序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减

轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位作出的相关环境保护措施 承诺文件

1

成都添福瑞2023年瑞森泰罗和奥鲁替尼研制项目

(略) 高新（区）天宇路2号（街道）16栋2、3号

成都添 (略)

四川 (略)

建设标准医药中间体研制中心，砖混结构房屋，面积688.86平方米，利用自研技术对瑞森泰罗、奥鲁替尼进行工艺升级，其中瑞森泰罗研制量22.5千克/年，奥鲁替尼研制量27千克/年。主要设备为即热式磁力搅拌器，真空干燥箱，旋转蒸发仪，三用紫外分析仪，冻干机，数字熔点仪，干湿二合一粒度仪，循环水真空泵，通风柜，污水处理设备，废气处理设备等56台，投资约人民币300万。

一、施工期

1、废气

施工期废气主要为装修废气。

装修废气：施工单位拟采取的治理措施：①在装修材料的选取上，应参照2002年7月1日国家质检总局颁布的《室内装修材料10项有害物质限量》规定，进行建材、涂料、胶合剂的选取，采用环保油漆、涂料，严格控制室内*醛、苯系物等挥发性有机物及放射性元素氡，使各项污染物指标达到卫生部2001年制定的《室内空气质量卫生规范》、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》及《室内空气质量标准》的限制要求，尽量减少装修废气的产生。②加强施工管理，最大限度地防止跑、冒、滴、漏现场。③施工作业空间加强通风，保证空气流通，降低废气污染物的浓度。

2、废水

本项目施工期的废水主要是施工人员的生活污水，依托天府创意产业园化粪池（100m³）处理 (略) 政管网。

3、噪声

项目施工期主要噪声来源于设备安装噪声。①选择低噪声设备及噪声低的施工工艺和技术，设备注意适时维护，避免部件松动等情况使噪声增强。②通过墙体、距离隔音，尽可能降低设备安装对周围环境的影响。③设备安装期间严格执行有关防噪规定,合理安排时间,文明施工。

4、固废

施工期固体废弃物主要包括装饰垃圾、废包装材料、施工人员生活垃圾。其中装饰垃圾暂存至一定数量后运送至政府指定堆放场堆放；废包装材料交废品回收站回收；生活垃圾收集后转运至厂区垃圾站，最后由环卫部门统一清运。

二、运行期

1、废气

本项目营运期废气原料中各类有机溶剂挥发后产生的有机废气，以及酸碱试剂挥发产生的酸碱废气。储存过程中产生的废气通过1套“SDG高效干式吸附箱+二级活性炭吸附箱”处理后经15m高排气筒（DA001）达标排放；研发过程中产生的废气通过1套“酸雾喷淋塔+二级活性炭吸附箱”处理后经15m高排气筒（DA001）达标排放。

2、废水

本项目运营期废水主要包括实验废水，实验台、地面清洗废水，实验设备、器皿清洗废水，喷淋废水，冷却废水及生活污水。项目实验台、地面清洗废水，实验设备、器皿清洗废水（3次以后），冷却废水，喷淋废水，纯水设备排水经项目新建污水处理设备处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后与生活污水一起进入天府创意产业园化粪池达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政污水管网进入高新西区污水处理厂处理。

3、噪声

选用低噪声设备，并对产噪设备进行基座消声减振、建筑隔声等降噪措施；对运行设备做到勤检修、多维护；加强管理、教育，文明操作；合理安排时间；合理进行总平布置，设备均布置实验室内，并利用建筑物进行隔声。

4、固废

生活垃圾、未沾染具有危险特性物质的废包装材料经收集后统一交由环卫部门清运。污泥、实验固废、实验室废液、废活性炭等危险废物分类暂存于3间危废暂存间后定期由有资质单位处理。

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/

2

成都运达集团2023年总部与研发生产基地生产线改建项目

(略) 高新区西部园区康强四路99号，（高新区）成都高新技术产业开发区内

运达创新（成都） (略)

四川华元 (略)

本项目为改建项目，投资200万元，员工人数不变。其中：

改建内容：项目仅在含印制电路板类产品生产线使用油性三防漆替代现有水性三防漆，并新增涂覆机、清洗机等设备。项目生产线及生产能力均未发生变化。

已建内容：4条生产线：含印制电路板类产品生产线（C1厂房3楼）、线缆生产线（C1厂房2楼）、列车驾驶模拟器组装及调试生产线（C1厂房生产线1楼）、监控及智能牵引供电系统类产品生产线（C2厂房1楼），其中线缆生产线产出的线缆全部用于含印制电路板类产品的组装。5栋标准厂房、3栋研发楼（含办公）、1栋维修车间（含餐厅）、2栋宿舍楼，年产含印制电路板类产品1300套（列）、列车驾驶模拟器250套、监控及智能牵引供电系统类产品900套（台）的生产能力。

一、施工期

项目施工期设计内容仅为安装选择性涂覆机、清洗机，主要污染为设备安装产生的轻微噪声及少量废包装材料，不涉及土建工程、场地平整等。环境影响可忽略不计。

二、运行期

1、废气

本项目大气污染物为：三防漆涂覆及固化有机废气、漆雾；三防漆外观检测有机废气（利用三防漆稀释剂去除三防漆过程中产生的）；清洗工序有机废气；施胶工序有机废气；焊接工序产生的有机废气、焊接烟尘、锡及其化合物；焊丝焊接产生的焊接烟尘。

三防漆涂覆及固化废气经选择性涂覆机密闭收集，三防漆外观检测废气（利用三防漆稀释剂去除三防漆过程）经软管收集，钢网清洗废气经清洗机密闭收集；自动板卡清洗废气经自动吸嘴清洗机密闭收集，手工清洗废气经密闭清洗间负压收集，印制电路板类产品装配过程产生的施胶废气、线缆生产线连接器紧固过程产生的施胶及线号打印废气、均经集气罩收集，灌胶固化废气经老化间密闭收集；印制电路板类产品过程中回流焊产生的废气经焊接设备密闭收集，印制电路板类产品波峰焊废气经焊接设备密闭收集，线缆生产线的焊接烟尘均经软管收集。全部废气最终均进入一套过滤棉+二级活性炭装置处理后由15m排气筒排放（编号DA001）。

2、废水

项目无外排生产废水，其中清洗水循环使用，定期更换作为危险废物处置，不外排。驾驶机模拟器生产线高低温测试工段冷却塔冷却循环水、含印制电路板类产品生产线回流焊工段冷却水循环水定期补充，不外排。本项目无新增生活污水，全厂生活污水依托已建预处理池处理后，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水管 (略) 合作污水处理厂处理达到《 (略) 岷江沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中“工业园区集中式污水处理厂”标准后排入清水河。

3、噪声

选用低噪声设备，并对产噪设备进行基座消声减振、建筑隔声等降噪措施；对运行设备做到勤检修、多维护；加强管理、教育，文明操作；合理安排时间；合理进行总平布置，设备均布置实验室内，并利用建筑物进行隔声。

4、固废

生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理；一般废包装材料、废线缆、废焊渣、不合格产品收集后暂存于一般固废间，定期外售处置；；餐厨垃圾及食堂隔油池废油脂收集后交由具有餐 (略) 处置；废机油、清洗废水、钢网清洁纸、清洗废渣、沾染具有危险特性物质的废物、废活性炭分类收集后作为危险废物，暂存于危废暂存间定期交由有危废处理资质单位处理。

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序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减

轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位作出的相关环境保护措施 承诺文件

1

成都添福瑞2023年瑞森泰罗和奥鲁替尼研制项目

(略) 高新（区）天宇路2号（街道）16栋2、3号

成都添 (略)

四川 (略)

建设标准医药中间体研制中心，砖混结构房屋，面积688.86平方米，利用自研技术对瑞森泰罗、奥鲁替尼进行工艺升级，其中瑞森泰罗研制量22.5千克/年，奥鲁替尼研制量27千克/年。主要设备为即热式磁力搅拌器，真空干燥箱，旋转蒸发仪，三用紫外分析仪，冻干机，数字熔点仪，干湿二合一粒度仪，循环水真空泵，通风柜，污水处理设备，废气处理设备等56台，投资约人民币300万。

一、施工期

1、废气

施工期废气主要为装修废气。

装修废气：施工单位拟采取的治理措施：①在装修材料的选取上，应参照2002年7月1日国家质检总局颁布的《室内装修材料10项有害物质限量》规定，进行建材、涂料、胶合剂的选取，采用环保油漆、涂料，严格控制室内*醛、苯系物等挥发性有机物及放射性元素氡，使各项污染物指标达到卫生部2001年制定的《室内空气质量卫生规范》、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》及《室内空气质量标准》的限制要求，尽量减少装修废气的产生。②加强施工管理，最大限度地防止跑、冒、滴、漏现场。③施工作业空间加强通风，保证空气流通，降低废气污染物的浓度。

2、废水

本项目施工期的废水主要是施工人员的生活污水，依托天府创意产业园化粪池（100m³）处理 (略) 政管网。

3、噪声

项目施工期主要噪声来源于设备安装噪声。①选择低噪声设备及噪声低的施工工艺和技术，设备注意适时维护，避免部件松动等情况使噪声增强。②通过墙体、距离隔音，尽可能降低设备安装对周围环境的影响。③设备安装期间严格执行有关防噪规定,合理安排时间,文明施工。

4、固废

施工期固体废弃物主要包括装饰垃圾、废包装材料、施工人员生活垃圾。其中装饰垃圾暂存至一定数量后运送至政府指定堆放场堆放；废包装材料交废品回收站回收；生活垃圾收集后转运至厂区垃圾站，最后由环卫部门统一清运。

二、运行期

1、废气

本项目营运期废气原料中各类有机溶剂挥发后产生的有机废气，以及酸碱试剂挥发产生的酸碱废气。储存过程中产生的废气通过1套“SDG高效干式吸附箱+二级活性炭吸附箱”处理后经15m高排气筒（DA001）达标排放；研发过程中产生的废气通过1套“酸雾喷淋塔+二级活性炭吸附箱”处理后经15m高排气筒（DA001）达标排放。

2、废水

本项目运营期废水主要包括实验废水，实验台、地面清洗废水，实验设备、器皿清洗废水，喷淋废水，冷却废水及生活污水。项目实验台、地面清洗废水，实验设备、器皿清洗废水（3次以后），冷却废水，喷淋废水，纯水设备排水经项目新建污水处理设备处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后与生活污水一起进入天府创意产业园化粪池达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政污水管网进入高新西区污水处理厂处理。

3、噪声

选用低噪声设备，并对产噪设备进行基座消声减振、建筑隔声等降噪措施；对运行设备做到勤检修、多维护；加强管理、教育，文明操作；合理安排时间；合理进行总平布置，设备均布置实验室内，并利用建筑物进行隔声。

4、固废

生活垃圾、未沾染具有危险特性物质的废包装材料经收集后统一交由环卫部门清运。污泥、实验固废、实验室废液、废活性炭等危险废物分类暂存于3间危废暂存间后定期由有资质单位处理。

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成都运达集团2023年总部与研发生产基地生产线改建项目

(略) 高新区西部园区康强四路99号，（高新区）成都高新技术产业开发区内

运达创新（成都） (略)

四川华元 (略)

本项目为改建项目，投资200万元，员工人数不变。其中：

改建内容：项目仅在含印制电路板类产品生产线使用油性三防漆替代现有水性三防漆，并新增涂覆机、清洗机等设备。项目生产线及生产能力均未发生变化。

已建内容：4条生产线：含印制电路板类产品生产线（C1厂房3楼）、线缆生产线（C1厂房2楼）、列车驾驶模拟器组装及调试生产线（C1厂房生产线1楼）、监控及智能牵引供电系统类产品生产线（C2厂房1楼），其中线缆生产线产出的线缆全部用于含印制电路板类产品的组装。5栋标准厂房、3栋研发楼（含办公）、1栋维修车间（含餐厅）、2栋宿舍楼，年产含印制电路板类产品1300套（列）、列车驾驶模拟器250套、监控及智能牵引供电系统类产品900套（台）的生产能力。

一、施工期

项目施工期设计内容仅为安装选择性涂覆机、清洗机，主要污染为设备安装产生的轻微噪声及少量废包装材料，不涉及土建工程、场地平整等。环境影响可忽略不计。

二、运行期

1、废气

本项目大气污染物为：三防漆涂覆及固化有机废气、漆雾；三防漆外观检测有机废气（利用三防漆稀释剂去除三防漆过程中产生的）；清洗工序有机废气；施胶工序有机废气；焊接工序产生的有机废气、焊接烟尘、锡及其化合物；焊丝焊接产生的焊接烟尘。

三防漆涂覆及固化废气经选择性涂覆机密闭收集，三防漆外观检测废气（利用三防漆稀释剂去除三防漆过程）经软管收集，钢网清洗废气经清洗机密闭收集；自动板卡清洗废气经自动吸嘴清洗机密闭收集，手工清洗废气经密闭清洗间负压收集，印制电路板类产品装配过程产生的施胶废气、线缆生产线连接器紧固过程产生的施胶及线号打印废气、均经集气罩收集，灌胶固化废气经老化间密闭收集；印制电路板类产品过程中回流焊产生的废气经焊接设备密闭收集，印制电路板类产品波峰焊废气经焊接设备密闭收集，线缆生产线的焊接烟尘均经软管收集。全部废气最终均进入一套过滤棉+二级活性炭装置处理后由15m排气筒排放（编号DA001）。

2、废水

项目无外排生产废水，其中清洗水循环使用，定期更换作为危险废物处置，不外排。驾驶机模拟器生产线高低温测试工段冷却塔冷却循环水、含印制电路板类产品生产线回流焊工段冷却水循环水定期补充，不外排。本项目无新增生活污水，全厂生活污水依托已建预处理池处理后，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水管 (略) 合作污水处理厂处理达到《 (略) 岷江沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中“工业园区集中式污水处理厂”标准后排入清水河。

3、噪声

选用低噪声设备，并对产噪设备进行基座消声减振、建筑隔声等降噪措施；对运行设备做到勤检修、多维护；加强管理、教育，文明操作；合理安排时间；合理进行总平布置，设备均布置实验室内，并利用建筑物进行隔声。

4、固废

生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理；一般废包装材料、废线缆、废焊渣、不合格产品收集后暂存于一般固废间，定期外售处置；；餐厨垃圾及食堂隔油池废油脂收集后交由具有餐 (略) 处置；废机油、清洗废水、钢网清洁纸、清洗废渣、沾染具有危险特性物质的废物、废活性炭分类收集后作为危险废物，暂存于危废暂存间定期交由有危废处理资质单位处理。

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