序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

备注

1

中化学天辰绿能己二腈废催化剂危废（减量化）处置项目

位于齐鲁化学工业区，天 (略) 现有厂区内，租赁天 (略) 土地。

中化学天辰绿能新材料技术研发（淄博）有限公司

(略) 环境保护科 (略)

拟建项目新建一套明火废固处理装置，配套建设烟气治理系统。原辅料仓库、化验室、控制室、危废贮存仓库均依托在建项目，其他辅助设施及环保设施（循环水站、事故水池、污水处理站、脱盐水站、消防水池等）均依托天 (略) 。项目主要收集处理天 (略) 产生的HW46（900-037-46）有色金属采选和冶炼废物，以及本厂区在建项目6200t/a催化剂生产项目产生的HW06（900-404-06）废有机溶剂与含有机溶剂废物、枇杷中试项目产生的HW11（900-013-11）精（蒸）馏残渣，用以调整HW46（900-037-46）有色金属采选和冶炼废物燃烧的热值。

（一）施工期间应落实报告书提出的各项污染防治措施。

（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则完善拟建项目排水管网，完善事故水导排设施，控制事故排污。废水、雨水排放口设截断设施，确保事故状态时废水不外排。

拟建项目项目废水主要为职工生活污水、生产废水、地面冲洗废水、循环排污水、初期雨水及事故水。生活污水、地面冲洗废水、初期雨水及事故水依托天辰齐翔配套建设的污水处理站，处理工艺为“高浓度废水芬顿预处理+中水回用浓水除氟处理+各股废水→调节池→水解酸化→改良AO→混凝沉淀→臭氧氧化→二级A/O+MBR→臭氧氧化→（活性炭过滤）→出水”，拟建项目废水直接进入调节池均质均量后，进入水解酸化工序进行后续处置。余热锅炉定期排污水泵送返回至循环冷却水回水管网，不外排。循环水系统依托天辰齐翔，循环冷却废水排入天辰齐翔中水回用水站处理。

拟建项目废水须满足与天辰齐翔签订的污水处理协议中废水1的进水指标要求。

（三）废气污染防治。拟建项目有组织排放包括焚烧尾气和危废贮存仓库新增废气。焚烧尾气经“SNCR+半干急冷塔+活性炭喷射+布袋除尘器+金属滤袋除尘器+SCR脱硝”烟气净化工艺处理后经42m高排气筒P14排放。危废贮存仓库新增废气依托危废贮存仓库“二级活性炭吸附”装置处理后经15m高排气筒P11排放。

排气筒P14焚烧尾气中二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准，氯化氢、一氧化碳、镉及其化合物、砷及其化合物、锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物、二噁英等排放浓度须满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）排放要求。排气筒P11危废贮存仓库废气VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1 Ⅱ时段浓度限值要求。

加强管理，控制无组织排放。确保厂界粉尘无组织废气浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界标准要求，氨厂界排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准。

（四）噪声污染防治。合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准要求。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等强化防渗措施。原则上生产装置和物料架于地上。加强装置区、物料储存区、危废暂存库、事故水池、环保设施等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）固废污染防治。严格按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。拟建项目产生的危废主要包括减量化后的镍催化剂、废活性炭粉、机修过程中产生的废机油及废油桶、实验室废液、废气治理产生的废催化剂等，均委托有资质单位进行处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》的相关规定进行贮存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（七）须进一步完善三级防控体系，并对各风险源完善预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际情况，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，建立与园区的风险应急联动机制，切实加强事故应急处理和防范能力。

（八）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。

（九）强化环境信息公开与公众参与机制。按照信息公开有关要求，建立完善的信息公开体系，定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

（十）应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

备注

1

中化学天辰绿能己二腈废催化剂危废（减量化）处置项目

位于齐鲁化学工业区，天 (略) 现有厂区内，租赁天 (略) 土地。

中化学天辰绿能新材料技术研发（淄博）有限公司

(略) 环境保护科 (略)

拟建项目新建一套明火废固处理装置，配套建设烟气治理系统。原辅料仓库、化验室、控制室、危废贮存仓库均依托在建项目，其他辅助设施及环保设施（循环水站、事故水池、污水处理站、脱盐水站、消防水池等）均依托天 (略) 。项目主要收集处理天 (略) 产生的HW46（900-037-46）有色金属采选和冶炼废物，以及本厂区在建项目6200t/a催化剂生产项目产生的HW06（900-404-06）废有机溶剂与含有机溶剂废物、枇杷中试项目产生的HW11（900-013-11）精（蒸）馏残渣，用以调整HW46（900-037-46）有色金属采选和冶炼废物燃烧的热值。

（一）施工期间应落实报告书提出的各项污染防治措施。

（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则完善拟建项目排水管网，完善事故水导排设施，控制事故排污。废水、雨水排放口设截断设施，确保事故状态时废水不外排。

拟建项目项目废水主要为职工生活污水、生产废水、地面冲洗废水、循环排污水、初期雨水及事故水。生活污水、地面冲洗废水、初期雨水及事故水依托天辰齐翔配套建设的污水处理站，处理工艺为“高浓度废水芬顿预处理+中水回用浓水除氟处理+各股废水→调节池→水解酸化→改良AO→混凝沉淀→臭氧氧化→二级A/O+MBR→臭氧氧化→（活性炭过滤）→出水”，拟建项目废水直接进入调节池均质均量后，进入水解酸化工序进行后续处置。余热锅炉定期排污水泵送返回至循环冷却水回水管网，不外排。循环水系统依托天辰齐翔，循环冷却废水排入天辰齐翔中水回用水站处理。

拟建项目废水须满足与天辰齐翔签订的污水处理协议中废水1的进水指标要求。

（三）废气污染防治。拟建项目有组织排放包括焚烧尾气和危废贮存仓库新增废气。焚烧尾气经“SNCR+半干急冷塔+活性炭喷射+布袋除尘器+金属滤袋除尘器+SCR脱硝”烟气净化工艺处理后经42m高排气筒P14排放。危废贮存仓库新增废气依托危废贮存仓库“二级活性炭吸附”装置处理后经15m高排气筒P11排放。

排气筒P14焚烧尾气中二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准，氯化氢、一氧化碳、镉及其化合物、砷及其化合物、锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物、二噁英等排放浓度须满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）排放要求。排气筒P11危废贮存仓库废气VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1 Ⅱ时段浓度限值要求。

加强管理，控制无组织排放。确保厂界粉尘无组织废气浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界标准要求，氨厂界排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准。

（四）噪声污染防治。合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准要求。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等强化防渗措施。原则上生产装置和物料架于地上。加强装置区、物料储存区、危废暂存库、事故水池、环保设施等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）固废污染防治。严格按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。拟建项目产生的危废主要包括减量化后的镍催化剂、废活性炭粉、机修过程中产生的废机油及废油桶、实验室废液、废气治理产生的废催化剂等，均委托有资质单位进行处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》的相关规定进行贮存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（七）须进一步完善三级防控体系，并对各风险源完善预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际情况，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，建立与园区的风险应急联动机制，切实加强事故应急处理和防范能力。

（八）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。

（九）强化环境信息公开与公众参与机制。按照信息公开有关要求，建立完善的信息公开体系，定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

（十）应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与