序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

辽中县冷子堡镇常乐机制木炭厂扩建项目

辽中区

辽中县冷子堡镇常乐机制木炭厂

沈阳 (略)

(略) 自然资源局辽中分局于2023年11月28日出具了《关于辽中区冷子堡镇村庄建设边界确认的函的复函》，明确了该地块不占用《辽中区国土空间总体规划（2021-2035）》 (略) 开发边界及生态保护红线； (略) 辽中区冷子堡镇人民政府于2023年11月28日出具了《关于辽中区常乐机制碳厂建设边界确认的情况说明》，明确了项目用地为国有建设用地，符合相关要求。

辽中区常乐机制木炭 (略) (略) 辽中区冷子堡镇忙后村，既有项目占地面积13000平方米，主要建设内容包括生产车间、原料库、产品库、办公楼等，项目以锯末、木方为主要原料，通过上料、筛分、干燥、碳化等工序，年产机制木炭400吨。

本项目为改扩建项目，在现有厂区内进行建设，不新增用地。项目新建2座地下密闭式集液罐、2组炭化窑、危险废物贮存点等，项目以锯末为主要原料，通过上料、筛分、干燥、碳化等工序，年产机制木炭2600吨，本项目建成后全厂年产机制木炭3000吨。同时，因厂区运行多年，存在现有设备老化的现象，因此对现有生产设备进行更换，主要包括对既有集液罐进行换新，并对其所在区域采取重点防渗措施；对既有炭化窑盖全部进行换新。

项目总投资300万元，其中环保投资72万元。项目供水、供电、供暖均依托既有设施。

1.废气

项目运营期废气主要为卸料、投料、筛分、烘干、制棒、炭化等工序产生的废气。

制棒工序采用密闭制棒机，产生的废气经管线收集至现有燃烧器进行燃烧处理；炭化过程在密闭炭化窑内进行，废气经管线负压收集至现有燃烧器进行燃烧处理，待废气全部经负压收集后方可开窑。烘干工序采用密闭烘干机，经燃烧器处理后的制棒废气和炭化废气全部引至烘干机内，对原料进行烘干处理后，废气经现有1套“旋风除尘+水喷淋+湿式静电除尘”处理后，通过现有1根15米高排气筒排放，根据“报告表”，废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、非*烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。

卸料、投料、筛分工序均在封闭原料库内，产生的废气经3台移动式雾炮机喷雾降尘，筛分工序采用密闭滚筒筛；炭化后的木炭经铁罩全部罩住并用沙土隔绝空气，冷却至室温后进行包装出库，冷却用沙土统一堆存至冷却土存放区，并用苫布覆盖；木焦油和木醋液采用地下密闭式集液罐储存。在生产过程中，加强厂区内监管，确保各项环保措施正常运行，每季度排查管线连接情况，出现破损、泄漏等情况，立即停产整改，及时对管线维修及更换，确保集气管线保持密闭状态无泄漏。厂区内设置粉尘实时监控系统。根据“报告表”，厂界处颗粒物、非*烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求。对污染治理设施安装用电监控系统，并记录台账。

2.废水

项目运营期废水主要为喷淋塔废水、湿式静电除尘废水和生活污水，喷淋塔废水和湿式静电除尘废水用于雾炮机喷雾，不外排；生活污水经化粪池定期清掏。

3.噪声

项目噪声主要来源于各类生产设备运行等。项目通过采取选用低噪声设备，将产噪设备布置于厂房内，再经厂房隔声和距离衰减后，根据“报告表”，项目厂界四周昼夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）1类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固废主要为废木料、沉渣、灰渣、木焦油和木醋液、废润滑油及油桶、生活垃圾等。

废润滑油及油桶、木焦油和木醋液等属于危险废物，废润滑油及油桶收集后装于相应的专用容器内，暂存于新建的危险废物贮存点内，木焦油和木醋液暂存于地下密闭集液罐内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

废木料、沉渣、灰渣等属于一般工业固体废物，分类分区暂存于现有满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存区内，按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

5.地下水

既有项目已将原料库、成品库、一般固废暂存间等所在区域划分为一般防渗区，本项目将集液罐、危险废物贮存点等所在区域划分为重点防渗区，采用25厘米厚抗渗等级为P8的混凝土进行防渗，危险废物贮存点并涂刷2毫米厚的防腐蚀环氧地坪，将生产车间（包含新建炭化窑）所在区域划分为一般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。厂区内设置1个地下水监控点位。

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

辽中县冷子堡镇常乐机制木炭厂扩建项目

辽中区

辽中县冷子堡镇常乐机制木炭厂

沈阳 (略)

(略) 自然资源局辽中分局于2023年11月28日出具了《关于辽中区冷子堡镇村庄建设边界确认的函的复函》，明确了该地块不占用《辽中区国土空间总体规划（2021-2035）》 (略) 开发边界及生态保护红线； (略) 辽中区冷子堡镇人民政府于2023年11月28日出具了《关于辽中区常乐机制碳厂建设边界确认的情况说明》，明确了项目用地为国有建设用地，符合相关要求。

辽中区常乐机制木炭 (略) (略) 辽中区冷子堡镇忙后村，既有项目占地面积13000平方米，主要建设内容包括生产车间、原料库、产品库、办公楼等，项目以锯末、木方为主要原料，通过上料、筛分、干燥、碳化等工序，年产机制木炭400吨。

本项目为改扩建项目，在现有厂区内进行建设，不新增用地。项目新建2座地下密闭式集液罐、2组炭化窑、危险废物贮存点等，项目以锯末为主要原料，通过上料、筛分、干燥、碳化等工序，年产机制木炭2600吨，本项目建成后全厂年产机制木炭3000吨。同时，因厂区运行多年，存在现有设备老化的现象，因此对现有生产设备进行更换，主要包括对既有集液罐进行换新，并对其所在区域采取重点防渗措施；对既有炭化窑盖全部进行换新。

项目总投资300万元，其中环保投资72万元。项目供水、供电、供暖均依托既有设施。

1.废气

项目运营期废气主要为卸料、投料、筛分、烘干、制棒、炭化等工序产生的废气。

制棒工序采用密闭制棒机，产生的废气经管线收集至现有燃烧器进行燃烧处理；炭化过程在密闭炭化窑内进行，废气经管线负压收集至现有燃烧器进行燃烧处理，待废气全部经负压收集后方可开窑。烘干工序采用密闭烘干机，经燃烧器处理后的制棒废气和炭化废气全部引至烘干机内，对原料进行烘干处理后，废气经现有1套“旋风除尘+水喷淋+湿式静电除尘”处理后，通过现有1根15米高排气筒排放，根据“报告表”，废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、非*烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。

卸料、投料、筛分工序均在封闭原料库内，产生的废气经3台移动式雾炮机喷雾降尘，筛分工序采用密闭滚筒筛；炭化后的木炭经铁罩全部罩住并用沙土隔绝空气，冷却至室温后进行包装出库，冷却用沙土统一堆存至冷却土存放区，并用苫布覆盖；木焦油和木醋液采用地下密闭式集液罐储存。在生产过程中，加强厂区内监管，确保各项环保措施正常运行，每季度排查管线连接情况，出现破损、泄漏等情况，立即停产整改，及时对管线维修及更换，确保集气管线保持密闭状态无泄漏。厂区内设置粉尘实时监控系统。根据“报告表”，厂界处颗粒物、非*烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求。对污染治理设施安装用电监控系统，并记录台账。

2.废水

项目运营期废水主要为喷淋塔废水、湿式静电除尘废水和生活污水，喷淋塔废水和湿式静电除尘废水用于雾炮机喷雾，不外排；生活污水经化粪池定期清掏。

3.噪声

项目噪声主要来源于各类生产设备运行等。项目通过采取选用低噪声设备，将产噪设备布置于厂房内，再经厂房隔声和距离衰减后，根据“报告表”，项目厂界四周昼夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）1类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固废主要为废木料、沉渣、灰渣、木焦油和木醋液、废润滑油及油桶、生活垃圾等。

废润滑油及油桶、木焦油和木醋液等属于危险废物，废润滑油及油桶收集后装于相应的专用容器内，暂存于新建的危险废物贮存点内，木焦油和木醋液暂存于地下密闭集液罐内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

废木料、沉渣、灰渣等属于一般工业固体废物，分类分区暂存于现有满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存区内，按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

5.地下水

既有项目已将原料库、成品库、一般固废暂存间等所在区域划分为一般防渗区，本项目将集液罐、危险废物贮存点等所在区域划分为重点防渗区，采用25厘米厚抗渗等级为P8的混凝土进行防渗，危险废物贮存点并涂刷2毫米厚的防腐蚀环氧地坪，将生产车间（包含新建炭化窑）所在区域划分为一般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。厂区内设置1个地下水监控点位。