项目名称

旺坤高新科技产业基地项目建设项目（重大变动）

建设单位

湖 (略)

建设地点

(略) 雨湖区鹤岭镇春兰路东侧、风和路以南（雨湖工业集中区）

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

建设项目概况

湖 (略) 位于雨湖高新技术产业开发区春兰路东侧、风和路以南，公司“旺坤高新科技产业基地项目建设项目”于2019年12月23 (略) 生态环境局雨湖分局环评审批批复，未投产验收，目前生产设备正在安装。 (略) 场发展需要，公司拟投资20000万(其中环保投资320万元，占总投资的1.6%）在原有生产工艺上新增钝化、脱脂、喷塑工艺，本次变更不新增占地面积及建筑面积，在现有厂房内进行建设，项目总占地面积24461.57m2，变更后项目的产品和规模为：年产不锈钢管材20000t、PE覆塑不锈钢管材1000t、不锈钢管件5000t、智能家用电器（热水器等）10000套和节能环保设备（水箱等）500套。变更后项目共有不锈钢管材生产线、不锈钢管件生产线、智能家用电器（热水器等）生产线和节能环保设备（水箱等）生产线。变更后项目主要生产设备有：制管机25台、氩弧焊机20台、点焊机20台、激光切割机5台、成型设备20台、空气侧漏机25台、光亮固熔处理机5台、自动焊接机5台、涡流探伤机10台、自动环缝焊接专机60台、成型模具300套、喷淋冷却水箱4个、真空冷却成型水箱4个、冷却水塔4个、循环水池6个、退火固溶炉2套、喷涂设备2条、脱塑设备1套等。变更后项目主要原辅材料及年用量为：PE塑料颗粒200t、各色色母6t、不锈钢钢带26070t、不锈钢钢材50t、橡胶垫圈100t、五金型材1000t、配套电子元器件10000套、不锈钢焊丝2t、65%硝酸37.8t、42%氢氟酸9.45t、酸雾抑制剂1t、片碱24t、氩气1600L、脱脂剂24t、脱脂助剂24t、塑粉4.8t、除塑剂1t、钝化剂180t、活性炭1.936t等。不锈钢管材生产线主要生产工艺流程为：开卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→内外焊珠去除→预校正→光亮退火→定径及校值→涡流检测→切断→水压检测→抛光、覆塑保温、酸洗钝化碱洗水洗、脱脂水洗抛光、喷塑→涡流检测→清洗→最终检查→包装入库。不锈钢管件生产线主要生产工艺流程为：开料→倒角→弯管→成形→直通半头、半头弯、变径直通、等径弯头→焊接→水压测试→光亮固熔→抛光、酸洗钝化碱洗水洗、脱脂水洗抛光、喷塑→打标→包装入库。智能家用电器（热水器等）生产线主要生产工艺流程为：原材料分部件组装→总组装→测试→成品。节能环保设备（水箱等）生产线主要生产工艺流程为：开料剪切→焊接→分部件组装→总组装→测试→成品。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、施工期污染防治工作。（1）按照《 (略) 城区扬尘污染防治管理办法》及《202 (略) 深入打好污染防治攻坚战工作方案》管理要求，严格落实建筑工地扬尘防控措施，落实“八个百分之百”要求。（2）施工期冲洗废水及生活污水，通过管网纳入鹤岭污水处理厂处理。（3）合理安排施工时间，高噪声施工设备应避免夜间作业，并采取合理的施工管理措施和噪声控制措施，避免施工噪声对居民正常生活的影响。如需夜间连续施工，必须申报相关部门同意并公告周边居民，确保施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。（4）施工产生的建筑垃圾及弃渣按相关管理部门要求送指定的弃渣场填埋处理，严禁随意堆弃，外运渣土车辆须进行必要的加盖、防漏、防尘；（5）项目必须使用商品混凝土，经专用车辆运至现场施工使用。

2、水污染防治工作。按照“雨污分流，污污分流”要求建设，项目车间循环水系统冷却水循环使用，不外排；酸洗钝化碱洗后清洗废水经蒸发器蒸发浓缩处理，处理后的废渣及废浓缩液做危废处理，含重金属废水必须做到零排放；脱脂抛光后清洗废水、除塑后清洗废水等不含重金属的生产废水经厂区自建污水处理设施处理后与经厂区隔油池和化粪池处理的生活污水一起通过厂区废水总排口排放，经由园区管网纳入鹤岭污水处理厂深度处理后排放。厂区总排口执行《污水综合排放标准》（GB9878-1996）表4中的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级要求。

3、大气污染防治工作。焊接烟气经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。酸洗废气经碱液环保塔吸收处理后由20m排气筒（DA002）高空排放，喷塑废气经脉冲滤芯除尘器处理后由20m排气筒（DA004）高空排放，有组织废气氟化物、氮氧化物、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求。注塑废气经二级活性炭吸附装置处理后由20m排气筒（DA001）高空排放，有组织挥发性有机物（以非*烷总烃表征）、臭气浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。喷塑固化、除塑废气经二级活性炭吸附装置处理后由20m排气筒（DA003）高空排放，喷塑固化过程中天然气燃烧废气二氧化硫、氮氧化物汇入20m高排气筒（DA003）排放，有组织挥发性有机物（以TVOCs表征）执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中其他车型的标准限值，二氧化硫、氮氧化物执行《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中排放限值要求。厂界无组织废气氟化物、氮氧化物、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求、厂界无组织废气臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准中新改扩建厂界标准值要求。厂内无组织废气挥发性有机物（以NMHC计）达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A排放限值。食堂油烟经油烟净化装置处理后由管道输送至楼顶高空排放（DA005），达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型标准要求。

4、噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准要求。

5、固体废物污染防治工作。生活垃圾、脉冲除尘灰经收集后交由环卫部门进行处理；一般原辅料包装袋出售至废品回收单位回收利用；不合格产品、不锈钢边角料及金属粉尘收集后外售废旧资源回收部门综合利用。一般固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。污水处理站污泥、除塑剂清洗废渣、废化学品包装、废活性炭、酸洗钝化沉渣、碱洗沉渣、碱液环保塔沉渣、废液压油、浓缩废渣及废浓缩液、脱脂池和抛光池产生的废渣及废油属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），贮存于危废暂存间，并做好硬化防雨、防渗、防腐等措施，必须委托有资质的单位进行处理，危废的收集、处置需要详细记录的台账，危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案，不得造成二次污染。

6、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设立专职环保管理机构和人员，注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测。

建设单位开展的公众参与情况

项目名称

旺坤高新科技产业基地项目建设项目（重大变动）

建设单位

湖 (略)

建设地点

(略) 雨湖区鹤岭镇春兰路东侧、风和路以南（雨湖工业集中区）

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

建设项目概况

湖 (略) 位于雨湖高新技术产业开发区春兰路东侧、风和路以南，公司“旺坤高新科技产业基地项目建设项目”于2019年12月23 (略) 生态环境局雨湖分局环评审批批复，未投产验收，目前生产设备正在安装。 (略) 场发展需要，公司拟投资20000万(其中环保投资320万元，占总投资的1.6%）在原有生产工艺上新增钝化、脱脂、喷塑工艺，本次变更不新增占地面积及建筑面积，在现有厂房内进行建设，项目总占地面积24461.57m2，变更后项目的产品和规模为：年产不锈钢管材20000t、PE覆塑不锈钢管材1000t、不锈钢管件5000t、智能家用电器（热水器等）10000套和节能环保设备（水箱等）500套。变更后项目共有不锈钢管材生产线、不锈钢管件生产线、智能家用电器（热水器等）生产线和节能环保设备（水箱等）生产线。变更后项目主要生产设备有：制管机25台、氩弧焊机20台、点焊机20台、激光切割机5台、成型设备20台、空气侧漏机25台、光亮固熔处理机5台、自动焊接机5台、涡流探伤机10台、自动环缝焊接专机60台、成型模具300套、喷淋冷却水箱4个、真空冷却成型水箱4个、冷却水塔4个、循环水池6个、退火固溶炉2套、喷涂设备2条、脱塑设备1套等。变更后项目主要原辅材料及年用量为：PE塑料颗粒200t、各色色母6t、不锈钢钢带26070t、不锈钢钢材50t、橡胶垫圈100t、五金型材1000t、配套电子元器件10000套、不锈钢焊丝2t、65%硝酸37.8t、42%氢氟酸9.45t、酸雾抑制剂1t、片碱24t、氩气1600L、脱脂剂24t、脱脂助剂24t、塑粉4.8t、除塑剂1t、钝化剂180t、活性炭1.936t等。不锈钢管材生产线主要生产工艺流程为：开卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→内外焊珠去除→预校正→光亮退火→定径及校值→涡流检测→切断→水压检测→抛光、覆塑保温、酸洗钝化碱洗水洗、脱脂水洗抛光、喷塑→涡流检测→清洗→最终检查→包装入库。不锈钢管件生产线主要生产工艺流程为：开料→倒角→弯管→成形→直通半头、半头弯、变径直通、等径弯头→焊接→水压测试→光亮固熔→抛光、酸洗钝化碱洗水洗、脱脂水洗抛光、喷塑→打标→包装入库。智能家用电器（热水器等）生产线主要生产工艺流程为：原材料分部件组装→总组装→测试→成品。节能环保设备（水箱等）生产线主要生产工艺流程为：开料剪切→焊接→分部件组装→总组装→测试→成品。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、施工期污染防治工作。（1）按照《 (略) 城区扬尘污染防治管理办法》及《202 (略) 深入打好污染防治攻坚战工作方案》管理要求，严格落实建筑工地扬尘防控措施，落实“八个百分之百”要求。（2）施工期冲洗废水及生活污水，通过管网纳入鹤岭污水处理厂处理。（3）合理安排施工时间，高噪声施工设备应避免夜间作业，并采取合理的施工管理措施和噪声控制措施，避免施工噪声对居民正常生活的影响。如需夜间连续施工，必须申报相关部门同意并公告周边居民，确保施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。（4）施工产生的建筑垃圾及弃渣按相关管理部门要求送指定的弃渣场填埋处理，严禁随意堆弃，外运渣土车辆须进行必要的加盖、防漏、防尘；（5）项目必须使用商品混凝土，经专用车辆运至现场施工使用。

2、水污染防治工作。按照“雨污分流，污污分流”要求建设，项目车间循环水系统冷却水循环使用，不外排；酸洗钝化碱洗后清洗废水经蒸发器蒸发浓缩处理，处理后的废渣及废浓缩液做危废处理，含重金属废水必须做到零排放；脱脂抛光后清洗废水、除塑后清洗废水等不含重金属的生产废水经厂区自建污水处理设施处理后与经厂区隔油池和化粪池处理的生活污水一起通过厂区废水总排口排放，经由园区管网纳入鹤岭污水处理厂深度处理后排放。厂区总排口执行《污水综合排放标准》（GB9878-1996）表4中的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级要求。

3、大气污染防治工作。焊接烟气经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。酸洗废气经碱液环保塔吸收处理后由20m排气筒（DA002）高空排放，喷塑废气经脉冲滤芯除尘器处理后由20m排气筒（DA004）高空排放，有组织废气氟化物、氮氧化物、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求。注塑废气经二级活性炭吸附装置处理后由20m排气筒（DA001）高空排放，有组织挥发性有机物（以非*烷总烃表征）、臭气浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。喷塑固化、除塑废气经二级活性炭吸附装置处理后由20m排气筒（DA003）高空排放，喷塑固化过程中天然气燃烧废气二氧化硫、氮氧化物汇入20m高排气筒（DA003）排放，有组织挥发性有机物（以TVOCs表征）执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中其他车型的标准限值，二氧化硫、氮氧化物执行《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中排放限值要求。厂界无组织废气氟化物、氮氧化物、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求、厂界无组织废气臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准中新改扩建厂界标准值要求。厂内无组织废气挥发性有机物（以NMHC计）达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A排放限值。食堂油烟经油烟净化装置处理后由管道输送至楼顶高空排放（DA005），达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型标准要求。

4、噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准要求。

5、固体废物污染防治工作。生活垃圾、脉冲除尘灰经收集后交由环卫部门进行处理；一般原辅料包装袋出售至废品回收单位回收利用；不合格产品、不锈钢边角料及金属粉尘收集后外售废旧资源回收部门综合利用。一般固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。污水处理站污泥、除塑剂清洗废渣、废化学品包装、废活性炭、酸洗钝化沉渣、碱洗沉渣、碱液环保塔沉渣、废液压油、浓缩废渣及废浓缩液、脱脂池和抛光池产生的废渣及废油属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），贮存于危废暂存间，并做好硬化防雨、防渗、防腐等措施，必须委托有资质的单位进行处理，危废的收集、处置需要详细记录的台账，危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案，不得造成二次污染。

6、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设立专职环保管理机构和人员，注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测。

建设单位开展的公众参与情况