序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告表（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

先进材料项目

(略) 大英经济开发区

四川之江 (略)

(略) 天 (略)

四川之江 (略) 拟用地80亩，投资3.6亿元， (略) 大英经济开发区分期进行先进材料项目的建设。本次评价内容为一期建设内容，总计用地41.8亩，投资0.8亿元，建筑面积为12388.47m2。一期主要建设内容为新建生产车间1座（4F，建筑面积约4202m2），在其中布置甘油缩*醛、*酮缩甘油、ZHR及其ASM树脂、*酰吗啉、*酰吗啉、HRR催化剂、*烯酰吗啉、环已基马来酰亚胺等产品生产设备。同时进行锅炉房、总控室、公用工程楼、储罐区、仓库、污水处理站等公用辅助、仓储、环保配套设施建设。项目建成后年产甘油缩*醛200t、*酮缩甘油500t、ZHR及其ASM树脂2800t、*酰吗啉及*酰吗啉2000t、HRR催化剂1000t、*烯酰吗啉300t、环已基马来酰亚胺200t、硫酸钠6797t。

主要环境保护措施

（一）施工期环境保护措施

1.废水污染防治措施

施工过程中建筑废水经沉淀处理后循环使用，不排放。项目不设施工营地，施工人员生活污水经园区管网收集后进入园区污水处理厂集中处理。

2.大气污染防治措施

施工现场建设2.5～3m高施工围墙，封闭施工现场。施工过程中使用的水泥、石灰、沙石等易起尘的建筑材料设置围挡或堆砌围墙或者采用防尘布覆盖，或是密闭存储。合理安排施工时序，缩短施工周期，减少地面的裸露时间，减少临时土方堆放时间和转运次数。现场管理做到“六必须”“六不准”，即必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门，不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物。项目在落实施工期采取的废气污染防治措施后，施工期能满足《 (略) 施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682-2020）的要求，有效减缓施工扬尘对周围环境的影响。

3.噪声污染防治措施

施工机械选用可替代的低噪声的设备，对动力机械设备进行定期的维修、养护；优化施工工艺，项目桩基施工时，禁止采用锤击沉桩方式；对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，应采取临时围障措施，围障最好敷以吸声材料。合理安排施工时间，防止夜间施工噪声扰民；进、离场运输工具限速，禁止鸣笛。

4.固体废物污染防治措施

建筑垃圾首先应考虑废料的回收利用，对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾集中堆放，定时清运到指定的建筑垃圾堆放场，严禁随意倾倒、填埋。施工人员产生的生活垃圾集中收集，由市政环卫部门统一清运处置。

（二）运营期环境保护措施

1.大气污染物防治措施

（1）废气收集系统：项目拟在投料粉尘产生口采用集气罩进行收集（设计捕集效率≥90%）；在各设备工艺废气排气口、MVR不凝汽排气口、储罐呼吸废气排气口设置密闭管道（设计捕集效率100%）进行收集；在污水处理站内进、出气口采用“玻璃钢加盖+废气收集管道”进行收集（设计捕集效率≥90%）；在危废暂存间设置负压抽风系统对其产生的少量有机废气进行收集（收集率≥90%）。各装置收集后的工艺废气、呼吸废气、污水处理站废气及危废暂存间废气，全部经引风管道引至项目有机废气处理系统进行集中处理。

（２）废气处理系统：在1#车间4楼设置有机废气处理装置1套，采用“碱液喷淋+酸液喷淋+水喷淋+除雾器+活性炭罐吸附、脱附浓缩（3个罐，两吸一脱）+覆膜过滤器+沸石转轮吸附、脱附浓缩+两级冷凝”处理工艺。设计废气处理系统VOC综合去除效率93%以上；颗粒物去除效率95%以上；酸雾、恶臭气体去除效率90%以上。处理后尾气经27m高P1排气筒排放。外排工艺废气污染物中，颗粒物、*烯腈、苯*烯满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5中排放限值要求。VOCs、*酮、*醛满足《 (略) 固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表4中对应标准限值。*苯、二*苯、苯胺等污染物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表5、表6中排放限值要求。硫酸雾满足执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。实现达标排放。

（３）项目燃气锅炉加装低氮燃烧装置，锅炉烟气氮氧化物浓度控制在50mg/m3以下。锅炉烟气经15m高锅炉废气排气筒（P2）排放。

（4）报告书确定项目卫生防护距离为以车间１边界外１０0m、储罐区边界外50m、污水处理站边界外５０ｍ组成的包络线范围。卫生防护距离范围内的无居民、医院、学校等环境敏感点。

（5）根据环评报告书分析，项目应严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相关要求，采取有效污染防治措施，减少项目挥发性有机物的无组织排放。

2.水污染防治措施

本项目废水为生产工艺废水、生产装置清洗废水、锅炉废水、纯化废水、车间地面清洁废水、废气处理系统废水、质检废水、生活废水及初期雨水。

建设单位拟在厂区自建综合废水处理站1座，处理规模为150m3/d，可满足项目运营后最大的处理需求。采用“高盐废水MVR蒸发预处理+苯系物废水隔油预处理+混凝气浮+微电解+芬顿氧化+中和混凝沉淀+ABR厌氧+A/O+二沉池+混凝沉淀”为主体的组合废水处理工艺。

项目各类生产废水、生活废水及初期雨水经综合废水处理站处理后出水污染物中，pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、TN、TP等污染物满足《项目污水统一纳管处理协议》，苯*烯、*烯腈满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表1中间接排放限值要求，*苯、二*苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表1中间接排放限值要求，硫酸盐满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准后。项目废水进入园区污水管网，通过园区污水管网排放，进入大英工业污水处理厂进一步处理。

3.地下水环境污染防控措施

将项目区域划分为污染重点防渗区和一般防渗区。重点防渗区包括危废暂存间、车间1、罐组区、*类仓库一、*类仓库二、*类仓库、污水处理站、事故应急池等设施，防渗性能应与6.0m厚粘土层（粘土渗透系数不大于1.0×10-7cm/s）等效。一般防渗区包括公用工程楼、锅炉房、污水处理站设备房等，防渗性能应与1.5m厚粘土层（粘土渗透系数不大于1.0×10-7cm/s）等效。

4.噪声污染防治措施

主要噪声源为各类输送泵、冷水机组、搅拌机、空气压缩机等设备噪声，选用低噪声设备，合理平面布置，采取减振、隔声、吸声、消声措施，并加强设备的使用和日常维护管理，可实现厂界噪声达标排放。

5.固废污染防治措施

危险废物：本项目产生的废酸，精馏釜残液，废机油，含油废抹布、手套，废过滤棉，废活性炭，MVR蒸发器系统废液，有机废气处理系统冷凝废液，危险性物料废包装桶，检验废液，隔油池废液，污水处理站污泥，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。

一般固废：废树脂、废滤膜由供应商回收处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

6.环境风险防范及应急措施

项目运营过程中可能存在的环境风险事故为储罐区物料及废水泄漏、物料管道泄漏并引发火灾等。针对各风险点和风险类型，企业拟采取的防范和应急措施为：采取成熟可靠的生产工艺及生产装置，设置DCS控制系统；在工艺装置及储运区域设置可燃、有毒气体浓度检测报警装置；储罐区四周设防渗漏围堰，围堰体积不低于仓储区中最大单罐泄漏的容积；落实“单元—厂区—园区”的地表水环境风险防控体系，新建一座1500m3的事故废水收集池，含初期雨水收集池400m3，确保事故泄露物及事故废水不外排；按《危险化学品管理条例》《危险废物收集、贮存、运输技术规范》等要求加强对危险化学品、危险废物的收集、贮存及运输过程的管理；与园区建立环境风险防范联动。通过制定风险防范措施及事故应急预案，加强职工培训与管理以提高员工安全生产技能，定期检查和保养生产设备以保证设施安全正常运行等措施，以降低环境风险发生的概率和影响。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告表（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

先进材料项目

(略) 大英经济开发区

四川之江 (略)

(略) 天 (略)

四川之江 (略) 拟用地80亩，投资3.6亿元， (略) 大英经济开发区分期进行先进材料项目的建设。本次评价内容为一期建设内容，总计用地41.8亩，投资0.8亿元，建筑面积为12388.47m2。一期主要建设内容为新建生产车间1座（4F，建筑面积约4202m2），在其中布置甘油缩*醛、*酮缩甘油、ZHR及其ASM树脂、*酰吗啉、*酰吗啉、HRR催化剂、*烯酰吗啉、环已基马来酰亚胺等产品生产设备。同时进行锅炉房、总控室、公用工程楼、储罐区、仓库、污水处理站等公用辅助、仓储、环保配套设施建设。项目建成后年产甘油缩*醛200t、*酮缩甘油500t、ZHR及其ASM树脂2800t、*酰吗啉及*酰吗啉2000t、HRR催化剂1000t、*烯酰吗啉300t、环已基马来酰亚胺200t、硫酸钠6797t。

主要环境保护措施

（一）施工期环境保护措施

1.废水污染防治措施

施工过程中建筑废水经沉淀处理后循环使用，不排放。项目不设施工营地，施工人员生活污水经园区管网收集后进入园区污水处理厂集中处理。

2.大气污染防治措施

施工现场建设2.5～3m高施工围墙，封闭施工现场。施工过程中使用的水泥、石灰、沙石等易起尘的建筑材料设置围挡或堆砌围墙或者采用防尘布覆盖，或是密闭存储。合理安排施工时序，缩短施工周期，减少地面的裸露时间，减少临时土方堆放时间和转运次数。现场管理做到“六必须”“六不准”，即必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门，不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物。项目在落实施工期采取的废气污染防治措施后，施工期能满足《 (略) 施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682-2020）的要求，有效减缓施工扬尘对周围环境的影响。

3.噪声污染防治措施

施工机械选用可替代的低噪声的设备，对动力机械设备进行定期的维修、养护；优化施工工艺，项目桩基施工时，禁止采用锤击沉桩方式；对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，应采取临时围障措施，围障最好敷以吸声材料。合理安排施工时间，防止夜间施工噪声扰民；进、离场运输工具限速，禁止鸣笛。

4.固体废物污染防治措施

建筑垃圾首先应考虑废料的回收利用，对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾集中堆放，定时清运到指定的建筑垃圾堆放场，严禁随意倾倒、填埋。施工人员产生的生活垃圾集中收集，由市政环卫部门统一清运处置。

（二）运营期环境保护措施

1.大气污染物防治措施

（1）废气收集系统：项目拟在投料粉尘产生口采用集气罩进行收集（设计捕集效率≥90%）；在各设备工艺废气排气口、MVR不凝汽排气口、储罐呼吸废气排气口设置密闭管道（设计捕集效率100%）进行收集；在污水处理站内进、出气口采用“玻璃钢加盖+废气收集管道”进行收集（设计捕集效率≥90%）；在危废暂存间设置负压抽风系统对其产生的少量有机废气进行收集（收集率≥90%）。各装置收集后的工艺废气、呼吸废气、污水处理站废气及危废暂存间废气，全部经引风管道引至项目有机废气处理系统进行集中处理。

（２）废气处理系统：在1#车间4楼设置有机废气处理装置1套，采用“碱液喷淋+酸液喷淋+水喷淋+除雾器+活性炭罐吸附、脱附浓缩（3个罐，两吸一脱）+覆膜过滤器+沸石转轮吸附、脱附浓缩+两级冷凝”处理工艺。设计废气处理系统VOC综合去除效率93%以上；颗粒物去除效率95%以上；酸雾、恶臭气体去除效率90%以上。处理后尾气经27m高P1排气筒排放。外排工艺废气污染物中，颗粒物、*烯腈、苯*烯满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5中排放限值要求。VOCs、*酮、*醛满足《 (略) 固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表4中对应标准限值。*苯、二*苯、苯胺等污染物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表5、表6中排放限值要求。硫酸雾满足执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。实现达标排放。

（３）项目燃气锅炉加装低氮燃烧装置，锅炉烟气氮氧化物浓度控制在50mg/m3以下。锅炉烟气经15m高锅炉废气排气筒（P2）排放。

（4）报告书确定项目卫生防护距离为以车间１边界外１０0m、储罐区边界外50m、污水处理站边界外５０ｍ组成的包络线范围。卫生防护距离范围内的无居民、医院、学校等环境敏感点。

（5）根据环评报告书分析，项目应严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相关要求，采取有效污染防治措施，减少项目挥发性有机物的无组织排放。

2.水污染防治措施

本项目废水为生产工艺废水、生产装置清洗废水、锅炉废水、纯化废水、车间地面清洁废水、废气处理系统废水、质检废水、生活废水及初期雨水。

建设单位拟在厂区自建综合废水处理站1座，处理规模为150m3/d，可满足项目运营后最大的处理需求。采用“高盐废水MVR蒸发预处理+苯系物废水隔油预处理+混凝气浮+微电解+芬顿氧化+中和混凝沉淀+ABR厌氧+A/O+二沉池+混凝沉淀”为主体的组合废水处理工艺。

项目各类生产废水、生活废水及初期雨水经综合废水处理站处理后出水污染物中，pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、TN、TP等污染物满足《项目污水统一纳管处理协议》，苯*烯、*烯腈满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表1中间接排放限值要求，*苯、二*苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表1中间接排放限值要求，硫酸盐满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准后。项目废水进入园区污水管网，通过园区污水管网排放，进入大英工业污水处理厂进一步处理。

3.地下水环境污染防控措施

将项目区域划分为污染重点防渗区和一般防渗区。重点防渗区包括危废暂存间、车间1、罐组区、*类仓库一、*类仓库二、*类仓库、污水处理站、事故应急池等设施，防渗性能应与6.0m厚粘土层（粘土渗透系数不大于1.0×10-7cm/s）等效。一般防渗区包括公用工程楼、锅炉房、污水处理站设备房等，防渗性能应与1.5m厚粘土层（粘土渗透系数不大于1.0×10-7cm/s）等效。

4.噪声污染防治措施

主要噪声源为各类输送泵、冷水机组、搅拌机、空气压缩机等设备噪声，选用低噪声设备，合理平面布置，采取减振、隔声、吸声、消声措施，并加强设备的使用和日常维护管理，可实现厂界噪声达标排放。

5.固废污染防治措施

危险废物：本项目产生的废酸，精馏釜残液，废机油，含油废抹布、手套，废过滤棉，废活性炭，MVR蒸发器系统废液，有机废气处理系统冷凝废液，危险性物料废包装桶，检验废液，隔油池废液，污水处理站污泥，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。

一般固废：废树脂、废滤膜由供应商回收处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

6.环境风险防范及应急措施

项目运营过程中可能存在的环境风险事故为储罐区物料及废水泄漏、物料管道泄漏并引发火灾等。针对各风险点和风险类型，企业拟采取的防范和应急措施为：采取成熟可靠的生产工艺及生产装置，设置DCS控制系统；在工艺装置及储运区域设置可燃、有毒气体浓度检测报警装置；储罐区四周设防渗漏围堰，围堰体积不低于仓储区中最大单罐泄漏的容积；落实“单元—厂区—园区”的地表水环境风险防控体系，新建一座1500m3的事故废水收集池，含初期雨水收集池400m3，确保事故泄露物及事故废水不外排；按《危险化学品管理条例》《危险废物收集、贮存、运输技术规范》等要求加强对危险化学品、危险废物的收集、贮存及运输过程的管理；与园区建立环境风险防范联动。通过制定风险防范措施及事故应急预案，加强职工培训与管理以提高员工安全生产技能，定期检查和保养生产设备以保证设施安全正常运行等措施，以降低环境风险发生的概率和影响。