序号

项目名称

建 设

地 点

建 设

单 位

建设项目概况

环境影响评价机构

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

生活垃圾焚烧发电技改项目

(略) 涟水县大东镇马棚农场

淮安零碳 (略)

渗滤液浓缩液不再回喷，全部进入石灰制浆系统制浆；飞灰暂存库容积扩大380m3。

南京源 (略)

1、按“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则设计和建设厂区给排水管网。本项目不新增废水类型和废水量，污水处理设施及雨污排口均依托现有。垃圾渗滤液、卸料平台和地坪冲洗废水、飞灰喷淋废水、生活污水、初期雨水经渗滤液处理站（处理工艺：“调节池＋UASB厌氧反应器＋MBR生化处理系统＋NF纳滤膜＋RO反渗透膜处理”，设计处理能力270t／d）处理达接管标准后接管至薛行污水处理厂处理，尾水排入渠西河。渗滤液处理站浓水全部用于厂内石灰浆制备。锅炉排水、化水系统排水及循环冷却塔排水接入回用水集水池，回用至飞灰螯合固化、炉渣冷却、给料斗及溜槽用水、绿化、卸料平台冲洗、飞灰暂存场所水喷淋。循环冷却塔排水优先回用，剩余部分排入雨水管网。厂内回用水执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB／T 19923-2005）中直流冷却及洗涤用水标准。

2、本项目废气处理设施及排气筒均依托现有，DA003排气筒由8m改造成15m。2台焚烧炉烟气（颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、氯化氢、汞及其化合物、镉及其化合物、锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物、二噁英类、一氧化碳、氟化物、氨）分别经1套“SNCR炉内脱销＋半干式脱酸＋干法脱酸＋活性炭吸附＋布袋除尘”处理后通过80m高2管集束烟囱（DA001、DA002）排放；渗滤液处理站（加盖密闭）恶臭气体（氨、硫化氢）、垃圾贮坑废气（氨、硫化氢）分别经密闭负压管道收集至焚烧炉焚烧处置；飞灰暂存库恶臭气体（氨、硫化氢）经管道收集至水喷淋装置处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、氯化氢、汞及其化合物（以Hg计）、镉、铊及其化合物、锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物、二噁英类、一氧化碳执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）表4排放限值，氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32／4041-2021）表1排放限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2排放限值。上述未被收集的废气（氨、硫化氢）无组织排放；飞灰固化粉尘（颗粒物）经密闭负压收集至仓顶布袋除尘器（设备自带）收集处理后无组织排放。厂界氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1二级新扩改建厂界标准值；厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32／4041-2021）表3“其他”排放限值。

3、本项目噪声源主要为二次风机运行时产生的噪声。项目必须重视噪声防治工作，采取有效措施降低厂界噪声。须选用低噪声、低振动设备，厂区合理布局，采用减振基座，增强建筑隔声以及加强厂区绿化等措施控制噪声。营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

4、本项目产生的一般固废废物为炉渣、污泥、废膜。炉渣外售至涟水鑫 (略) 综合利用；污泥和废膜直接进入本厂焚烧炉焚烧；危险废物为飞灰及反应生成物、废机油、废布袋、废活性炭、废液。飞灰及反应生成物经固化稳定化满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889-2008）后送涟水县垃圾填埋场填埋；废机油、废布袋、废活性炭、废液委托淮安 (略) 处置；生活垃圾交由环卫部门清运。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物收集、贮存、污染防治工作执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327 号文）及《 (略) 危险废物集中收集体系建设工作方案（试行）》（苏环办〔2021〕290 号）相关规定；所有固废零排放。

序号

项目名称

建 设

地 点

建 设

单 位

建设项目概况

环境影响评价机构

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

生活垃圾焚烧发电技改项目

(略) 涟水县大东镇马棚农场

淮安零碳 (略)

渗滤液浓缩液不再回喷，全部进入石灰制浆系统制浆；飞灰暂存库容积扩大380m3。

南京源 (略)

1、按“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则设计和建设厂区给排水管网。本项目不新增废水类型和废水量，污水处理设施及雨污排口均依托现有。垃圾渗滤液、卸料平台和地坪冲洗废水、飞灰喷淋废水、生活污水、初期雨水经渗滤液处理站（处理工艺：“调节池＋UASB厌氧反应器＋MBR生化处理系统＋NF纳滤膜＋RO反渗透膜处理”，设计处理能力270t／d）处理达接管标准后接管至薛行污水处理厂处理，尾水排入渠西河。渗滤液处理站浓水全部用于厂内石灰浆制备。锅炉排水、化水系统排水及循环冷却塔排水接入回用水集水池，回用至飞灰螯合固化、炉渣冷却、给料斗及溜槽用水、绿化、卸料平台冲洗、飞灰暂存场所水喷淋。循环冷却塔排水优先回用，剩余部分排入雨水管网。厂内回用水执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB／T 19923-2005）中直流冷却及洗涤用水标准。

2、本项目废气处理设施及排气筒均依托现有，DA003排气筒由8m改造成15m。2台焚烧炉烟气（颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、氯化氢、汞及其化合物、镉及其化合物、锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物、二噁英类、一氧化碳、氟化物、氨）分别经1套“SNCR炉内脱销＋半干式脱酸＋干法脱酸＋活性炭吸附＋布袋除尘”处理后通过80m高2管集束烟囱（DA001、DA002）排放；渗滤液处理站（加盖密闭）恶臭气体（氨、硫化氢）、垃圾贮坑废气（氨、硫化氢）分别经密闭负压管道收集至焚烧炉焚烧处置；飞灰暂存库恶臭气体（氨、硫化氢）经管道收集至水喷淋装置处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、氯化氢、汞及其化合物（以Hg计）、镉、铊及其化合物、锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物、二噁英类、一氧化碳执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）表4排放限值，氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32／4041-2021）表1排放限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2排放限值。上述未被收集的废气（氨、硫化氢）无组织排放；飞灰固化粉尘（颗粒物）经密闭负压收集至仓顶布袋除尘器（设备自带）收集处理后无组织排放。厂界氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1二级新扩改建厂界标准值；厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32／4041-2021）表3“其他”排放限值。

3、本项目噪声源主要为二次风机运行时产生的噪声。项目必须重视噪声防治工作，采取有效措施降低厂界噪声。须选用低噪声、低振动设备，厂区合理布局，采用减振基座，增强建筑隔声以及加强厂区绿化等措施控制噪声。营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

4、本项目产生的一般固废废物为炉渣、污泥、废膜。炉渣外售至涟水鑫 (略) 综合利用；污泥和废膜直接进入本厂焚烧炉焚烧；危险废物为飞灰及反应生成物、废机油、废布袋、废活性炭、废液。飞灰及反应生成物经固化稳定化满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889-2008）后送涟水县垃圾填埋场填埋；废机油、废布袋、废活性炭、废液委托淮安 (略) 处置；生活垃圾交由环卫部门清运。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物收集、贮存、污染防治工作执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327 号文）及《 (略) 危险废物集中收集体系建设工作方案（试行）》（苏环办〔2021〕290 号）相关规定；所有固废零排放。