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(略) 新建废塑料、废丝纺织综合及改性塑料生产项目

淮滨县环境保护局

2024-1-25

(略) 生态环境局淮滨分局

关于 (略) 《新建废塑料、废丝纺织综合及改性塑料生产项目环境影响报告表》的批复意见

(略) ：

你单位报送的由河南嘉禾 (略) 编制完成的《新建废塑料、废丝纺织综合及改性塑料生产项目环境影响报告表》（报批版）已收悉。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国行政许可法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等法律法规规定，经研究，意见如下：

一、该项 (略) 淮滨县先进制造业开发区安泰路东侧、延昌街北侧，项目总投资40000万元，环保投资647.2万元。购买35009.63m2工业用地新建4座标准化厂房（面积2800平方米）及1栋综合楼，主要包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程等，该项目建成后年处理废塑料瓶4万吨，生产改性塑料颗粒2万吨，生产废丝颗粒2万吨，改性塑料制品20万件(空调外壳、高铁座椅外壳等)、生产坯布8000万米。塑料瓶处理生产工艺：开包-筛选、人工分拣-脱标-整瓶清洗-分选-分拣-破碎-二次清洗-三次清洗-脱水-四次高温碱洗-脱水-吹标、除铁-色选、分选机-成品。废丝造粒生产工艺：废丝-破碎、粉碎-上料-挤出-拉条冷却-风干-切粒-废丝颗粒。改性塑料颗粒生产工艺：上模具-熔融注塑-拉条冷却-风干-切粒-筛分-成品。改性塑料制品生产工艺：投料-拌料-熔融挤出-修边-（粉碎）-检验-成品。加弹丝生产工艺：原丝准备-切丝-喂入罗拉-加热变形-冷却定型-假捻-中间罗拉-网络喷嘴-加热定型-输出罗拉-丝上油-卷绕成型-检验分级-成品包装。坯布生产工艺：原料-络丝-整经-上浆-烘干-并轴-喷水织布-坯布检验-打卷-成品。主要生产设备为：塑料瓶处理生产线生产设施、废丝造粒生产线生产设施、改性塑料颗粒生产线生产设施、改性塑料制品生产线生产设施、加弹丝生产线生产设施、坯布生产线生产设施及配套环保设施。

二、该项目符合国家产业政策，项目在落实《报告表》提出的各项环保措施后，污染物可实现达标排放，主要污染物排放符合核定的总量控制要求。因此，我局同意你单位按照《报告表》所列建设项目的规模、地点、采用的工艺、环保对策措施进行建设。

三、你单位必须严格落实环评提出的各项污染防治措施，重点做好以下几项工作：

（一）应加强项目施工及营运期的废水、废气、噪声、固废等污染防治，将项目对环境的不利影响降到最低。

（二）项目废水主要为塑料瓶破碎、漂洗废水，废丝清洗废水、冷却塔废水、滤网板清洗废水、喷淋塔废水、喷水织造生产废水、设备清洗废水、锅炉排污水、软水制备浓水及职工生活污水，塑料瓶破碎、漂洗废水，废丝清洗废水、冷却塔废水、滤网板清洗废水、喷淋塔废水进入厂区污水处理站（TW001）（处理工艺：格栅池+调节池+高速型溶气式气浮机+生物接触氧化+砂滤+回用水池，处理能力400m3/d）处理后回用；喷水织造生产废水、设备清洗废水、锅炉排污水、软水制备浓水进入厂区污水处理站（TW002）（处理工艺：格栅池+调节池+高速型溶气式气浮机+生物接触氧化+砂滤+回用水池，处理能力2300m3/d）处理后回用；食堂含油废水经油水分离器预处理后汇同生活污水经化粪池处理后经总排放口DW001排放进入淮滨第二污水处理厂进行深度处理后排入淮河。

（三）本项目废气：（1）1#车间废丝造粒有机废气经集气罩收集后引入一套水喷淋处理+双层过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（TA001）处理+15m高排气筒DA001排放。（2）3#车间改性塑料颗粒生产线及改性塑料制品生产线称量投料粉尘、粉碎粉尘经集气罩收集后引入一套袋式除尘器（TA002）处理+15m高排气筒DA002排放；熔融挤出工序有机废气经集气罩收集后引入一套水喷淋处理+双层过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（TA003）处理+15m高排气筒DA003排放。（3）4#车间加弹丝生产线加弹机油雾经过设备自身的排烟管道，坯布生产线烘干机的有机废气通过在设备上加装集气罩，两者收集的废气最终经1套静电油雾净化器+UV光氧催化+活性炭吸附装置（TA004）进行处理+15m高排气筒DA004排放。（4）污水处理站（TW001）池体密闭，恶臭废气引至1#车间“水喷淋处理+双层过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（TA001）”进行处理，处理后经15m高排气筒（DA001）排放。（5）污水处理站（TW002）池体密闭，恶臭废气引至一套生物滤池（TA005）处理后+15m高排气筒DA005排放。

（四）本项目噪声主要为设备噪声。选用低噪声设备，合理布局，做好隔声、减震等措施，噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类、4类标准值要求。

（五）本项目固废主要为职工生活垃圾、食堂废油脂；1#车间分拣非PET及彩色塑料瓶、碎瓶盖，废铁，废标签；3#车间修模工序产生的废模具、废切削液、废切削液桶；4#车间产生的废丝、不合格坯布、废白油桶、废判色液、废浆料桶；废气处理设备产生的废过滤棉、废活性炭、废UV灯管、废催化剂，袋式除尘器收集的粉尘；污水处理站产生的污泥；软水制备设备废离子交换树脂；设备检修工序产生的废润滑油、废液压油、废油桶、废弃的含油抹布及劳保用品。（1）生活垃圾集中收集后由环卫部门集中清运，食堂废油脂在厂区统一 (略) (略) 回收处置。（2）一般工业固废：非PET及彩色塑料瓶、碎瓶盖，废铁，废标签外售给物资回收部门，废模具外售给回收单位，边角料粉碎后回用于生产，袋式除尘器收集的粉尘外售处理，不合格产品粉碎后回用于生产，不合格坯布外售，加弹过程中和坯布生产过程的废丝属于涤纶废丝回用于厂区废丝造粒生产线，其它废丝收集外卖，污水处理站污泥经压滤机脱水至含水率小于60%后送至垃圾填埋场处理，废离子交换树脂经由厂家回收处理。（3）危险废物：废切削液、废切削液桶、废液压油、废液压油桶、废白油桶、废判色液、废浆料桶、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管、废催化剂、废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布及劳保用品属于危险废物，暂存于厂区危废暂存间，定期委托有相关处置资质的单位进行处理。‘’

（六）做好厂区绿化，营造厂区优美环境。

四、项目建成后，要抓紧开展建设项目竣工环境保护验收工作除需要取得排污许可证的水、大气污染防治设施外，其他环境保护设施的验收期限一般不超过3个月；需要对该类环境保护设施进行调试或者整改的，验收期限可以适当延期，但最长不超过12个月验收期限是指自建设项目环境保护设施竣工之日起至建设单位向社会公开验收报告之日止的时间。项目的日常环境监督管理工作具体由淮滨县环境监察大队负责。

五、如果今 (略) 颁布新的标准，你公司应按新标准执行。

六、本批复有效期为5年。本批复自下达之日起，项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施发生重大变动的，建设单位应重新报批环境影响评价文件。

(略) 生态环境局淮滨分局

2024年1月25日

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(略) 新建废塑料、废丝纺织综合及改性塑料生产项目

淮滨县环境保护局

2024-1-25

(略) 生态环境局淮滨分局

关于 (略) 《新建废塑料、废丝纺织综合及改性塑料生产项目环境影响报告表》的批复意见

(略) ：

你单位报送的由河南嘉禾 (略) 编制完成的《新建废塑料、废丝纺织综合及改性塑料生产项目环境影响报告表》（报批版）已收悉。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国行政许可法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等法律法规规定，经研究，意见如下：

一、该项 (略) 淮滨县先进制造业开发区安泰路东侧、延昌街北侧，项目总投资40000万元，环保投资647.2万元。购买35009.63m2工业用地新建4座标准化厂房（面积2800平方米）及1栋综合楼，主要包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程等，该项目建成后年处理废塑料瓶4万吨，生产改性塑料颗粒2万吨，生产废丝颗粒2万吨，改性塑料制品20万件(空调外壳、高铁座椅外壳等)、生产坯布8000万米。塑料瓶处理生产工艺：开包-筛选、人工分拣-脱标-整瓶清洗-分选-分拣-破碎-二次清洗-三次清洗-脱水-四次高温碱洗-脱水-吹标、除铁-色选、分选机-成品。废丝造粒生产工艺：废丝-破碎、粉碎-上料-挤出-拉条冷却-风干-切粒-废丝颗粒。改性塑料颗粒生产工艺：上模具-熔融注塑-拉条冷却-风干-切粒-筛分-成品。改性塑料制品生产工艺：投料-拌料-熔融挤出-修边-（粉碎）-检验-成品。加弹丝生产工艺：原丝准备-切丝-喂入罗拉-加热变形-冷却定型-假捻-中间罗拉-网络喷嘴-加热定型-输出罗拉-丝上油-卷绕成型-检验分级-成品包装。坯布生产工艺：原料-络丝-整经-上浆-烘干-并轴-喷水织布-坯布检验-打卷-成品。主要生产设备为：塑料瓶处理生产线生产设施、废丝造粒生产线生产设施、改性塑料颗粒生产线生产设施、改性塑料制品生产线生产设施、加弹丝生产线生产设施、坯布生产线生产设施及配套环保设施。

二、该项目符合国家产业政策，项目在落实《报告表》提出的各项环保措施后，污染物可实现达标排放，主要污染物排放符合核定的总量控制要求。因此，我局同意你单位按照《报告表》所列建设项目的规模、地点、采用的工艺、环保对策措施进行建设。

三、你单位必须严格落实环评提出的各项污染防治措施，重点做好以下几项工作：

（一）应加强项目施工及营运期的废水、废气、噪声、固废等污染防治，将项目对环境的不利影响降到最低。

（二）项目废水主要为塑料瓶破碎、漂洗废水，废丝清洗废水、冷却塔废水、滤网板清洗废水、喷淋塔废水、喷水织造生产废水、设备清洗废水、锅炉排污水、软水制备浓水及职工生活污水，塑料瓶破碎、漂洗废水，废丝清洗废水、冷却塔废水、滤网板清洗废水、喷淋塔废水进入厂区污水处理站（TW001）（处理工艺：格栅池+调节池+高速型溶气式气浮机+生物接触氧化+砂滤+回用水池，处理能力400m3/d）处理后回用；喷水织造生产废水、设备清洗废水、锅炉排污水、软水制备浓水进入厂区污水处理站（TW002）（处理工艺：格栅池+调节池+高速型溶气式气浮机+生物接触氧化+砂滤+回用水池，处理能力2300m3/d）处理后回用；食堂含油废水经油水分离器预处理后汇同生活污水经化粪池处理后经总排放口DW001排放进入淮滨第二污水处理厂进行深度处理后排入淮河。

（三）本项目废气：（1）1#车间废丝造粒有机废气经集气罩收集后引入一套水喷淋处理+双层过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（TA001）处理+15m高排气筒DA001排放。（2）3#车间改性塑料颗粒生产线及改性塑料制品生产线称量投料粉尘、粉碎粉尘经集气罩收集后引入一套袋式除尘器（TA002）处理+15m高排气筒DA002排放；熔融挤出工序有机废气经集气罩收集后引入一套水喷淋处理+双层过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（TA003）处理+15m高排气筒DA003排放。（3）4#车间加弹丝生产线加弹机油雾经过设备自身的排烟管道，坯布生产线烘干机的有机废气通过在设备上加装集气罩，两者收集的废气最终经1套静电油雾净化器+UV光氧催化+活性炭吸附装置（TA004）进行处理+15m高排气筒DA004排放。（4）污水处理站（TW001）池体密闭，恶臭废气引至1#车间“水喷淋处理+双层过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（TA001）”进行处理，处理后经15m高排气筒（DA001）排放。（5）污水处理站（TW002）池体密闭，恶臭废气引至一套生物滤池（TA005）处理后+15m高排气筒DA005排放。

（四）本项目噪声主要为设备噪声。选用低噪声设备，合理布局，做好隔声、减震等措施，噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类、4类标准值要求。

（五）本项目固废主要为职工生活垃圾、食堂废油脂；1#车间分拣非PET及彩色塑料瓶、碎瓶盖，废铁，废标签；3#车间修模工序产生的废模具、废切削液、废切削液桶；4#车间产生的废丝、不合格坯布、废白油桶、废判色液、废浆料桶；废气处理设备产生的废过滤棉、废活性炭、废UV灯管、废催化剂，袋式除尘器收集的粉尘；污水处理站产生的污泥；软水制备设备废离子交换树脂；设备检修工序产生的废润滑油、废液压油、废油桶、废弃的含油抹布及劳保用品。（1）生活垃圾集中收集后由环卫部门集中清运，食堂废油脂在厂区统一 (略) (略) 回收处置。（2）一般工业固废：非PET及彩色塑料瓶、碎瓶盖，废铁，废标签外售给物资回收部门，废模具外售给回收单位，边角料粉碎后回用于生产，袋式除尘器收集的粉尘外售处理，不合格产品粉碎后回用于生产，不合格坯布外售，加弹过程中和坯布生产过程的废丝属于涤纶废丝回用于厂区废丝造粒生产线，其它废丝收集外卖，污水处理站污泥经压滤机脱水至含水率小于60%后送至垃圾填埋场处理，废离子交换树脂经由厂家回收处理。（3）危险废物：废切削液、废切削液桶、废液压油、废液压油桶、废白油桶、废判色液、废浆料桶、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管、废催化剂、废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布及劳保用品属于危险废物，暂存于厂区危废暂存间，定期委托有相关处置资质的单位进行处理。‘’

（六）做好厂区绿化，营造厂区优美环境。

四、项目建成后，要抓紧开展建设项目竣工环境保护验收工作除需要取得排污许可证的水、大气污染防治设施外，其他环境保护设施的验收期限一般不超过3个月；需要对该类环境保护设施进行调试或者整改的，验收期限可以适当延期，但最长不超过12个月验收期限是指自建设项目环境保护设施竣工之日起至建设单位向社会公开验收报告之日止的时间。项目的日常环境监督管理工作具体由淮滨县环境监察大队负责。

五、如果今 (略) 颁布新的标准，你公司应按新标准执行。

六、本批复有效期为5年。本批复自下达之日起，项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施发生重大变动的，建设单位应重新报批环境影响评价文件。

(略) 生态环境局淮滨分局

2024年1月25日