根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，现将拟审批的《2万吨铝灰渣资源化综合利用项目环境影响报告书》基本情况予以公示。公示时间为：自公布之日起5个工作日（不含节假日）。

一、 建设项目概况

项目名称：2万吨铝灰渣资源化综合利用项目(项目代码：2309-*-04-02-*)

建设地点：云南东川产业园区四方地南片区 (略) 现有厂区内

建设性质：改扩建

建设单位： (略) (略)

环评单位：云南绿盟 (略)

建设内容：，在原有新老厂内改扩建不新增占地，项目总占地面积14652m2（新厂区10053m2、老厂区4599m2）。主要建设1条2万吨/年铝灰渣综合利用生产线，设计年产铝锭2500吨、年产高铝矾土熟料19025吨。主要改建内容为，老厂区拆除湿法车间、危废暂存间、化验室，将脱氟渣库、细铝灰库改建为产品仓库，新厂区改建危废库、球磨筛分车间、熔铸煅烧车间，改建给排水等公辅设施，配套三废治理设施；新建地下水及土壤分区防渗工程、环境风险防控工程。项目总投资2500万元，其中环保投资327.2万元。

二、 项目施工期预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气：设置施工围挡；施工场定期洒水抑尘；施工道路硬化，保持清洁；对散状物料采取遮盖、密闭运输；及时清运建筑垃圾。施工扬尘应达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值标准。

（二）废水：施工废水经沉淀处理后回用于施工期混凝土搅拌、洒水降尘，禁止外排；生活污水经化粪池预处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准 (略) 政污水管网，最终进入四方地与碧谷工业园污水处理厂处理。

（三）噪声：选用低噪声设备，合理布局产噪设备，加强设备维护；合理安排施工时间，合理规划运输时间、路线；控制运输车辆车速。施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值要求。

（四）固废：土方全部回填，不外排；按照《企业拆除活动污染防治技术规定》（试行）要求制定拆除活动污染防治方案。废弃设施设备中沾染危险废物的，清理废弃设施设备中的危险废物后外售废弃物回收单位回收处置；不能清理干净危险废物的设备委托有资质的单位处置；建筑垃圾能回收可利用的回收利用，不能回收的清运至合法建筑垃圾处置场；施工人员生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置。

三、 项目运营期预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气：共设置4个废气排放口，危废仓库废气经氨气吸收洗涤塔处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准后通过15m高的排气筒外排；球磨筛分工艺粉尘由密闭集气罩收集，布袋除尘处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准后通过15m高的排气筒外排；熔铸废气经表冷器+覆膜布袋除尘处理，煅烧烟气经煅烧炉内SNCR脱硝+表冷器+覆膜布袋处理，分别处理后的两股废气合并接入1套石灰-石膏脱硫系统处理达《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4标准及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准后通过17m高的排气筒外排，设置废气在线自动监控设施，并与生态环境部门联网运行；冷却筒和熟化冷却器工艺粉尘由密闭集气罩收集，布袋除尘处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准后通过15m高的排气筒外排；原辅料均采取吨包袋，无分散粒料堆存；危废仓库、生产车间均设置为封闭厂房；物料输送采用密闭传输带；物料在厂内中转需密闭；上下料环节配套集气设施；生产设备除进出料口均为封闭式设备。项目无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化氢、铅、镉、汞、镍、锡可达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中周界外最高浓度点浓度限值，氨可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准限值。

（二）废水：项目产生的氨吸收洗涤水、脱硫水、设备冷却水全部循环使用，生产废水不外排；初期雨水经2座总容积为110m3初期雨水收集池收集沉淀后，回用于脱硫工段；生活污水经化粪池预处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准 (略) 政污水管网，最终进入四方地与碧谷工业园污水处理厂处理。

（三）地下水：对厂区采取分区防渗措施，危废仓库、球磨筛分车间、熔铸煅烧车间、废气治理区域、脱硫循环池、氨吸收循环池、初期雨水池、事故应急池、机修车间、化验室为重点防渗区。危废仓库及库内危废贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行防渗建设；设置3个地下水监测井定期开展地下水水质跟踪监测，制定地下水污染应急响应预案。

（四）土壤：对涉重危废原料进行严格的贮存管理，放好防渗工作，从源头上控制污染物的产生；废气处理达标后排放；设置2个土壤跟踪监测点定期开展土壤环境质量跟踪监测，建立土壤隐患排查制度定期开展排查。

（五）噪声：选用低噪设备，合理布置高噪声设备，新增的煅烧炉设置于室内，并安装减震垫，加高煅烧车间的围墙高度；新增的水泵安装于半地下的泵房内；新增的风机和鼓风机安装在隔声风机房内；新增空压机设置专用隔声罩，厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（六）固废：收尘灰、二次铝灰返回球磨筛分工段再生产；废原料包装袋、化验废液、废润滑油等危险废物，在危废贮存库内暂存后委托资质的单位进行清运处置，危废贮存库设置于危废仓库内，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行建设；钾钠复合盐作为铝合金制造业的精炼剂外售利用；脱硫石膏渣作为建筑制品原料外售利用；化粪池污泥和生活垃圾委托环卫部门清运。

（七）环境风险：加强环保设施运营管理，杜绝事故排放，安排专门管理人员巡检，定期检查防渗工程和环保工程。在危废仓库内安装氨气检测报警装置，新建1座不小于80m3的事故水池；危险废物均委托有运输资质的运输企业承运，并采用专用运输车辆运输；修订突发环境事件应急预案并定期组织开展演练。

四、 公众参与情况

建设单位已依法开展了公众参与。

五、 公众提出意见的主要方式

在本次信息公示期间，公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设的意见看法。

根据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起5个工作日内，申请人、利害关系人可对《2万吨铝灰渣资源化综合利用项目环境影响报告书》审批意见要求听证。

六、 反馈方式

(略) 生态环境局

Email：*@*63.com

电话/传真：0871-* 0871-*( (略) 政务服务窗口)

通信地址： (略) 呈贡新区锦绣大街1号4号楼

邮编：*

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，现将拟审批的《2万吨铝灰渣资源化综合利用项目环境影响报告书》基本情况予以公示。公示时间为：自公布之日起5个工作日（不含节假日）。

一、 建设项目概况

项目名称：2万吨铝灰渣资源化综合利用项目(项目代码：2309-*-04-02-*)

建设地点：云南东川产业园区四方地南片区 (略) 现有厂区内

建设性质：改扩建

建设单位： (略) (略)

环评单位：云南绿盟 (略)

建设内容：，在原有新老厂内改扩建不新增占地，项目总占地面积14652m2（新厂区10053m2、老厂区4599m2）。主要建设1条2万吨/年铝灰渣综合利用生产线，设计年产铝锭2500吨、年产高铝矾土熟料19025吨。主要改建内容为，老厂区拆除湿法车间、危废暂存间、化验室，将脱氟渣库、细铝灰库改建为产品仓库，新厂区改建危废库、球磨筛分车间、熔铸煅烧车间，改建给排水等公辅设施，配套三废治理设施；新建地下水及土壤分区防渗工程、环境风险防控工程。项目总投资2500万元，其中环保投资327.2万元。

二、 项目施工期预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气：设置施工围挡；施工场定期洒水抑尘；施工道路硬化，保持清洁；对散状物料采取遮盖、密闭运输；及时清运建筑垃圾。施工扬尘应达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值标准。

（二）废水：施工废水经沉淀处理后回用于施工期混凝土搅拌、洒水降尘，禁止外排；生活污水经化粪池预处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准 (略) 政污水管网，最终进入四方地与碧谷工业园污水处理厂处理。

（三）噪声：选用低噪声设备，合理布局产噪设备，加强设备维护；合理安排施工时间，合理规划运输时间、路线；控制运输车辆车速。施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值要求。

（四）固废：土方全部回填，不外排；按照《企业拆除活动污染防治技术规定》（试行）要求制定拆除活动污染防治方案。废弃设施设备中沾染危险废物的，清理废弃设施设备中的危险废物后外售废弃物回收单位回收处置；不能清理干净危险废物的设备委托有资质的单位处置；建筑垃圾能回收可利用的回收利用，不能回收的清运至合法建筑垃圾处置场；施工人员生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置。

三、 项目运营期预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气：共设置4个废气排放口，危废仓库废气经氨气吸收洗涤塔处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准后通过15m高的排气筒外排；球磨筛分工艺粉尘由密闭集气罩收集，布袋除尘处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准后通过15m高的排气筒外排；熔铸废气经表冷器+覆膜布袋除尘处理，煅烧烟气经煅烧炉内SNCR脱硝+表冷器+覆膜布袋处理，分别处理后的两股废气合并接入1套石灰-石膏脱硫系统处理达《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4标准及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准后通过17m高的排气筒外排，设置废气在线自动监控设施，并与生态环境部门联网运行；冷却筒和熟化冷却器工艺粉尘由密闭集气罩收集，布袋除尘处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准后通过15m高的排气筒外排；原辅料均采取吨包袋，无分散粒料堆存；危废仓库、生产车间均设置为封闭厂房；物料输送采用密闭传输带；物料在厂内中转需密闭；上下料环节配套集气设施；生产设备除进出料口均为封闭式设备。项目无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化氢、铅、镉、汞、镍、锡可达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中周界外最高浓度点浓度限值，氨可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准限值。

（二）废水：项目产生的氨吸收洗涤水、脱硫水、设备冷却水全部循环使用，生产废水不外排；初期雨水经2座总容积为110m3初期雨水收集池收集沉淀后，回用于脱硫工段；生活污水经化粪池预处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准 (略) 政污水管网，最终进入四方地与碧谷工业园污水处理厂处理。

（三）地下水：对厂区采取分区防渗措施，危废仓库、球磨筛分车间、熔铸煅烧车间、废气治理区域、脱硫循环池、氨吸收循环池、初期雨水池、事故应急池、机修车间、化验室为重点防渗区。危废仓库及库内危废贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行防渗建设；设置3个地下水监测井定期开展地下水水质跟踪监测，制定地下水污染应急响应预案。

（四）土壤：对涉重危废原料进行严格的贮存管理，放好防渗工作，从源头上控制污染物的产生；废气处理达标后排放；设置2个土壤跟踪监测点定期开展土壤环境质量跟踪监测，建立土壤隐患排查制度定期开展排查。

（五）噪声：选用低噪设备，合理布置高噪声设备，新增的煅烧炉设置于室内，并安装减震垫，加高煅烧车间的围墙高度；新增的水泵安装于半地下的泵房内；新增的风机和鼓风机安装在隔声风机房内；新增空压机设置专用隔声罩，厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（六）固废：收尘灰、二次铝灰返回球磨筛分工段再生产；废原料包装袋、化验废液、废润滑油等危险废物，在危废贮存库内暂存后委托资质的单位进行清运处置，危废贮存库设置于危废仓库内，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行建设；钾钠复合盐作为铝合金制造业的精炼剂外售利用；脱硫石膏渣作为建筑制品原料外售利用；化粪池污泥和生活垃圾委托环卫部门清运。

（七）环境风险：加强环保设施运营管理，杜绝事故排放，安排专门管理人员巡检，定期检查防渗工程和环保工程。在危废仓库内安装氨气检测报警装置，新建1座不小于80m3的事故水池；危险废物均委托有运输资质的运输企业承运，并采用专用运输车辆运输；修订突发环境事件应急预案并定期组织开展演练。

四、 公众参与情况

建设单位已依法开展了公众参与。

五、 公众提出意见的主要方式

在本次信息公示期间，公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设的意见看法。

根据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起5个工作日内，申请人、利害关系人可对《2万吨铝灰渣资源化综合利用项目环境影响报告书》审批意见要求听证。

六、 反馈方式

(略) 生态环境局

Email：*@*63.com

电话/传真：0871-* 0871-*( (略) 政务服务窗口)

通信地址： (略) 呈贡新区锦绣大街1号4号楼

邮编：*