项目名称

(略) (略) 年产灯体配件8万套、车灯配件5万套、门禁配件5万套、剪刀柄2万套生产项目

建设地点

广东中山坦洲镇

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) 年产灯体配件8万套、车灯配件5万套、门禁配件5万套、剪刀柄2万套生产项 (略) 坦洲镇申堂二路4号B11幢之二,中心位置：东经：113度25分58.020秒，北纬：22度17分36.510秒，扩建后占地面积约为640平方米，建筑面积约为640平方米，总投资为100万元，环保投资额为20万元。项目扩建后预计年产灯体配件8万套、车灯配件5万套、门禁配件5万套、剪刀柄2万套。
扩建项目概况
现因生产发展需要，企业拟增加投资50万元进行扩建。扩建内容如下：1.淘汰原有的打磨工序，在原有车间空置的地方增加冲压、锯切、抛光工序；2.不再生产铝排、电气比例阀等产品，淘汰铝排5万件、电气比例阀2万套，扩大门禁配件产能3万件，同时新增灯体配件8万套、车灯配件5万套、剪刀柄2万套产品生产；3.增加脱模剂、铝锭、不锈钢砂、液压油原材料；4.淘汰原有熔融、压铸工序废气治理设施，全厂熔融废气经集气罩收集后汇合经正压密闭收集的压铸、喷脱模剂废气，统一收集至水喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附设备处理后有排放；抛光废气经自带的水帘柜处理后无组织排放；现有每台喷砂机增加1套布袋除尘器，喷砂废气经处理后无组织排放。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

项目主要从事灯体配件、车灯配件、门禁配件、剪刀柄生产，涉及熔融、压铸、脱模、冲压、锯切、去毛边、抛光、钻孔、喷砂工序，脱模使用脱模机，钻孔使用切削液。
1）熔融废气（颗粒物）集气罩收集、压铸、喷脱模剂废气颗粒物、TVOC、非*烷总烃、臭气浓度）密闭正压收集后经水喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附设备处理后有组织排放；颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表1金属熔炼（化）感应电炉标准、TVOC、非*烷总 (略) 地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）》表1挥发性有机物排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放限值；
2）锯切、去毛边工序废气（颗粒物）集气罩收集经布带除尘器处理后无组织排放；
3）抛光工序废气（颗粒物）半密闭罩收集经自带水帘柜处理后无组织排放；
4）喷砂工序废气（颗粒物）管道直排收集经自带布袋除尘器处理后无组织排放；
5）项目厂界非*烷总烃、颗粒 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界排放标准值；
6）项目按相关要求落实无组织控制措施，项目厂内无组织形式排放的非*烷总 (略) 地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值；颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值。
项目产生的生活污水（108t/a）经三级化粪池处 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级 (略) 政污水管 (略) 坦洲镇污水处理厂处理。
废气喷淋废水（29.28t/a）、水帘柜废水（12.29t/a）统一收集后委托给有处理能力的单位处理。冷却水循环使用不外排，喷枪清洗废水回用于脱模剂配比。
项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
生产过程中产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固体废物（普通原材料包装物、废不锈钢砂、布袋收集粉尘、废布袋、沉降粉尘）及危险废物（废机油、废机油桶、含机油抹布及手套、水喷淋捞渣、废脱模机包装桶、电熔炉渣、废液压油、废液压油桶、含油金属碎屑、废切削液及其包装物、含切削液金属碎屑、废活性炭）。
1）生活垃圾应按指定地点进行收集，交环卫部门定期清运。
2）一般工业固废交由有处理能力的单位处理。
3）危险废物交由有相关危险废物经营许可证的单位处理。
厂区地面硬化处理，做好分区防渗，危废仓、化学品仓库、生产废水暂存点硬底化处理，配套防雨淋、防晒、防流失、隔离围堰等措施；做好废气治理做运行维护。

公众参与情况

该项目公示期未接到群众反馈。

项目名称

(略) (略) 年产灯体配件8万套、车灯配件5万套、门禁配件5万套、剪刀柄2万套生产项目

建设地点

广东中山坦洲镇

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) 年产灯体配件8万套、车灯配件5万套、门禁配件5万套、剪刀柄2万套生产项 (略) 坦洲镇申堂二路4号B11幢之二,中心位置：东经：113度25分58.020秒，北纬：22度17分36.510秒，扩建后占地面积约为640平方米，建筑面积约为640平方米，总投资为100万元，环保投资额为20万元。项目扩建后预计年产灯体配件8万套、车灯配件5万套、门禁配件5万套、剪刀柄2万套。
扩建项目概况
现因生产发展需要，企业拟增加投资50万元进行扩建。扩建内容如下：1.淘汰原有的打磨工序，在原有车间空置的地方增加冲压、锯切、抛光工序；2.不再生产铝排、电气比例阀等产品，淘汰铝排5万件、电气比例阀2万套，扩大门禁配件产能3万件，同时新增灯体配件8万套、车灯配件5万套、剪刀柄2万套产品生产；3.增加脱模剂、铝锭、不锈钢砂、液压油原材料；4.淘汰原有熔融、压铸工序废气治理设施，全厂熔融废气经集气罩收集后汇合经正压密闭收集的压铸、喷脱模剂废气，统一收集至水喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附设备处理后有排放；抛光废气经自带的水帘柜处理后无组织排放；现有每台喷砂机增加1套布袋除尘器，喷砂废气经处理后无组织排放。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

项目主要从事灯体配件、车灯配件、门禁配件、剪刀柄生产，涉及熔融、压铸、脱模、冲压、锯切、去毛边、抛光、钻孔、喷砂工序，脱模使用脱模机，钻孔使用切削液。
1）熔融废气（颗粒物）集气罩收集、压铸、喷脱模剂废气颗粒物、TVOC、非*烷总烃、臭气浓度）密闭正压收集后经水喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附设备处理后有组织排放；颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表1金属熔炼（化）感应电炉标准、TVOC、非*烷总 (略) 地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）》表1挥发性有机物排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放限值；
2）锯切、去毛边工序废气（颗粒物）集气罩收集经布带除尘器处理后无组织排放；
3）抛光工序废气（颗粒物）半密闭罩收集经自带水帘柜处理后无组织排放；
4）喷砂工序废气（颗粒物）管道直排收集经自带布袋除尘器处理后无组织排放；
5）项目厂界非*烷总烃、颗粒 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界排放标准值；
6）项目按相关要求落实无组织控制措施，项目厂内无组织形式排放的非*烷总 (略) 地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值；颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值。
项目产生的生活污水（108t/a）经三级化粪池处 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级 (略) 政污水管 (略) 坦洲镇污水处理厂处理。
废气喷淋废水（29.28t/a）、水帘柜废水（12.29t/a）统一收集后委托给有处理能力的单位处理。冷却水循环使用不外排，喷枪清洗废水回用于脱模剂配比。
项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
生产过程中产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固体废物（普通原材料包装物、废不锈钢砂、布袋收集粉尘、废布袋、沉降粉尘）及危险废物（废机油、废机油桶、含机油抹布及手套、水喷淋捞渣、废脱模机包装桶、电熔炉渣、废液压油、废液压油桶、含油金属碎屑、废切削液及其包装物、含切削液金属碎屑、废活性炭）。
1）生活垃圾应按指定地点进行收集，交环卫部门定期清运。
2）一般工业固废交由有处理能力的单位处理。
3）危险废物交由有相关危险废物经营许可证的单位处理。
厂区地面硬化处理，做好分区防渗，危废仓、化学品仓库、生产废水暂存点硬底化处理，配套防雨淋、防晒、防流失、隔离围堰等措施；做好废气治理做运行维护。

公众参与情况

该项目公示期未接到群众反馈。