序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

备注

1

3000套/年组装式活动板房及配套设施、建筑用配件技改项目

(略) 临淄区齐鲁化学工业区纬六路东首

淄博 (略)

山东美陵 (略)

本项目总投资120万元，其中环保投资10万元。项目在现有厂区车间内建设，拆除喷塑生产线，项目生产过程中不再进行喷塑工序。新增篷布、工业地板生产线，生产组装活动板房需要的篷布、工业地板由外购成品变为自产。主要生产设备为牵引机、上浆机、烘干机、分卷机、包装机等。以PO膜、玻璃纤维网格为原材料通过热压成型生产篷布；以PVC膜、玻璃纤维布、TPU为原材料生产工业地板；再通过淋胶（喷涂聚脲防护材料）、晾干、组装等工序生产活动板房。项目建成后产能不变，仍为3000套/年组装式活动板房。

1.加强原材物料管理，物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化；及时对地面进行清理，确保厂区干净、整洁。

2.加强生产管理，强化源头控制。项目PO膜热压成型、PVC膜热压成型、TPU加热熔融产生的VOCs及氯化氢、氯*烯等废气经碱喷淋+除雾+二级活性炭，经15m排气筒排放；焊接废气经集气罩收集后引入布袋除尘器处理，经15m排气筒排放。排气筒外排废气VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非重点行业Ⅱ时段排放限值；氯化氢、氯*烯执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求；颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值。

加强设备与场所密闭管理，有效控制无组织排放。严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）以及《重点行业挥发性有机物综合治理方案》中相关要求管理。确保VOCs、氯*烯、臭气浓度无组织排放满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）；氯化氢、颗粒物无组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求。

3.合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中厂界外声环境3类功能区排放限值要求。

4.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废机油（桶）、废活性炭、废喷淋碱液等属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资质的单位进行处理并做好转移台账记录，不得随意弃置。

5.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。

6.加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理和防范能力。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

备注

1

3000套/年组装式活动板房及配套设施、建筑用配件技改项目

(略) 临淄区齐鲁化学工业区纬六路东首

淄博 (略)

山东美陵 (略)

本项目总投资120万元，其中环保投资10万元。项目在现有厂区车间内建设，拆除喷塑生产线，项目生产过程中不再进行喷塑工序。新增篷布、工业地板生产线，生产组装活动板房需要的篷布、工业地板由外购成品变为自产。主要生产设备为牵引机、上浆机、烘干机、分卷机、包装机等。以PO膜、玻璃纤维网格为原材料通过热压成型生产篷布；以PVC膜、玻璃纤维布、TPU为原材料生产工业地板；再通过淋胶（喷涂聚脲防护材料）、晾干、组装等工序生产活动板房。项目建成后产能不变，仍为3000套/年组装式活动板房。

1.加强原材物料管理，物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化；及时对地面进行清理，确保厂区干净、整洁。

2.加强生产管理，强化源头控制。项目PO膜热压成型、PVC膜热压成型、TPU加热熔融产生的VOCs及氯化氢、氯*烯等废气经碱喷淋+除雾+二级活性炭，经15m排气筒排放；焊接废气经集气罩收集后引入布袋除尘器处理，经15m排气筒排放。排气筒外排废气VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非重点行业Ⅱ时段排放限值；氯化氢、氯*烯执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求；颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值。

加强设备与场所密闭管理，有效控制无组织排放。严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）以及《重点行业挥发性有机物综合治理方案》中相关要求管理。确保VOCs、氯*烯、臭气浓度无组织排放满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）；氯化氢、颗粒物无组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求。

3.合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中厂界外声环境3类功能区排放限值要求。

4.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废机油（桶）、废活性炭、废喷淋碱液等属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资质的单位进行处理并做好转移台账记录，不得随意弃置。

5.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。

6.加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理和防范能力。