序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府作出的相关环保承诺

1

年产20万套新能源储能外壳项目

(略) 马桥镇振兴路91号

舶航融鑫精密科技（江苏）有限公司

南京华远 (略)

项 (略) 马桥镇振兴路91号，租用江苏 (略) 标准厂房11000平方米，购置、安装激光切割机、折弯机、压铆机、氩弧焊机、喷砂机自动喷涂生产线等主要生产设备78台（套），从事年产20万套新能源储能外壳项目。项目建成后，形成年产新能源储能外壳20万套的生产能力。

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目排放的废气主要为切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、喷砂粉尘、天然气燃烧废气、烘干废气、喷塑粉尘、固化废气、热水洗、预脱脂、脱脂等喷涂预处理工段产生的水蒸气和危废暂存间废气。其中，打磨、喷砂、喷塑、烘干固化等工段须设置独立的封闭设施，供热锅炉和热风炉以天然气为燃料，并配装低氮燃烧器；打磨、喷砂工段产生的颗粒物有组织执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值；供热锅炉产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度有组织排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1；烘干工段产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度有组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728—2020)表1限值；喷粉工段产生的颗粒物有组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32 4439-2022）表1限值；固化工段产生挥发性有机物、颗粒物有组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32 4439-2022）表1限值，氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度执行有组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728—2020)表1限值；危废暂存间产生的挥发性有机物按照《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）等相关管理要求执行。

厂界的挥发性有机物、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值；厂区内挥发性有机物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目产生的废水主要包括生活污水和热水洗废水、预脱脂、脱脂、硅烷化废槽液、脱脂后、硅烷化后清洗废水、纯水制备浓水等。其中，预脱脂、脱脂、硅烷化槽液循环使用定期更换，定期更换的预脱脂、脱脂、硅烷化废槽液作为危险固废委托有资质单位进行处置；热水洗废水、脱脂后、硅烷化后清洗废水经自建污水处理站采用“絮凝气浮+斜管沉淀+石英砂过滤+MBR膜过滤”处理工艺处理后部分符合《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）表1洗涤用水标准回用于热水洗和预脱脂、脱脂槽液配备工段，剩余废水与经化粪池预处理后的生活污水一并排入园区污水 (略) 生祠镇污水处理厂进行集中处理；纯水制备浓水作清下水排入雨水管网。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)2类标准。

（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废过滤材料、废活性炭、废预脱脂槽液、废脱脂槽液、废硅烷槽液、废石英砂滤料、废过滤膜、压滤污泥、废包装（材料）桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将喷涂预处理、喷粉、固化等工段、污水处理、危废暂存间、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九） (略) 生态环境厅、 (略) 应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办[2020]101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、挥发性有机物回收、废水处理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《 (略) 排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

（十一）本项目建设、运行依法需要其它行政许可的，你单位应按规定及时办理并取得其它行政许可后，方可开工建设、运行。如果 (略) 颁布新的排放标准，届时你公司应按新标准要求执行。

纳管接厂。

2

离心泵及铸件生产项目

(略) 新桥工业园区纬一路2号

江苏 (略)

江苏 (略)

项目位于新桥工业园区纬一路2号，投资2180万元（其中：环保投资100万元），对现有的9700平方米标准化厂房平面布置进行局部调整，购置、安装中频炉、加热炉、离心机、焙烧炉等生产设备221台（套），从事离心泵及铸件生产项目。项目建成后，全厂铸造产能4000吨/年，形成年产化工离心泵、多级离心泵、磁力离心泵等5800台、辐射管500吨、支臂500吨、辊子1000吨、轴套8000套、铸件1000吨的生产能力。

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。石英砂等物料储存、转移、输送过程须采取密闭措施，制壳、碎壳、抛丸、打磨等工段须设置在独立的封闭设施内；脱蜡釜采用天然气加热，并配装低氮燃烧器；熔炼、离心浇注、硅溶胶浇注、制壳、碎壳、焙烧、打磨、抛丸、刷漆等工段产生的颗粒物、刷漆、晾干等涂装工段产生的挥发性有机物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值；硅溶胶浇注、融蜡注蜡、组树、脱蜡等工段和危废暂存间产生的挥发性有机物有组织排 (略) 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值；天然气燃烧产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度有组织排 (略) 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728—2020）表1限值。

厂界的颗粒物、挥发性有机物、氮氧化物、二氧化 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值；厂区内颗粒物、挥发性有机物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。冷却水、水压测试用水循环使用，不外排。本项目无生产废水外排。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)3类标准。

（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废活性炭、废乳化液、废过滤棉、漆渣、废刷子、废包装（材料）桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将危废暂存间、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九） (略) 生态环境厅、 (略) 应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《 (略) 排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；按《 (略) 铸造行业大气污染综合治理方案》（苏环办〔2023〕242号）要求安装、布设监测监控设施，强化全过程全流程精细化管理；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

（十一）本项目建设、运行依法需要其它行政许可的，你单位应按规定及时办理并取得其它行政许可后，方可开工建设、运行。如果 (略) 颁布新的排放标准，届时你公司应按新标准要求执行。

纳管接厂。

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府作出的相关环保承诺

1

年产20万套新能源储能外壳项目

(略) 马桥镇振兴路91号

舶航融鑫精密科技（江苏）有限公司

南京华远 (略)

项 (略) 马桥镇振兴路91号，租用江苏 (略) 标准厂房11000平方米，购置、安装激光切割机、折弯机、压铆机、氩弧焊机、喷砂机自动喷涂生产线等主要生产设备78台（套），从事年产20万套新能源储能外壳项目。项目建成后，形成年产新能源储能外壳20万套的生产能力。

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目排放的废气主要为切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、喷砂粉尘、天然气燃烧废气、烘干废气、喷塑粉尘、固化废气、热水洗、预脱脂、脱脂等喷涂预处理工段产生的水蒸气和危废暂存间废气。其中，打磨、喷砂、喷塑、烘干固化等工段须设置独立的封闭设施，供热锅炉和热风炉以天然气为燃料，并配装低氮燃烧器；打磨、喷砂工段产生的颗粒物有组织执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值；供热锅炉产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度有组织排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1；烘干工段产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度有组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728—2020)表1限值；喷粉工段产生的颗粒物有组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32 4439-2022）表1限值；固化工段产生挥发性有机物、颗粒物有组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32 4439-2022）表1限值，氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度执行有组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728—2020)表1限值；危废暂存间产生的挥发性有机物按照《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）等相关管理要求执行。

厂界的挥发性有机物、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值；厂区内挥发性有机物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目产生的废水主要包括生活污水和热水洗废水、预脱脂、脱脂、硅烷化废槽液、脱脂后、硅烷化后清洗废水、纯水制备浓水等。其中，预脱脂、脱脂、硅烷化槽液循环使用定期更换，定期更换的预脱脂、脱脂、硅烷化废槽液作为危险固废委托有资质单位进行处置；热水洗废水、脱脂后、硅烷化后清洗废水经自建污水处理站采用“絮凝气浮+斜管沉淀+石英砂过滤+MBR膜过滤”处理工艺处理后部分符合《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）表1洗涤用水标准回用于热水洗和预脱脂、脱脂槽液配备工段，剩余废水与经化粪池预处理后的生活污水一并排入园区污水 (略) 生祠镇污水处理厂进行集中处理；纯水制备浓水作清下水排入雨水管网。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)2类标准。

（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废过滤材料、废活性炭、废预脱脂槽液、废脱脂槽液、废硅烷槽液、废石英砂滤料、废过滤膜、压滤污泥、废包装（材料）桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将喷涂预处理、喷粉、固化等工段、污水处理、危废暂存间、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九） (略) 生态环境厅、 (略) 应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办[2020]101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、挥发性有机物回收、废水处理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《 (略) 排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

（十一）本项目建设、运行依法需要其它行政许可的，你单位应按规定及时办理并取得其它行政许可后，方可开工建设、运行。如果 (略) 颁布新的排放标准，届时你公司应按新标准要求执行。

纳管接厂。

2

离心泵及铸件生产项目

(略) 新桥工业园区纬一路2号

江苏 (略)

江苏 (略)

项目位于新桥工业园区纬一路2号，投资2180万元（其中：环保投资100万元），对现有的9700平方米标准化厂房平面布置进行局部调整，购置、安装中频炉、加热炉、离心机、焙烧炉等生产设备221台（套），从事离心泵及铸件生产项目。项目建成后，全厂铸造产能4000吨/年，形成年产化工离心泵、多级离心泵、磁力离心泵等5800台、辐射管500吨、支臂500吨、辊子1000吨、轴套8000套、铸件1000吨的生产能力。

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。石英砂等物料储存、转移、输送过程须采取密闭措施，制壳、碎壳、抛丸、打磨等工段须设置在独立的封闭设施内；脱蜡釜采用天然气加热，并配装低氮燃烧器；熔炼、离心浇注、硅溶胶浇注、制壳、碎壳、焙烧、打磨、抛丸、刷漆等工段产生的颗粒物、刷漆、晾干等涂装工段产生的挥发性有机物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值；硅溶胶浇注、融蜡注蜡、组树、脱蜡等工段和危废暂存间产生的挥发性有机物有组织排 (略) 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值；天然气燃烧产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度有组织排 (略) 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728—2020）表1限值。

厂界的颗粒物、挥发性有机物、氮氧化物、二氧化 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值；厂区内颗粒物、挥发性有机物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。冷却水、水压测试用水循环使用，不外排。本项目无生产废水外排。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)3类标准。

（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废活性炭、废乳化液、废过滤棉、漆渣、废刷子、废包装（材料）桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将危废暂存间、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九） (略) 生态环境厅、 (略) 应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《 (略) 排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；按《 (略) 铸造行业大气污染综合治理方案》（苏环办〔2023〕242号）要求安装、布设监测监控设施，强化全过程全流程精细化管理；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

（十一）本项目建设、运行依法需要其它行政许可的，你单位应按规定及时办理并取得其它行政许可后，方可开工建设、运行。如果 (略) 颁布新的排放标准，届时你公司应按新标准要求执行。

纳管接厂。