项目名称

复合泡棉内暖烯新材料生产项目

建设单位

福建腾 (略)

建设地点

(略) 仙游县枫亭镇和平村

基本情况

福建腾 (略) (略) (略) 仙游县枫亭镇和平村，总投资12000万元，项目厂区占地面积35199.5m²，年工作300天，项目主要从事复合泡棉内暖烯新材料生产。员工定员50人，其中30人住厂，50人在厂食堂用餐。环保投资120万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：废气排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值。生产废水主要为机械和车辆的冲洗废水、土石方填筑和混凝土养护废水、砼搅拌系统冲洗废水，经沉淀后回用，不外排，主要为职工生活污水，生活污水经化粪池处理 (略) 政污水管网接入仙游经济开发区枫亭污水处理厂。噪声排放执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》中标准限值。工程材料、砂石、土方或废弃物等易产生扬尘物质若在工地内堆置，则应采取覆盖防尘布、覆盖防尘网、配合定期喷水等措施，防止风蚀起尘。

运营期环境影响：1.废气：主要废气污染源为备料过程产生的粉尘，发泡、熟化过程产生的有机废气及恶臭，发泡机头清洗废气，储罐呼吸废气，危废间废气，食堂产生的油烟。备料阶段，石粉等粉料投加过程会逸散粉尘，根据建设单位提供的生产资料，项目投加粉料时间极短且加料过程中采取紧贴进料口方式，加完以后立即进行加盖封闭（搬运固体物料时注意轻拿轻放，防止划破包装袋产生粉尘，原料倒入搅拌罐时降低落差），产生的粉尘量极少，且车间较大，基本沉降在车间内，对周边环境影响很小。在发泡工序生产过程中会产生轻微的异味，以臭气浓度进行表征。该轻微异味覆盖范围仅限于生产设备至生产车间边界。经处理后本项目产生的异味对外环境影响较小，平时加强废气治理设施的维护，经收集处理后该类异味对周边环境的影响不大。发泡机头清洗过程密闭进行，几乎不产生有机废气。本项目设置6个储罐，分别用于POP、PPG的贮存，储罐不设置呼吸阀门，基本无呼吸废气排放。危废间废渣液、废活性炭、废润滑油均采用密闭容器储存，有机废气产生量极少，要求建设单位在危废间内设置集气设施，收集的废气经活性炭处理后通过15m高的排气筒（DA002）高空排放，有机废气经收集处理后对周边环境的影响不大。

2.废水：主要用水为员工生活用水及食堂用水、生产用水。生产用水：设备冷却用水循环使用，不外排；发泡生产过程使用水作为发泡剂，工艺用水与MDI、TDI反应，转化为产品产物和CO₂，不产生生产废水。生活用水及食堂用水：食堂废水经隔油池处理后同生活污水一起进入化粪池 (略) 政管网，最后进入枫亭污水处理厂处理。

3.噪声：噪声源主要为各类生产设备产生的噪声。　　　为确保运营后厂界噪声可达标排放，建设单位采取以下措施：（1）选用低噪声设备，对生产车间进行合理布局，高噪声设备应尽量布置于车间中部并采取减振基础措施，来降低项目噪声排放对外界环境的影响；（2）设备采取隔声、隔振措施，如在声源加隔振垫、建筑隔声等；（3）加强设备的维修、保养，维持设备处于良好的运转状态，防止异常噪声的产生。

4.固体废物：主要为生产过程中袋装原料产生的废包装物，发泡生产过程中会产生边角料、桶装原料等使用产生的原料空桶、清洗产生的废渣液、废气处理设施产生的废活性炭、设备润滑产生的废润滑油，职工的生活垃圾、餐厨垃圾。废包装袋外售综合利用。发泡生产过程中会产生边角料收集后外售综合利用。原料空桶暂存危废间，交由原生产厂家回收利用。废渣液收集至专用的密闭容器中，经收集后暂存于项目危险废物暂存区，委托有资质单位处理。废活性炭　　　采用防漏袋装暂存危废间，委托有资质单位处置。废润滑油　　　暂存于危废间，定期由有资质单位处置。

5.地下水环境、土壤：本项目生活用水全部采用自来水，不取用地下水，项目对区域地下水环境可能造成影响的污染源主要是化粪池、储罐区、化学品仓库、危废间。主要影响途径为污水管网系统堵塞、管道破裂破损情况下等污水下渗对地下水造成的污染、储罐区、化学品仓库、危废间液态物质泄漏外流下渗导致地下水的污染。项目对区域土壤环境可能造成影响的污染源主要是生产产生的有机废气沉降、化粪池、储罐区、化学品仓库、危废间。主要影响途径为有机废气大气沉降影响，以及废水设施及排放管道发生泄漏和危险废物、化学品贮存、运输过程中发生泄漏或渗漏，污染因子受土壤的截留作用，因而改变土壤理化性质，影响植物的生长和发育。污染防范措施：（1）重点污染区防渗措施为：危险废物暂存间、化学品仓库、涂一层至少2mm的环氧树脂涂层，并设置托盘，将化学品空桶等危废、液态原料置于其中，储罐区设置围堰设施，防止液体泄漏；（2）一般污染区防渗措施：化粪池地面采取防渗水泥固化。同时要做好以上场所的防雨措施，防止雨水浸蚀造成地下水的污染；（3）污水管网系统堵塞、管道破裂、破损情况下等污水下渗可能会对地下水造成污染，但这种情况发生的几率很小，其避免措施是：在污水管道设计中，要选择适当的设计流速和充满度，防止污泥沉积；选择合适的防腐管材，注意其封闭性，防止污水“跑、冒、滴、漏”；制定严格的污水管网维修制度；建设单位应严禁固体废物排入下水管道；（4）加强废气环保设施管理，保证废气达标排放，减少大气沉降对地面土壤的影响；（5）厂房车间土地硬化，危险品库采用环氧树脂防渗，防止车间内的危险化学品泄漏到地面后渗入到土壤中；（6）危化品运输过程中应严格按照《危化品运输管理条例》。

6.环境风险：本项目主要的风险物质为MDI、TDI、柴油、润滑油。环境风险防范措施：1、做好安全组织措施。2、建立健全安全环境管理制度。3、做好化学品泄漏事故防范措施

项目名称

复合泡棉内暖烯新材料生产项目

建设单位

福建腾 (略)

建设地点

(略) 仙游县枫亭镇和平村

基本情况

福建腾 (略) (略) (略) 仙游县枫亭镇和平村，总投资12000万元，项目厂区占地面积35199.5m²，年工作300天，项目主要从事复合泡棉内暖烯新材料生产。员工定员50人，其中30人住厂，50人在厂食堂用餐。环保投资120万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：废气排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值。生产废水主要为机械和车辆的冲洗废水、土石方填筑和混凝土养护废水、砼搅拌系统冲洗废水，经沉淀后回用，不外排，主要为职工生活污水，生活污水经化粪池处理 (略) 政污水管网接入仙游经济开发区枫亭污水处理厂。噪声排放执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》中标准限值。工程材料、砂石、土方或废弃物等易产生扬尘物质若在工地内堆置，则应采取覆盖防尘布、覆盖防尘网、配合定期喷水等措施，防止风蚀起尘。

运营期环境影响：1.废气：主要废气污染源为备料过程产生的粉尘，发泡、熟化过程产生的有机废气及恶臭，发泡机头清洗废气，储罐呼吸废气，危废间废气，食堂产生的油烟。备料阶段，石粉等粉料投加过程会逸散粉尘，根据建设单位提供的生产资料，项目投加粉料时间极短且加料过程中采取紧贴进料口方式，加完以后立即进行加盖封闭（搬运固体物料时注意轻拿轻放，防止划破包装袋产生粉尘，原料倒入搅拌罐时降低落差），产生的粉尘量极少，且车间较大，基本沉降在车间内，对周边环境影响很小。在发泡工序生产过程中会产生轻微的异味，以臭气浓度进行表征。该轻微异味覆盖范围仅限于生产设备至生产车间边界。经处理后本项目产生的异味对外环境影响较小，平时加强废气治理设施的维护，经收集处理后该类异味对周边环境的影响不大。发泡机头清洗过程密闭进行，几乎不产生有机废气。本项目设置6个储罐，分别用于POP、PPG的贮存，储罐不设置呼吸阀门，基本无呼吸废气排放。危废间废渣液、废活性炭、废润滑油均采用密闭容器储存，有机废气产生量极少，要求建设单位在危废间内设置集气设施，收集的废气经活性炭处理后通过15m高的排气筒（DA002）高空排放，有机废气经收集处理后对周边环境的影响不大。

2.废水：主要用水为员工生活用水及食堂用水、生产用水。生产用水：设备冷却用水循环使用，不外排；发泡生产过程使用水作为发泡剂，工艺用水与MDI、TDI反应，转化为产品产物和CO₂，不产生生产废水。生活用水及食堂用水：食堂废水经隔油池处理后同生活污水一起进入化粪池 (略) 政管网，最后进入枫亭污水处理厂处理。

3.噪声：噪声源主要为各类生产设备产生的噪声。　　　为确保运营后厂界噪声可达标排放，建设单位采取以下措施：（1）选用低噪声设备，对生产车间进行合理布局，高噪声设备应尽量布置于车间中部并采取减振基础措施，来降低项目噪声排放对外界环境的影响；（2）设备采取隔声、隔振措施，如在声源加隔振垫、建筑隔声等；（3）加强设备的维修、保养，维持设备处于良好的运转状态，防止异常噪声的产生。

4.固体废物：主要为生产过程中袋装原料产生的废包装物，发泡生产过程中会产生边角料、桶装原料等使用产生的原料空桶、清洗产生的废渣液、废气处理设施产生的废活性炭、设备润滑产生的废润滑油，职工的生活垃圾、餐厨垃圾。废包装袋外售综合利用。发泡生产过程中会产生边角料收集后外售综合利用。原料空桶暂存危废间，交由原生产厂家回收利用。废渣液收集至专用的密闭容器中，经收集后暂存于项目危险废物暂存区，委托有资质单位处理。废活性炭　　　采用防漏袋装暂存危废间，委托有资质单位处置。废润滑油　　　暂存于危废间，定期由有资质单位处置。

5.地下水环境、土壤：本项目生活用水全部采用自来水，不取用地下水，项目对区域地下水环境可能造成影响的污染源主要是化粪池、储罐区、化学品仓库、危废间。主要影响途径为污水管网系统堵塞、管道破裂破损情况下等污水下渗对地下水造成的污染、储罐区、化学品仓库、危废间液态物质泄漏外流下渗导致地下水的污染。项目对区域土壤环境可能造成影响的污染源主要是生产产生的有机废气沉降、化粪池、储罐区、化学品仓库、危废间。主要影响途径为有机废气大气沉降影响，以及废水设施及排放管道发生泄漏和危险废物、化学品贮存、运输过程中发生泄漏或渗漏，污染因子受土壤的截留作用，因而改变土壤理化性质，影响植物的生长和发育。污染防范措施：（1）重点污染区防渗措施为：危险废物暂存间、化学品仓库、涂一层至少2mm的环氧树脂涂层，并设置托盘，将化学品空桶等危废、液态原料置于其中，储罐区设置围堰设施，防止液体泄漏；（2）一般污染区防渗措施：化粪池地面采取防渗水泥固化。同时要做好以上场所的防雨措施，防止雨水浸蚀造成地下水的污染；（3）污水管网系统堵塞、管道破裂、破损情况下等污水下渗可能会对地下水造成污染，但这种情况发生的几率很小，其避免措施是：在污水管道设计中，要选择适当的设计流速和充满度，防止污泥沉积；选择合适的防腐管材，注意其封闭性，防止污水“跑、冒、滴、漏”；制定严格的污水管网维修制度；建设单位应严禁固体废物排入下水管道；（4）加强废气环保设施管理，保证废气达标排放，减少大气沉降对地面土壤的影响；（5）厂房车间土地硬化，危险品库采用环氧树脂防渗，防止车间内的危险化学品泄漏到地面后渗入到土壤中；（6）危化品运输过程中应严格按照《危化品运输管理条例》。

6.环境风险：本项目主要的风险物质为MDI、TDI、柴油、润滑油。环境风险防范措施：1、做好安全组织措施。2、建立健全安全环境管理制度。3、做好化学品泄漏事故防范措施