项目名称

年产3000吨合金粉末及500吨合金制品项目

建设单位

湘潭 (略)

建设地点

湘潭天易经开区柏屹自主创新园2期24栋

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

项目概况

湘潭 (略) 位于湘潭天易经开区柏屹自主创新园2期24栋，原“年产800吨合金粉末及200吨合金制品项目”于2019年12月24日通过环评审批（潭县环审字〔2019〕100号）。原项目环评审批时规划建设年产800吨合金粉末及200吨合金制品项目生产线及其配套设施，至2020年6月已建成年产800吨合金粉末生产线，并于2020年6月完成原项目竣工环境保护自主验收。现公司拟投资2000万元，对现有项目进行扩建，扩建后总生产规模为“年产3000吨合金粉末及500吨合金制品”。项目新增占地面积3914m2。主要建设内容为：建设一条“年产2200吨合金粉末生产线”和“年产500吨合金制品生产线”及相应配套设施；扩建新增生产设备包括：中频炉9台、筛分机16台、成品混料机2台、气流分级筛分机4台、成品包装机1台、真空干燥机2台、液氮罐1台等；扩建后主要原辅材料及能源消耗为：镍板1222t/a、钴片443t/a、金属铬352t/a、纯铁875t/a、金属硅93t/a、碳化硼140t/a、碳化钨17t/a、纯钨16t/a、纯铜16t/a、纯钼350t/a、液氮2500t/a、水6405m3/a、电350万kw?h/a等；气雾化合金粉末生产工艺流程为：称重配比、中频炉熔化、气雾化制分、粒度分级、筛分、混料、检验、包装、成品，合金制品（铸棒）生产工艺流程为：中频炉熔炼、水平连铸、化学分析、剪板、矫直、包装等。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、废气污染防治工作。厂区内必须使用天然气、液化气或电等清洁能源。新增4套气雾化制粉设备的排氮尾气（含粉尘）经其配套的旋风除尘器处理后通过相应设置的4根15m高排气筒（DA004、DA005、DA006、DA007）高空排放，确保颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求；中频炉熔炼烟尘经集气罩收集后采用脉冲布袋除尘器处理通过1根15m高排气筒（DA008）高空排放，确保颗粒物排放浓度达到《《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（湘环发〔2020〕6号）排放限值要求；筛分工序粉尘经设备自带滤芯除尘器收集处理后无组织排放，确保厂界颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度监控限值要求。

2、废水污染防治工作。按照“雨污分流”的原则建设厂区内排水管网。生活污水经化粪池处理后， (略) 污水管道排入柏屹临时污水处理站处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后排入紫荆河；远期待该区域污水管网与湘潭县第二污水处理厂管网对接后，达到《污水综合排放标准》表4中三级标准及湘潭县第二污水处理厂进水水质接纳标 (略) 污水管网。

3、噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并采取隔音降噪和减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、固体废物污染防治工作。一般固废废包装材料、炉衬废料收集后外售综合利用;除尘器收集粉尘、熔炼废渣、废矿物油、含油抹布手套、检验废液等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）要求进行收集贮存后，除尘器收集粉尘回用于生产，其他危险废物交由有资质单位进行处理并报县分局备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌；生活垃圾分类收集后及时交由环卫部门妥善处理。

5、环境风险防范工作。提高清洁生产水平，加强生产和环保管理，安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度，防范污染事故的发生。

建设单位开展的公众参与情况

本项目在网上公示，无反对意见

项目名称

年产3000吨合金粉末及500吨合金制品项目

建设单位

湘潭 (略)

建设地点

湘潭天易经开区柏屹自主创新园2期24栋

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

项目概况

湘潭 (略) 位于湘潭天易经开区柏屹自主创新园2期24栋，原“年产800吨合金粉末及200吨合金制品项目”于2019年12月24日通过环评审批（潭县环审字〔2019〕100号）。原项目环评审批时规划建设年产800吨合金粉末及200吨合金制品项目生产线及其配套设施，至2020年6月已建成年产800吨合金粉末生产线，并于2020年6月完成原项目竣工环境保护自主验收。现公司拟投资2000万元，对现有项目进行扩建，扩建后总生产规模为“年产3000吨合金粉末及500吨合金制品”。项目新增占地面积3914m2。主要建设内容为：建设一条“年产2200吨合金粉末生产线”和“年产500吨合金制品生产线”及相应配套设施；扩建新增生产设备包括：中频炉9台、筛分机16台、成品混料机2台、气流分级筛分机4台、成品包装机1台、真空干燥机2台、液氮罐1台等；扩建后主要原辅材料及能源消耗为：镍板1222t/a、钴片443t/a、金属铬352t/a、纯铁875t/a、金属硅93t/a、碳化硼140t/a、碳化钨17t/a、纯钨16t/a、纯铜16t/a、纯钼350t/a、液氮2500t/a、水6405m3/a、电350万kw?h/a等；气雾化合金粉末生产工艺流程为：称重配比、中频炉熔化、气雾化制分、粒度分级、筛分、混料、检验、包装、成品，合金制品（铸棒）生产工艺流程为：中频炉熔炼、水平连铸、化学分析、剪板、矫直、包装等。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、废气污染防治工作。厂区内必须使用天然气、液化气或电等清洁能源。新增4套气雾化制粉设备的排氮尾气（含粉尘）经其配套的旋风除尘器处理后通过相应设置的4根15m高排气筒（DA004、DA005、DA006、DA007）高空排放，确保颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求；中频炉熔炼烟尘经集气罩收集后采用脉冲布袋除尘器处理通过1根15m高排气筒（DA008）高空排放，确保颗粒物排放浓度达到《《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（湘环发〔2020〕6号）排放限值要求；筛分工序粉尘经设备自带滤芯除尘器收集处理后无组织排放，确保厂界颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度监控限值要求。

2、废水污染防治工作。按照“雨污分流”的原则建设厂区内排水管网。生活污水经化粪池处理后， (略) 污水管道排入柏屹临时污水处理站处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后排入紫荆河；远期待该区域污水管网与湘潭县第二污水处理厂管网对接后，达到《污水综合排放标准》表4中三级标准及湘潭县第二污水处理厂进水水质接纳标 (略) 污水管网。

3、噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并采取隔音降噪和减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、固体废物污染防治工作。一般固废废包装材料、炉衬废料收集后外售综合利用;除尘器收集粉尘、熔炼废渣、废矿物油、含油抹布手套、检验废液等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）要求进行收集贮存后，除尘器收集粉尘回用于生产，其他危险废物交由有资质单位进行处理并报县分局备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌；生活垃圾分类收集后及时交由环卫部门妥善处理。

5、环境风险防范工作。提高清洁生产水平，加强生产和环保管理，安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度，防范污染事故的发生。

建设单位开展的公众参与情况

本项目在网上公示，无反对意见