企业名称

(略) (略)

企业地址

(略) 永宁镇西岑村

法人代表

李加盛

有毒有害原料的名称

数量（t）

用途

PAM

1800

絮凝

PAC

240

絮凝

次氯酸钠

600

消毒

主要污染物

污染物允许排放

污染物实际排放

备注

总量

浓度限值

总量

浓度限值

废气总量

——

——

16399.6万m³

——

——

臭气浓度

——

2000

——

640

达标

硫化氢

——

0.33mg/m³

0.0051t/a

0.031mg/m³

达标

氨

——

4.9mg/m³

0.027t/a

0.165mg/m³

达标

废水总量

——

——

782万t/a

——

——

pH

——

6~9

——

7.17~7.30

达标

色度

——

30倍

——

4倍

达标

悬浮物

——

10mg/L

62.56t/a

8mg/L

达标

氨氮

45.625t/a

5mg/L

8.68t/a

1.11mg/L

达标

总氮

136.875t/a

15mg/L

92.276t/a

11.8mg/L

达标

总磷

4.5625t/a

0.5mg/L

2.3069t/a

0.295mg/L

达标

动植物油

——

1mg/L

0t/a

未检出

达标

石油类

——

1mg/L

0t/a

未检出

达标

化学需氧量

456.25t/a

50mg/L

156.4t/a

20mg/L

达标

五日生化需氧量

——

10mg/L

21.896t/a

2.8mg/L

达标

阴离子表面活性剂

——

0.5mg/L

1.0557t/a

0.135mg/L

达标

总汞

——

0.001mg/L

0.00469t/a

0.60×10^-3mg/L

达标

总砷

——

0.1mg/L

0.00555t/a

0.71×10^-3mg/L

达标

总镉

——

0.01mg/L

0.01517t/a

1.94×10^-3mg/L

达标

总铅

——

0.1mg/L

0.1892t/a

24.2×10^-3mg/L

达标

总铬

——

0.1mg/L

0t/a

未检出

达标

六价铬

——

0.05mg/L

0t/a

未检出

达标

粪大肠杆菌

——

1000MPN/L

0.0821MPN/a

105MPN/L

达标

烷基汞

*基汞

——

/mg/L

0t/a

未检出

达标

*基汞

——

/mg/L

0t/a

未检出

达标

危险废物名称

数量（t）

处置方式

化验室废液

0.9673

由福建兴业 (略) 处置

在线仪器废液

0.2834

废油

0.0189

潜在事故类型

风险防控措施

污水泄漏排放

①加强对各种构筑物防腐层的日常维护，定期检查，一旦发现各种构筑物防腐层受损或者老化，立即进行修补处理；

②在各高位处理池的四壁设沉降观测点、四角设变形观测点，每月观测一次；

③污水管道应定期进行防腐、防漏检查，并喷涂防腐防锈漆等，防止管道腐蚀、老化或缺乏维护而产生泄漏。

污水事故排放

①对污水泵、风机泵、污泥池用泵等主要设备均配套备用设备；

②厂内设置一线工人生产四班两倒制，规定24小时每隔2个小时对生产设施、设备进行巡查，在厂区重点设施设置了可视监控探头，对生产运行中出现的问题能够及时上报处理，确保生产正常运行；

③平日加强对各泵站、阀门等机械设备的维护，一旦发生事故应及时进行维修，避免因此造成的污水溢流。

出水异常超标排放

①应对各种设备进行专人专职24小时巡回检查、按规范要求进行检验，及时发现故障隐患；

②值班人员24小时现场巡查工艺运行情况，及时了解进出水水质、生化系统运行参数等工艺状况，适当调整工艺运行，保证出水稳定达标排放；建立并规范水质日常监测和自动监控操作程序，对进出口水质进行定期监测；

③厂内水质分析部门每天对进出水水质、生化系统内各项运行参数进行分析化验；每月委托第三方检测机构对污水厂进出水水质进行例行检测。

恶臭事故排放

①厂区内对进水配水井、细格栅及沉砂池、氧化沟、配水井及污泥泵房、储泥池及污泥脱水机房等会产生恶臭气体的建（构）筑物采取密闭加盖措施，并对恶臭气体进行收集；

②采用生物滤池除臭工艺对收集的恶臭气体进行处理；

③除臭设施配套植物液喷洒应急装置，当除臭设施故障、检修时，采用应急处理装置对臭气进行应急处理，避免臭气事故排放。

化学品泄漏事故

次氯酸钠溶液采用PVC桶装，设有泄险沟，跑冒滴漏的溶液通过泄险沟引流至事故沟，再泵送至事故桶，回收利用。

污泥未及时清运产生恶臭气体

①定期清理泥棚污泥堆积；调理池检修、清污、补漏等作业时，在进入工作现场前首先对调理池进行强制通风，必要时可进行活体试验；

②控制污水流速，避免产生死区导致污物淤积腐败产生臭气；

③脱水后的污泥和格栅截留的栅渣应及时清运，并定期清洗污泥脱水机；

④加强公司绿化，设置绿化隔离带，最大限度减少恶臭扩散。

企业名称

(略) (略)

企业地址

(略) 永宁镇西岑村

法人代表

李加盛

有毒有害原料的名称

数量（t）

用途

PAM

1800

絮凝

PAC

240

絮凝

次氯酸钠

600

消毒

主要污染物

污染物允许排放

污染物实际排放

备注

总量

浓度限值

总量

浓度限值

废气总量

——

——

16399.6万m³

——

——

臭气浓度

——

2000

——

640

达标

硫化氢

——

0.33mg/m³

0.0051t/a

0.031mg/m³

达标

氨

——

4.9mg/m³

0.027t/a

0.165mg/m³

达标

废水总量

——

——

782万t/a

——

——

pH

——

6~9

——

7.17~7.30

达标

色度

——

30倍

——

4倍

达标

悬浮物

——

10mg/L

62.56t/a

8mg/L

达标

氨氮

45.625t/a

5mg/L

8.68t/a

1.11mg/L

达标

总氮

136.875t/a

15mg/L

92.276t/a

11.8mg/L

达标

总磷

4.5625t/a

0.5mg/L

2.3069t/a

0.295mg/L

达标

动植物油

——

1mg/L

0t/a

未检出

达标

石油类

——

1mg/L

0t/a

未检出

达标

化学需氧量

456.25t/a

50mg/L

156.4t/a

20mg/L

达标

五日生化需氧量

——

10mg/L

21.896t/a

2.8mg/L

达标

阴离子表面活性剂

——

0.5mg/L

1.0557t/a

0.135mg/L

达标

总汞

——

0.001mg/L

0.00469t/a

0.60×10^-3mg/L

达标

总砷

——

0.1mg/L

0.00555t/a

0.71×10^-3mg/L

达标

总镉

——

0.01mg/L

0.01517t/a

1.94×10^-3mg/L

达标

总铅

——

0.1mg/L

0.1892t/a

24.2×10^-3mg/L

达标

总铬

——

0.1mg/L

0t/a

未检出

达标

六价铬

——

0.05mg/L

0t/a

未检出

达标

粪大肠杆菌

——

1000MPN/L

0.0821MPN/a

105MPN/L

达标

烷基汞

*基汞

——

/mg/L

0t/a

未检出

达标

*基汞

——

/mg/L

0t/a

未检出

达标

危险废物名称

数量（t）

处置方式

化验室废液

0.9673

由福建兴业 (略) 处置

在线仪器废液

0.2834

废油

0.0189

潜在事故类型

风险防控措施

污水泄漏排放

①加强对各种构筑物防腐层的日常维护，定期检查，一旦发现各种构筑物防腐层受损或者老化，立即进行修补处理；

②在各高位处理池的四壁设沉降观测点、四角设变形观测点，每月观测一次；

③污水管道应定期进行防腐、防漏检查，并喷涂防腐防锈漆等，防止管道腐蚀、老化或缺乏维护而产生泄漏。

污水事故排放

①对污水泵、风机泵、污泥池用泵等主要设备均配套备用设备；

②厂内设置一线工人生产四班两倒制，规定24小时每隔2个小时对生产设施、设备进行巡查，在厂区重点设施设置了可视监控探头，对生产运行中出现的问题能够及时上报处理，确保生产正常运行；

③平日加强对各泵站、阀门等机械设备的维护，一旦发生事故应及时进行维修，避免因此造成的污水溢流。

出水异常超标排放

①应对各种设备进行专人专职24小时巡回检查、按规范要求进行检验，及时发现故障隐患；

②值班人员24小时现场巡查工艺运行情况，及时了解进出水水质、生化系统运行参数等工艺状况，适当调整工艺运行，保证出水稳定达标排放；建立并规范水质日常监测和自动监控操作程序，对进出口水质进行定期监测；

③厂内水质分析部门每天对进出水水质、生化系统内各项运行参数进行分析化验；每月委托第三方检测机构对污水厂进出水水质进行例行检测。

恶臭事故排放

①厂区内对进水配水井、细格栅及沉砂池、氧化沟、配水井及污泥泵房、储泥池及污泥脱水机房等会产生恶臭气体的建（构）筑物采取密闭加盖措施，并对恶臭气体进行收集；

②采用生物滤池除臭工艺对收集的恶臭气体进行处理；

③除臭设施配套植物液喷洒应急装置，当除臭设施故障、检修时，采用应急处理装置对臭气进行应急处理，避免臭气事故排放。

化学品泄漏事故

次氯酸钠溶液采用PVC桶装，设有泄险沟，跑冒滴漏的溶液通过泄险沟引流至事故沟，再泵送至事故桶，回收利用。

污泥未及时清运产生恶臭气体

①定期清理泥棚污泥堆积；调理池检修、清污、补漏等作业时，在进入工作现场前首先对调理池进行强制通风，必要时可进行活体试验；

②控制污水流速，避免产生死区导致污物淤积腐败产生臭气；

③脱水后的污泥和格栅截留的栅渣应及时清运，并定期清洗污泥脱水机；

④加强公司绿化，设置绿化隔离带，最大限度减少恶臭扩散。