序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环境

影响

评价

机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

1

新建年产60万立方商砼生产线项目

(略) 武乡县丰州镇　城南村北350米

山西益星 (略)

山西 (略)

该项目位于武乡县丰州镇城南村北350米，利用厂区现有60万吨沥青混凝土及水泥稳定土拌合站项目闲置用地。项目总投资300万元，其中环保投资89.5万元。2023年6月13日，武乡县行政审批服务管理局对本项目备案，项目代码为2306－*－89－05－*。建设内容为新建混凝土搅拌站生产线2条，生产线包括搅拌机、骨料配料供给系统、粉料供给计量系统、供水系统、气路系统和全自动控制系统。建设规模为年产60万立方商砼。

环保工程措施：

（一）大气污染防治措施：施工期严格落实“六个百分之百”要求。运营期厂区储料棚为全封闭彩钢结构，地面全硬化，顶部设可覆盖储料棚全部区域的雾化喷淋设施，骨料卸车时同时开启雾炮机及雾化喷淋设施抑尘；2条生产线配料仓均位于全封闭储料棚内，仓底输送皮带、骨料提升斜皮带及转载点均全封闭；2条生产线骨料配料仓均三面建围挡并加盖顶棚半封闭，入料口一侧设软帘，受料点、配料仓顶、转载点处均设置收尘罩＋集尘管；每条生产线配料仓分别设置1台除尘器进行处理，除尘后分别经1根15米高排气筒达标排放；2座搅拌楼废气收集后经布袋除尘器处理后，分别通过1根15米高排气筒达标排放；每条生产线均配置2个水泥筒仓，1个粉煤灰筒仓，1个矿粉筒仓，各粉料储罐顶部废气经各自仓顶配置脉冲反吹除尘器处理后分别经1根20米高排气筒达标排放；对出厂车辆进行清洗，及时洒水，保持路面清洁。颗粒物排放浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915－2013）中相关要求限值，并符合经我局核定的该项目主要污染物排放总量指标：颗粒物1.214吨／年。

（二）水污染防治措施：施工期冲洗废水收集后用于抑尘洒水，生活污水排入化粪池。运营期生活污水排入化粪池；罐车清洗水和搅拌机清洗废水经1台砂石分离机＋1个32m3的废水回收池，沉淀后的废水由专用管道泵送至搅拌楼内回用于生产；洗车废水经沉淀后回用；厂区产生的初期雨水收集后用于道路洒水抑尘。

（三）噪声污染防治措施：施工期合理布局施工现场，采用低噪声设备，合理安排施工时序。运营期采用低噪声设备、独立底座、基础减振、隔声减振等措施。噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中2类标准。

（四）固废污染防治措施：施工期建筑垃圾和生活垃圾收集后清运至环卫部门指定地点。运营期除尘灰收集后回用于生产；试拌废料及试验块堆集于厂区北侧空地上，由周边村民直接拉走用于农村铺路、砌墙等，或由建材企业直接拉走；废水回收池沉渣清理后全部回用于生产工序；废矿物油暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）要求贮存和管理。

（五）地下水及土壤环境防护措施：危废暂存间为重点防渗区，洗车废水沉淀池、废水回收池为一般防渗区。

（六）环境管理与监测：建立健全环保规章制度，配备必要的环境管理人员，按要求开展环境监测工作，加强厂区绿化工作，做好日常环保监管工作，确保环保设施正常稳定运行和污染物达标排放。

序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环境

影响

评价

机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

1

新建年产60万立方商砼生产线项目

(略) 武乡县丰州镇　城南村北350米

山西益星 (略)

山西 (略)

该项目位于武乡县丰州镇城南村北350米，利用厂区现有60万吨沥青混凝土及水泥稳定土拌合站项目闲置用地。项目总投资300万元，其中环保投资89.5万元。2023年6月13日，武乡县行政审批服务管理局对本项目备案，项目代码为2306－*－89－05－*。建设内容为新建混凝土搅拌站生产线2条，生产线包括搅拌机、骨料配料供给系统、粉料供给计量系统、供水系统、气路系统和全自动控制系统。建设规模为年产60万立方商砼。

环保工程措施：

（一）大气污染防治措施：施工期严格落实“六个百分之百”要求。运营期厂区储料棚为全封闭彩钢结构，地面全硬化，顶部设可覆盖储料棚全部区域的雾化喷淋设施，骨料卸车时同时开启雾炮机及雾化喷淋设施抑尘；2条生产线配料仓均位于全封闭储料棚内，仓底输送皮带、骨料提升斜皮带及转载点均全封闭；2条生产线骨料配料仓均三面建围挡并加盖顶棚半封闭，入料口一侧设软帘，受料点、配料仓顶、转载点处均设置收尘罩＋集尘管；每条生产线配料仓分别设置1台除尘器进行处理，除尘后分别经1根15米高排气筒达标排放；2座搅拌楼废气收集后经布袋除尘器处理后，分别通过1根15米高排气筒达标排放；每条生产线均配置2个水泥筒仓，1个粉煤灰筒仓，1个矿粉筒仓，各粉料储罐顶部废气经各自仓顶配置脉冲反吹除尘器处理后分别经1根20米高排气筒达标排放；对出厂车辆进行清洗，及时洒水，保持路面清洁。颗粒物排放浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915－2013）中相关要求限值，并符合经我局核定的该项目主要污染物排放总量指标：颗粒物1.214吨／年。

（二）水污染防治措施：施工期冲洗废水收集后用于抑尘洒水，生活污水排入化粪池。运营期生活污水排入化粪池；罐车清洗水和搅拌机清洗废水经1台砂石分离机＋1个32m3的废水回收池，沉淀后的废水由专用管道泵送至搅拌楼内回用于生产；洗车废水经沉淀后回用；厂区产生的初期雨水收集后用于道路洒水抑尘。

（三）噪声污染防治措施：施工期合理布局施工现场，采用低噪声设备，合理安排施工时序。运营期采用低噪声设备、独立底座、基础减振、隔声减振等措施。噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中2类标准。

（四）固废污染防治措施：施工期建筑垃圾和生活垃圾收集后清运至环卫部门指定地点。运营期除尘灰收集后回用于生产；试拌废料及试验块堆集于厂区北侧空地上，由周边村民直接拉走用于农村铺路、砌墙等，或由建材企业直接拉走；废水回收池沉渣清理后全部回用于生产工序；废矿物油暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）要求贮存和管理。

（五）地下水及土壤环境防护措施：危废暂存间为重点防渗区，洗车废水沉淀池、废水回收池为一般防渗区。

（六）环境管理与监测：建立健全环保规章制度，配备必要的环境管理人员，按要求开展环境监测工作，加强厂区绿化工作，做好日常环保监管工作，确保环保设施正常稳定运行和污染物达标排放。