路正达预应力钢绞线（天津） (略)

新建年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索项目（二阶段）

竣工环境保护验收意见

2023年11月02日，路正达预应力钢绞线（天津） (略) 根据《路正达预应力钢绞线（天津） (略) 新建年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索项目环境影响报告表》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，参加会议的泊源（天津） (略) （环评单位）、河北众智 (略) （验收监测单位）等单位的代表及三位技术专家（名单附后），共同组成验收工作组。经现场检查，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设情况

路正达预应力钢绞线（天津） (略) (略) 宝坻区九园工业园区六号路10号，租赁天津 (略) 厂区的闲置车间和办公室，占地面积23517.9m²，建筑面积8057.52m²，本项目原计划建设无粘结钢绞线生产线4条，缓粘结钢绞线生产线4条，钢绞线加热缩套定尺生产线1条，环氧涂层钢绞线生产线4条，聚脲钢绞线生产线1条，钢绞线斜拉索生产线1条，定尺切割生产线5条，共设有20条生产线，设计生产能力为年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索。

现由于资金原因，本项目一阶段已经建设了无粘结钢绞线1条、缓粘结钢绞线生产线1条，钢绞线斜拉索、钢绞线加热缩套定尺生产线1条，环氧涂层钢绞线生产线2条，定尺切割生产线2条，共7条。一阶段年产年产4万吨钢绞线、1万吨钢绞线斜拉索。

由于生产需要，二阶段新建设无粘结钢绞线1条、缓粘结钢绞线生产线1条、环氧涂层钢绞线生产线1条、钢绞线加热缩套定尺生产线1条、定尺切割生产线3条，故本项目进行二阶段验收，本项目二阶段年产年产4万吨钢绞线、1万吨钢绞线斜拉索。

（二）环保审批情况

本项目于2021年9月委托泊源（天津） (略) 编制了《路正达预应力钢绞线（天津） (略) 新建年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索项目环境影响报告表》，2021年10月20日 (略) 宝坻区行政审批局关于《路正达预应力钢绞线（天津） (略) 新建年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索项目环境影响报告表》的审批意见（津宝审批许可[2021]241号）。

（三）环保投资情况

本项目二阶段实际总投资为100万元，环保投资为10万元，占总投资的10.0%。

（四）验收范围

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，本项目验收范围为《天路正达预应力钢绞线（天津） (略) 新建年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索项目环境影响报告表》及环评批复中二阶段建设相关内容。

二、工程变动情况

本项目二阶段工程建设内容较环评报告表及批复无变更。另一阶段污水处理站废水由原来排入宝坻九园工业园区污水处理厂，改为回用于厂区绿化。已完成验收，满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）标准限值。

三、环境保护设施落实情况

（一）废气

（1）2#车间生产线产生的非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度经收集进入3#UV光氧催化+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P3-1（原环评p3）排放。

（2）2#车间生产线产生的颗粒物经收集进入3#滤筒除尘器装置净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P3-2（原环评p3）排放。

（3）2#车间切割生产线产生的颗粒物经收集进入2#滤筒除尘器装置净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P2-2（原环评p2）排放。

（二）废水

本项目二阶段厂区采取雨污分流，雨水汇流后经厂区雨水 (略) 政雨水管网；餐饮废水经隔油池处理后与生活污水、冷却废 (略) 政管网，排入宝坻九园工业园区污水处理厂处理。水洗废水进入厂内污水处理设备处理后回用于生产，不外排。

（三）噪声

本项目二阶段噪声源主要为复合机、分切机、净化设备等设备噪声，距离衰减、厂房隔声、基础减震、加装隔声罩等降噪措施。

（四）固体废物

本项目二阶段产生的一般工业固废为废包装物、废塑料、收集尘、废钢绞线、废滤筒，收集后交由物资回收单位回收处理；生活垃圾由城管委相关部门处理。

危险废物为废酸、废润滑油、废液压油、含油棉纱、废活性炭、废UV灯管、污泥在危废暂存间分类暂存，统一交由天津合佳威 (略) 处理。

（五）其他措施

排污许可登记编号为：*MA0774G*W。

环境风险应急预案已完成备案，备案号为*-2021-282-L。

四、环境保护设施调试效果

根据本次验收期间监测数据可知：

（一）废气

本项目二阶段2#车间生产线产生的非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度经收集进入3#UV光氧催化+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P3-1排放。

根据检测结果，有机废气净化器出口的挥发性有机物最高浓度为6.43mg/m3，最高排放速率为6.2×10-2kg/h，非*烷总烃最高浓度为5.61mg/m3，最高排放速率为5.4×10-2kg/h，满足《工业企业挥发性有机物污染控制标准》（DB12/524-2020）中表1中“塑料制品制造”标准限值；TRVOC的去除效率范围为63.3%~68.7%；臭气浓度由进口1738-1318（无量纲）消减至出口550-724（无量纲）；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中表1的排放限值。

本项目二阶段2#车间喷粉生产线产生的颗粒物经收集进入3#滤筒除尘器净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P3-2排放。

根据检测结果，颗粒物最高浓度为8.2mg/m3，最高排放速率为4.3×10-2kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中“颗粒物-其他”二级排放的标准限值。

本项目二阶段2#车间切割生产线产生的颗粒物经收集进入2#滤筒除尘器净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P2-2排放。

根据检测结果，颗粒物最高浓度为9.1mg/m3，最高排放速率为0.110kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。

本项目无组织监测结果如下：车间门口非*烷总烃1h平均浓度最大值为1.23mg/m3，最大瞬时浓度值1.34mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020中表1中“塑料制品制造”对应的非*烷总烃标准限值；厂界臭气浓度最大值为18，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中表2的排放限值；厂界总悬浮颗粒物最大浓度值为0.531mg/m3，厂界非*烷总烃最大浓度值为0.95mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准浓度限值。

（二）废水

本项目二阶段厂区采取雨污分流，雨水汇流后经厂区雨水 (略) 政雨水管网；餐饮废水经隔油池处理后与生活污水、冷却废 (略) 政管网，排入宝坻九园工业园区污水处理厂处理。水洗废水进入厂内污水处理设备处理后回用于生产，不外排。各项检测因子 (略) 地方标准《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）表2三级标准的限值。

（三）噪声

验收监测期间，厂界处噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

（四）固体废弃物

一般工业固体废物收集后交由物资回收单位回收处理，满足GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其2013修改单要求；生活垃圾由城管委相关部门处理，满足《 (略) 生活垃圾管理条例》（2020年07月29日）要求。

危险废物在危废暂存间分类暂存，统一交由天津合佳威 (略) 处理。本项目的危险废物收集、贮存、运输均满足《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001）及其修改单和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求。

（五）总量控制要求

根据监测结果计算，本项目总量指标满足环评批复要求。

五、验收结论

本项目环境保护手续基本齐全，总体落实了环境影响评价报告表及批复文件提出的污染防治措施，且对污染物采取了收集和处置措施，通过监测，废气、噪声、固体废物均达标排放。根据竣工环保验收监测报告监测结果和验收工作组意见，原则同意本项目一阶段通过竣工环保验收。

六、后续要求

1、落实后期环境监测计划，确保污染物达标排放。

3、加强危废管理，做好危险废物进出台账，定期交天津合佳威 (略) 处置；加强环保设施的日常维护，定期更换活性炭和UV灯管等。

路正达预应力钢绞线（天津） (略)

新建年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索项目（二阶段）

竣工环境保护验收意见

2023年11月02日，路正达预应力钢绞线（天津） (略) 根据《路正达预应力钢绞线（天津） (略) 新建年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索项目环境影响报告表》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，参加会议的泊源（天津） (略) （环评单位）、河北众智 (略) （验收监测单位）等单位的代表及三位技术专家（名单附后），共同组成验收工作组。经现场检查，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设情况

路正达预应力钢绞线（天津） (略) (略) 宝坻区九园工业园区六号路10号，租赁天津 (略) 厂区的闲置车间和办公室，占地面积23517.9m²，建筑面积8057.52m²，本项目原计划建设无粘结钢绞线生产线4条，缓粘结钢绞线生产线4条，钢绞线加热缩套定尺生产线1条，环氧涂层钢绞线生产线4条，聚脲钢绞线生产线1条，钢绞线斜拉索生产线1条，定尺切割生产线5条，共设有20条生产线，设计生产能力为年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索。

现由于资金原因，本项目一阶段已经建设了无粘结钢绞线1条、缓粘结钢绞线生产线1条，钢绞线斜拉索、钢绞线加热缩套定尺生产线1条，环氧涂层钢绞线生产线2条，定尺切割生产线2条，共7条。一阶段年产年产4万吨钢绞线、1万吨钢绞线斜拉索。

由于生产需要，二阶段新建设无粘结钢绞线1条、缓粘结钢绞线生产线1条、环氧涂层钢绞线生产线1条、钢绞线加热缩套定尺生产线1条、定尺切割生产线3条，故本项目进行二阶段验收，本项目二阶段年产年产4万吨钢绞线、1万吨钢绞线斜拉索。

（二）环保审批情况

本项目于2021年9月委托泊源（天津） (略) 编制了《路正达预应力钢绞线（天津） (略) 新建年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索项目环境影响报告表》，2021年10月20日 (略) 宝坻区行政审批局关于《路正达预应力钢绞线（天津） (略) 新建年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索项目环境影响报告表》的审批意见（津宝审批许可[2021]241号）。

（三）环保投资情况

本项目二阶段实际总投资为100万元，环保投资为10万元，占总投资的10.0%。

（四）验收范围

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，本项目验收范围为《天路正达预应力钢绞线（天津） (略) 新建年产12万吨钢绞线、3万吨钢绞线斜拉索项目环境影响报告表》及环评批复中二阶段建设相关内容。

二、工程变动情况

本项目二阶段工程建设内容较环评报告表及批复无变更。另一阶段污水处理站废水由原来排入宝坻九园工业园区污水处理厂，改为回用于厂区绿化。已完成验收，满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）标准限值。

三、环境保护设施落实情况

（一）废气

（1）2#车间生产线产生的非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度经收集进入3#UV光氧催化+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P3-1（原环评p3）排放。

（2）2#车间生产线产生的颗粒物经收集进入3#滤筒除尘器装置净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P3-2（原环评p3）排放。

（3）2#车间切割生产线产生的颗粒物经收集进入2#滤筒除尘器装置净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P2-2（原环评p2）排放。

（二）废水

本项目二阶段厂区采取雨污分流，雨水汇流后经厂区雨水 (略) 政雨水管网；餐饮废水经隔油池处理后与生活污水、冷却废 (略) 政管网，排入宝坻九园工业园区污水处理厂处理。水洗废水进入厂内污水处理设备处理后回用于生产，不外排。

（三）噪声

本项目二阶段噪声源主要为复合机、分切机、净化设备等设备噪声，距离衰减、厂房隔声、基础减震、加装隔声罩等降噪措施。

（四）固体废物

本项目二阶段产生的一般工业固废为废包装物、废塑料、收集尘、废钢绞线、废滤筒，收集后交由物资回收单位回收处理；生活垃圾由城管委相关部门处理。

危险废物为废酸、废润滑油、废液压油、含油棉纱、废活性炭、废UV灯管、污泥在危废暂存间分类暂存，统一交由天津合佳威 (略) 处理。

（五）其他措施

排污许可登记编号为：*MA0774G*W。

环境风险应急预案已完成备案，备案号为*-2021-282-L。

四、环境保护设施调试效果

根据本次验收期间监测数据可知：

（一）废气

本项目二阶段2#车间生产线产生的非*烷总烃、TRVOC、臭气浓度经收集进入3#UV光氧催化+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P3-1排放。

根据检测结果，有机废气净化器出口的挥发性有机物最高浓度为6.43mg/m3，最高排放速率为6.2×10-2kg/h，非*烷总烃最高浓度为5.61mg/m3，最高排放速率为5.4×10-2kg/h，满足《工业企业挥发性有机物污染控制标准》（DB12/524-2020）中表1中“塑料制品制造”标准限值；TRVOC的去除效率范围为63.3%~68.7%；臭气浓度由进口1738-1318（无量纲）消减至出口550-724（无量纲）；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中表1的排放限值。

本项目二阶段2#车间喷粉生产线产生的颗粒物经收集进入3#滤筒除尘器净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P3-2排放。

根据检测结果，颗粒物最高浓度为8.2mg/m3，最高排放速率为4.3×10-2kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中“颗粒物-其他”二级排放的标准限值。

本项目二阶段2#车间切割生产线产生的颗粒物经收集进入2#滤筒除尘器净化处理，尾气通过1根16m高排气筒P2-2排放。

根据检测结果，颗粒物最高浓度为9.1mg/m3，最高排放速率为0.110kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。

本项目无组织监测结果如下：车间门口非*烷总烃1h平均浓度最大值为1.23mg/m3，最大瞬时浓度值1.34mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020中表1中“塑料制品制造”对应的非*烷总烃标准限值；厂界臭气浓度最大值为18，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中表2的排放限值；厂界总悬浮颗粒物最大浓度值为0.531mg/m3，厂界非*烷总烃最大浓度值为0.95mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准浓度限值。

（二）废水

本项目二阶段厂区采取雨污分流，雨水汇流后经厂区雨水 (略) 政雨水管网；餐饮废水经隔油池处理后与生活污水、冷却废 (略) 政管网，排入宝坻九园工业园区污水处理厂处理。水洗废水进入厂内污水处理设备处理后回用于生产，不外排。各项检测因子 (略) 地方标准《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）表2三级标准的限值。

（三）噪声

验收监测期间，厂界处噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

（四）固体废弃物

一般工业固体废物收集后交由物资回收单位回收处理，满足GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其2013修改单要求；生活垃圾由城管委相关部门处理，满足《 (略) 生活垃圾管理条例》（2020年07月29日）要求。

危险废物在危废暂存间分类暂存，统一交由天津合佳威 (略) 处理。本项目的危险废物收集、贮存、运输均满足《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001）及其修改单和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求。

（五）总量控制要求

根据监测结果计算，本项目总量指标满足环评批复要求。

五、验收结论

本项目环境保护手续基本齐全，总体落实了环境影响评价报告表及批复文件提出的污染防治措施，且对污染物采取了收集和处置措施，通过监测，废气、噪声、固体废物均达标排放。根据竣工环保验收监测报告监测结果和验收工作组意见，原则同意本项目一阶段通过竣工环保验收。

六、后续要求

1、落实后期环境监测计划，确保污染物达标排放。

3、加强危废管理，做好危险废物进出台账，定期交天津合佳威 (略) 处置；加强环保设施的日常维护，定期更换活性炭和UV灯管等。