序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门

意见

1

特司耐生产线项目

(略) 渝北区双凤桥街道勤业路100号

重庆特司耐金属表面 (略)

重庆 (略)

项目租用重庆 (略) 生产厂房进行建设，总建筑面积5434平方米，购置冲压、涂装设备等生产设备，建设1条冲压线、2条阴极电泳生产线（含前处理线）和1条全自动喷粉线（含前处理线），建成后年产910万件汽车零部件。项目劳动定员80人，实行1班工作制，全年生产240天，不设食宿。项目总投资1000万元，其中环保投资150万元。

1.水污染治理措施及要求。严格实行雨污分流。新建1套生产废水处理设施，设计处理规模为150m3/d，其中脱脂废水采用“破乳+混凝+气浮”预处理工艺，含磷废水和含氟废水采用“化学沉淀”预处理工艺，电泳废水采用“混凝沉淀”预处理工艺；分别经预处理后与其他废水一并经“水解酸化+接触氧化+沉淀”工艺处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求。生活 (略) 已建生化池（100m3/d）处理达《污水综合排放标准》(GB8978-96)中三级标准要求。 (略) 政污水管网排入城北污水处理厂进一步处理达标后排入后河。

2.废气污染治理措施及要求。电泳、电泳固化、粉末固化废气及固化天然气燃烧废气经收集后，汇入1套“喷淋塔+干式过滤器+两级活性炭吸附器”处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放，非*烷总烃满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）中表2中主城区标准限值，颗粒物、SO2、NOX满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1主城区标准要求。

水分烘干天然气燃烧废气经15米高排气筒（DA002）排放，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1主城区标准要求。喷粉工序在独立密闭的喷粉室内操作，喷粉废气经过设备自带二级除尘设施“旋风除尘器+滤筒除尘器”负压收集处理后由1根15米高的排气筒（DA003）排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）标准要求。燃气锅炉废气采用低氮燃烧技术，经15米高排气筒（DA004）排放，颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）主城区 (略) 地方标准第1号修改单要求。

强化管理，确保企业边界监控点非*烷总烃浓度限值满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）要求；颗粒物浓度限 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。

3.噪声污染治理措施及要求。合理布局，选用低噪声设备，同时进行隔声等降噪处理，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固废污染治理措施及要求。项目设置危险废物贮存间，危险废物贮存库须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）提出的环保要求。分类收集热水洗废渣、脱脂槽渣、磷化渣、废液压油、物化污泥、废矿物油、废油桶、废含油抹布和劳保用品、沾染毒性等废包装物及容器、废过滤棉、废气处理废活性炭等危险废物，规范设置危险废物暂存点，委托有危险废物处理资质单位转移和处置，并实行联单管理；废超滤膜、金属废料、纯水制备产生的废活性炭、废反渗透膜和一般废包装物及容器等一般工业固体废物交外单位回收综合利用；生活垃圾分 (略) 政环卫部门统一清运和处置。

5.地下水和土壤污染防控措施及要求。按照分区防控要求，危险废物暂存区、化学品库房、废水处理池、槽体（危废暂存间、化学品库房、电泳一线、电泳二线、喷粉前处理区、生产废水收集明沟、生产废水各收集处理池、生产废水处理设施区域）等区域按照重点防渗区要求建设防渗措施；一般工业固体废物暂存区按照一般防渗区要求建设防渗措施；其它区域按照简单防渗区要求建设防渗措施。

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项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门

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1

特司耐生产线项目

(略) 渝北区双凤桥街道勤业路100号

重庆特司耐金属表面 (略)

重庆 (略)

项目租用重庆 (略) 生产厂房进行建设，总建筑面积5434平方米，购置冲压、涂装设备等生产设备，建设1条冲压线、2条阴极电泳生产线（含前处理线）和1条全自动喷粉线（含前处理线），建成后年产910万件汽车零部件。项目劳动定员80人，实行1班工作制，全年生产240天，不设食宿。项目总投资1000万元，其中环保投资150万元。

1.水污染治理措施及要求。严格实行雨污分流。新建1套生产废水处理设施，设计处理规模为150m3/d，其中脱脂废水采用“破乳+混凝+气浮”预处理工艺，含磷废水和含氟废水采用“化学沉淀”预处理工艺，电泳废水采用“混凝沉淀”预处理工艺；分别经预处理后与其他废水一并经“水解酸化+接触氧化+沉淀”工艺处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求。生活 (略) 已建生化池（100m3/d）处理达《污水综合排放标准》(GB8978-96)中三级标准要求。 (略) 政污水管网排入城北污水处理厂进一步处理达标后排入后河。

2.废气污染治理措施及要求。电泳、电泳固化、粉末固化废气及固化天然气燃烧废气经收集后，汇入1套“喷淋塔+干式过滤器+两级活性炭吸附器”处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放，非*烷总烃满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）中表2中主城区标准限值，颗粒物、SO2、NOX满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1主城区标准要求。

水分烘干天然气燃烧废气经15米高排气筒（DA002）排放，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1主城区标准要求。喷粉工序在独立密闭的喷粉室内操作，喷粉废气经过设备自带二级除尘设施“旋风除尘器+滤筒除尘器”负压收集处理后由1根15米高的排气筒（DA003）排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）标准要求。燃气锅炉废气采用低氮燃烧技术，经15米高排气筒（DA004）排放，颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）主城区 (略) 地方标准第1号修改单要求。

强化管理，确保企业边界监控点非*烷总烃浓度限值满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）要求；颗粒物浓度限 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。

3.噪声污染治理措施及要求。合理布局，选用低噪声设备，同时进行隔声等降噪处理，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固废污染治理措施及要求。项目设置危险废物贮存间，危险废物贮存库须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）提出的环保要求。分类收集热水洗废渣、脱脂槽渣、磷化渣、废液压油、物化污泥、废矿物油、废油桶、废含油抹布和劳保用品、沾染毒性等废包装物及容器、废过滤棉、废气处理废活性炭等危险废物，规范设置危险废物暂存点，委托有危险废物处理资质单位转移和处置，并实行联单管理；废超滤膜、金属废料、纯水制备产生的废活性炭、废反渗透膜和一般废包装物及容器等一般工业固体废物交外单位回收综合利用；生活垃圾分 (略) 政环卫部门统一清运和处置。

5.地下水和土壤污染防控措施及要求。按照分区防控要求，危险废物暂存区、化学品库房、废水处理池、槽体（危废暂存间、化学品库房、电泳一线、电泳二线、喷粉前处理区、生产废水收集明沟、生产废水各收集处理池、生产废水处理设施区域）等区域按照重点防渗区要求建设防渗措施；一般工业固体废物暂存区按照一般防渗区要求建设防渗措施；其它区域按照简单防渗区要求建设防渗措施。