项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

康 (略) 年产4.4 亿平方米超强锂电池隔膜项目变动

营口仙人岛经济开发区内

康 (略)

沈阳 (略)

项目位于营口仙人岛经济开发区内，占地面积为93569.74m2，总建筑面积为59325.74m2，建成后年产4.4亿平方米超强锂电池隔膜。该项目环境影响报告表于2022年6月9日经我局（《关于康 (略) 4.4亿平方米超强锂电池隔膜项目环境影响报告表的批复》营仙环批字〔2022〕1号）批复。在实施过程中，项目开发方案和部分环保措施发生调整，主要调整内容为：在4号辅助车间增加一条造粒生产线；新增2套转轮浓缩装置、2套洁净上料系统（6台罗茨风机自带除尘设施）、4套静电除油装置、1套二级活性炭吸附装置等环保设施。调整后项目主要包括2座锂电池隔膜生产装置车间（锂电池隔膜生产线、陶瓷涂覆隔膜生产线各4条）、1-5号辅助车间、罐区泵房、锂电隔膜热力间等局部绿化和道路的建设，项目辅助生产设施及公用工程均依托现有。

运行期环境影响与环境保护措施 ：

1、加强施工期环境保护工作。按照报告表中提出的要求，采取切实可行的措施，严格控制施工扬尘、噪声、废水及固体废物对周围环境的影响。

2、废气

强化大气污染防治措施。湿法隔膜生产线计量投料工序产生的颗粒物，采用2套洁净上料系统（6台罗茨风机自带除尘设施），收集的粉尘经气力输送回到粉料仓；陶瓷涂覆隔膜生产线计量配料工序产生的颗粒物，经设备自带除尘设施处理后通过15m排气筒（DA006-DA007）排放；以新代老整改措施：BOPET生产线一车间破碎、造粒工序产生的颗粒物经滤网除尘器（10套）处理后共用1根31m排气筒（DA025）排放；以上工序颗粒物排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值标准。

湿法隔膜生产线中熔融挤出、MD拉伸、TD拉伸工序、双向同步拉伸工序产生的非*烷总烃由集气罩（4个）收集经静电除油装置（8套）处理后通过15m排气筒（DA001-DA004）排放；造粒生产线挤出工序产生的非*烷总烃经尾气处理装置（缓冲罐+静电除油+活性炭吸附工艺）处理后，通过15m高排气筒（DA003）排放；危废暂存库产生的非*烷总烃经过二级活性炭吸附装置处理后依托现有污水处理站15m高排气筒排放；以上工序非*烷总烃排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值标准；萃取干燥系统、液相分离系统、储罐及废水处理设施（汽提）产生的二氯*烷经尾气处理装置（2套，ACF+转轮吸附工艺）处理后通过15m高排气筒（DA005）排放；开停车过程车间挥发产生的二氯*烷，由尾气处理装置（2套，转轮浓缩装置）处理后通过15m高排气筒（DA005）排放；以上工序二氯*烷排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5中聚碳酸酯树脂污染物排放限值。

污水处理站产生的氨、硫化氢依托现有污水处理站生物除臭技术处理，氨、硫化氢排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准限值。

严格生产全过程管理，严格按照《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)要求进行物料的输送、装卸、投加和贮存，对输送管道定期检修，加强管道接口处的密封，有效的减少无组织废气排放。集气罩未捕集的颗粒物、非*烷总烃以及车间、罐区设备动静密封点泄露废气中的非*烷总烃排放浓度均须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂内VOCs无组织排放限值；污水处理站未捕集的氨和硫化氢须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建项目排放标准限值。

3、废水

除盐水在生产过程中全部蒸发损耗，不外排；尾气处理设施产生的废水，经“汽提”处理后回用至冷却塔作为本项目补水，不外排；循环冷却水及生产循环冷冻水定期排水、制浆工序冲洗废水、生活污水，经厂区现有废水处理站预处理后， (略) 第二污水处理厂处理，厂区废水总排口各污染物排放浓度须满足《 (略) 污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度限值。

4、噪声

优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、隔声等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

5、固废

须对各类固体废物进行分类收集和处置。一般固废中废干膜及废边角料收集造粒后外售，废包装物和除尘灰收集后定期外售处理。废活性炭纤维、废颗粒活性炭、废沸石、废白土、废油膜、油膜渗出白油、废白油、萃取废液、废机油、机油桶、废润滑油属于危险废物。其中，工艺中油膜渗出的白油收集后回用于生产；萃取废液收集经液相分离装置分离精制后回用于生产；废油膜收集造粒后外售；其他危险废物按照类别分区域暂存于危废间，委托有资质单位处置；以上危险废物收集、暂存和转运须符合《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单的规定。生活垃圾由环卫部门定期清运。

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

康 (略) 年产4.4 亿平方米超强锂电池隔膜项目变动

营口仙人岛经济开发区内

康 (略)

沈阳 (略)

项目位于营口仙人岛经济开发区内，占地面积为93569.74m2，总建筑面积为59325.74m2，建成后年产4.4亿平方米超强锂电池隔膜。该项目环境影响报告表于2022年6月9日经我局（《关于康 (略) 4.4亿平方米超强锂电池隔膜项目环境影响报告表的批复》营仙环批字〔2022〕1号）批复。在实施过程中，项目开发方案和部分环保措施发生调整，主要调整内容为：在4号辅助车间增加一条造粒生产线；新增2套转轮浓缩装置、2套洁净上料系统（6台罗茨风机自带除尘设施）、4套静电除油装置、1套二级活性炭吸附装置等环保设施。调整后项目主要包括2座锂电池隔膜生产装置车间（锂电池隔膜生产线、陶瓷涂覆隔膜生产线各4条）、1-5号辅助车间、罐区泵房、锂电隔膜热力间等局部绿化和道路的建设，项目辅助生产设施及公用工程均依托现有。

运行期环境影响与环境保护措施 ：

1、加强施工期环境保护工作。按照报告表中提出的要求，采取切实可行的措施，严格控制施工扬尘、噪声、废水及固体废物对周围环境的影响。

2、废气

强化大气污染防治措施。湿法隔膜生产线计量投料工序产生的颗粒物，采用2套洁净上料系统（6台罗茨风机自带除尘设施），收集的粉尘经气力输送回到粉料仓；陶瓷涂覆隔膜生产线计量配料工序产生的颗粒物，经设备自带除尘设施处理后通过15m排气筒（DA006-DA007）排放；以新代老整改措施：BOPET生产线一车间破碎、造粒工序产生的颗粒物经滤网除尘器（10套）处理后共用1根31m排气筒（DA025）排放；以上工序颗粒物排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值标准。

湿法隔膜生产线中熔融挤出、MD拉伸、TD拉伸工序、双向同步拉伸工序产生的非*烷总烃由集气罩（4个）收集经静电除油装置（8套）处理后通过15m排气筒（DA001-DA004）排放；造粒生产线挤出工序产生的非*烷总烃经尾气处理装置（缓冲罐+静电除油+活性炭吸附工艺）处理后，通过15m高排气筒（DA003）排放；危废暂存库产生的非*烷总烃经过二级活性炭吸附装置处理后依托现有污水处理站15m高排气筒排放；以上工序非*烷总烃排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值标准；萃取干燥系统、液相分离系统、储罐及废水处理设施（汽提）产生的二氯*烷经尾气处理装置（2套，ACF+转轮吸附工艺）处理后通过15m高排气筒（DA005）排放；开停车过程车间挥发产生的二氯*烷，由尾气处理装置（2套，转轮浓缩装置）处理后通过15m高排气筒（DA005）排放；以上工序二氯*烷排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5中聚碳酸酯树脂污染物排放限值。

污水处理站产生的氨、硫化氢依托现有污水处理站生物除臭技术处理，氨、硫化氢排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准限值。

严格生产全过程管理，严格按照《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)要求进行物料的输送、装卸、投加和贮存，对输送管道定期检修，加强管道接口处的密封，有效的减少无组织废气排放。集气罩未捕集的颗粒物、非*烷总烃以及车间、罐区设备动静密封点泄露废气中的非*烷总烃排放浓度均须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂内VOCs无组织排放限值；污水处理站未捕集的氨和硫化氢须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建项目排放标准限值。

3、废水

除盐水在生产过程中全部蒸发损耗，不外排；尾气处理设施产生的废水，经“汽提”处理后回用至冷却塔作为本项目补水，不外排；循环冷却水及生产循环冷冻水定期排水、制浆工序冲洗废水、生活污水，经厂区现有废水处理站预处理后， (略) 第二污水处理厂处理，厂区废水总排口各污染物排放浓度须满足《 (略) 污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度限值。

4、噪声

优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、隔声等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

5、固废

须对各类固体废物进行分类收集和处置。一般固废中废干膜及废边角料收集造粒后外售，废包装物和除尘灰收集后定期外售处理。废活性炭纤维、废颗粒活性炭、废沸石、废白土、废油膜、油膜渗出白油、废白油、萃取废液、废机油、机油桶、废润滑油属于危险废物。其中，工艺中油膜渗出的白油收集后回用于生产；萃取废液收集经液相分离装置分离精制后回用于生产；废油膜收集造粒后外售；其他危险废物按照类别分区域暂存于危废间，委托有资质单位处置；以上危险废物收集、暂存和转运须符合《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单的规定。生活垃圾由环卫部门定期清运。