序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

乐山川砂年产量35万吨新型材料（压裂石英砂）制造经营项目

(略) 沙湾区嘉农镇腾飞路(103度35分27.240秒，29度29分4.559秒)）

四 (略)

四川 (略)

规划建设“石油压裂用石英砂”新材料生产园区，包括自原材料进厂到产品出厂的整条“压裂石英砂”生产线，同时配套建设生活及办公设施、变配电设施、生产给排水及循环水系统等生产辅助设施。项目用地总面积48724.13m2，总建筑面积19890m2。其中生产厂房建筑面积18000m2，生活办公及配套设施建筑面积1890m2。项目建成后，年产压裂石英砂35万吨。

废水：项目洗砂废水经浓缩塔处理后排入清水池回用于洗砂，不外排；石英砂湿料渗水经地面筛网及地下管沟收集后排入砂池循环使用；轮胎清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用；生活污水通过化粪池处理达到园区污水处理厂进水水质标准后排入园区污水处理厂管网。

废气：施工期加强管理，严格执行扬尘防控治理“六不准”、“六必须”、“六个百分百”规定，做到科学施工、文明施工。运营期废气主要为烘干、筛分、包装等有组织废气和堆场、料仓、装卸、输送等无组织粉尘。项目设置2台低氮天然气燃烧器，分别为2台旋转烘干机供热，原料石英砂经给料机输送至烘干厂房进行烘干，烘干废气经烘干机自带的旋风除尘器+布袋除尘器收集处理后由2根15m高排气筒（DA001、DA002）排放，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）相关标准限值要求；筛分废气经筛分机上方集气罩收集后经过布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放；包装废气经打包料仓上方集气罩收集后经过布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA004）排放；堆场、料仓、装卸、输送等无组织粉尘通过采取喷雾降尘、厂房封闭、输送廊道全封闭、洒水降尘等措施降低无组织排放，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准限值要求；食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放（DA005）。

噪声：项目噪声源主要为生产设备运行噪声，通过采取合理布局、选用低噪声设备、基础减震、封闭厂房、加强设备维护保养、夜间禁止高噪声设备生产、加强半成品库及原料库（加工区）墙体隔声等噪声污染防治措施，确保厂界环境噪声连续稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

固废：废液压油、废液压油桶和废棉纱手套分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；除尘器收尘、浓缩塔污泥外售陶瓷厂作为原料；筛分杂质、化粪池污泥和生活垃圾分别收集后由环卫部门清运处理；废包装材料外售废品回收站。

地下水、土壤：危废暂存间、化粪池为重点防渗区，水泥硬化地面上涂高密度聚*烯膜防渗，其防渗性能应相当于渗透系数1.0×10-10cm/s和厚度6m的粘土层的防渗性能；各普通生产车间、各原料、成品仓库、浓缩塔、清水池、初期雨水池、车辆清洗区为一般防渗区，水泥硬化地面上涂环氧树脂漆防腐、防渗，其防渗性能应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度15cm的粘土层的防渗性能；办公生活区、厂区道路等为简单防渗区，进行地面硬化。生产运营期间需加强场地的检修、维护，防止防渗层破损造成的渗漏。

环境风险：加强危险废物管理，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，做好标识标牌和收集、转移记录。加强各生产设施和污染治理设施和应急设施的检查和维护，确保各设施正常运行。制定切实有效的突发环境事件应急预案，并按程序在项目投入生产前备案。

沙湾区发展和改革局以（川投资备【2310-*-04-01-*】FGQB-0172号）对项目进行了备案。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

乐山川砂年产量35万吨新型材料（压裂石英砂）制造经营项目

(略) 沙湾区嘉农镇腾飞路(103度35分27.240秒，29度29分4.559秒)）

四 (略)

四川 (略)

规划建设“石油压裂用石英砂”新材料生产园区，包括自原材料进厂到产品出厂的整条“压裂石英砂”生产线，同时配套建设生活及办公设施、变配电设施、生产给排水及循环水系统等生产辅助设施。项目用地总面积48724.13m2，总建筑面积19890m2。其中生产厂房建筑面积18000m2，生活办公及配套设施建筑面积1890m2。项目建成后，年产压裂石英砂35万吨。

废水：项目洗砂废水经浓缩塔处理后排入清水池回用于洗砂，不外排；石英砂湿料渗水经地面筛网及地下管沟收集后排入砂池循环使用；轮胎清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用；生活污水通过化粪池处理达到园区污水处理厂进水水质标准后排入园区污水处理厂管网。

废气：施工期加强管理，严格执行扬尘防控治理“六不准”、“六必须”、“六个百分百”规定，做到科学施工、文明施工。运营期废气主要为烘干、筛分、包装等有组织废气和堆场、料仓、装卸、输送等无组织粉尘。项目设置2台低氮天然气燃烧器，分别为2台旋转烘干机供热，原料石英砂经给料机输送至烘干厂房进行烘干，烘干废气经烘干机自带的旋风除尘器+布袋除尘器收集处理后由2根15m高排气筒（DA001、DA002）排放，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）相关标准限值要求；筛分废气经筛分机上方集气罩收集后经过布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放；包装废气经打包料仓上方集气罩收集后经过布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA004）排放；堆场、料仓、装卸、输送等无组织粉尘通过采取喷雾降尘、厂房封闭、输送廊道全封闭、洒水降尘等措施降低无组织排放，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准限值要求；食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放（DA005）。

噪声：项目噪声源主要为生产设备运行噪声，通过采取合理布局、选用低噪声设备、基础减震、封闭厂房、加强设备维护保养、夜间禁止高噪声设备生产、加强半成品库及原料库（加工区）墙体隔声等噪声污染防治措施，确保厂界环境噪声连续稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

固废：废液压油、废液压油桶和废棉纱手套分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；除尘器收尘、浓缩塔污泥外售陶瓷厂作为原料；筛分杂质、化粪池污泥和生活垃圾分别收集后由环卫部门清运处理；废包装材料外售废品回收站。

地下水、土壤：危废暂存间、化粪池为重点防渗区，水泥硬化地面上涂高密度聚*烯膜防渗，其防渗性能应相当于渗透系数1.0×10-10cm/s和厚度6m的粘土层的防渗性能；各普通生产车间、各原料、成品仓库、浓缩塔、清水池、初期雨水池、车辆清洗区为一般防渗区，水泥硬化地面上涂环氧树脂漆防腐、防渗，其防渗性能应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度15cm的粘土层的防渗性能；办公生活区、厂区道路等为简单防渗区，进行地面硬化。生产运营期间需加强场地的检修、维护，防止防渗层破损造成的渗漏。

环境风险：加强危险废物管理，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，做好标识标牌和收集、转移记录。加强各生产设施和污染治理设施和应急设施的检查和维护，确保各设施正常运行。制定切实有效的突发环境事件应急预案，并按程序在项目投入生产前备案。

沙湾区发展和改革局以（川投资备【2310-*-04-01-*】FGQB-0172号）对项目进行了备案。