项目名称

润滑脂生产项目

建设地点

(略) 湘潭经济技术开发区东风路以南，保税路以东

建设单位

湖南 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南 (略) (略) (略) 湘潭经济技术开发区东风路以南，保税路以东，主要从事工业润滑油（脂）、车用润滑油（脂）、合成润滑油（脂）、变压器油的生产及仓储、销售，现有工程获得批文潭环审〔2014〕17号、潭环审〔2019〕89号、潭环审（经开）〔2021〕43号。企业拟投资580万元在现有厂房内实施润滑脂生产加工项目，通过调整现有润滑油（脂）仓储区布局布设润滑脂生产线，设计年产5000吨润滑脂；企业现有工程润滑油调和生产项目设备设施数量保持不变，现有工程润滑油（脂）总仓储及销售量保持不变（仓储区增加周转频次，不降低现有工程润滑油（脂）总仓储及销售规模）。扩建后企业总设计规模为年仓储及销售12000吨润滑油（脂）（为采购成品的仓储及销售）、年生产调和2万吨润滑油、年产5000吨润滑脂。项目不新增建筑面积，通过调整现有润滑油（脂）仓储区布局布设润滑脂生产线及配套工程。主要原料有基础油、动植物油、氢氧化钙、单水氢氧化锂、12-羟基硬脂酸、添加剂等，主要设备包括皂化釜、调和釜、脱气釜、均质机等，主要工艺有皂化（稠化）、泄压排汽、调和、匀质、脱气、灌装等。项目预计2025年6月建成。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、大气环境影响分析：皂化釜、调和釜、脱气釜均为密闭式设备，皂化废气经水槽冷凝、气液分离后同其他反应有机废气经现有“二级活性炭”设备处理后由15m高排气筒DA001排放， NMHC达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）相关标准要求；导热油炉燃气废气经现有15m高排气筒DA002排放，导热油炉燃气废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3燃气锅炉限值要求；储罐呼吸废气经集气管收集后进入活性炭包处理后由15m高排气筒DA003排放，NMHC达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）相关标准要求；加强车间通风换气，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求；VOCs（以NMHC计）厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中的排放限值。按照环评报告的结论和建议定期维护废气处理设施，确保废气收集系统稳定工作。

2、水环境影响分析：严格按照“雨污分流”原则连接厂内已建排水管网，项目冷凝水部分直接回用于生产线，剩余部分经油水分离处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放标准 (略) 河西污水处理厂进行处理；生活污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 (略) 河西污水处理厂进行处理。

3、声环境影响分析：优化设备布局，选用低噪声设备，做好车间厂房的吸音隔声措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求，不得影响周边环境。

4、固体废物影响分析：生产运营过程中产生的一般废包装物等一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行收集和贮存，堆存场所应置于室内，定期外售利用；沾染性包装物、废活性炭、真空泵油过滤残渣、废含油抹布手套等危险废物，须按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求分类贮存于危废暂存间，必须委托有资质的单位进行处理。

建设单位开展的公众参与情况

项目建设单位作为公众参与调查主体,采用网站公示等形式开展公众参与工作。

项目名称

润滑脂生产项目

建设地点

(略) 湘潭经济技术开发区东风路以南，保税路以东

建设单位

湖南 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南 (略) (略) (略) 湘潭经济技术开发区东风路以南，保税路以东，主要从事工业润滑油（脂）、车用润滑油（脂）、合成润滑油（脂）、变压器油的生产及仓储、销售，现有工程获得批文潭环审〔2014〕17号、潭环审〔2019〕89号、潭环审（经开）〔2021〕43号。企业拟投资580万元在现有厂房内实施润滑脂生产加工项目，通过调整现有润滑油（脂）仓储区布局布设润滑脂生产线，设计年产5000吨润滑脂；企业现有工程润滑油调和生产项目设备设施数量保持不变，现有工程润滑油（脂）总仓储及销售量保持不变（仓储区增加周转频次，不降低现有工程润滑油（脂）总仓储及销售规模）。扩建后企业总设计规模为年仓储及销售12000吨润滑油（脂）（为采购成品的仓储及销售）、年生产调和2万吨润滑油、年产5000吨润滑脂。项目不新增建筑面积，通过调整现有润滑油（脂）仓储区布局布设润滑脂生产线及配套工程。主要原料有基础油、动植物油、氢氧化钙、单水氢氧化锂、12-羟基硬脂酸、添加剂等，主要设备包括皂化釜、调和釜、脱气釜、均质机等，主要工艺有皂化（稠化）、泄压排汽、调和、匀质、脱气、灌装等。项目预计2025年6月建成。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、大气环境影响分析：皂化釜、调和釜、脱气釜均为密闭式设备，皂化废气经水槽冷凝、气液分离后同其他反应有机废气经现有“二级活性炭”设备处理后由15m高排气筒DA001排放， NMHC达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）相关标准要求；导热油炉燃气废气经现有15m高排气筒DA002排放，导热油炉燃气废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3燃气锅炉限值要求；储罐呼吸废气经集气管收集后进入活性炭包处理后由15m高排气筒DA003排放，NMHC达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）相关标准要求；加强车间通风换气，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求；VOCs（以NMHC计）厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中的排放限值。按照环评报告的结论和建议定期维护废气处理设施，确保废气收集系统稳定工作。

2、水环境影响分析：严格按照“雨污分流”原则连接厂内已建排水管网，项目冷凝水部分直接回用于生产线，剩余部分经油水分离处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放标准 (略) 河西污水处理厂进行处理；生活污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 (略) 河西污水处理厂进行处理。

3、声环境影响分析：优化设备布局，选用低噪声设备，做好车间厂房的吸音隔声措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求，不得影响周边环境。

4、固体废物影响分析：生产运营过程中产生的一般废包装物等一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行收集和贮存，堆存场所应置于室内，定期外售利用；沾染性包装物、废活性炭、真空泵油过滤残渣、废含油抹布手套等危险废物，须按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求分类贮存于危废暂存间，必须委托有资质的单位进行处理。

建设单位开展的公众参与情况

项目建设单位作为公众参与调查主体,采用网站公示等形式开展公众参与工作。