合肥日月热镀锌有限公司热镀锌加工线技改项目
合肥日月热镀锌有限公司热镀锌加工线技改项目
拟批准环境评价报告书的项目 | |||
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项目名称: | 合肥日月热镀锌有限公司热镀锌加工线技改项目 | ||
建设地点: | 合肥循环经济示范园纬六路北侧合 (略) 厂内 | ||
建设单位: | 合 (略) | ||
环境影响评价机构: | 安徽 (略) | 公示时间: | 2024年01月22日 |
项目概况: | 项目位于合肥循环经济示范园合 (略) 现有厂区内,主要建设内容:利用现有生产车间并新建厂房,对现有直线型热镀锌加工线进行技术改造,升级改造为L型对轨智能化环保热镀锌生产线。酸洗、水洗、助镀设置封闭房、锌锅采取固定封闭罩,恢复原环评中铁塔加工线建设,建成后对全厂平面布局进行重新调整,将现有热镀锌生产车间变更为铁塔加工线生产车间。更新加热炉、废气处理设施,依托厂区现有危废库、事故池和初期雨水收集池等,形成年加工热镀件6万吨、年加工铁塔构件5万吨的生产能力。 | ||
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | (一)项目排水实行雨污分流,无生产废水排放。水洗槽排水、酸雾净化喷淋塔排水、喷淋脱氨塔排水等作为酸洗槽配酸用水,不外排,酸洗槽更换的含酸废液作为危废,委外处置,保洁废水和生活污水通过厂区总排口排入园区污水处理厂处理。 (二)落实《报告书》提出的大气污染防治措施和要求。酸洗、水洗、助镀池均设置在封闭房内,废气负压收集,经2套碱液喷淋塔处理后达标排放;切割粉尘、焊接烟尘分别经布袋除尘和滤筒除尘处理后达标排放;锌锅设置固定罩,锌烟负压收集,经覆膜布袋除尘+脱氨塔处理后达标排放;天然气燃烧采用低氮燃烧技术,废气达标排放。 工艺废气中酸洗工序排放的HCl酸雾、热镀锌排放的锌烟执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表3及表4中排放限值,焊接排放的烟尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;助镀工序排放的氨气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中相关标准;加热炉燃烧尾气中的二氧化硫、氮氧化物、烟尘执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表3中排放限值。 建设单位应加强生产过程环境管理,在确保环保安全的前提下,提高废气的有组织收集和处理效率,减少无组织废气排放量。 (三)严格落实噪声污染防治措施,优先选用低噪声设备,对新增高噪声设备进行合理布局,并采取必要的减振、隔声、消声等措施进行降噪处理,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 (四)严格落实固体废弃物分类收集、处置,产生的危废送至危废库暂存;项目产生的危险废物有:废液压油、废润滑油、废切削液、沾染化学品的废包装材料、废酸液、助镀池底泥、锌烟收集尘(锌灰)等,建设单位应强化危险废物的暂存和管理,定期交由持相应资质的危险废物经营许可单位处理。危废库建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 (五)结合《报告书》相关内容,你单位在危化品库、槽体、槽体所在区域、罐车停靠区域、污水处理站、危废暂存间等采取重点防渗,加强生产管理,防止出现跑冒滴漏现象,避免发生泄漏事故,防止地下水污染。 (六)加强环境风险预防和控制,依托现有1座330m3事故应急池和1座18m3初期雨水池,厂区雨水排放口及污水排放口均设置紧急切断阀门,防治环境风险;结合《报告书》相关内容,在危废库、危化品库设置泄漏液体收集装置。编制环境风险应急预案,报生态环境行政主管部门备案,并纳入合肥循环经济示范园区环境风险应急预案体系,依法开展应急演练,确保突发事故状态下次生环境影响程度可控。 (七)加强环境管理及监测。建立健全企业内部环境管理机制,制定完善的环保规章制度。加强日常运行及维护管理,确保各类污染物稳定达标排放、环境风险得到有效管控。落实《报告书》提出的环境监测计划,定期开展监测。 (八)按《报告书》要求,以厂界为边界,设置50 m的环境防护距离。你单位应主动告知当地政府做好环境防护距离内规划控制工作,不得在防护范围内建设不相容建设项目。有关本项目其他污染治理及环境影响减缓措施,你公司要按照环评文本的相关内容认真落实。 | ||
公众参与情况: | |||
建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件: | |||
听证权利告知: | 依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。 | ||
公众反馈意见的联系方式 | |||
受理部门: | (略) 政务服务管理局生态环境窗口 | 联系电话: | 0551-* |
邮箱: | *@*63.com | 通讯地址: | (略) 蜀山区东流路1 (略) 政务管理局生态环境窗口 |
拟批准环境评价报告书的项目 | |||
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项目名称: | 合肥日月热镀锌有限公司热镀锌加工线技改项目 | ||
建设地点: | 合肥循环经济示范园纬六路北侧合 (略) 厂内 | ||
建设单位: | 合 (略) | ||
环境影响评价机构: | 安徽 (略) | 公示时间: | 2024年01月22日 |
项目概况: | 项目位于合肥循环经济示范园合 (略) 现有厂区内,主要建设内容:利用现有生产车间并新建厂房,对现有直线型热镀锌加工线进行技术改造,升级改造为L型对轨智能化环保热镀锌生产线。酸洗、水洗、助镀设置封闭房、锌锅采取固定封闭罩,恢复原环评中铁塔加工线建设,建成后对全厂平面布局进行重新调整,将现有热镀锌生产车间变更为铁塔加工线生产车间。更新加热炉、废气处理设施,依托厂区现有危废库、事故池和初期雨水收集池等,形成年加工热镀件6万吨、年加工铁塔构件5万吨的生产能力。 | ||
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | (一)项目排水实行雨污分流,无生产废水排放。水洗槽排水、酸雾净化喷淋塔排水、喷淋脱氨塔排水等作为酸洗槽配酸用水,不外排,酸洗槽更换的含酸废液作为危废,委外处置,保洁废水和生活污水通过厂区总排口排入园区污水处理厂处理。 (二)落实《报告书》提出的大气污染防治措施和要求。酸洗、水洗、助镀池均设置在封闭房内,废气负压收集,经2套碱液喷淋塔处理后达标排放;切割粉尘、焊接烟尘分别经布袋除尘和滤筒除尘处理后达标排放;锌锅设置固定罩,锌烟负压收集,经覆膜布袋除尘+脱氨塔处理后达标排放;天然气燃烧采用低氮燃烧技术,废气达标排放。 工艺废气中酸洗工序排放的HCl酸雾、热镀锌排放的锌烟执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表3及表4中排放限值,焊接排放的烟尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;助镀工序排放的氨气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中相关标准;加热炉燃烧尾气中的二氧化硫、氮氧化物、烟尘执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表3中排放限值。 建设单位应加强生产过程环境管理,在确保环保安全的前提下,提高废气的有组织收集和处理效率,减少无组织废气排放量。 (三)严格落实噪声污染防治措施,优先选用低噪声设备,对新增高噪声设备进行合理布局,并采取必要的减振、隔声、消声等措施进行降噪处理,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 (四)严格落实固体废弃物分类收集、处置,产生的危废送至危废库暂存;项目产生的危险废物有:废液压油、废润滑油、废切削液、沾染化学品的废包装材料、废酸液、助镀池底泥、锌烟收集尘(锌灰)等,建设单位应强化危险废物的暂存和管理,定期交由持相应资质的危险废物经营许可单位处理。危废库建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 (五)结合《报告书》相关内容,你单位在危化品库、槽体、槽体所在区域、罐车停靠区域、污水处理站、危废暂存间等采取重点防渗,加强生产管理,防止出现跑冒滴漏现象,避免发生泄漏事故,防止地下水污染。 (六)加强环境风险预防和控制,依托现有1座330m3事故应急池和1座18m3初期雨水池,厂区雨水排放口及污水排放口均设置紧急切断阀门,防治环境风险;结合《报告书》相关内容,在危废库、危化品库设置泄漏液体收集装置。编制环境风险应急预案,报生态环境行政主管部门备案,并纳入合肥循环经济示范园区环境风险应急预案体系,依法开展应急演练,确保突发事故状态下次生环境影响程度可控。 (七)加强环境管理及监测。建立健全企业内部环境管理机制,制定完善的环保规章制度。加强日常运行及维护管理,确保各类污染物稳定达标排放、环境风险得到有效管控。落实《报告书》提出的环境监测计划,定期开展监测。 (八)按《报告书》要求,以厂界为边界,设置50 m的环境防护距离。你单位应主动告知当地政府做好环境防护距离内规划控制工作,不得在防护范围内建设不相容建设项目。有关本项目其他污染治理及环境影响减缓措施,你公司要按照环评文本的相关内容认真落实。 | ||
公众参与情况: | |||
建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件: | |||
听证权利告知: | 依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。 | ||
公众反馈意见的联系方式 | |||
受理部门: | (略) 政务服务管理局生态环境窗口 | 联系电话: | 0551-* |
邮箱: | *@*63.com | 通讯地址: | (略) 蜀山区东流路1 (略) 政务管理局生态环境窗口 |
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