序号

建设

单位

项目

名称

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.

威海元 (略)

威海元 (略) 高端有机功能材料制造项目

(略) 文登经济开发区堆金路2号、文登化工产业园内的绿谷新材产业园

该项目为新建项目，租赁绿谷新材产业园*类1#、5#车间，内部划分为生产装置区、原料区、成品区及危废间等配套设施，购置合成釜、合成液中转罐、精馏塔、水解釜、结晶釜等设备。项目建成后，年可生产3,3-二*基*烯酸、3,3-二*基-1,2-环*基二羧酸钠等高端有机功能材料2000吨。项目总投资为2800万元，其中环保投资为150万元，占总投资额5.36%。

（1）大气环境：项目1#车间的合成不凝气、精馏不凝气、输料废气及水解、加料搅拌、结晶、离心等工序产生的废气经有效收集通过1#“碱喷淋净化塔+活性炭吸附脱附冷凝”装置处理后，由15米高的排气筒DA001排放，原始废气四氯化碳、*醇、VOCs产生浓度分别为132.2mg/m3、82.8mg/m3、424.8mg/m3、，经处理后排放浓度分别为13.2mg/m3、4.1mg/m3、42.5mg/m3；5#车间的加料及成盐反应不凝气、结晶不凝气、重结晶不凝气、压滤工序产生的废气及危废间废气经有效收集通过2#“碱喷淋净化塔+两级活性炭吸附”装置处理后，由15米高的排气筒DA002排放，原始废气*醇、二氯*酸（参照氯*酸）、VOCs产生浓度分别为38.1mg/m3、30.4mg/m3、109.5mg/m3，经处理后排放浓度分别为2.7mg/m3、2.1mg/m3、10.9mg/m3，四氯化碳、*醇、二氯*酸（参照氯*酸）排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准要求；VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准要求。

严格落实环境影响报告书中的无组织控制措施，涉VOCs物料密闭储存输送，生产设备密闭，加强车间密闭，加强工艺装置水平和操作管理水平，厂界无组织*醇监控点浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，厂界无组织VOCs监控点浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求。

（2）水环境：项目废水分质收集处理。项目生活污水经处理后COD、氨氮排放浓度分别为330mg/m3、28mg/m3，达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准要求后，通过污水管网排入 (略) 进一步处理后排入东母猪河。蒸汽冷凝水要回用于循环冷却水补水，不得外排。离心废水、压滤废水、设备清洗废水、废气喷淋废水等高盐、高浓度废水及地面冲洗废水、循环冷却排污水等低浓度废水COD排放浓度分别为4850.4mg/m3、88.9mg/m3，氨氮排放浓度分别为30.5mg/m3、10.4mg/m3达到绿谷新材产业园污水处理厂进水标准要求，收集后分别经园区一企一管排入绿谷新材产业园污水处理厂通过高浓废水、高盐废水处理系统和低浓度废水处理系统分别进行处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572- 2015）表1标准要求及园区污水处理厂进水水质要求后，经一企一管进入文登区化工产业园污水处理厂处理，再经污水管网排入 (略) 污水处理厂进一步处理后排入东母猪河。

（3）声环境：项目主要声源来自气动隔膜泵、气泵、磁力泵、螺杆泵、釜、精馏塔、离心机、搅拌罐、板框压滤机、冷冻机、空压机、制氮机、冷却塔、风机等设备噪声，噪声级在70-85dB之间。对声源设备主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的方法进行防噪减污。优化厂区平面布置，合理布局，将高噪声设备尽量布置在远离厂界处，通过距离衰减减轻噪声源对厂界噪声的影响等。在采取上述措施后，经预测项目场界环境噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

（4）固体废物：生活垃圾集中收集后由环卫部门送至威海 (略) 进行焚烧发电处置。一般工业固体废物：废包装材料，产生量约为0.5t/a，集中收集后综合利用。固体氢氧化钠的废包装袋、废原料桶、精馏残液、离心废液、压滤废液、活性炭脱附冷凝废液、废活性炭等危险废物由具有危险废物处置资质单位进行妥善处置。压滤废盐送有资质单位进行固废属性鉴定，若属于危险废物则委托有资质单位进行处置，若不属于危险废物则按照一般固体废物要求处理处置，性质鉴别前应按照危险废物管理。一般固体废物及危险废物的贮存和处置分别符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。

序号

建设

单位

项目

名称

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.

威海元 (略)

威海元 (略) 高端有机功能材料制造项目

(略) 文登经济开发区堆金路2号、文登化工产业园内的绿谷新材产业园

该项目为新建项目，租赁绿谷新材产业园*类1#、5#车间，内部划分为生产装置区、原料区、成品区及危废间等配套设施，购置合成釜、合成液中转罐、精馏塔、水解釜、结晶釜等设备。项目建成后，年可生产3,3-二*基*烯酸、3,3-二*基-1,2-环*基二羧酸钠等高端有机功能材料2000吨。项目总投资为2800万元，其中环保投资为150万元，占总投资额5.36%。

（1）大气环境：项目1#车间的合成不凝气、精馏不凝气、输料废气及水解、加料搅拌、结晶、离心等工序产生的废气经有效收集通过1#“碱喷淋净化塔+活性炭吸附脱附冷凝”装置处理后，由15米高的排气筒DA001排放，原始废气四氯化碳、*醇、VOCs产生浓度分别为132.2mg/m3、82.8mg/m3、424.8mg/m3、，经处理后排放浓度分别为13.2mg/m3、4.1mg/m3、42.5mg/m3；5#车间的加料及成盐反应不凝气、结晶不凝气、重结晶不凝气、压滤工序产生的废气及危废间废气经有效收集通过2#“碱喷淋净化塔+两级活性炭吸附”装置处理后，由15米高的排气筒DA002排放，原始废气*醇、二氯*酸（参照氯*酸）、VOCs产生浓度分别为38.1mg/m3、30.4mg/m3、109.5mg/m3，经处理后排放浓度分别为2.7mg/m3、2.1mg/m3、10.9mg/m3，四氯化碳、*醇、二氯*酸（参照氯*酸）排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准要求；VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准要求。

严格落实环境影响报告书中的无组织控制措施，涉VOCs物料密闭储存输送，生产设备密闭，加强车间密闭，加强工艺装置水平和操作管理水平，厂界无组织*醇监控点浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，厂界无组织VOCs监控点浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求。

（2）水环境：项目废水分质收集处理。项目生活污水经处理后COD、氨氮排放浓度分别为330mg/m3、28mg/m3，达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准要求后，通过污水管网排入 (略) 进一步处理后排入东母猪河。蒸汽冷凝水要回用于循环冷却水补水，不得外排。离心废水、压滤废水、设备清洗废水、废气喷淋废水等高盐、高浓度废水及地面冲洗废水、循环冷却排污水等低浓度废水COD排放浓度分别为4850.4mg/m3、88.9mg/m3，氨氮排放浓度分别为30.5mg/m3、10.4mg/m3达到绿谷新材产业园污水处理厂进水标准要求，收集后分别经园区一企一管排入绿谷新材产业园污水处理厂通过高浓废水、高盐废水处理系统和低浓度废水处理系统分别进行处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572- 2015）表1标准要求及园区污水处理厂进水水质要求后，经一企一管进入文登区化工产业园污水处理厂处理，再经污水管网排入 (略) 污水处理厂进一步处理后排入东母猪河。

（3）声环境：项目主要声源来自气动隔膜泵、气泵、磁力泵、螺杆泵、釜、精馏塔、离心机、搅拌罐、板框压滤机、冷冻机、空压机、制氮机、冷却塔、风机等设备噪声，噪声级在70-85dB之间。对声源设备主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的方法进行防噪减污。优化厂区平面布置，合理布局，将高噪声设备尽量布置在远离厂界处，通过距离衰减减轻噪声源对厂界噪声的影响等。在采取上述措施后，经预测项目场界环境噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

（4）固体废物：生活垃圾集中收集后由环卫部门送至威海 (略) 进行焚烧发电处置。一般工业固体废物：废包装材料，产生量约为0.5t/a，集中收集后综合利用。固体氢氧化钠的废包装袋、废原料桶、精馏残液、离心废液、压滤废液、活性炭脱附冷凝废液、废活性炭等危险废物由具有危险废物处置资质单位进行妥善处置。压滤废盐送有资质单位进行固废属性鉴定，若属于危险废物则委托有资质单位进行处置，若不属于危险废物则按照一般固体废物要求处理处置，性质鉴别前应按照危险废物管理。一般固体废物及危险废物的贮存和处置分别符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。