丰都县生态环境局审查建设项目环评信息公示表丰都县玻璃纤维及高性能复合材料智能制造产业基地项目

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丰都县生态环境局审查建设项目环评信息公示表丰都县玻璃纤维及高性能复合材料智能制造产业基地项目


丰都县生态环境局审查以下建设项目环评文件,现公告有关环评信息,接受社会监督,公示期为2024年1月11日—2024年1月17日。环评文件查询方式http://**。反馈意见受理方式为电子邮箱:*@*63.com,传真:023-*,通讯地址:丰都县三合街道商业二路321号,邮编:*。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

丰都县玻璃纤维及高性能复合材料智能制造产业基地项目

(略) 丰都县名山街道6组125号

重庆 (略)

重庆环科源 (略)

本项目共分为四期建设,整体建设6条玻璃纤维池窑拉丝生产线,年产玻璃纤维100万吨;建设2条双膛窑石灰生产线,年产生石灰60万吨,生石灰除厂区自用外,其余部分作为产品外售。主体工程主要建设粉料加工厂房、原料厂房、配料间、池窑拉丝联合厂房、石灰加工厂房,辅助工程包括配电房、消防水站、热力站、调压站、废丝加工车间、综合办公楼等。公用工程根据四期工程生产线布置情况,分别设置四套独立的纯水站、软水站、制氧站、空压站及制冷站等,储运工程包括原料物料储仓(罐)等、产品库房,环保工程主要为废气治理设施、一般固废暂存间、危废暂存间等。本项目总投资*万元,环保投资37583万元,总占地面积*.67m2,总建筑面积*.7m2。年工作时间365天,四班三运转制,每班工作8小时。

一、废气

①原料加工粉尘:颚式破碎粉尘、锤式破碎粉尘、磨粉粉尘、拆包粉尘、投料粉尘,主要污染物为颗粒物,分别经布袋器处理后由高15m排气筒排放,共30根排气筒。

②玻璃熔窑烟气:熔化部及通路燃烧烟气采取纯氧燃烧+SNCR脱硝+全干法脱硫+SCR脱硝除尘一体化装置+布袋除尘处理达标后,经高30m排气筒排放,共6根排气筒

③浸润剂烘干有机废气:浸润剂原液储罐设置密闭排气管道,烘干废气设置废气收集系统,采用喷淋+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后,经高15m排气筒排放,共3根排气筒

④燃气热风炉烟气:采取低氮燃烧,热风炉废气经收集后由3根高15m排气筒排放

⑤石灰窑烟气:采取低氮燃烧,烟气经布袋除尘器处理后由2根高40m排气筒排放

⑥石灰原料系统粉尘、石灰产品系统粉尘、石灰磨粉粉尘:主要污染物为颗粒物,原料系统粉尘、产品系统粉尘分别设置1套布袋除尘器处理后由高15m排气筒排放,共5根排气筒

⑦燃气蒸汽锅炉烟气:采取低氮燃烧,废气经收集后由高15m排气筒排放,共3根

⑧废丝加工粉尘:废丝破碎、磨粉粉尘分别设置1套布袋除尘器处理后由高15m排气筒排放,共12根排气筒。

玻璃纤维原料堆场、石灰石堆场设置为封闭式钢结构,车辆进出口采用自动门,堆场整体设置高压喷雾降尘装置。入厂散装物料运输车辆采取车厢遮盖措施,厂区设置车辆清洗、清扫装置;厂区运输道路全硬化、及时清扫、无积灰扬尘、定期洒水抑尘;各收尘器、管道等设备运行完好,无粉尘外溢。

采取措施后,本项目对区域大气环境影响可接受。

二、废水

采用雨污分流、一水多用、中水回用等节水措施,生产废水、生活污水经园区污水处理厂处理达标后部分回用,其余经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入郎溪河。

三、噪声

选用低噪声设备,主要生产设备减震基座,风机加装消音器。合理布局,高噪声机械设备应尽量远离门窗。厂界四周均设置绿化带降噪。采取措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。

四、固废

建设1间危险废物暂存间,建筑面积352m2,采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施,设置标识标牌,危废定期交有资质单位处置,危险废物贮存分区标志和危险废物标签等应按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求设置环保标牌。危险废物收集、贮存、运输应按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求进行。转移危险废物时,按照《危险废物转移管理办法》(部令第23号)要求,进行联单及台账制度管理。设置一般固废暂存间,建筑面积520m2,采取做好“防渗漏、防雨淋、防扬尘”,设置标识标牌,一般工业固废分类收集后,外售物资回收单位综合利用。设置生活垃圾收集点,生活垃圾收集后由环卫部分清运处置。本项目固体废物采取以上处理措施后,固体废物去向明确、合理、安全,固体废物可以得到有效处置,不会产生二次污染。

五、地下水和土壤保护

项目按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则进行分区防控,项目具体地下水污染防治措施如下:重点防渗区主要为危废暂存间、化学品库房、事故应急池、拉丝联合厂房拉丝区域,防渗层的防渗技术要求等效黏土防渗层 Mb≥6.0m,K≤1×10-7 cm/s。一般防渗区主要为拉丝联合厂房其他生产车间、原料库房、配料车间、石灰石堆场、石灰加工厂房、制氧站、热力站、一般固废暂存间等采用混凝土防渗。防渗技术要求等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,K≤1×10-7 cm/s。简单防渗区为成品库、综合楼、厂区地面等,采取一般地面硬化措施。

采取措施后对地下水、土壤影响可接受。

县发改委备案



丰都县生态环境局审查以下建设项目环评文件,现公告有关环评信息,接受社会监督,公示期为2024年1月11日—2024年1月17日。环评文件查询方式http://**。反馈意见受理方式为电子邮箱:*@*63.com,传真:023-*,通讯地址:丰都县三合街道商业二路321号,邮编:*。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

丰都县玻璃纤维及高性能复合材料智能制造产业基地项目

(略) 丰都县名山街道6组125号

重庆 (略)

重庆环科源 (略)

本项目共分为四期建设,整体建设6条玻璃纤维池窑拉丝生产线,年产玻璃纤维100万吨;建设2条双膛窑石灰生产线,年产生石灰60万吨,生石灰除厂区自用外,其余部分作为产品外售。主体工程主要建设粉料加工厂房、原料厂房、配料间、池窑拉丝联合厂房、石灰加工厂房,辅助工程包括配电房、消防水站、热力站、调压站、废丝加工车间、综合办公楼等。公用工程根据四期工程生产线布置情况,分别设置四套独立的纯水站、软水站、制氧站、空压站及制冷站等,储运工程包括原料物料储仓(罐)等、产品库房,环保工程主要为废气治理设施、一般固废暂存间、危废暂存间等。本项目总投资*万元,环保投资37583万元,总占地面积*.67m2,总建筑面积*.7m2。年工作时间365天,四班三运转制,每班工作8小时。

一、废气

①原料加工粉尘:颚式破碎粉尘、锤式破碎粉尘、磨粉粉尘、拆包粉尘、投料粉尘,主要污染物为颗粒物,分别经布袋器处理后由高15m排气筒排放,共30根排气筒。

②玻璃熔窑烟气:熔化部及通路燃烧烟气采取纯氧燃烧+SNCR脱硝+全干法脱硫+SCR脱硝除尘一体化装置+布袋除尘处理达标后,经高30m排气筒排放,共6根排气筒

③浸润剂烘干有机废气:浸润剂原液储罐设置密闭排气管道,烘干废气设置废气收集系统,采用喷淋+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后,经高15m排气筒排放,共3根排气筒

④燃气热风炉烟气:采取低氮燃烧,热风炉废气经收集后由3根高15m排气筒排放

⑤石灰窑烟气:采取低氮燃烧,烟气经布袋除尘器处理后由2根高40m排气筒排放

⑥石灰原料系统粉尘、石灰产品系统粉尘、石灰磨粉粉尘:主要污染物为颗粒物,原料系统粉尘、产品系统粉尘分别设置1套布袋除尘器处理后由高15m排气筒排放,共5根排气筒

⑦燃气蒸汽锅炉烟气:采取低氮燃烧,废气经收集后由高15m排气筒排放,共3根

⑧废丝加工粉尘:废丝破碎、磨粉粉尘分别设置1套布袋除尘器处理后由高15m排气筒排放,共12根排气筒。

玻璃纤维原料堆场、石灰石堆场设置为封闭式钢结构,车辆进出口采用自动门,堆场整体设置高压喷雾降尘装置。入厂散装物料运输车辆采取车厢遮盖措施,厂区设置车辆清洗、清扫装置;厂区运输道路全硬化、及时清扫、无积灰扬尘、定期洒水抑尘;各收尘器、管道等设备运行完好,无粉尘外溢。

采取措施后,本项目对区域大气环境影响可接受。

二、废水

采用雨污分流、一水多用、中水回用等节水措施,生产废水、生活污水经园区污水处理厂处理达标后部分回用,其余经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入郎溪河。

三、噪声

选用低噪声设备,主要生产设备减震基座,风机加装消音器。合理布局,高噪声机械设备应尽量远离门窗。厂界四周均设置绿化带降噪。采取措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。

四、固废

建设1间危险废物暂存间,建筑面积352m2,采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施,设置标识标牌,危废定期交有资质单位处置,危险废物贮存分区标志和危险废物标签等应按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求设置环保标牌。危险废物收集、贮存、运输应按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求进行。转移危险废物时,按照《危险废物转移管理办法》(部令第23号)要求,进行联单及台账制度管理。设置一般固废暂存间,建筑面积520m2,采取做好“防渗漏、防雨淋、防扬尘”,设置标识标牌,一般工业固废分类收集后,外售物资回收单位综合利用。设置生活垃圾收集点,生活垃圾收集后由环卫部分清运处置。本项目固体废物采取以上处理措施后,固体废物去向明确、合理、安全,固体废物可以得到有效处置,不会产生二次污染。

五、地下水和土壤保护

项目按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则进行分区防控,项目具体地下水污染防治措施如下:重点防渗区主要为危废暂存间、化学品库房、事故应急池、拉丝联合厂房拉丝区域,防渗层的防渗技术要求等效黏土防渗层 Mb≥6.0m,K≤1×10-7 cm/s。一般防渗区主要为拉丝联合厂房其他生产车间、原料库房、配料车间、石灰石堆场、石灰加工厂房、制氧站、热力站、一般固废暂存间等采用混凝土防渗。防渗技术要求等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,K≤1×10-7 cm/s。简单防渗区为成品库、综合楼、厂区地面等,采取一般地面硬化措施。

采取措施后对地下水、土壤影响可接受。

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