序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古熙泰再生 (略) 再生资源综合利用及有机肥项目

察右后旗

内蒙古熙泰再生 (略)

内蒙古生态环 (略)

项目年处理5400吨贵金属废固体物料，并利用风化煤生产腐殖酸有机肥8000t/a，腐殖酸钠6000t/a，腐殖酸钾6000t/a，建设内容主要包括：新建1座焙烧车间，设置1座焙烧炉，在现有贵金属焙烧车间新增1座AB炉，建设1座腐殖酸有机肥车间，1座一般固废库，1座腐殖酸有机肥原料库，1座腐殖酸有机肥产品库。

(一)贯彻落实生态保护和高质量发展相关要求，树立生态保护和环境质量改善理念，在设计、建设和运行中，按照“环保优先、绿色发展”的目标定位和循环经济、清洁生产的理念，采用国内外先进的装置设备和生产工艺，提高资源利用率，降低能耗物耗；选用工艺成熟、可靠的污染治理技术和设施，减少各种污染物的产生量和排放量。严格落实各项污染防治措施、并按设计规模严格控制进厂危险废物种类和数量，加强危险废物生产、运输全过程的环境管理，协调厂内各装置的运行，并采取有效措施防止二次污染，避免产生新的环境问题，确保环境安全。

(二)严格落实各项大气污染防治措施。项目产生的废气要按照《报告书》中要求进行达标处理。焙烧烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物采用旋风除尘器预处理后进入布袋除尘器、单碱法脱硫塔（两级）处理后依托现有1#排气筒达标排放；钼酸钠湿法生产时产生的硫酸雾经两级碱洗喷淋处理后依托2#排气筒达标排放；贵金属回收湿法工序产生的氯化氢、硫酸雾、挥发性有机物、氨、水合肼、硝酸雾经水吸收+两级碱洗喷淋处理后依托4#排气筒达标排放。焙烧炉、AB炉焙烧工段产生的颗粒物、二氧化硫执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3规定的大气污染物排放限值，氮氧化物执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表3大气污染物排放限值；其他废气中的二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氯气、硫酸雾、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放浓度限值中二级标准，氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界二级新改扩建标准值及表2恶臭污染物排放标准值要求。

落实《报告书》提出的物料存储、卸车装罐、运输过程等重点无组织排放控制措施。生产设施密闭化，优化储罐结构设计，同时加强生产过程控制管理，减少盐酸、硫酸、硝酸等物质“跑、冒、滴、漏”现象。通过加强对无组织废气排放源的管理，确保各项污染物厂界达标。

(三)严格落实水污染防治措施，按照《报告书》水污染防治措施要求进行达标处理。厂区雨污分流、污污分流、清污分流，合理布置给排水管道。建设完善的污水收集管网、初期雨水收集管网。钼酸钠产生的废水依托现有三效蒸发回收硫酸钠，冷凝水回用于生产工序，其他产品生产过程中产生的废水经三效蒸发后主要用于物料拌湿，降尘，生产工序等；纯水制备产生浓水直接用于尾气吸收塔；废气水吸收定期排水、新增两级碱吸收排水、脱硫废水经中和后依托厂内三效蒸发处理，冷凝水回用于洗涤、溶解等工序。生活污水由厂区现有化粪池沉淀后由察右后旗 (略) 拉运至白音察干镇污水处理厂处理。生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值。

（四）落实固体废物安全处置措施。按照《报告书》要求，严格落实各项固废处理处置措施，确保不对地下水、土壤等环境产生影响。焙烧工序产生除尘灰袋装收集后暂存于厂区现有危废暂存A库，作为原料焙烧处理，不外排；腐殖酸有机肥生产过程中产生的除尘灰回用于生产；贵金属车间、焙烧车间沉降粉尘袋装收集后暂存于厂区现有危废暂存A库，同厂区回收的危险废物一同作为原料焙烧处理，不外排；腐殖酸有机肥生产过程中产生的沉降粉尘回用于生产；滤渣、焙烧渣、脱硫石膏集中收集后暂存于废渣库，外售用于建材生产；三效蒸发杂盐袋装收集暂存于危废暂存A库，定期经回转窑焚烧处理。

加强危废暂存库的运行管理，按照规范要求分区、分类储存危险废物，危险废物暂存间须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关要求，并及时进行转移处置，严禁超期存放。加强一般固废堆场的运行维护，做好防渗、防尘设施的日常管理，完善作业流程和各项制度，要满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。

（五）切实落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照规范要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。

建立完善的地下水和土壤监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向和环境保护目标，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现地下水或土壤污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

(六)制定环境事故应急预案，强化环境风险管理，全面落实《报告书》提出的环境风险防范措施，关键设备及零部件应配备足够的备用件，保证污染治理设施的稳定运行，确保各类污染物稳定达标排放。配备设施故障或污染事故发生时的预警和污染预防应急处理设施，杜绝事故性排放。

(七)按《报告书》要求落实管理要求，根据项目性质依法申领危险废物经营许可证，并在许可证有效期和允许范围内经营生产。落实《报告书》中危险废物的申报、运输转移、储存、利用处置、记录报告等全过程管理要求，强化危险废物转运管理，防止二次污染。规范设置各类排污口（采样口）标志牌，落实《报告书》提出的环境管理及监测计划。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古熙泰再生 (略) 再生资源综合利用及有机肥项目

察右后旗

内蒙古熙泰再生 (略)

内蒙古生态环 (略)

项目年处理5400吨贵金属废固体物料，并利用风化煤生产腐殖酸有机肥8000t/a，腐殖酸钠6000t/a，腐殖酸钾6000t/a，建设内容主要包括：新建1座焙烧车间，设置1座焙烧炉，在现有贵金属焙烧车间新增1座AB炉，建设1座腐殖酸有机肥车间，1座一般固废库，1座腐殖酸有机肥原料库，1座腐殖酸有机肥产品库。

(一)贯彻落实生态保护和高质量发展相关要求，树立生态保护和环境质量改善理念，在设计、建设和运行中，按照“环保优先、绿色发展”的目标定位和循环经济、清洁生产的理念，采用国内外先进的装置设备和生产工艺，提高资源利用率，降低能耗物耗；选用工艺成熟、可靠的污染治理技术和设施，减少各种污染物的产生量和排放量。严格落实各项污染防治措施、并按设计规模严格控制进厂危险废物种类和数量，加强危险废物生产、运输全过程的环境管理，协调厂内各装置的运行，并采取有效措施防止二次污染，避免产生新的环境问题，确保环境安全。

(二)严格落实各项大气污染防治措施。项目产生的废气要按照《报告书》中要求进行达标处理。焙烧烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物采用旋风除尘器预处理后进入布袋除尘器、单碱法脱硫塔（两级）处理后依托现有1#排气筒达标排放；钼酸钠湿法生产时产生的硫酸雾经两级碱洗喷淋处理后依托2#排气筒达标排放；贵金属回收湿法工序产生的氯化氢、硫酸雾、挥发性有机物、氨、水合肼、硝酸雾经水吸收+两级碱洗喷淋处理后依托4#排气筒达标排放。焙烧炉、AB炉焙烧工段产生的颗粒物、二氧化硫执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3规定的大气污染物排放限值，氮氧化物执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表3大气污染物排放限值；其他废气中的二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氯气、硫酸雾、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放浓度限值中二级标准，氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界二级新改扩建标准值及表2恶臭污染物排放标准值要求。

落实《报告书》提出的物料存储、卸车装罐、运输过程等重点无组织排放控制措施。生产设施密闭化，优化储罐结构设计，同时加强生产过程控制管理，减少盐酸、硫酸、硝酸等物质“跑、冒、滴、漏”现象。通过加强对无组织废气排放源的管理，确保各项污染物厂界达标。

(三)严格落实水污染防治措施，按照《报告书》水污染防治措施要求进行达标处理。厂区雨污分流、污污分流、清污分流，合理布置给排水管道。建设完善的污水收集管网、初期雨水收集管网。钼酸钠产生的废水依托现有三效蒸发回收硫酸钠，冷凝水回用于生产工序，其他产品生产过程中产生的废水经三效蒸发后主要用于物料拌湿，降尘，生产工序等；纯水制备产生浓水直接用于尾气吸收塔；废气水吸收定期排水、新增两级碱吸收排水、脱硫废水经中和后依托厂内三效蒸发处理，冷凝水回用于洗涤、溶解等工序。生活污水由厂区现有化粪池沉淀后由察右后旗 (略) 拉运至白音察干镇污水处理厂处理。生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值。

（四）落实固体废物安全处置措施。按照《报告书》要求，严格落实各项固废处理处置措施，确保不对地下水、土壤等环境产生影响。焙烧工序产生除尘灰袋装收集后暂存于厂区现有危废暂存A库，作为原料焙烧处理，不外排；腐殖酸有机肥生产过程中产生的除尘灰回用于生产；贵金属车间、焙烧车间沉降粉尘袋装收集后暂存于厂区现有危废暂存A库，同厂区回收的危险废物一同作为原料焙烧处理，不外排；腐殖酸有机肥生产过程中产生的沉降粉尘回用于生产；滤渣、焙烧渣、脱硫石膏集中收集后暂存于废渣库，外售用于建材生产；三效蒸发杂盐袋装收集暂存于危废暂存A库，定期经回转窑焚烧处理。

加强危废暂存库的运行管理，按照规范要求分区、分类储存危险废物，危险废物暂存间须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关要求，并及时进行转移处置，严禁超期存放。加强一般固废堆场的运行维护，做好防渗、防尘设施的日常管理，完善作业流程和各项制度，要满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。

（五）切实落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照规范要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。

建立完善的地下水和土壤监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向和环境保护目标，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现地下水或土壤污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

(六)制定环境事故应急预案，强化环境风险管理，全面落实《报告书》提出的环境风险防范措施，关键设备及零部件应配备足够的备用件，保证污染治理设施的稳定运行，确保各类污染物稳定达标排放。配备设施故障或污染事故发生时的预警和污染预防应急处理设施，杜绝事故性排放。

(七)按《报告书》要求落实管理要求，根据项目性质依法申领危险废物经营许可证，并在许可证有效期和允许范围内经营生产。落实《报告书》中危险废物的申报、运输转移、储存、利用处置、记录报告等全过程管理要求，强化危险废物转运管理，防止二次污染。规范设置各类排污口（采样口）标志牌，落实《报告书》提出的环境管理及监测计划。