项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(略) 生产设备及环保设施技术改造项目

顺平县高于铺镇苏头村南

(略)

河北十环 (略)

(略) 生产设备及环保设施技术改造项 (略) 顺平县高于铺镇苏头 (略) 院内。厂区中心地理位置坐标为东经115°11′47.211″，北纬38°47′7.615″。技改项目不新增占地，拆除原有HDPE车间3条生产线、PVC车间生产线2条，总计拆除5条生产线。 (略) 机修车间，北院机修车间设备全 (略) 新建机修车间。原破碎车间破碎工序四台破碎机及环保设施全部转 (略) 破碎车间，原破碎车间作为闲置车间使用；将公司集束管生产车间（微管生产线2条，包覆生产线1条）及生产线所配套的环保设施转移安装到HDPE车间，继续使用。新增5条PVC塑料颗粒生产线（不涉及废旧塑料材料），安装于原集束管生产车间、PVC生产车间及北侧库房。公司原有PVC一车间、二车间、三车间3套非*烷总烃治理设备——活性炭吸附装置均升级为活性炭吸附+等离子光氧二级治理。项目总投资78万元。技改项目完成后，年产HDPE管材420万米，PVC管材52.5万米、板材1万米，集束管250万米，PVC颗粒2500吨。

1、废气项目废气治理措施情况：①PVC一车间废气：PVC一车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA002）排放；PVC一车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理后由1根15米高排气筒（DA003）排放。②PVC二车间废气：PVC二车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA004）排放；PVC二车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理后由1根15米高排气筒（DA005）排放。③PVC三车间废气：PVC三车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA007）排放；PVC三车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理后由1根15米高排气筒（DA008）排放。④破碎车间废气：破碎车间破碎工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA006）排放⑤HDPE车间废气：HDPE车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入活性炭吸附+水喷淋装置处理后，由1根15米高排气筒（DA001）排放。⑥造粒一车间废气：造粒一车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA010）排放；造粒一车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理后由1根15米高排气筒（DA010）排放。⑦造粒二车间及造粒三车间废气：造粒二车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理，造粒二车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理，造粒三车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理，造粒三车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理，以上废气经处理后由1根15米高排气筒（DA009）排放。⑧厂界无组织颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9 企业边界大气污染物特别排放限值；2、废水技术改造项目生产废水主要为水冷定型工序的冷却水及喷淋塔用水。水冷定型工序冷却水用水循环使用，不外排；喷淋塔用水循环使用，定期外排。喷淋塔外排废水、经隔油池预处理后的食堂废水与生活污水一起排入食堂东侧的生活污水暂存池（15m³），再经罐车运至顺平县 (略) 集中处理。3、噪声技改项目主要噪声源主要为混料机组、上料机、挤出机、切割机、风机等设备运行时产生的设备噪声，通过采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施进行降噪，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。4、固体废物技术改造项目完成后全厂主要固体废物为职工生活垃圾和餐厨垃圾、一般固体废物和危险废物。一般固体废物主要为废包装袋、边角料及不合格产品、除尘灰；危险废物主要为废活性炭、废油墨桶、废油棉丝、废机油等。餐余垃圾定期收集运至环卫部门制定地点集中处理。一般固体废物：边角料、不合格产品及除尘灰属于一般工业固体废物，依托现有工程一般固废暂存间，收集后暂存，回用于生产。造粒挤出机产生的机头料收集后外售。废包装袋收集后外售。危险废物：危险废物经收集后依托现有危险废物暂存间储存，定期交由邢台 (略) 拉走处置。

(略) (略) 年产39000吨新型工程塑料项目

顺平县平安西大街316号

(略) (略)

河北 (略)

(略) (略) 年产39000吨新型工程塑料项 (略) (略) 顺平县平安西大街316号，其中心地理坐标为东经115°06"34.530″，北纬 38°50"3.730"。项目东 (略) ，南侧为保定力和管 (略) ，西侧为保阜路，北侧为平安西街。项目总投资5800万元，其中环保投资80万元，占总投资的1.4%。本次改扩建项目新增PP板材挤出生产线1条、PP棒材挤出生产线3条、PVC棒材挤出生产线8条、PP焊条挤出生产线4条、PVC焊条挤出生产线6条、CPVC板材挤出生产线1条、PVC板材挤出生产线1条、PVC透明板挤出生产线1条、四辊层压板压延机生产线1条（配套1台3.5吨燃气锅炉供热）、热冷高速混合机组9套、变压器1台。其中1条四层压板压延机生产线租赁企业西南侧河 (略) 现有车间建设，其余新增生产线均在企业现有厂区内建设，项目建成后新增PP板材、PP棒材、PVC棒材、PP焊条、PVC焊条、CPVC板材、PVC板材、四辊层压板产能39000吨/年。

1、废气本项目废气治理措施情况：①七车间、新九车间新增的热冷高速混合机组入料口上方设集气罩，废气经管道收集后与现有工程其他混料废气一并进入现有1套脉冲除尘系统处理后，经由1根15m排气筒排放；②六车间、租赁车间热冷高速混合机组入料口上方设集气罩，三车间振动筛密闭，顶部设置集气管道，磨粉机自带旋风收料设备，收集的废气共同经经1套脉冲式布袋除尘器处理后，经由1根15m排气筒排放；③二车间东侧两个筒仓废气共同经1套布袋除尘器处理后经1根18m排气筒排放，四车间东北侧两个筒仓废气共同经1套布袋除尘器处理后经1根21m排气筒排放；六车间西南侧筒仓废气经1套布袋除尘器处理后经1根19m排气筒排放；七车间西南侧筒仓废气经1套布袋除尘器处理后经1根15m排气筒排放；④二车间和新九车间塑化挤出工序废气：塑化挤出工序上方设置集气罩，收集的废气通过现有1套“等离子+活性炭吸附一体机+1根15m排气筒”处理后排放⑤六车间塑化挤出工序及租赁车间层压板密炼、开炼、压延、压合工序废气：塑化挤出工序上方设置集气罩，密炼、开炼、压延、压合工序分别设置集气罩，收集的废气通过1套“等离子+活性炭吸附一体机+1根15m排气筒”处理后排放。⑥新七车间塑化挤出工序废气：塑化挤出工序设置集气罩，收集的废气与现有工程废气一并通过1套“等离子+活性炭吸附一体机+1根15m排气筒”处理后排放。⑦新八车间塑化挤出工序废气：塑化挤出工序设置集气罩，收集的废气通过1套“等离子+活性炭吸附一体机+1根15m排气筒”处理后排放；⑧一车间、四车间与五车间塑化挤出工序废气：废气经集气罩收集，通过“1套等离子+活性炭吸附一体机+1根15m排气筒”处理后排放⑨燃气锅炉烟气，采用低氮燃烧后，经1根8m排气筒排放。2、废水项餐饮废水经隔油池处理后与其他生活污水一并进入化粪池处理后，经市政污水管网，排入顺平县污水处理厂进一步处理。废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足顺平县污水处理厂的进水水质要求。3、噪声项目主要噪声源为生产设备、风机等运行产生的噪声。生产设备采取基础减振、厂房隔声等措施，预计厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。4、固体废物项目产生的固体废物主要包括边角料及不合格产品、除尘灰、生活垃圾和餐厨垃圾、废活性炭、废抹布、废过滤棉、废光氧灯管、含静电处理剂的废塑料膜。一般固废：项目边角料及不合格产品、除尘灰收集后回用于生产。危险废物：废活性炭、废抹布、废过滤棉、废光氧灯管、含静电处理剂的废塑料膜，暂存于危废间，委托有资质单位处置。生活垃圾收集后定期运至环卫部门指定地点集中处置。食堂餐厨垃圾委托特许经营权的单位处置。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(略) 生产设备及环保设施技术改造项目

顺平县高于铺镇苏头村南

(略)

河北十环 (略)

(略) 生产设备及环保设施技术改造项 (略) 顺平县高于铺镇苏头 (略) 院内。厂区中心地理位置坐标为东经115°11′47.211″，北纬38°47′7.615″。技改项目不新增占地，拆除原有HDPE车间3条生产线、PVC车间生产线2条，总计拆除5条生产线。 (略) 机修车间，北院机修车间设备全 (略) 新建机修车间。原破碎车间破碎工序四台破碎机及环保设施全部转 (略) 破碎车间，原破碎车间作为闲置车间使用；将公司集束管生产车间（微管生产线2条，包覆生产线1条）及生产线所配套的环保设施转移安装到HDPE车间，继续使用。新增5条PVC塑料颗粒生产线（不涉及废旧塑料材料），安装于原集束管生产车间、PVC生产车间及北侧库房。公司原有PVC一车间、二车间、三车间3套非*烷总烃治理设备——活性炭吸附装置均升级为活性炭吸附+等离子光氧二级治理。项目总投资78万元。技改项目完成后，年产HDPE管材420万米，PVC管材52.5万米、板材1万米，集束管250万米，PVC颗粒2500吨。

1、废气项目废气治理措施情况：①PVC一车间废气：PVC一车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA002）排放；PVC一车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理后由1根15米高排气筒（DA003）排放。②PVC二车间废气：PVC二车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA004）排放；PVC二车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理后由1根15米高排气筒（DA005）排放。③PVC三车间废气：PVC三车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA007）排放；PVC三车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理后由1根15米高排气筒（DA008）排放。④破碎车间废气：破碎车间破碎工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA006）排放⑤HDPE车间废气：HDPE车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入活性炭吸附+水喷淋装置处理后，由1根15米高排气筒（DA001）排放。⑥造粒一车间废气：造粒一车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA010）排放；造粒一车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理后由1根15米高排气筒（DA010）排放。⑦造粒二车间及造粒三车间废气：造粒二车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理，造粒二车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理，造粒三车间混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入一套脉冲布袋除尘器处理，造粒三车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，进入一套活性炭吸附+等离子光氧装置处理，以上废气经处理后由1根15米高排气筒（DA009）排放。⑧厂界无组织颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9 企业边界大气污染物特别排放限值；2、废水技术改造项目生产废水主要为水冷定型工序的冷却水及喷淋塔用水。水冷定型工序冷却水用水循环使用，不外排；喷淋塔用水循环使用，定期外排。喷淋塔外排废水、经隔油池预处理后的食堂废水与生活污水一起排入食堂东侧的生活污水暂存池（15m³），再经罐车运至顺平县 (略) 集中处理。3、噪声技改项目主要噪声源主要为混料机组、上料机、挤出机、切割机、风机等设备运行时产生的设备噪声，通过采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施进行降噪，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。4、固体废物技术改造项目完成后全厂主要固体废物为职工生活垃圾和餐厨垃圾、一般固体废物和危险废物。一般固体废物主要为废包装袋、边角料及不合格产品、除尘灰；危险废物主要为废活性炭、废油墨桶、废油棉丝、废机油等。餐余垃圾定期收集运至环卫部门制定地点集中处理。一般固体废物：边角料、不合格产品及除尘灰属于一般工业固体废物，依托现有工程一般固废暂存间，收集后暂存，回用于生产。造粒挤出机产生的机头料收集后外售。废包装袋收集后外售。危险废物：危险废物经收集后依托现有危险废物暂存间储存，定期交由邢台 (略) 拉走处置。

(略) (略) 年产39000吨新型工程塑料项目

顺平县平安西大街316号

(略) (略)

河北 (略)

(略) (略) 年产39000吨新型工程塑料项 (略) (略) 顺平县平安西大街316号，其中心地理坐标为东经115°06"34.530″，北纬 38°50"3.730"。项目东 (略) ，南侧为保定力和管 (略) ，西侧为保阜路，北侧为平安西街。项目总投资5800万元，其中环保投资80万元，占总投资的1.4%。本次改扩建项目新增PP板材挤出生产线1条、PP棒材挤出生产线3条、PVC棒材挤出生产线8条、PP焊条挤出生产线4条、PVC焊条挤出生产线6条、CPVC板材挤出生产线1条、PVC板材挤出生产线1条、PVC透明板挤出生产线1条、四辊层压板压延机生产线1条（配套1台3.5吨燃气锅炉供热）、热冷高速混合机组9套、变压器1台。其中1条四层压板压延机生产线租赁企业西南侧河 (略) 现有车间建设，其余新增生产线均在企业现有厂区内建设，项目建成后新增PP板材、PP棒材、PVC棒材、PP焊条、PVC焊条、CPVC板材、PVC板材、四辊层压板产能39000吨/年。

1、废气本项目废气治理措施情况：①七车间、新九车间新增的热冷高速混合机组入料口上方设集气罩，废气经管道收集后与现有工程其他混料废气一并进入现有1套脉冲除尘系统处理后，经由1根15m排气筒排放；②六车间、租赁车间热冷高速混合机组入料口上方设集气罩，三车间振动筛密闭，顶部设置集气管道，磨粉机自带旋风收料设备，收集的废气共同经经1套脉冲式布袋除尘器处理后，经由1根15m排气筒排放；③二车间东侧两个筒仓废气共同经1套布袋除尘器处理后经1根18m排气筒排放，四车间东北侧两个筒仓废气共同经1套布袋除尘器处理后经1根21m排气筒排放；六车间西南侧筒仓废气经1套布袋除尘器处理后经1根19m排气筒排放；七车间西南侧筒仓废气经1套布袋除尘器处理后经1根15m排气筒排放；④二车间和新九车间塑化挤出工序废气：塑化挤出工序上方设置集气罩，收集的废气通过现有1套“等离子+活性炭吸附一体机+1根15m排气筒”处理后排放⑤六车间塑化挤出工序及租赁车间层压板密炼、开炼、压延、压合工序废气：塑化挤出工序上方设置集气罩，密炼、开炼、压延、压合工序分别设置集气罩，收集的废气通过1套“等离子+活性炭吸附一体机+1根15m排气筒”处理后排放。⑥新七车间塑化挤出工序废气：塑化挤出工序设置集气罩，收集的废气与现有工程废气一并通过1套“等离子+活性炭吸附一体机+1根15m排气筒”处理后排放。⑦新八车间塑化挤出工序废气：塑化挤出工序设置集气罩，收集的废气通过1套“等离子+活性炭吸附一体机+1根15m排气筒”处理后排放；⑧一车间、四车间与五车间塑化挤出工序废气：废气经集气罩收集，通过“1套等离子+活性炭吸附一体机+1根15m排气筒”处理后排放⑨燃气锅炉烟气，采用低氮燃烧后，经1根8m排气筒排放。2、废水项餐饮废水经隔油池处理后与其他生活污水一并进入化粪池处理后，经市政污水管网，排入顺平县污水处理厂进一步处理。废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足顺平县污水处理厂的进水水质要求。3、噪声项目主要噪声源为生产设备、风机等运行产生的噪声。生产设备采取基础减振、厂房隔声等措施，预计厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。4、固体废物项目产生的固体废物主要包括边角料及不合格产品、除尘灰、生活垃圾和餐厨垃圾、废活性炭、废抹布、废过滤棉、废光氧灯管、含静电处理剂的废塑料膜。一般固废：项目边角料及不合格产品、除尘灰收集后回用于生产。危险废物：废活性炭、废抹布、废过滤棉、废光氧灯管、含静电处理剂的废塑料膜，暂存于危废间，委托有资质单位处置。生活垃圾收集后定期运至环卫部门指定地点集中处置。食堂餐厨垃圾委托特许经营权的单位处置。