天津市汇亚塑业科技有限公司年增产60万米电力套管项目二阶段
天津市汇亚塑业科技有限公司年增产60万米电力套管项目二阶段
(略) (略) 年增产 60 万米电力套管项目(二阶段)
竣工环境保护验收意见
2023年12月20日, (略) (略) 根据《建设项目环境保护管理条例》( (略) 令2017年第682号)、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部公告2018年第9号)等相关法律法规组织相关单位在企业厂区召开了“ (略) (略) 年增产60 万米电力套管项目(二阶段)”环境保护设施竣工现场验收会。参加会议的 (略) (略) (建设单位、验收报告编制单位)、验收监测单位(河北众智 (略) )、联合泰泽 (略) (环评报告编制单位)和三位特邀专家(名单附后)组成验收组,对“ (略) (略) 年增产60 万米电力套管项目(二阶段)”开展竣工环境保护验收。验收组严格依照国家有关法律法规,查阅了项目环评文件及批复、建设项目竣工环境保护验收监测数据报告、危废处置合同、建设项目环保治理施工资料及相关材料,现场核查了项目建设内容、环保治理设施运行情况、危废暂存设施、排污口规范化等,会议对相关内容进行了质询和讨论,最终形成如下验收意见:
1. 工程建设基本情况
1.1建设地点、规模、主要建设情况
(略) (略) 成立于2009年,坐落于天津宝坻九园工业园区兴宝道9号,是一家专业从事塑料电力套管的生产企业,经营范围包括电力、市政工程用管材管件等开发、生产、销售。公司占地面积22868.4平方米,建筑面积9021平方米,共有2栋车间、1栋综合楼及1栋门卫室。
本项目一阶段已完成两条氯化聚氯*烯粉电力套管生产线建设,并于2020年12月完成验收,一阶段年产氯化聚氯*烯电力套管50万米(约1500吨)。
本阶段建设一条聚*烯颗粒/聚*烯颗粒电力套管生产线,年产聚*烯/聚*烯电力套管10万米(约300吨)。
1.2项目建设及环保审批情况
2020年9月委托联合泰泽 (略) 编制了《 (略) (略) 增产60 万米电力套管项目环境影响报告表》 ,2020年11月09日 (略) 宝坻区行政审批局关于《 (略) (略) 增产60 万米电力套管项目环境影响报告表》的审批意见(津宝审批许可(2020)374号)。本项目二阶段于2023年7月开工建设,2023年8月竣工,2023年9月进行调试,2023年9月12日~9月13日进行验收监测。
1.3环保投资情况
本阶段总投资为80万元,实际环保投资2万元,占总投资额的2.5%。
1.4验收范围
本项目为阶段验收,验收范围为《 (略) (略) 增产60 万米电力套管项目环境影响报告表》中聚*烯颗粒/聚*烯颗粒电力套管生产线的建设内容及环评批复内容。
2. 工程变动情况
经现场调查,本阶段与环评阶段一致,没有重大变动。
3. 环境保护设施落实情况
3.1废气
挤出废气经光氧催化+活性炭吸附装置净化处理, 通过 17m 高排气筒P1排放。
破碎过程产生的颗粒物经集气罩收集后进入布袋除尘器处理最后经17 米高排气筒P3进行排放。
3.2废水
本项目无废水产生。
3.3噪声
本项目营运期设备主要为生产设备及环保设备,正常运行情况下会产生噪声。采取选用低噪声设备及减振、隔声等措施,合理布置噪声源位置,对周围声环境质量影响较小。
3.4固体废物
运营期一般工业固体废物(废边角料、不合格品、废包装袋、除尘器收集的粉尘)、危险废物(废润滑油、废液压油、废含油抹布、废油桶、废活性炭及废UV 灯管)及生活垃圾。
本项目设置危险废物暂存间。危险废物暂存间已按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》执行。
3.5其他环境保护设施
本项目已完成排污许可登记,排污许可登记编号*81U001W。
环境风险应急预案已完成备案,备案号为*-2022-144-L。
4. 运营期污染物达标排放情况
验收检测期间,企业生产工况稳定、满负荷运行,各项环保设施正常运行。
4.1废气
验收检测期间,排气筒P1排放的TRVOC、非*烷总烃排放浓度及排放速率均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值要求。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)排放限值要求。
排气筒P3排放的颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值要求。
厂界处颗粒物、非*烷总烃排放浓度均满足GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》的厂界排放限值要求,臭气最高满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)的厂界排放限值要求。
4.2厂界噪声
验收监测期间,该项目厂界昼间噪声均低于GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值要求。
4.3固体废物
一般工业固体废物(废边角料、不合格品、废包装袋、除尘器收集的粉尘)外售物资回收部门;生活垃圾收集后由城管委及时清运。
危险废物(废润滑油、废液压油、废含油抹布、废油桶、废活性炭及废UV 灯管)委托天津合佳威 (略) 处理(已签订处理合同),目前危险废物在厂内暂存间内暂存。
4.4污染物排放总量
本项目主要污染排放总量满足审批部门批复的总量控制指标。
5. 验收结论
本项目环境保护手续齐全,基本落实了环境影响评价报告表及批复文件提出的污染防治措施,且对于废气、设备噪声、固体废物均采取了与环评报告表一致的处理措施。根据竣工环保验收监测报告监测结果和验收工作组意见,本项目竣工环保验收基本合格。
6. 建议
6.1 加强对废气治理设施的运行维护,确保废气稳定达标排放。
6.2 危险废物应定期委托天津合佳威 (略) 处理处理处置,并做好危险废物处理处置台账。
(略) (略) 年增产 60 万米电力套管项目(二阶段)
竣工环境保护验收意见
2023年12月20日, (略) (略) 根据《建设项目环境保护管理条例》( (略) 令2017年第682号)、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部公告2018年第9号)等相关法律法规组织相关单位在企业厂区召开了“ (略) (略) 年增产60 万米电力套管项目(二阶段)”环境保护设施竣工现场验收会。参加会议的 (略) (略) (建设单位、验收报告编制单位)、验收监测单位(河北众智 (略) )、联合泰泽 (略) (环评报告编制单位)和三位特邀专家(名单附后)组成验收组,对“ (略) (略) 年增产60 万米电力套管项目(二阶段)”开展竣工环境保护验收。验收组严格依照国家有关法律法规,查阅了项目环评文件及批复、建设项目竣工环境保护验收监测数据报告、危废处置合同、建设项目环保治理施工资料及相关材料,现场核查了项目建设内容、环保治理设施运行情况、危废暂存设施、排污口规范化等,会议对相关内容进行了质询和讨论,最终形成如下验收意见:
1. 工程建设基本情况
1.1建设地点、规模、主要建设情况
(略) (略) 成立于2009年,坐落于天津宝坻九园工业园区兴宝道9号,是一家专业从事塑料电力套管的生产企业,经营范围包括电力、市政工程用管材管件等开发、生产、销售。公司占地面积22868.4平方米,建筑面积9021平方米,共有2栋车间、1栋综合楼及1栋门卫室。
本项目一阶段已完成两条氯化聚氯*烯粉电力套管生产线建设,并于2020年12月完成验收,一阶段年产氯化聚氯*烯电力套管50万米(约1500吨)。
本阶段建设一条聚*烯颗粒/聚*烯颗粒电力套管生产线,年产聚*烯/聚*烯电力套管10万米(约300吨)。
1.2项目建设及环保审批情况
2020年9月委托联合泰泽 (略) 编制了《 (略) (略) 增产60 万米电力套管项目环境影响报告表》 ,2020年11月09日 (略) 宝坻区行政审批局关于《 (略) (略) 增产60 万米电力套管项目环境影响报告表》的审批意见(津宝审批许可(2020)374号)。本项目二阶段于2023年7月开工建设,2023年8月竣工,2023年9月进行调试,2023年9月12日~9月13日进行验收监测。
1.3环保投资情况
本阶段总投资为80万元,实际环保投资2万元,占总投资额的2.5%。
1.4验收范围
本项目为阶段验收,验收范围为《 (略) (略) 增产60 万米电力套管项目环境影响报告表》中聚*烯颗粒/聚*烯颗粒电力套管生产线的建设内容及环评批复内容。
2. 工程变动情况
经现场调查,本阶段与环评阶段一致,没有重大变动。
3. 环境保护设施落实情况
3.1废气
挤出废气经光氧催化+活性炭吸附装置净化处理, 通过 17m 高排气筒P1排放。
破碎过程产生的颗粒物经集气罩收集后进入布袋除尘器处理最后经17 米高排气筒P3进行排放。
3.2废水
本项目无废水产生。
3.3噪声
本项目营运期设备主要为生产设备及环保设备,正常运行情况下会产生噪声。采取选用低噪声设备及减振、隔声等措施,合理布置噪声源位置,对周围声环境质量影响较小。
3.4固体废物
运营期一般工业固体废物(废边角料、不合格品、废包装袋、除尘器收集的粉尘)、危险废物(废润滑油、废液压油、废含油抹布、废油桶、废活性炭及废UV 灯管)及生活垃圾。
本项目设置危险废物暂存间。危险废物暂存间已按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》执行。
3.5其他环境保护设施
本项目已完成排污许可登记,排污许可登记编号*81U001W。
环境风险应急预案已完成备案,备案号为*-2022-144-L。
4. 运营期污染物达标排放情况
验收检测期间,企业生产工况稳定、满负荷运行,各项环保设施正常运行。
4.1废气
验收检测期间,排气筒P1排放的TRVOC、非*烷总烃排放浓度及排放速率均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值要求。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)排放限值要求。
排气筒P3排放的颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值要求。
厂界处颗粒物、非*烷总烃排放浓度均满足GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》的厂界排放限值要求,臭气最高满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)的厂界排放限值要求。
4.2厂界噪声
验收监测期间,该项目厂界昼间噪声均低于GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值要求。
4.3固体废物
一般工业固体废物(废边角料、不合格品、废包装袋、除尘器收集的粉尘)外售物资回收部门;生活垃圾收集后由城管委及时清运。
危险废物(废润滑油、废液压油、废含油抹布、废油桶、废活性炭及废UV 灯管)委托天津合佳威 (略) 处理(已签订处理合同),目前危险废物在厂内暂存间内暂存。
4.4污染物排放总量
本项目主要污染排放总量满足审批部门批复的总量控制指标。
5. 验收结论
本项目环境保护手续齐全,基本落实了环境影响评价报告表及批复文件提出的污染防治措施,且对于废气、设备噪声、固体废物均采取了与环评报告表一致的处理措施。根据竣工环保验收监测报告监测结果和验收工作组意见,本项目竣工环保验收基本合格。
6. 建议
6.1 加强对废气治理设施的运行维护,确保废气稳定达标排放。
6.2 危险废物应定期委托天津合佳威 (略) 处理处理处置,并做好危险废物处理处置台账。
最近搜索
无
热门搜索
无