序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

四川 (略) 微晶玻璃生产线改扩建项目

(略) 华蓥山经开区玄武大街

四川 (略)

四川云焜 (略)

本项目厂区已建一期1万吨生产线及二期未建1万吨生产线的工艺进行改造（①丝印工序使用油墨；②磨面工序添加石榴石粉和抛光粉；③后续增加钢化工艺）；改造2#厂房由1F改造为2F，增加建筑面积约8500㎡，2F新建年产1.2万吨的微晶玻璃面板生产线2条；项目全部建成后全厂产能为年产微晶玻璃面板4.4万吨。本项目总投资21600万元，其中环保投资320.5万元，约占总投资的1.48%。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）废气。本项目在已建成厂房内进行建设和改造，不涉及土建工程，施工期仅进行厂房改造以及设备安装和调试。因此施工扬尘主要为材料和设备运输过程中的扬尘。施工期间采取以下防治措施：①运输车辆限速运行，避免车辆扬尘；②装卸设备及材料时轻拿轻放；③对场内的废包装材料、建筑垃圾等要求及时清运，严禁随意抛洒等行为。

（二）施工废水。本项目施工期废水主要为施工人员产生的生活污水。生活污水依托已建预处理池进行处理 (略) 政污水管网。

（三）施工固废。本项目施工期固废主要为厂房适应性改造产生的建筑垃圾、设备安装时产生的废包装材料以及施工人员产生的生活垃圾。筑垃圾分类收集，其中可回收部分集中外售废品收购站回收利用，其余建筑垃圾采用编织袋包装后统一清运到政府指定的建筑垃圾处置场；废包装材料经外售废品收购站回收利用；生活垃圾经袋装收集后，由环卫部门清运处理。

（四）噪声。本项目施工期噪声主要为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。项目施工在厂房内进行，作业点位于工业园区内，施工单位采取以下噪声防治措施：①严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）对施工阶段的场界噪声限值的规定，确保施工场界环境噪声排放达标；②合理安排施工时间：制定施工计划时，尽可能避免大量高噪声设备同时施工。同时，合理安排施工时间，高噪声设备施工时间尽量安排在昼间；未经批准，禁止夜间施工，防止施工噪声扰民。确需在夜间进行产生环境噪声污染施工活动的，建设单位、施工单位应当在施工作业前，向市或者区（市）县建设行政主管部门申请办理《夜间施工许可证》；③施工设备采用先进低噪声设备，对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作；④坚持科学组织，确保文明施工方式，装卸、搬运材料不抛掷。汽车晚间运输用灯光示警，禁鸣喇叭。在采取以上噪声防治措施后，本项目施工期噪声可实现达标排放。

二、运营期污染物产生及治理措施。

（一）废气。本项目废气主要为配料工序产生的粉尘G1，熔化工序玻璃熔窑产生的废气G2，晶化工序晶化炉天然气燃烧产生的废气G3，磨面抛光工序产生的粉尘G4，丝印、烤花工序产生的有机废气G5，钢化工序产生的氮氧化物G6，食堂油烟G7。配料工序产生的粉尘经各配料仓投料口内设置集气管道收集，废气收集后1#厂房配料粉尘由已建1套高温布袋除尘处理后经20m高排气筒（DA001）排放；2#厂房配料粉尘新增1套高温布袋除尘处理后经20m高排气筒（DA006）排放；1#厂房玻璃炉窑废气经1套“高温烟气尘硝硫催化陶瓷一体化净化处理技术”处理后由1根20m高排气筒排放（DA002）；2#厂房玻璃炉窑废气经新增1套“高温烟气尘硝硫催化陶瓷一体化净化处理技术”处理后由1根20m高排气筒排放（DA008）；1#厂房2台晶化炉分别直接通过20m高排气筒（DA003、DA004）排放；2#厂房2台晶化炉分别直接通过20m高排气筒（DA009、DA010）排放；磨面抛光工序产生的粉尘经磨机上部及侧面设置吸风装置，收集后由1套布袋除尘器处理后经20m高排气筒（DA007）排放；丝印、烤花工序产生的有机废气经烤花窑密闭在进出口设置集气罩，有机废气经收集后由1套二级活性炭吸附装置处理后经1根20m高排气筒（DA005）排放；钢化工序产生的氮氧化物经钢化炉排气管道处设置吸风装置，废气经收集后由1套碱喷淋装置处理后经20m高排气筒（DA011）排放。

（二）废水。生活污水经预处理池处理后通过园区管 (略) 工业新城污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标后排入渠江。

（三）固废废物。本项目产生的固废主要包括废包装袋、不合格品、废边角料、废包装袋、沉淀池沉渣、收尘灰、制氧废分子筛、生活垃圾、餐厨垃圾、预处理池污泥、设备检修废机油、含油废手套和棉纱、废脱硝催化剂、废活性炭等。本项目不合格品、废边角料运至碎玻璃棚破碎后同收尘灰回用于配料工序；废包装袋、制氧废分子筛交由厂家回收；沉淀池沉渣产生的沉渣每周清掏一次，在循环系统配置的平台上漏水后外售制砖厂制砖；生活垃圾、预处理池污泥交由环卫部门处置；餐厨垃圾交由有资质的餐厨垃圾收运单位处置；危险废物容器收集，分区分类别存放在危废暂存间，最终交有资质的单位进行回收、处置。

（四）噪声。项目营运期噪声主要来自玻璃炉窑、晶华炉、钢化炉、磨机、风机等设备运行时产生的噪声，各设备噪声值在50~80dB（A）。采取的噪声防治措施是噪声源进行合理平面布置和选用技术先进的低噪声设备，采取隔声、减振等。

（五）地下水及土壤污染防治。土壤控制措施：（1）源头控制措施从危险废物暂存间、油品库等的泄漏（含跑、冒、滴、漏）等可能泄漏到地面的区域采取防渗措施；从设备检修的过程入手，在对设备维修时尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，同时经过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。（2）过程控制措施从大气沉降、地面漫流、垂直入渗三个途径分别进行控制。地下水控制措施：危废暂存间防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚HDPE，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数K≤10-10cm/s。

（六）环境风险防范措施。加强废气、废水处理装置的维护力度，定期对液态物料贮存装置进行检查，发现老旧破损情况及时更换，强各类液态物料运输、使用、储存环节的环境管理，避免跑冒滴漏，工作人员定期培训等措施。

三、其他部门意见

(略) 经济和信息化局予以备案（川投资备【2312-*-07-02-*】JXQB-0448 号）。

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

四川 (略) 微晶玻璃生产线改扩建项目

(略) 华蓥山经开区玄武大街

四川 (略)

四川云焜 (略)

本项目厂区已建一期1万吨生产线及二期未建1万吨生产线的工艺进行改造（①丝印工序使用油墨；②磨面工序添加石榴石粉和抛光粉；③后续增加钢化工艺）；改造2#厂房由1F改造为2F，增加建筑面积约8500㎡，2F新建年产1.2万吨的微晶玻璃面板生产线2条；项目全部建成后全厂产能为年产微晶玻璃面板4.4万吨。本项目总投资21600万元，其中环保投资320.5万元，约占总投资的1.48%。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）废气。本项目在已建成厂房内进行建设和改造，不涉及土建工程，施工期仅进行厂房改造以及设备安装和调试。因此施工扬尘主要为材料和设备运输过程中的扬尘。施工期间采取以下防治措施：①运输车辆限速运行，避免车辆扬尘；②装卸设备及材料时轻拿轻放；③对场内的废包装材料、建筑垃圾等要求及时清运，严禁随意抛洒等行为。

（二）施工废水。本项目施工期废水主要为施工人员产生的生活污水。生活污水依托已建预处理池进行处理 (略) 政污水管网。

（三）施工固废。本项目施工期固废主要为厂房适应性改造产生的建筑垃圾、设备安装时产生的废包装材料以及施工人员产生的生活垃圾。筑垃圾分类收集，其中可回收部分集中外售废品收购站回收利用，其余建筑垃圾采用编织袋包装后统一清运到政府指定的建筑垃圾处置场；废包装材料经外售废品收购站回收利用；生活垃圾经袋装收集后，由环卫部门清运处理。

（四）噪声。本项目施工期噪声主要为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。项目施工在厂房内进行，作业点位于工业园区内，施工单位采取以下噪声防治措施：①严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）对施工阶段的场界噪声限值的规定，确保施工场界环境噪声排放达标；②合理安排施工时间：制定施工计划时，尽可能避免大量高噪声设备同时施工。同时，合理安排施工时间，高噪声设备施工时间尽量安排在昼间；未经批准，禁止夜间施工，防止施工噪声扰民。确需在夜间进行产生环境噪声污染施工活动的，建设单位、施工单位应当在施工作业前，向市或者区（市）县建设行政主管部门申请办理《夜间施工许可证》；③施工设备采用先进低噪声设备，对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作；④坚持科学组织，确保文明施工方式，装卸、搬运材料不抛掷。汽车晚间运输用灯光示警，禁鸣喇叭。在采取以上噪声防治措施后，本项目施工期噪声可实现达标排放。

二、运营期污染物产生及治理措施。

（一）废气。本项目废气主要为配料工序产生的粉尘G1，熔化工序玻璃熔窑产生的废气G2，晶化工序晶化炉天然气燃烧产生的废气G3，磨面抛光工序产生的粉尘G4，丝印、烤花工序产生的有机废气G5，钢化工序产生的氮氧化物G6，食堂油烟G7。配料工序产生的粉尘经各配料仓投料口内设置集气管道收集，废气收集后1#厂房配料粉尘由已建1套高温布袋除尘处理后经20m高排气筒（DA001）排放；2#厂房配料粉尘新增1套高温布袋除尘处理后经20m高排气筒（DA006）排放；1#厂房玻璃炉窑废气经1套“高温烟气尘硝硫催化陶瓷一体化净化处理技术”处理后由1根20m高排气筒排放（DA002）；2#厂房玻璃炉窑废气经新增1套“高温烟气尘硝硫催化陶瓷一体化净化处理技术”处理后由1根20m高排气筒排放（DA008）；1#厂房2台晶化炉分别直接通过20m高排气筒（DA003、DA004）排放；2#厂房2台晶化炉分别直接通过20m高排气筒（DA009、DA010）排放；磨面抛光工序产生的粉尘经磨机上部及侧面设置吸风装置，收集后由1套布袋除尘器处理后经20m高排气筒（DA007）排放；丝印、烤花工序产生的有机废气经烤花窑密闭在进出口设置集气罩，有机废气经收集后由1套二级活性炭吸附装置处理后经1根20m高排气筒（DA005）排放；钢化工序产生的氮氧化物经钢化炉排气管道处设置吸风装置，废气经收集后由1套碱喷淋装置处理后经20m高排气筒（DA011）排放。

（二）废水。生活污水经预处理池处理后通过园区管 (略) 工业新城污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标后排入渠江。

（三）固废废物。本项目产生的固废主要包括废包装袋、不合格品、废边角料、废包装袋、沉淀池沉渣、收尘灰、制氧废分子筛、生活垃圾、餐厨垃圾、预处理池污泥、设备检修废机油、含油废手套和棉纱、废脱硝催化剂、废活性炭等。本项目不合格品、废边角料运至碎玻璃棚破碎后同收尘灰回用于配料工序；废包装袋、制氧废分子筛交由厂家回收；沉淀池沉渣产生的沉渣每周清掏一次，在循环系统配置的平台上漏水后外售制砖厂制砖；生活垃圾、预处理池污泥交由环卫部门处置；餐厨垃圾交由有资质的餐厨垃圾收运单位处置；危险废物容器收集，分区分类别存放在危废暂存间，最终交有资质的单位进行回收、处置。

（四）噪声。项目营运期噪声主要来自玻璃炉窑、晶华炉、钢化炉、磨机、风机等设备运行时产生的噪声，各设备噪声值在50~80dB（A）。采取的噪声防治措施是噪声源进行合理平面布置和选用技术先进的低噪声设备，采取隔声、减振等。

（五）地下水及土壤污染防治。土壤控制措施：（1）源头控制措施从危险废物暂存间、油品库等的泄漏（含跑、冒、滴、漏）等可能泄漏到地面的区域采取防渗措施；从设备检修的过程入手，在对设备维修时尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，同时经过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。（2）过程控制措施从大气沉降、地面漫流、垂直入渗三个途径分别进行控制。地下水控制措施：危废暂存间防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚HDPE，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数K≤10-10cm/s。

（六）环境风险防范措施。加强废气、废水处理装置的维护力度，定期对液态物料贮存装置进行检查，发现老旧破损情况及时更换，强各类液态物料运输、使用、储存环节的环境管理，避免跑冒滴漏，工作人员定期培训等措施。

三、其他部门意见

(略) 经济和信息化局予以备案（川投资备【2312-*-07-02-*】JXQB-0448 号）。