序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门意见（审批或核准意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 喷漆生产线项目

(略) 大东区建设南四路25号

(略) (略)

辽宁 (略)

(略) (略) (略) (略) 大东区建设南四路25号，占地面积880平方米。既有项目以锻件、焊条等为主要原辅材料，通过切割、焊接、喷漆（外委）、组装工序，年产伸缩部总成40台、切割机构总成40台、切割头组件40台、截割头轴500件、浮动密封架500件、浮动密封500件、非标零件1000件。本项目为技改项目，在现有生产车间进行建设，不新增用地，将既有项目外委喷漆工序转化为厂内自主生产，原有产品产能均保持不变。项目拟新增1条喷漆生产线及配套环保设施，项目以锻件、焊条、油性漆油性漆（3.04吨/年）、水性漆（16.4吨/年）、稀释剂（0.48吨/年）、固化剂（0.5吨/年）等为主要原辅材料，项目产能不变。该项目不新增劳动定员，供水、供电、供暖均依托既有项目。

同意

/

一、项目建设主要环境影响

1.大气环境影响

项目运营期废气主要来源为切割、焊接、打磨、调漆、喷漆、烘干、洗枪等工序产生的废气，以及危废暂存库废气。

2.水环境影响

项目运营期无生产废水，不新增劳动定员，无新增生活污水。

3.声环境影响

项目运营局噪声主要来自于风机、喷漆等设备运行。

4.固体废物影响

项目运营期固体废物主要为废金属屑、废边角料、焊渣、除尘灰、废布袋、废打磨砂纸、漆渣、废机油（桶）、废漆桶、废稀释剂、废过滤棉、废活性炭、废抹布及手套等。

二、减缓项目建设环境影响的主要措施

1.落实废气污染防治保护措施

项目切割产生的废气均经包围型集气罩收集至布袋除尘器处理，打磨工序采用密闭打磨机，废气经设备自带布袋除尘器处理，上述废气均通过1根15米高排气筒（DA001）排放。废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；调漆、喷漆、洗枪工序在密闭喷漆房内进行，烘干工序在密闭烘干房内进行，上述废气均经负压收集后，与危废暂存库废气一同经1套“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放，废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，苯系物、非*烷总烃、总挥发性有机物 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1、表2标准要求。

项目各工序均位于封闭厂房内，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器后排放，厂界处颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，厂界处及车间外苯系物、非*烷总烃 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准要求。

2.落实噪声污染防治保护措施

项目运营期通过选用低噪声设备、基础减振、室外风机加设隔声罩等措施，再经建筑隔声、距离衰减。项目夜间不生产，厂界四周昼间噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

3.落实防止固体废物污染环境措施

漆渣、废机油（桶）、废漆桶、废稀释剂、废过滤棉、废活性炭、废抹布及手套等均属于危险废物，经相应容器收集后，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求改造的危险废物暂存库内,定期委托有资质的单位处置，按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理；废金属屑、废边角料、焊渣、除尘灰、废布袋、废打磨砂纸等均属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存区内，按照一般工业固体废物处置。

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门意见（审批或核准意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 喷漆生产线项目

(略) 大东区建设南四路25号

(略) (略)

辽宁 (略)

(略) (略) (略) (略) 大东区建设南四路25号，占地面积880平方米。既有项目以锻件、焊条等为主要原辅材料，通过切割、焊接、喷漆（外委）、组装工序，年产伸缩部总成40台、切割机构总成40台、切割头组件40台、截割头轴500件、浮动密封架500件、浮动密封500件、非标零件1000件。本项目为技改项目，在现有生产车间进行建设，不新增用地，将既有项目外委喷漆工序转化为厂内自主生产，原有产品产能均保持不变。项目拟新增1条喷漆生产线及配套环保设施，项目以锻件、焊条、油性漆油性漆（3.04吨/年）、水性漆（16.4吨/年）、稀释剂（0.48吨/年）、固化剂（0.5吨/年）等为主要原辅材料，项目产能不变。该项目不新增劳动定员，供水、供电、供暖均依托既有项目。

同意

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一、项目建设主要环境影响

1.大气环境影响

项目运营期废气主要来源为切割、焊接、打磨、调漆、喷漆、烘干、洗枪等工序产生的废气，以及危废暂存库废气。

2.水环境影响

项目运营期无生产废水，不新增劳动定员，无新增生活污水。

3.声环境影响

项目运营局噪声主要来自于风机、喷漆等设备运行。

4.固体废物影响

项目运营期固体废物主要为废金属屑、废边角料、焊渣、除尘灰、废布袋、废打磨砂纸、漆渣、废机油（桶）、废漆桶、废稀释剂、废过滤棉、废活性炭、废抹布及手套等。

二、减缓项目建设环境影响的主要措施

1.落实废气污染防治保护措施

项目切割产生的废气均经包围型集气罩收集至布袋除尘器处理，打磨工序采用密闭打磨机，废气经设备自带布袋除尘器处理，上述废气均通过1根15米高排气筒（DA001）排放。废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；调漆、喷漆、洗枪工序在密闭喷漆房内进行，烘干工序在密闭烘干房内进行，上述废气均经负压收集后，与危废暂存库废气一同经1套“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放，废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，苯系物、非*烷总烃、总挥发性有机物 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1、表2标准要求。

项目各工序均位于封闭厂房内，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器后排放，厂界处颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，厂界处及车间外苯系物、非*烷总烃 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准要求。

2.落实噪声污染防治保护措施

项目运营期通过选用低噪声设备、基础减振、室外风机加设隔声罩等措施，再经建筑隔声、距离衰减。项目夜间不生产，厂界四周昼间噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

3.落实防止固体废物污染环境措施

漆渣、废机油（桶）、废漆桶、废稀释剂、废过滤棉、废活性炭、废抹布及手套等均属于危险废物，经相应容器收集后，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求改造的危险废物暂存库内,定期委托有资质的单位处置，按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理；废金属屑、废边角料、焊渣、除尘灰、废布袋、废打磨砂纸等均属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存区内，按照一般工业固体废物处置。