序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

癸二酸及衍生产品自动化提升改造项目

衡水高新技术产业开发区东环北路

(略)

河北 (略)

项目位于衡水高新技术产业开发区南区（原北方工业基地）内，总投资490万元，其中环保总投资31万元，占总投资的6.33%。

本次改扩建项目不新增占地，利用现有2座仓库改造为2座包装车间，在厂区范围内新建成品仓库2座，总建筑面积6072m2，项目依托现有2条癸二酸生产线，设置水解DCS系统及控制程序1套、裂化DCS系统及控制程序2套、污水处理工艺萃取工序设置自动化系统1套、自动包装线2条等总计设备43台套。项目扩建完成后，产能提升为全厂年产癸二酸50000t，副产品脂肪酸18200t、仲辛醇33950t、甘油7800t、硫酸钠97840t。

1、废气：燃气锅炉废气：燃用天然气，采用低氮燃烧，烟气经15m高排气筒DA006排放；导热油炉燃用天然气，采用低氮燃烧，烟气经15m排气筒DA007排放；一车间熔盐炉燃用天然气，采用低氮燃烧，烟气经15m高排气筒DA004排放；二车间熔盐炉燃用天然气，采用低氮燃烧，烟气经15m高排气筒DA002排放；裂化工序废气：经二级冷凝（共2套）+二级喷淋+深度冷凝+活性炭吸附箱处理后，通过1根28m高排气筒DA001排放；综合废气：经碱液喷淋（共2套）+二级冷凝（共2套）+3#旋转式RTO处理后，通过15m高排气筒DA011排放；生化池、MVR废气：经1#旋转式RTO处理后，通过15m高排气筒DA003排放；一车间烘干废气：经旋风分离+布袋除尘+重力沉降+两级喷淋处理后，通过20m高排气筒DA010排放；二车间烘干废气经旋风分离+布袋除尘+重力沉降+两级喷淋处理后，通过20m高排气筒DA005排放；一二车间包装废气：通过管道收集，经布袋除尘器（共2套）处理后分别进入普粒造粒塔，造粒塔废气经塔顶通风窗管道收集，送入各自塔顶喷淋塔（共2套）处理后于24m高塔顶排放；精制造粒废气经塔顶通风窗管道收集，送入塔顶喷淋塔（共1套）处理后于24m高塔顶（精制造粒）排放；污水预处理工序废气：经二级喷淋+活性炭吸附箱处理后，通过15m高排气筒DA008排放。2、废水：改扩建项目完成后废水主要为工艺废水排水、废气治理设施排水、蒸汽锅炉定期排水和冷却循环水排水及生活污水，全部排入现有工程污水处理站处理，外排水处理工艺为“萃取+中和+普通活性污泥+絮凝沉淀+MVR蒸发除盐”，回用水处理工艺为“萃取+中和+普通活性污泥+絮凝沉淀+MVR蒸发除盐+活性炭塔过滤”，废水经污水处理站处理后部分回用于生产，其余部分达标排入滏东污水处理厂进一步处理。外排水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求及滏东污水处理厂进水水质标准要求，回用水水质回用水符合《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）锅炉补给水及工艺与产品用水要求。3、噪声:设计时选用低噪声设备，所有产噪设备均设置在车间内，生产车间采用围护结构，设备加装减振、消声装置等降噪措施。噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类区标准。4、固废：一般固废为企业污水处理站污泥，定期由衡水 (略) 处置。脱色工序废活性炭、废气治理设施废活性炭、污水处理站废活性炭、废树脂、在线监测废液、实验室废液、实验室废包装、脂肪酸罐底污泥、废机油、废油漆桶等为危险废物，于危废暂存间分区暂存，定期交由有资质的单位处理。5、其他：该项目已在河北衡水高新技术产业开发区行政审批局备案，备案文号为衡行审投资管理〔2023〕45号，符合国家、地方产业政策要求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

癸二酸及衍生产品自动化提升改造项目

衡水高新技术产业开发区东环北路

(略)

河北 (略)

项目位于衡水高新技术产业开发区南区（原北方工业基地）内，总投资490万元，其中环保总投资31万元，占总投资的6.33%。

本次改扩建项目不新增占地，利用现有2座仓库改造为2座包装车间，在厂区范围内新建成品仓库2座，总建筑面积6072m2，项目依托现有2条癸二酸生产线，设置水解DCS系统及控制程序1套、裂化DCS系统及控制程序2套、污水处理工艺萃取工序设置自动化系统1套、自动包装线2条等总计设备43台套。项目扩建完成后，产能提升为全厂年产癸二酸50000t，副产品脂肪酸18200t、仲辛醇33950t、甘油7800t、硫酸钠97840t。

1、废气：燃气锅炉废气：燃用天然气，采用低氮燃烧，烟气经15m高排气筒DA006排放；导热油炉燃用天然气，采用低氮燃烧，烟气经15m排气筒DA007排放；一车间熔盐炉燃用天然气，采用低氮燃烧，烟气经15m高排气筒DA004排放；二车间熔盐炉燃用天然气，采用低氮燃烧，烟气经15m高排气筒DA002排放；裂化工序废气：经二级冷凝（共2套）+二级喷淋+深度冷凝+活性炭吸附箱处理后，通过1根28m高排气筒DA001排放；综合废气：经碱液喷淋（共2套）+二级冷凝（共2套）+3#旋转式RTO处理后，通过15m高排气筒DA011排放；生化池、MVR废气：经1#旋转式RTO处理后，通过15m高排气筒DA003排放；一车间烘干废气：经旋风分离+布袋除尘+重力沉降+两级喷淋处理后，通过20m高排气筒DA010排放；二车间烘干废气经旋风分离+布袋除尘+重力沉降+两级喷淋处理后，通过20m高排气筒DA005排放；一二车间包装废气：通过管道收集，经布袋除尘器（共2套）处理后分别进入普粒造粒塔，造粒塔废气经塔顶通风窗管道收集，送入各自塔顶喷淋塔（共2套）处理后于24m高塔顶排放；精制造粒废气经塔顶通风窗管道收集，送入塔顶喷淋塔（共1套）处理后于24m高塔顶（精制造粒）排放；污水预处理工序废气：经二级喷淋+活性炭吸附箱处理后，通过15m高排气筒DA008排放。2、废水：改扩建项目完成后废水主要为工艺废水排水、废气治理设施排水、蒸汽锅炉定期排水和冷却循环水排水及生活污水，全部排入现有工程污水处理站处理，外排水处理工艺为“萃取+中和+普通活性污泥+絮凝沉淀+MVR蒸发除盐”，回用水处理工艺为“萃取+中和+普通活性污泥+絮凝沉淀+MVR蒸发除盐+活性炭塔过滤”，废水经污水处理站处理后部分回用于生产，其余部分达标排入滏东污水处理厂进一步处理。外排水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求及滏东污水处理厂进水水质标准要求，回用水水质回用水符合《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）锅炉补给水及工艺与产品用水要求。3、噪声:设计时选用低噪声设备，所有产噪设备均设置在车间内，生产车间采用围护结构，设备加装减振、消声装置等降噪措施。噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类区标准。4、固废：一般固废为企业污水处理站污泥，定期由衡水 (略) 处置。脱色工序废活性炭、废气治理设施废活性炭、污水处理站废活性炭、废树脂、在线监测废液、实验室废液、实验室废包装、脂肪酸罐底污泥、废机油、废油漆桶等为危险废物，于危废暂存间分区暂存，定期交由有资质的单位处理。5、其他：该项目已在河北衡水高新技术产业开发区行政审批局备案，备案文号为衡行审投资管理〔2023〕45号，符合国家、地方产业政策要求。