序号

项目名称

所在地

建设单位

环评单位

项目基本情况

污染防治措施及排放情况

1

(略) (略) 转龙湾煤矿锅炉（改）建设工程

(略) 伊金霍洛 (略) (略) 转龙湾煤矿现有工业广场内

(略) (略)

内蒙古 (略)

该项目位 (略) 伊金霍洛 (略) (略) 转龙湾煤矿现有工业广场内。拟建设2台65t/h循环流化床锅炉（一用一备）及其附属配套措施，新建锅炉采用低氮燃烧+SNCR+液相COA系统脱硝、布袋（超净滤袋）除尘器除尘、炉内喷钙+半干法脱硫工艺处理后，烟气经1根70m高烟囱排放。项目总投资为11964.72万元，其中环保投资2694万元。

（一）大气污染防治措施

报告书提出，应加强施工现场的合理布置，科学管理，厂界设置围挡，道路进行硬化，对建筑材料分类堆放，采取封闭施工、材料及废土石方苫盖、洒水降尘，加强对机械设备的维护保养等措施，严格将施工现场粉尘控制在最小范围。

报告书提出的防治措施包括：

1、锅炉烟气系统

(1)本项目65t/h锅炉采用袋式（超净滤袋）除尘器、炉内喷钙+半干法脱硫工艺、低氮燃烧+SNCR+液相COA联合脱硝工艺，设计除尘效率99.9%、脱硫效率96%、脱硝效率85.6%，烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度限值满足参照执行的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》(环发〔2015〕164 号)超低排放限值要求（烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于 10、35、50 毫克/立方米），汞及其化合物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建燃煤锅炉限值要求。

(2)设置烟气自动连续监测系统对污染物排放实时监控。

2、其他系统

(1)碎煤机室、钢煤仓

本项目新建燃煤供给系统包括1座碎煤机室，碎煤机室顶配置一台布袋除尘器，除尘效率按99.5%计，经1根16m排气筒排放；本项目2座钢煤仓顶部分别设有配套除尘器，除尘效率取99.5%，采取上述措施后，经2根16m排气筒排放。碎煤机室、钢煤仓排放废气中粉尘满足《煤炭工业污染物排放标准限值》（GB20426-2006）表4排放限值。

(2)石灰石仓、电石渣仓、钢渣仓、钢灰仓

本项目炉内喷钙脱硫剂为石灰石，采用罐车运输、钢仓贮存，在2座石灰石粉仓顶部分别设有布袋除尘器，除尘效率取99.5%，采取上述措施后，经顶部无组织排放；本项目半干法脱硫剂为电石渣，采用罐车运输、钢仓贮存，在2座电石渣仓顶部分别设有布袋除尘器，除尘效率取99.5%，采取上述措施后，经顶部无组织排放；本项目钢渣仓、钢灰仓顶部分别设有布袋除尘器，除尘效率取99.5%，采取上述措施后，分别从顶部无组织排放。经预测，厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值。

（二）噪声污染防治措施

报告书提出的施工期噪声污染防治措施包括：合理布置施工场地、安排施工时间，选用低噪声设备等。

运营期噪声污染防治措施包括：采用工艺先进、低噪声设备，尽量从噪声源头控制；给水泵隔声措施为安装隔声罩壳、厂房噪声；鼓风机隔声措施为安装进风口消声器、管道外壳阻尼；引风机隔声措施为采用隔声罩壳、管道外壳阻尼、隔声小间；空压机隔声措施为安装进风口消声器、厂房隔声；对强噪声源所在的泵房、引（鼓）风机房，在墙体和顶棚均安装吸声结构，吸收和降低反射声强度，门窗采用双玻璃密闭隔声门窗，以达到降噪效果；在烟道与锅炉排气出口连接处安装排气消声器；在风机房四周墙壁增加隔声材料，并安装隔声门窗。采取上述措施后，厂界预测值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

（三）水污染防治措施

报告书提出，施工废水经沉淀后回用于施工工序；施工人员生活污水依托依托煤矿现有生活污水处理系统，不外排。

根据报告书，本项目不新增生活污水；生产废水不外排，其中化学水系统排水、锅炉系统排污水送至洗煤厂回用，主厂房及输煤系统冲洗废水去往矿井水处理站处理后回用。

（四）地下水环境及土壤环境保护措施

1、源头控制

生产过程中做好对设备的维护、检修，切实杜绝“跑、冒、滴、漏”现象发生，同时，应加强关键部位的安全防护、报警措施，以便及时发现事故隐患，采取有效的应对措施以防事故的发生。

2、分区防渗

建设单位对厂区采取防渗措施，其中重点防渗区包括：脱硝装置区、盐酸储罐、亚氯酸钠贮存库，防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。一般防渗区包括锅炉房、石灰石粉仓、电石渣贮仓、钢灰仓、钢渣仓、脱硫塔，一般防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。

3、跟踪监测

(1)地下水

本项目位于转龙湾煤矿工业场地内，地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类，因此本次评价不开展地下水环境影响评价，不单独布设地下水监测井。

(2)土壤

本项目土壤环境影响评价等级为三级，根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），评价工作等级为三级的必要时可开展跟踪监测。

本项目布设1个土壤跟踪监测点。监测点位于工业场地内锅炉房附近（表层样），监测频次为每5年一次。监测因子：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍。

（五）固体废物处置措施

报告书提出，建筑垃圾优先考虑综合利用，不能综合利用的去往伊 (略) 管理综合行政执法局指定的一般综合固废处理厂处置（见附件），开挖出的土方应根据施工需要及时进行回填或铺垫场地。建筑工人生活垃圾应采用封闭式垃圾桶（箱）存放，日产日清，送至生活垃圾填埋场。

根据报告书，本项目锅炉燃煤产生的锅炉炉渣、锅炉除尘灰、脱硫灰氧化石膏去 (略) 东 (略) 东胜区一般工业固废综合利用项目填埋处置；碎煤机室除尘灰、钢煤仓除尘灰、电石渣仓除尘灰、石灰石仓除尘灰、炉渣仓除尘灰及灰仓除尘灰全部返回原仓库；废离子交换树脂、废反渗透膜、废旧布袋由厂家回收；废矿物油（HW08-900-217-08）、废油桶（HW49-900-041-49）依托煤矿工业场地危废库暂存，最终交由有资质单位处理处置。

序号

项目名称

所在地

建设单位

环评单位

项目基本情况

污染防治措施及排放情况

1

(略) (略) 转龙湾煤矿锅炉（改）建设工程

(略) 伊金霍洛 (略) (略) 转龙湾煤矿现有工业广场内

(略) (略)

内蒙古 (略)

该项目位 (略) 伊金霍洛 (略) (略) 转龙湾煤矿现有工业广场内。拟建设2台65t/h循环流化床锅炉（一用一备）及其附属配套措施，新建锅炉采用低氮燃烧+SNCR+液相COA系统脱硝、布袋（超净滤袋）除尘器除尘、炉内喷钙+半干法脱硫工艺处理后，烟气经1根70m高烟囱排放。项目总投资为11964.72万元，其中环保投资2694万元。

（一）大气污染防治措施

报告书提出，应加强施工现场的合理布置，科学管理，厂界设置围挡，道路进行硬化，对建筑材料分类堆放，采取封闭施工、材料及废土石方苫盖、洒水降尘，加强对机械设备的维护保养等措施，严格将施工现场粉尘控制在最小范围。

报告书提出的防治措施包括：

1、锅炉烟气系统

(1)本项目65t/h锅炉采用袋式（超净滤袋）除尘器、炉内喷钙+半干法脱硫工艺、低氮燃烧+SNCR+液相COA联合脱硝工艺，设计除尘效率99.9%、脱硫效率96%、脱硝效率85.6%，烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度限值满足参照执行的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》(环发〔2015〕164 号)超低排放限值要求（烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于 10、35、50 毫克/立方米），汞及其化合物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建燃煤锅炉限值要求。

(2)设置烟气自动连续监测系统对污染物排放实时监控。

2、其他系统

(1)碎煤机室、钢煤仓

本项目新建燃煤供给系统包括1座碎煤机室，碎煤机室顶配置一台布袋除尘器，除尘效率按99.5%计，经1根16m排气筒排放；本项目2座钢煤仓顶部分别设有配套除尘器，除尘效率取99.5%，采取上述措施后，经2根16m排气筒排放。碎煤机室、钢煤仓排放废气中粉尘满足《煤炭工业污染物排放标准限值》（GB20426-2006）表4排放限值。

(2)石灰石仓、电石渣仓、钢渣仓、钢灰仓

本项目炉内喷钙脱硫剂为石灰石，采用罐车运输、钢仓贮存，在2座石灰石粉仓顶部分别设有布袋除尘器，除尘效率取99.5%，采取上述措施后，经顶部无组织排放；本项目半干法脱硫剂为电石渣，采用罐车运输、钢仓贮存，在2座电石渣仓顶部分别设有布袋除尘器，除尘效率取99.5%，采取上述措施后，经顶部无组织排放；本项目钢渣仓、钢灰仓顶部分别设有布袋除尘器，除尘效率取99.5%，采取上述措施后，分别从顶部无组织排放。经预测，厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值。

（二）噪声污染防治措施

报告书提出的施工期噪声污染防治措施包括：合理布置施工场地、安排施工时间，选用低噪声设备等。

运营期噪声污染防治措施包括：采用工艺先进、低噪声设备，尽量从噪声源头控制；给水泵隔声措施为安装隔声罩壳、厂房噪声；鼓风机隔声措施为安装进风口消声器、管道外壳阻尼；引风机隔声措施为采用隔声罩壳、管道外壳阻尼、隔声小间；空压机隔声措施为安装进风口消声器、厂房隔声；对强噪声源所在的泵房、引（鼓）风机房，在墙体和顶棚均安装吸声结构，吸收和降低反射声强度，门窗采用双玻璃密闭隔声门窗，以达到降噪效果；在烟道与锅炉排气出口连接处安装排气消声器；在风机房四周墙壁增加隔声材料，并安装隔声门窗。采取上述措施后，厂界预测值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

（三）水污染防治措施

报告书提出，施工废水经沉淀后回用于施工工序；施工人员生活污水依托依托煤矿现有生活污水处理系统，不外排。

根据报告书，本项目不新增生活污水；生产废水不外排，其中化学水系统排水、锅炉系统排污水送至洗煤厂回用，主厂房及输煤系统冲洗废水去往矿井水处理站处理后回用。

（四）地下水环境及土壤环境保护措施

1、源头控制

生产过程中做好对设备的维护、检修，切实杜绝“跑、冒、滴、漏”现象发生，同时，应加强关键部位的安全防护、报警措施，以便及时发现事故隐患，采取有效的应对措施以防事故的发生。

2、分区防渗

建设单位对厂区采取防渗措施，其中重点防渗区包括：脱硝装置区、盐酸储罐、亚氯酸钠贮存库，防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。一般防渗区包括锅炉房、石灰石粉仓、电石渣贮仓、钢灰仓、钢渣仓、脱硫塔，一般防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。

3、跟踪监测

(1)地下水

本项目位于转龙湾煤矿工业场地内，地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类，因此本次评价不开展地下水环境影响评价，不单独布设地下水监测井。

(2)土壤

本项目土壤环境影响评价等级为三级，根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），评价工作等级为三级的必要时可开展跟踪监测。

本项目布设1个土壤跟踪监测点。监测点位于工业场地内锅炉房附近（表层样），监测频次为每5年一次。监测因子：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍。

（五）固体废物处置措施

报告书提出，建筑垃圾优先考虑综合利用，不能综合利用的去往伊 (略) 管理综合行政执法局指定的一般综合固废处理厂处置（见附件），开挖出的土方应根据施工需要及时进行回填或铺垫场地。建筑工人生活垃圾应采用封闭式垃圾桶（箱）存放，日产日清，送至生活垃圾填埋场。

根据报告书，本项目锅炉燃煤产生的锅炉炉渣、锅炉除尘灰、脱硫灰氧化石膏去 (略) 东 (略) 东胜区一般工业固废综合利用项目填埋处置；碎煤机室除尘灰、钢煤仓除尘灰、电石渣仓除尘灰、石灰石仓除尘灰、炉渣仓除尘灰及灰仓除尘灰全部返回原仓库；废离子交换树脂、废反渗透膜、废旧布袋由厂家回收；废矿物油（HW08-900-217-08）、废油桶（HW49-900-041-49）依托煤矿工业场地危废库暂存，最终交由有资质单位处理处置。