序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 建设项目（

法库县

(略)

(略)

法库县发展和改革局于2023年6月8日出具了本项目备案证明。

项目为新建项目， (略) (略) 法库县依牛堡子镇西獐草沟村，占地面积为7133平方米，主要建设内容为：生产车间、办公室、一般固废暂存间、危险废物暂存间等，设置6条废轮胎裂解生产线。项目年处理25000吨废旧轮胎，通过上料、裂解、炭黑收集等主要生产工序，年产燃料油11364吨、粗炭黑10796吨。

项目总投资2175万元，环保投资245.5万元。供电、供水、 (略) 政设施，供暖采用电采暖。

1.废气

项目运营期废气主要为启炉工序（柴油燃烧）、裂解工序、检修开炉工序、燃料油储罐呼吸、危险废物贮存点等产生的废气。

项目启炉工序（柴油燃烧）、裂解工序应在密闭设备内进行，产生的废气均应通过设备自带集气管线收集；检修开炉工序产生的废气经包围型集气罩（尺寸：3.5*3.5*2，风机风量15000立方米/小时）收集；上述废气均收集至废气净化系统处理后（采用“SCR脱硝+二次燃烧+骤冷+布袋除尘器+双碱法脱硫+二级活性炭吸附”工艺），通过1 根25米高排气筒（DA001）排放，并对颗粒物、氮氧化物、二氧化硫设置自动监测装置。

炭黑成品贮存废气经仓顶自带脉冲布袋除尘器处理后，有1根15米高排气筒（DA002）排放；产品燃料油采用固定顶罐储存，产生的废气通过油气回收装置处理。根据“报告表”，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非*烷总烃、*苯、二*苯、二噁英类均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5和表6标准要求，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；厂界处颗粒物、非*烷总烃、*苯、二*苯均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7标准要求，硫化氢均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求。

项目选用碘值不低于800毫克/克的活性炭，废气治理设施的活性炭每3个月更换一次，单次更换量0.775吨。危险废物暂存点的活性炭每6个月更换一次，单次更换量0.01吨。本项目年新增挥发性有机物总量为0.0348吨。

2.废水

项目运营期废水主要为初期雨水、地面清洗废水、双碱法脱硫废水、卧式冷凝器冷凝水及生活污水。

初期雨水及地面清洁废水经油水分离器处理后，与经沉淀池处理后的双碱法脱硫废水、卧式冷凝器冷却水、经化粪池后的生活污 (略) 政管网排入法库县辽河经济区污水处理厂集中处理。

根据“报告表”，化学需氧量、悬浮物、氨氮均满足《 (略) 污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准要求，pH、石油类均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4标准要求。

3.噪声

项目主要噪声源为进料机、裂解炉、风机等，通过选用低噪音设备、对厂房内产噪设备安装基础减振、室外设备安装隔音罩等措施，再经厂房隔声及距离衰减后，根据“报告表”，项目厂界四周昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物

项目产生的固废主要为裂解炉残渣、油罐及管道清洗油渣、废活性炭、废含油抹布、废润滑油（桶）、废催化剂、除尘灰、废布袋、脱硫渣、水封浮油及生活垃圾等。

裂解炉残渣、油罐及管道清洗油渣、废活性炭、废含油抹布、废润滑油（桶）、废催化剂、水封浮油等均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设的危险废物贮存点内，按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

除尘灰、废布袋、脱硫渣等均属于一般工业固体废物，均暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存间内，按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

5.地下水

项目将事故池、生产车间、危险废物贮存点、储罐区、产品转运区等所在区域划分为重点防渗区，将一般工业固体废物暂存间等所在区域划分为一般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 建设项目（

法库县

(略)

(略)

法库县发展和改革局于2023年6月8日出具了本项目备案证明。

项目为新建项目， (略) (略) 法库县依牛堡子镇西獐草沟村，占地面积为7133平方米，主要建设内容为：生产车间、办公室、一般固废暂存间、危险废物暂存间等，设置6条废轮胎裂解生产线。项目年处理25000吨废旧轮胎，通过上料、裂解、炭黑收集等主要生产工序，年产燃料油11364吨、粗炭黑10796吨。

项目总投资2175万元，环保投资245.5万元。供电、供水、 (略) 政设施，供暖采用电采暖。

1.废气

项目运营期废气主要为启炉工序（柴油燃烧）、裂解工序、检修开炉工序、燃料油储罐呼吸、危险废物贮存点等产生的废气。

项目启炉工序（柴油燃烧）、裂解工序应在密闭设备内进行，产生的废气均应通过设备自带集气管线收集；检修开炉工序产生的废气经包围型集气罩（尺寸：3.5*3.5*2，风机风量15000立方米/小时）收集；上述废气均收集至废气净化系统处理后（采用“SCR脱硝+二次燃烧+骤冷+布袋除尘器+双碱法脱硫+二级活性炭吸附”工艺），通过1 根25米高排气筒（DA001）排放，并对颗粒物、氮氧化物、二氧化硫设置自动监测装置。

炭黑成品贮存废气经仓顶自带脉冲布袋除尘器处理后，有1根15米高排气筒（DA002）排放；产品燃料油采用固定顶罐储存，产生的废气通过油气回收装置处理。根据“报告表”，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非*烷总烃、*苯、二*苯、二噁英类均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5和表6标准要求，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；厂界处颗粒物、非*烷总烃、*苯、二*苯均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7标准要求，硫化氢均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求。

项目选用碘值不低于800毫克/克的活性炭，废气治理设施的活性炭每3个月更换一次，单次更换量0.775吨。危险废物暂存点的活性炭每6个月更换一次，单次更换量0.01吨。本项目年新增挥发性有机物总量为0.0348吨。

2.废水

项目运营期废水主要为初期雨水、地面清洗废水、双碱法脱硫废水、卧式冷凝器冷凝水及生活污水。

初期雨水及地面清洁废水经油水分离器处理后，与经沉淀池处理后的双碱法脱硫废水、卧式冷凝器冷却水、经化粪池后的生活污 (略) 政管网排入法库县辽河经济区污水处理厂集中处理。

根据“报告表”，化学需氧量、悬浮物、氨氮均满足《 (略) 污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准要求，pH、石油类均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4标准要求。

3.噪声

项目主要噪声源为进料机、裂解炉、风机等，通过选用低噪音设备、对厂房内产噪设备安装基础减振、室外设备安装隔音罩等措施，再经厂房隔声及距离衰减后，根据“报告表”，项目厂界四周昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物

项目产生的固废主要为裂解炉残渣、油罐及管道清洗油渣、废活性炭、废含油抹布、废润滑油（桶）、废催化剂、除尘灰、废布袋、脱硫渣、水封浮油及生活垃圾等。

裂解炉残渣、油罐及管道清洗油渣、废活性炭、废含油抹布、废润滑油（桶）、废催化剂、水封浮油等均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设的危险废物贮存点内，按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

除尘灰、废布袋、脱硫渣等均属于一般工业固体废物，均暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存间内，按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

5.地下水

项目将事故池、生产车间、危险废物贮存点、储罐区、产品转运区等所在区域划分为重点防渗区，将一般工业固体废物暂存间等所在区域划分为一般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。