后的初期雨水沉淀后回用于生产，不外排。

（4）洗车废水

本项目在厂区入口处设置封闭式洗车平台（4m×20m），对出场前的运输车辆进行清洗，清洗废水经沟渠进入1座20m3沉淀池后循环使用，不外排。

（三）噪声污染源及防治措施

本项目噪声源主要为螺旋洗料机、振动脱水筛、双级破碎机、振动筛、皮带输送机、除尘风机等设备，噪声源强在80-100dB（A）之间。降噪措施主要为：选用低噪声设备，基础减振，建筑物隔声等。噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。

（四）固体污染源及防治措施

本项目固体废物主要有生活垃圾、一般固废和危险废物。一般固废包括除尘灰、洗料工序沉淀池底泥。危险废物包括废矿物油、废油桶。

生活垃圾由当地环卫部门定期收集后统一处理。除尘灰统一收集后，暂存至成品库，定期外售；底泥压滤后暂存至压滤泥饼储存区，定期送厂区西侧丰册建材矿山做生态恢复治理利用。

厂区设置1座20m2的危险废物暂存间，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求贮存和管理，交有资质单位统一进行处理。

（五）地下水、土壤防治措施

区域防渗划分及要求