项目名称

(略) (略) 年产牛津布4600吨改扩建项目

建设地点

(略) 清城区雄兴工业城C6地块

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) (略) 清城区雄兴工业城C6地块，项目地块中心坐标：东经113.*°，北纬23.*°。通用公司国土总占地面积为68440.96平方米，建筑面积58389.01平方米。本次改扩建项目在现有厂区内进行，不新建厂房。主要从事皮具配件的生产。
(略) (略) 现有项目设置了金属拉链织带生产线、尼龙拉链生产线、树脂拉链生产线、压铸生产线、条装拉链加工生产线各一条，全厂年产10500吨拉链织带（尼龙拉链织带8200吨、金属拉链织带2300吨）、550吨树脂拉链、2700吨五金拉链头、850吨条装拉链。已批未建的金属拉链织带抛光钝化清洗、化学镀锡工序、五金拉链头抛光清洗工序，以及已批已验的金属拉链头喷漆工序，现实际委外加工，厂内取消建设。本次改扩建拟新增年产牛津布4600吨，调整织带生产线，新增一条牛津布生产线，具体调整内容为：将现有项目尼龙拉链织带8200吨/年减产至3600吨/年，削减的产能（尼龙拉链织带4600吨/年）替换为牛津布4600吨/年（约4000万米/年），金属拉链织带保持2300吨/年不变。改扩建项目完成后，全厂年产拉链织带5900吨、树脂拉链550吨、五金拉链头2700吨、条装拉链850吨、牛津布4600吨（约4000万米）。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气
染色工序废气经管道输送，与污水处理站废气一并经污水处理站集气系统收集，采用1套“水喷淋+除雾+活性炭”装置处理达标后，依托现有项目1根15m高的排气筒（DA002）排放。定型工序废气经集气管道直连收集，采用1套“水喷淋+静电除油”装置处理达标后，通过1根26m高的排气筒（DA012）排放。涂层工序废气经密闭负压+集气管直连收集，采用1套“水喷淋+静电除油+活性炭吸附”装置处理达标后，通过1根26m高的排气筒（DA006）排放。抛光工序废气新增1套“水喷淋”装置进行处理，处理达标后，通过1根15m高的排气筒（DA008）排放。锅炉和导热油炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过排气筒高空排放，排气筒高度符合相关规范要求。
（二）废水
项目改扩建后全厂运营期废水主要包括印染废水、锅炉废水、废气处理系统定期更换废水、场地清洗废水和生活污水等。生产废水和生活污水经项目自建污水处理站（采用“物化反应+水解酸化+好氧生化+接触氧化+混凝沉淀”工艺）处理后，依托现有的废水排放口排入银盏河。
（三）噪声
厂区合理布局，选用低噪声设备、采取隔声、减振等降噪措施，加强噪声设备的维护管理，确保厂界噪声达标排放。
（四）固体废物
项目废纱线、废边角料、残次品、废布料、抛光粉尘沉渣、定型颗粒物沉渣、废离子交换树脂、格栅废棉絮分类收集后交由物资回收单位回收利用；废包装材料收集后交由供应商回收利用；废水污泥收集后交由有处理能力单位处理；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；废包装桶、废导热油、废机油、废活性炭属于危险废物，分类收集后依托现有项目危险废物仓库暂存，并委托有资质单位处置。
（五）合理划分防渗区域，采取严格防渗措施，防止污染地下水、土壤环境。
环境风险防范措施和应急预案：建立健全环境事故应急体系，加强污染防治设施的管理和维护，设置足够容积的事故应急池。

公众参与情况

受理公告期间，我单位无收到公众对该项目的意见和建议。

项目名称

(略) (略) 年产牛津布4600吨改扩建项目

建设地点

(略) 清城区雄兴工业城C6地块

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) (略) 清城区雄兴工业城C6地块，项目地块中心坐标：东经113.*°，北纬23.*°。通用公司国土总占地面积为68440.96平方米，建筑面积58389.01平方米。本次改扩建项目在现有厂区内进行，不新建厂房。主要从事皮具配件的生产。
(略) (略) 现有项目设置了金属拉链织带生产线、尼龙拉链生产线、树脂拉链生产线、压铸生产线、条装拉链加工生产线各一条，全厂年产10500吨拉链织带（尼龙拉链织带8200吨、金属拉链织带2300吨）、550吨树脂拉链、2700吨五金拉链头、850吨条装拉链。已批未建的金属拉链织带抛光钝化清洗、化学镀锡工序、五金拉链头抛光清洗工序，以及已批已验的金属拉链头喷漆工序，现实际委外加工，厂内取消建设。本次改扩建拟新增年产牛津布4600吨，调整织带生产线，新增一条牛津布生产线，具体调整内容为：将现有项目尼龙拉链织带8200吨/年减产至3600吨/年，削减的产能（尼龙拉链织带4600吨/年）替换为牛津布4600吨/年（约4000万米/年），金属拉链织带保持2300吨/年不变。改扩建项目完成后，全厂年产拉链织带5900吨、树脂拉链550吨、五金拉链头2700吨、条装拉链850吨、牛津布4600吨（约4000万米）。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气
染色工序废气经管道输送，与污水处理站废气一并经污水处理站集气系统收集，采用1套“水喷淋+除雾+活性炭”装置处理达标后，依托现有项目1根15m高的排气筒（DA002）排放。定型工序废气经集气管道直连收集，采用1套“水喷淋+静电除油”装置处理达标后，通过1根26m高的排气筒（DA012）排放。涂层工序废气经密闭负压+集气管直连收集，采用1套“水喷淋+静电除油+活性炭吸附”装置处理达标后，通过1根26m高的排气筒（DA006）排放。抛光工序废气新增1套“水喷淋”装置进行处理，处理达标后，通过1根15m高的排气筒（DA008）排放。锅炉和导热油炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过排气筒高空排放，排气筒高度符合相关规范要求。
（二）废水
项目改扩建后全厂运营期废水主要包括印染废水、锅炉废水、废气处理系统定期更换废水、场地清洗废水和生活污水等。生产废水和生活污水经项目自建污水处理站（采用“物化反应+水解酸化+好氧生化+接触氧化+混凝沉淀”工艺）处理后，依托现有的废水排放口排入银盏河。
（三）噪声
厂区合理布局，选用低噪声设备、采取隔声、减振等降噪措施，加强噪声设备的维护管理，确保厂界噪声达标排放。
（四）固体废物
项目废纱线、废边角料、残次品、废布料、抛光粉尘沉渣、定型颗粒物沉渣、废离子交换树脂、格栅废棉絮分类收集后交由物资回收单位回收利用；废包装材料收集后交由供应商回收利用；废水污泥收集后交由有处理能力单位处理；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；废包装桶、废导热油、废机油、废活性炭属于危险废物，分类收集后依托现有项目危险废物仓库暂存，并委托有资质单位处置。
（五）合理划分防渗区域，采取严格防渗措施，防止污染地下水、土壤环境。
环境风险防范措施和应急预案：建立健全环境事故应急体系，加强污染防治设施的管理和维护，设置足够容积的事故应急池。

公众参与情况

受理公告期间，我单位无收到公众对该项目的意见和建议。