驻马店市生态环境局确山分局关于2024年1月31日建设项目环境影响评价文件受理情况及拟批准的公示

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驻马店市生态环境局确山分局关于2024年1月31日建设项目环境影响评价文件受理情况及拟批准的公示

(略) 生态环境局确山分局

关于2024年1月31日建设项目环境影响评价文件受理情况及拟批准的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,2024年1月31日我局共受理2个建设项目环境影响评价文件。现将受理情况予以公示。如有异议,请自本公告发布之日起5个工作日内反馈我局环评股。

联系电话:0396-*  

通讯地址:确山县先进制造业开发区管理委员会综合楼11楼生态环境分局 邮编:*

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、有重大利益关系的利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

备注

1

确山县三里河街道办事处秀山区域综合整治和生态修复项目

确山县三里河街道办事处秀山区域

确山县自然资源局

河南 (略)

环评受理及拟批准公示

2

年产加工10000吨多肽蛋白粉项目

确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内)

吉宇(河南) (略)

河南 (略)

环评受理及拟批准公示

链接报告全文





建设项目环境影响报告表

(污染影响类)






项目名称: 年产加工10000吨多肽蛋白粉项目

建设单位(盖章): 吉宇(河南) (略)

编制日期: 二零二四年一月






中华人民共和国生态环境部制


一、建设项目基本情况

建设项目名称

年产加工10000吨多肽蛋白粉项目

项目代码

2311-*-04-01-*

建设单位联系人

白桂坤

联系方式

*

建设地点

(略) 确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内)

地理坐标

114 度 2 分 11.986 秒, 32 度 50 分 8.722 秒

国民经济

行业类别

C1495 食品及饲料添加剂制造

建设项目

行业类别

十一、食品制造业14

24,其他食品制造149*

无发酵工艺的食品及饲料添加剂制造

建设性质

新建(迁建)

□改建

□扩建

□技术改造

建设项目

申报情形

首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目审批(核准 /

备案)部门(选填)

确山县先进制造业开发区管理委员会

项目审批(核准 /

备案)文号(选填)

2311-*-04-01-*

总投资(万元)

26000

环保投资(万元)

45

环保投资占比(%)

0.17

施工工期

5个月

是否开工建设

是:

用地(用海)

面积( m 2 )

3500

专项评价设置情况

规划情况

规划名称:《确山县先进制造业开发区发展规划(20 22 -20 35 )》;

目前该规划文件初稿已编制完成,正处于审查报批阶段

规划环境影响

评价情况

规划环境影响评价文件名称:《确山县先进制造业开发区发展规划( 2022-2035 )环境影响报告书》(报批版);

审查机关: (略) 生态环境局;

审查文件名称:《关于确山县先进制造业开发区发展规划( 2022-2035 )环境影响报告书的审查意见》;

审查文件文号:驻环审[20 23 ] 2 号;

规划及规划环境影响评价符合性分析

1、《确山县先进制造业开发区发展规划(20 22 -20 35 )》

根据《确山县先进制造业开发区发展规划(20 22 -20 35 )》相关内容可知:

( 1 )规划位置及范围:

确山县先进制造业开发区位于中心城区的东部,规划面积 10.15 平方公里,包含东部和西部两个工业园区,其中东部工业园区规划用地面积 2.27 平方公里,位于兴工大道、兴业一路、兴工三路、兴业四路、兴工四路、兴业六路的围合区域。西部工业园区规划用地面积 7.88 平方公里,处于红星路、金城大道、朗陵大道、同力大道、京广铁路的围合区域。

(2)主导产业:

以建材和装备制造业、农产品加工产业作为重点培育的新兴产业。

规划期限:规划期限为 2022~2035 年,其中近期为 2022~2025 年,远期为 2026~2035 年。

(3)发展定位:

开发区应利用自身资源优势、环境优势,大力发展具有先导作用的建材、农副产品加工和智能装备制造产业,发挥交通区位、自然资源、产业基础等优势,以资本为纽带,以骨干企业为依托,以技术创新研发为突破口,以市场为导向,推进开发区工业结构调整和经济增长方式的转变。在强化产业优势的前提下,积极塑造产业集群, (略) 的经济发展;强化科研软实力,建设承接国内外投资项目、东部外迁项目的支撑平台,使确山县的工业跃上一个新台阶。

依据确山县的现状和发展趋势,实现“两大跨越”的发展要求,确山县先进制造业开发区发展定位为:

确山县经济的核心增长极, (略) 群重要的建材、农副产品加工和智能装 备制造产业示范基地、国家产业转型升级示范园区。

(4)发展目标

按照“统一规划,分步实施,滚动发展”的思路,以产业集聚为核心,发挥项目集群效应,重点发展建材、农副产品加工和智能装备制造产业,依靠龙头企业的带动作用,带动相关配套的产业形成,以产业发展带动商贸物流产业和服务业,延伸产业链条,逐步形成产业集群和特色产业,增强开发区发展潜力;坚持节约集约发展,全面构建循环经济体系;严格保护生态环境,实现经济社会可持续发展,规划期末,把确山县先进制造业开发区建设成为融工业生产、商贸物流、社会服务为一体,产业集聚、布局合理、功能完善、环境优美、社会全面进步,面向全国的“中原门都”、“中原房都”,为确山县跨越式发展奠定坚实的基础。

(5)空间结构

规划结合现状地形地貌、用地条件、建设条件和对外交通联系,考虑开发区空间形态以及合理的空间布局结构,确定该区规划用地布局结构为:“一心两带两区四轴”的整体空间布局结构。

“一心”:即先进制造业开发区综合服务中心,主要发展行政办公、医疗卫生、商业服务设施等。

“两带”:重点打造三里河休闲景观带和十里河防护绿带。

“两区”:规划依托京港澳高速,形成西部和东部两个产业集聚片区。产业集聚片区以建材、农副产品加工和智能装备制造产业为主,带动新材料产业及其他相关产业发展。

“四轴”:以金城大道、朗陵大道为产业发展轴线,以金山大道、双 (略) 协调发展轴线。

(6)产业功能布局

确山县先进制造业开发区的产业发展布局规划应既要立足于现实,着重于原材料、劳动力资源、能源、运输、水文地质、工程地质等情况,同时考虑产业布局对周边环境的影响,又要着眼于长远,贯彻生态原则与效益原则,注重“以人为本”,充分协调外部环境条件,统筹安排,结合开发区对规划的控制要求,按照“园林型、生态型、可持续发展”的思路,遵循“统一规划,合理布局,先补后填,功能完善,设施齐全”的原则,进行总体布局。根据建材产业、农副产品加工产业和智能装备制造产业的规模性、集聚性和成长性,开发区规划布局划分五个园区,分别为智能装备制造产业园区、农副产品加工产业园区、建筑产业园区、综合服务区、综合产业园区。按“统一规划、分期实施、滚动发展”的模式,塑造一个环境优雅、个性鲜明的循环经济型先进制造业开发区。

①智能装备制造产业园区

该片区位于西片区的北部,红星路、金城大道东侧、双拥大道、金城大道、开元路、工业二路、双拥大道、工业一路、开元路、金山大道、朗山大道、工业一路围合区域内,用地面积为 2.92 平方公里。

②农副产品加工产业园区

该片区位于西片区中南部,复兴路北侧、工业一路东侧、朗陵大道南侧、铁路东路东侧围合区域内,总用地面积 1.15 平方公里。

③建筑产业园区

该片区位于东片区兴工大道、兴业六路、兴工四路、兴业一路围合区域和西片区同力大道中段西侧用地范围内,总用地面积为 2.88 平方公里。

④综合服务区

该片区位于西片区中部,开元路、工业一路、河北路、金山大道围合区域内,用地面积为 0.91 平方公里,为服务中心。

⑤综合产业园区

该片区位于开发区西片区的西北部和中东部,朗山大道、金山大道、光明大道、铁路东路围合区域;双拥大道、工业二路、开元路、金城大道、光明大道、工业一路围合区域内,总用地面积为 2.29 平方公里。

(7)产业链发展方向

①建材产业

确山县建材资源十分丰富 , 但传统建材产业链条短、增长方式粗放、资源利用率低、产品附加值低等问题突出。要围绕“房”字做文章,以建筑产业现代化示范园为依托,把资源优势转化为项目优势、发展优势,做大做强与水泥关联度高、成长性好的优势项目,推广应用先进的工艺技术和装备,发展新型建筑材料、新型墙体材料和装配式建筑产业,既推动产业链上游的传统建材业转型,又拉动产业链下游的装配制造业发展。

②农副产品加工产业

充分发挥全县农、畜、禽、蛋、渔、果蔬丰富多元的优势,积极发展涉农加工业,实施产业集群、产业园等融合发展项目,引导农产品加工企业入园集聚发展,加快龙头企业技术集成应用,提升特色产业精深加工水平,推荐认定一批国家级农产品加工园区,促进农产品多次加工,实现多次增值。

③智能装备制造产业

重点抓好制门产业关键技术研发,依托金辉耀门业、鹏飞门业、豫*锁业等企业,着力开发高附加值的拳头产品,完善门产业检测中心,产品展示中心等配套设施,延长产业链条,向私人订制高端门、智能门锁、物联网融合方向发展,打造专业分工突出、协作配套紧密、规模效应显著的门产业集群。

④综合产业

西北部综合产业区重点以现入驻企业昊华骏化集团、上品豪门门业、凯佳食品为基础发展装备制造、现代家居、食品工业制造、新材料等相关产业链的开发和延伸。中东部综合产业区以上海全宇药业、鼎复康药业、盛德生物科技为龙头,重点打造生物医药、生物农药、生物肥料、饲料、中药饮片、中成药的循环产业链条,形成原料、生产、加工、销售一体化的跨地域生物制药产业集群。

(8)基础设施规划

①给水工程规划

目前确山县先进制造业开发区内沿铁路东路、朗陵大道、金山大道、金城大道现有给水干管与水厂和县城给水管网相联通,管径 400mm-600mm 。

开发区规划供水水源地为薄山水库,供水由确山县水厂集中供给。规划给水管网采用环状管网,主干管管径为 600mm 。给水管道一般布置在道路西侧、北侧,人行道或非机动车道下面,距人行道路缘石 1.0-2.2 米,埋深一般为 1.2-2.0 米。

②污水工程规划

开发区内新修建道路污水管道已经敷设完毕。开发区污水由确山县污水处理厂和确山县产业集聚区污水处理厂处理,规模分别为 4.0 万 m 3 /d 、 2.0 万 m 3 /d ,目前出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB18918-2002 )一级 A 标准。待确山县污水处理厂和确山县产业集聚区污水处理厂升级改造工程运营后,出水可达《地表水环境质量标准》( GB3838-2002 ) IV 类标准。

排水管网:本区域地形较为平坦,不利于雨水和污水的排放,故对于道路坡度大于等于 0.2% 的道路,可直接铺设,对于道路坡度小于 0.2% 的道路应采用阶梯状排水。

排水体制:结合该规划区内地形地貌特点,排水体制采用雨污分流。污水主干管管径为 600mm ,本区域的污水经污水管网收集后统一排向产业集聚区污水处理厂进行处理,达标后排放到三里河中。污水管道布置在道路东侧、南侧。

③雨水工程规划

雨水采用管道或暗渠的收集形式,就近排入附近河道。雨水管道布置在道路西侧、北侧,雨水主干管管径为 1200 mm 、 1000mm 。

④电力工程规划

由开发区金城大道与朗陵大道东北侧的朗山 220kV 变电站,接入开发区位于迎宾大道中段南侧确山 110kV 变电站和金城大道与开元路的初安 110kV 变电站。

规划新建 110kV 变电站结构型式采用户外式,城市变电所的建筑外形、建筑风格应与周围环境、景观、市容风貌相协调。

开发区内的 10kV 配电网主要采用环网供电,根据地块负荷值及其分布组成环网,开环运行。环网电源取自 110kV 变电站的不同 10kV 母线段。

10kV 配电线路规划采用电力电缆 (略) 区的主次干道下, 10kV 配电线路从 110kV 变电所变压器出线,配电电缆沿电缆沟或采用直埋的方式敷设。电力电缆布置在道路的东侧或南侧。其它街区考虑造价因素可采用架空线路。

⑤燃气工程规划

依据《确山县国土空间总体规划( 2021-2035 )》(在编),“西气东输”天然气作为确山县主要气源,“西气东输”豫南支线天然气长输管线在确山县先进制造业开发区设有分输站,使确山县先进制造业开发区用气非常方便。

天燃气管道沿道路埋地敷设,燃气管网呈环、支状布置。管网布置,尽量靠 近居民集中地大用户;便于施工和检修,尽可能避开主要干道;应符合城镇燃气设计规范安全距离的规定;管道走向位置即能满足近期又能适合远期发展的需要;结合现有的管网现状尽量使天燃气网形成环状,保证供气安全。布置于道路的北侧或东侧,敷设采用地下直埋式,具体应符合《城市工程管线综合规划规范》( GB50289-2016 )的要求。

⑥热力工程规划

开发区现状热源为河南 (略) ,位于确山县城东北约 5 公里,开发区供热管网仅在北部片区朗山大道、金城大道、双拥大道部分路段铺设,供热设施配建不完善。目前集中供热的工业企业主要为 (略) 、 (略) (略) 、上海全宇生物 (略) 、河南 (略) 、驻马店斯 (略) 等五家公司。

确山县先进制造业开发区采用规划区外的古城热电厂进行对本开发区供热。

供热管网采用统一式网络,由热源到热力站的一级管网采用单管制蒸汽管网 (采用一级加热),由热力站向用户供暖的二级管网采用闭式双管制热水管网。 该区域二级供热管网的布置采用枝状。

供热管网采用地下敷设方式,穿越不允许开挖检修的地段时,应采用通行管沟。

规划在道路西侧或北侧预留 1.2m~1.5m 的供热专用管沟,地沟的埋深宜为 0.5m~1.0m ,距路缘石的水平距离不小于 1.0m 。

相符性分析:本项目 (略) 确山县先进制造业开发区综合产业园区内,项目的建设符合产业集聚区的发展定位、主导产业要求,符合综合产业园的产业链发展方向。根据确山县先进制造业开发区规划图可知,本项目用地为一类工业用地,租用 (略) 厂区内现有空地进行厂房建设, 符合产业集聚区土地利用规划要求;项目供水由集聚区供水管网统一供给,符合产业集聚区供水规划要求;项目排水采用雨污分流,雨水经雨水管道进入三里河,生产废水、生活污水依托凯佳食品厂现有污水处理站处理后经厂区总排口排 (略) 政污水管网并进入集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河,项目排水符合排水规划要求;项目用电由开发区集中供给,符合开发区供电规划。本项目集中供热依托凯佳食品厂现有热力管网,本项目周边企业涉及的行业仅有凯佳食品屠宰场,凯佳食品屠宰场可作为本项目的原料供应方,与本项目的建设相符合,因此项目的建设不会对周边企业产生明显影响。

综上,项目建设符合《确山县先进制造业开发区发展规划》要求。

2 、《确山县先进制造业开发区发展规划环境影响报告书》审查意见

本项目与《确山县先进制造业开发区发展规划环境影响报告书》审查意见相符性分析如下表。

表1-1 本项目与规划环评审查意见的相符性分析

审查意见内容 本项目情况 相符性 一、坚持绿色低碳高质量发展 规划应贯彻生态优先、绿色低碳、集约高效的绿色发展、 协调发展理念,根据国家、省发展战略,以环境质量改善为核心,进一步优化开发区的产业结构、发展规模、用地布局等, 做好与区域“三线一单”成果的协调衔接,实现开发区绿色低碳高质量发展目标。 本项目的建设可对现有污染物进行处理达标排放,能够起到改善环境,同时项目的建设符合开发区产业结构和发展规划,用地性质为工业用地,符合用地规划,经分析符合区域三线一单要求,可实现绿色低碳发展 。 相符 二、加快推进产业转型 开发区应遵循循环经济理念,积极推进产业技术进步和开发区循环化改造;入区新、改、扩建项目应实施清洁生产,生产工艺、设备、污染治理技术,以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国内先进水平,确保产业发展与生态环境保护相协调。 项目属于新建项目,各类设备均属于国内先进设备,同时在清洁生产过程中遵循循环理念,降低用排水量,控制能耗和物耗,提高污染物处置效率和资源利用率,达到国内清洁生产先进水平。 相符 三、优化空间布局严格空间管控 进一步加强与国土空间规划的衔接,保持规划之间协调一致;做好规划控制和生态隔离带建设,加强对开发区及周边生活区的防护,确保开发区产业布局与生态环境保护、人居环境安全相协调。 项目选址符合国土空间规划,厂区周边无居民等生活区。 相符 四、强化减污降碳协同增效 根据 (略) 关于挥发性有机物、工业炉窑等大气和水、土壤污染防治相关要求,严格执行相关行业、洪河流域污染物排放标准及特别排放限值;严格执行污染物排放总量控制制度,新增污染物排放指标应做到“等量或倍量替代”,确保 区域环境质量持续改善;结合碳达峰目标,强化碳评价及减排措施,推进减污降碳协同增效。 项目的建设符合污染防治相关要求,各项污染物均能够做到达标排放,企业严格按照排污许可相关要求按量排放污染物,下一步将推进 减污降碳协同增效。 相符 五、严格落实项目入驻要求 严格落实《报告书》生态环境准入要求,鼓励发展建材、 农副产品加工、智能装备制造等符合开发区功能定位项目,鼓励能够延长开发区产业链条的项目入驻,鼓励《产业结构调整指导目录》鼓励类项目入驻,禁止《产业结构调整指导目录》淘汰类入驻。 项目属于鼓励类,位于综合产业园内,符合三线一单中的生态准入要求,符合开发区功能定位和产业链发展方向要求,符合入驻条件。 相符 六、加快完善开发区环境基础设施建设 建设完善集中排水、供热、供水等基础设施,加快开发区污水处理厂提标改造工程及配套管网建设,确保开发区企业外排废水全部有效收集,并提高水资源利用率,减少废水排放;开发区固废应有安全可行的处理处置措施,不得随意弃置,危险固废严格按照有关规定收集、贮存、转运、处置,确保100%安全处置。 项目所在区域排水、供热和供水等基础设施均已投产使用,项目均可以依托园区基础设施,污水处理依托凯佳食品厂现有污水处理站,处理 (略) 政污水管道排入确山县产业集聚区污水处理厂深度处理后排入三里河,部分污水收集后用于厂内洒水降尘;各类固体废物均得到收集和处理,不存在随意弃置问题。 危险废物检验废液均由专用容器暂存后交由危废资质单位处置。 相符 七、建立健全生态环境监管体系 统筹考虑区内污染防治、生态恢复与建设、环境风险防范、环境管理等事宜,建立健全开发区环境监督管理、区域环境风 险防范体系和联防联控机制,提升开发区环境风险防控和应急响应能力,保障区域环境安全;建立完善包括环境空气、地表 水、地下水、土壤等环境要素的监控体系,健全大气污染物自动监测体系,做好长期跟踪监测与管理,并根据监测评估结果适时优化调整先进制造业开发区发展规划。 项目将建立多级风险防范体系,实行风险防范联防联控机制,与开发区加强联系,进行应急演练,依托区域现有监控体系,完善项目环境监控体系,根据相关要求进行跟踪监测与管理。 相符 八、适时开展环境影响跟踪评价 规划批准后,应严格按照规划要求,落实《报告书》提出的各项措施,推动开发区高质量发展。规划实施过程中产生重 大不良环境影响时,要及时开展环境影响跟踪评价。规划建设内容、实施范围等发生重大变化时,应重新进行环境影响评价。 项目将按照相关要求开展后评价,并及时对现有污染防治措施进行更新。 相符

综上所述,项目建设能够满足《确山县先进制造业开发区发展规划环境影响报告书》审查意见相关要求。

其他符合性分析

1、产业政策相符性

本项目利用猪血液为原料生产产品,经查阅《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目属于第一类鼓励类第十九 项“轻工” 第 30 条中 的“畜禽骨、血、羽毛及内脏等副产物综合利用与无害化处理” ,且项目不在《市场准入负面清单的通知》( 2022年版 ) , 项目建设符合国家产业政策。项目已在确山县先进制造业开发区管理委员会备案,项目代码为2311-*-04-01-6064 9 1,备案文件见附件2。

表 1- 2 项目备案对比分析

项目 备案内容 项目情况 相符性 建设地点 (略) 确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内) (略) 确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内) 相符 建设性质 新建 新建 相符 建设规模及内容 项目占地3500平方米,项目建成后预计年加工10000吨多肽蛋白粉 项目占地3500平方米,项目年产10000吨多肽蛋白粉 相符 主要设备 喷雾干燥塔、闪蒸干燥塔、超滤浓缩机、管式离心机、板框压滤机、蒸煮罐、酶解罐、储存罐、制冷系统、专用运输车 喷雾干燥塔、闪蒸干燥塔、超滤浓缩机、管式离心机、板框压滤机、蒸煮罐、酶解罐、储存罐、制冷系统、专用运输车 相符 生产工艺 1、血浆血球蛋白粉工艺: 动物血液(外购)→运输、冷却→贮藏→分离→血浆、血球; 血浆→浓缩→灭菌→干燥→修饰→检验→包装; 血球→灭菌→干燥→检验→包装 动物血液(外购)→运输、冷却→贮藏→分离→血浆、血球; 血浆→浓缩→灭菌→干燥→检验→包装; 血球→灭菌→干燥→检验→包装 主要使用猪血,血浆生产去掉修饰 2、血粉工艺: 动物血液(外购)→运输→贮藏→蒸煮→压滤→干燥→检验→包装; 动物血液(外购)→运输→过滤→贮藏→蒸煮→压滤→粉碎干燥→检验→包装; 新增储存前的过滤环节和干燥环节的粉碎 3、血肽和血红素铁工艺: 动物血液(外购)→运输→冷却→贮藏→分离→血球→加热→酶解→分离→透析液浓缩液→干燥→检验→包装 动物血液(外购)→运输→冷却→贮藏→分离→血球→加热→酶解→分离→透析液浓缩液→干燥灭菌→检验→包装 干燥环节新增灭菌 投资 26000万元 26000万元 相符

本项目实际生产过程为了使产品更安全,生产工艺更完善,原料进厂后新增过滤,干燥环节新增再次进行灭菌,与原备案生产工艺基本一致。

2、与确山县饮用水源保护规划的相符性分析

2.1 与确山县县城集中式饮用水源地及保护范围的相符性分析

根据《 (略) 人民政府办公厅关 (略) 县级集中式饮用水水源保护区划的通知》豫政办 [ 2013 ] 107号,确山县县城饮用水源地主要为薄山水库,其保护范围如下:

一级保护区范围:北干渠取水口南550米、东西500米内区域及南部小岛区域,取水口侧正常水位线(113米)以上200米的区域;输水渠取水口至肖庄泵站渠道内及两侧各50米的区域,输水暗管取水口至肖庄泵站两侧各25米的区域,输水暗管肖庄泵站至净水厂两侧各25米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,库区移民迁赔线(118.64米)以下区域,东至小金山部队训练码头、西至芦庄臻头河入薄山水库处(芦庄桥)、南至天目山道路北侧、北至大坝边界处。

准保护区范围:二级保护区外,水库上游流域周边第一重山脊线内的区域,入库支流上游3000米的汇水区域。

本项目 (略) 确山县先进制造业开发区(产业集聚区)金山大道与创新大道(门都大道)交叉口西南角 (略) 厂区内,租用凯佳食品厂内现有土地进行建设,距离确山县薄山水库最近距离约为2 1.5 km,不在饮用水源地保护区范围内,符合确山县县级集中式饮用水源保护规划要求。

2.2 与确山县下属乡镇集中式饮用水源地及保护范围的相符性分析

根据《 (略) 人民政府办公厅关 (略) 乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》豫政办 [ 2016 ] 23号,确山县下属乡镇饮用水源地及保护范围如下:

(1)确山县瓦岗镇地下水井群(共2眼井)

一级保护区范围:瓦岗西河新阳高速桥至取水井下游100米河道内及两侧100米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,瓦岗西河上游2000米至双拥路河道内及东至瓦岗—黄过河—小黄庄村村通道路、西至分水岭的区域。

(2)确山县竹沟镇地下水井群(共2眼井)

一级保护区范围:竹沟水库大坝至2号取水井下游100米的竹沟河河道内及两侧100米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,竹沟水库大坝至新阳高速的竹沟河河道内及两侧1000米的区域,竹沟水库正常水位线 ( 177.5米)以下的区域。

(3)确山县石滚河乡地下水井群(共2眼井)

一级保护区范围:臻 (略) 道桥至2号取水井下游100米河道内及两侧100米的区域(2号取水井),1 号取水井外围84米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,臻头河上游2000 (略) 道桥的臻头河河道内及两侧东至012乡道、 (略) 道、南至臻头河南岸1000 米、北至周寺—赵湾—辛庄一线的区域。

(4)确山县任店镇地下水井群(共 2 眼井)

一级保护区范围:取水井外围 50 米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,取水井连线外围550米的区域。

(5)确山县新安店镇地下水井群(共 3 眼井)

一级保护区范围:取水井外围84米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,1、2号取水井连线外围924米的区域,3号取水井外围924米的区域。

(6)确山县普会寺乡地下水井群(共 2 眼井)

一级保护区范围:井群外包线内及外围84米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外围840米的区域。

(7)确山县李新店乡地下水井群(共 2 眼井)

一级保护区范围:1号取水井外围84米的区域,武棚河2号取水井上游 1000 米至下游100米河道内及两侧100米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,1号取水井外围924米、西至107国道的区域,武棚河上游2000米至下游200米河道内及西侧1000米、东至107国道的区域。

(8)确山县留庄镇地下水井群(共 2 眼井)

一级保护区范围:取水井外围50米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,取水井连线外围550米 (略) 道的区域。

(9)确山县双河乡地下水井(共 1 眼井)

一级保护区范围:取水井外围32米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外围320米、 (略) 道的区域。

(10)确山县刘店镇地下水井群(共 2 眼井)

一级保护区范围:取水井外围32米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,取水井连线外围 320 米、东至 020 县道的区域。

本项目 (略) 确山县先进制造业开发区(产业集聚区)金山大道与创新大道(门都大道)交叉口西南角 (略) 厂区内,距刘店镇地下水井二级保护区边界最近,最近距离约为 9.2 km,不在该饮用水源地保护区范围内,符合确山县乡镇集中式饮用水源保护规划要求。

3 、 项目与三线一单相符性分析

( 1 )生态保护红 线

本项目位于 (略) 确山县先进制造业开发区(产业集聚区)金山大道与创新大道(门都大道)交叉口西南角 (略) 厂区内 。根据《 (略) 生态保护红线划定方案》,项目不涉及饮用水源地、风景名胜区、自然保护区等生态保护区,不在生态保护红线范围内。

( 2 )环境质量底线

①环境空气

根据 2022 年确山县环境监测站点的监测数据,项目所在区域属于环境空气质量不达标区。针对区域环境质量不达标的问题, (略) 政府通过《关于 (略) 2023 年蓝天保卫战实施方案的通知》(驻环委 [2023]1 号) 等文件的实施,推进重点行业的超低排放,统筹协调各类扬尘管控、城市日常保洁、道路清扫等扬尘污染防治工作,能够持续改善区域环境空气质量。

本项目运营期间产生的废气经收集后 再 通过废气处理装置处理,均可达标排放,故本项目的投产运营对大气环境影响较小。

②地表水

本项目废水依托凯佳食品厂污水处理站处理 (略) 政污水管网,最终进入确山县产业集聚区污水处理厂进一步处理,达标尾水外排入三里河,本项目废水排放不会对地表水、地下水环境产生不良影响。

③噪声

根据声环境影响预测,项目完成后,厂界噪声均可以达标,不会对周围声环境质量产生较大影响。

④土壤

本项目租用凯佳食品厂内现有土地进行新建,对周围土壤环境影响不大,不会改变区域土壤环境功能规划要求,不会降低土壤环境功能。

项目采取源头控制并配套环保治理措施,污染物能够达标排放,对区域环境质量影响较小,符合环境质量底线要求。

( 3 )资源利用上线

本项目采用的能源主要为水、电,不属于高能耗、高水耗项目。项目对资源的使用较少,利用率较高,项目建设不会突破区域 资源利用上线。

(4)生态环境准入清单

本项目 (略) 确山县先进制造业开发区(产业集聚区)金山大道与创新大道(门都大道)交叉口西南角 (略) 厂区内,根据《驻马 店市“三线一单”生态 环境准入清单(试行)》(驻环函[2021]26号),项目所在地环境管控单元编号为ZH*,为重点管控单元,项目与管控要求相符性分析见下表。

表1-3 与驻马 店市“三线一单”生态环 境准入清单管控要求对比分析表

单元分类行政区划管控要求本项目相符性重点管控单元 确山县产业集聚区 空间布局约束 1、禁止新建不符合园区产业定位和规划环评要求的建设项目。 2、鼓励能够延长集聚区产业链条的,符合集聚区功能定位的生物科技和建材产业项目入驻。 3、严格落实规划环评及审查意见要求,规划调整修编时应同步开展规划环评。 项目位于综合产业园,符合园区产业定位和规划环评要求相符污染物排放管控 1、集聚区内企业废水实现全收集、全处理。排入集聚区集中污水处理厂的企业废水执行国家、我省行业间接排放标准或符合污水处理厂的收水要求。2、集中污水处理厂排水必须达到或优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。3、重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs 全面执行大气污染物特别排放限值。4、新改扩建设项目主要污染物排放应满足总量减排要求。5、禁止涉重企业含重金属 (略) 生活污水处理厂。禁止填埋场渗滤液直排或超标排放。1、项目废水可实现全收集、全处理,废水经污水处理站处理后排放浓度可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及确山县产业集聚区污水处理厂收水要求。2、本项目不属于集中污水处理厂项目;3、项目不属于重点行业,大气污染物排放均达标,可满足相关排放标准要求;4、项目主要污染物排放可满足总量减排要求。5、项目不涉及重金属废水,不涉及填埋场渗滤液。相符环境风险防控 1、调查评估垃圾填埋场周边土壤环境状况,对周边土壤环境超过可接受风险的,应采取限制填埋废物进入、降低人体暴露健康风险等管控措施。2、危险化学品生产、储存、使用等企业在拆除生产设施设备、污染治理设施时,要事先制定残留污染物清理和安全处置方案。项目距离垃圾填埋场较远,周边土壤不会受到影响。项目仅使用少量的黄酒、米醋,不进行大量存储,对周边环境影响较小。相符资源利用效率 要求 1、企业应不断提高资源能源利用效率,新改扩建建设项目的清洁生产水平应达到国内先进水平。2、企业、园区应加大污水回用力度,建设再生水回用配套设施,提高再生水利用率。企业将不断提高资源能源利用效率,项目清洁生产水平可达到国内先进水平。企业将加大污水回用力度。

综上所述,本项目建设符合 《驻马店 市“三线一单”生态 环境准入清单(试行)》(驻环函[2021]26号) 的要求。

4 与《关于 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案的通知》(驻环委〔2023〕1号)相符性分析

本项目与《关于 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案的通知》(驻环委 [ 2023 ] 1号)中相关内容相符性分析见下表。

表1-4 项目 与驻环委 [ 2023 ] 1号相符性对照表

类别 驻环委 [ 2023 ] 1号 文件要求 相符性 持续推进产业结构优化调整 加快传统产业集群升级改造。组织对包装印刷、家具制造等行业产业集群开展排查摸底,2023年6月底前建立重点行业产业集群及园区清单台账,研究制定“一群一策”整治提升方案,从生产工艺、产能规模、能耗水平、燃料类型、污染治理和区域环境综合整治等方面明确升级改造标准。推进正阳县生物质热电联产工业供汽项目建设,鼓励西平县塑料包装产业园、平舆县户外休闲用品产业园、平舆县皮革产业园、汝南县电动车产业园、确山县门产业园等活性炭使用量大的产业集群,采取移动脱附处理或建设集中中心统一处理。推动泌阳绿色石材产业园项目、关王庙工业园区综合改造提升工程建设,不断优化产业结构,推进工业企业绿色低碳高质量发展。 本项目不属于包装印刷、家具制造等重点行业 强化面源污染治理 提升扬尘污染防治水平。开展扬尘治理提升行动。严格落实《城市 (略) 政基础设施工程及道路扬尘污染防治差异化评价标准》和《 (略) (略) 政基础设施工程扬尘治理监控平台数据接入标准》要求,做好建筑工地、线性工程、城乡结合部等关键部位排查和重点环节综合治理,硬件设施达不到标准的,列出问题清单,限期整改到位,每月报问题整改进度,直至整改完成。严格网格化监管,运用网格化监管APP落实环境污染问题巡查、上报、整改、查处机制,每月开展一次网格化监管考核。将施工建设活动中未按规定采取扬尘防治措施受到通报、约谈或行政处罚的一律列为失信行为。逐月实施降尘量监测排名,各县区平均降尘量不得高于7吨/月·平方公里。 项目施工量较少,将按要求开展扬尘治理工作。

综上所述,项目建设能够满足《关于 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案的通知》(驻环委 [ 2023 ] 1号)相关要求。

5 与《关于 (略) 2023年碧水保卫战实施方案的通知》(驻环委办 [ 2023 ] 29号)相符性分析

本项目与《关于 (略) 2023年碧水保卫战实施方案的通知》(驻环委办〔2023〕29号)中相关内容相符性分析见下表。

表1-5 项目 与驻环委办 [ 2023 ] 29号相符性

类别 驻环委办〔2023〕29号文 相符性分析 统筹做好其他水生态环境保护工作 推动企业绿色转型发展。严格落实环境准入,落实“三线一单”生态环境分区管控体系,构建以“三线一单”为空间管控基础、环境影响评价为环境准入把关、排污许可为企业运行守法依据的生态环境管理框架。在造纸、氮肥、农副食品加工、皮革、印染、原料药制造、电镀等重点水污染物排放行业,深入推进清洁生产审核,推动清洁生产改造,减少单位产品耗水量和单位产品排污量,促进企业废水厂内回用。 项目 严格落实环境准入,落实“三线一单”生态环境分区管控体系,落实环境影响评价制度及排污许可制度。不属于造纸、氮肥、农副食品加工、皮革、印染、原料药制造、电镀等重点水污染物排放行业 。 24.加强水环境风险防控。以涉危涉重企业、工业园区等为重点,加强水环境风险日常监管,强化应急设施建设,进一步开展尾矿库环境风险隐患排查,建立尾矿库分级分类环境监管制度。完善上下游政府及相关部门之间的联防联控、信息共享、闸坝调度机制,落实防范措施。加强重点饮用水水源地河流、重要跨界河流以及其他敏感水体风险防控,完善“一河一策一图”应急预案,强化重点区域污染监控预警,提高水环境风险防控和应急处置能力。 本项目不属于 涉危涉重企业 ,将加强水环境风险日常监管,强化应急设施建设。

综上所述,项目建设能够满足《关于 (略) 2023年碧水保卫战实施方案的通知》(驻环委办 [ 2023 ] 29号)相关要求。

6 与《关于 (略) 2023年净土保卫战实施方案的通知》(驻环委 办 [ 2023 ] 30号)相符性分析

本项目与《关于 (略) 2023年净土保卫战实施方案的通知》(驻环委办 [ 2023 ] 30号)中相关内容相符性分析见下表。

表1-6 项目 与驻环委办 [ 2023 ] 30号相符性

类别 驻环委办〔2023〕3 0 号文 相符性分析 加强土壤污染风险管控 4. 全面加强固体废物监管。持续开展危险废物排查整治,全面提升危险废物环境监管、利用处置和环境风险防范“三个能力”,推动危险废物监管和利用处置能力改革工作。加快健全医疗废物收集转运体系,支持现有医疗废物集中处置设施提标改造。动态更新涉危险废物企业“四个清单”,有序推进固废监管信息化建设,强化危险废物源头管控和收集转运等过程监管。持续开展小微企业危险废物收集和废铅酸蓄电池收集转运试点工作。 本项目 不涉及危险废物,一般固废均分类暂存后定期交由第三方处置 积极推进地下水污染防治 15.加强地下水污染风险管控。遂平县、正阳县、平舆县、新蔡县国家地下水环境质量考核点位,按照地下水质量达标或保持方案要求,开展点位周边污染源排查,建立风险台账,落实水质达标或保持措施,确保2023年年底,地下水水质达到目标要求。高质量完成驿城区集中式地下水饮用水源补给区地下水环境状况调查评估项目。以化学品生产企业、加油站、尾矿库、垃圾填埋场、危险废物处置场、产业集聚区、矿山开采区等为重点,强化地下水重点污染源风险排查和管控。开展加油站防渗改造“回头看”,2023年6月底前各县区建立问题清单,年底前完成整改。 本项目将强化地下水重点污染源风险排查和管控,确保土壤和地下水不受污染影响

综上所述,项目建设能够满足《关于 (略) 2023年净土保卫战实施方案的通知》(驻环委办 [ 2023 ] 30号)相关要求。

7 与《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》相符性分析

根据《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》,本项目属于涉PM、涉炉窑企业,应满足涉PM、涉炉窑企业基本要求。项目与涉PM、涉炉窑企业基本要求相符性分析见下表。

表1-7 与涉PM企业基本要求相符性分析一览表

差异化指标 涉PM企业基本要求 本项目情况 相符性 物料 装卸 车辆运输的物料应采取封闭措施。粉状、粒状、块状散装物料在封闭料场内装卸,装卸过程中产尘点应设置集气除尘装置,料堆应采取有效抑尘措施。 不易产尘的袋装物料宜在料棚中装卸,如需露天装卸应采取防止破袋及粉尘外逸措施。 项目原料均为袋装物料,密封保存,仅在使用时打开,而猪血暂存于罐内,并在封闭仓库内装卸,不涉及露天堆放 相符 物料 储存 一般物料。粉状物料应储存于密闭/封闭料仓中;粒状、块状物料应储存于封闭料场中,并采取喷淋、清扫或其他有效抑尘措施;袋装物料应储存于封闭/半封闭料场中。封闭料场顶棚和四周围墙完整,料场内路面全部硬化,料场货物进出大门为硬质材料门或自动感应门,在确保安全的情况下,所有门窗保持常闭状态。不产尘物料(如钢材、管件)及产品如露天储存应在规定的存储区域码放整齐。 危险废物。应有符合规范要求的危险废物储存间,危险废物储存间门口应张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板,建立台账并挂于危废间内,危险废物的记录和货单保存3年以上。危废间内禁止存放除危险废物和应急工具外的其他物品。 项目原料均为袋装物料,密封保存,仅在使用时打开,而猪血暂存于罐内,并在封闭仓库内装卸;项目不涉及危险废物 相符 物料转移和输送 粉状、粒状等易产尘物料厂内转移、输送过程应采用气力输送、密闭输送,块状和粘湿粉状物料采用封闭输送;无法封闭的产尘点(物料转载、下料口等)应采取集气除尘措施,或有效抑尘措施。 项目仅在干燥后会产生粉状物料,该部分粉状物料采用密闭蛟龙输送,无粉尘外溢;无法封闭的产尘点(物料转载、下料口等)首先采用柔性连接,最大可能避免外溢粉尘,无法避免的外溢粉尘均在连接处采取集气罩收集和除尘器除尘措施 相符 成品 包装 卸料口应完全封闭,如不能封闭应采取局部集气除尘措施。卸料口地面应及时清扫,地面无明显积尘。 项目产品卸料口设置有集气口,可对卸料环节局部集气收尘,并排入除尘器除尘;项目车间地面安排专人定时打扫,确保无积尘,加之在密闭车间内,无扬尘产生 相符 工艺 过程 各种物料破碎、筛分、配料、混料等过程应在封闭厂房内进行,并采取局部收尘/抑尘措施。破碎筛分设备在进、出料口和配料混料过程等产尘点应设置集气除尘设施。 各生产工序的车间地面干净,无积料、积灰现象。生产车间不得有可见烟粉尘外逸。 所有生产过程均在封闭厂房内进行,同时由于加入液体,产尘环节极大降低粉尘产生,采取局部卸料口收尘/抑尘措施。干燥粉碎设备在进、出料口等产尘点均设置集气除尘设施。各生产工序的车间地面干净,无积料、积灰现象。生产车间无可见烟粉尘外逸。 相符 运输方式及运输监管 运输方式: ①公路运输。物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆比例(A级100%,B级不低于80%),其他车辆达到国四排放标准; ②厂内运输车辆。达到国五及以上排放标准(含燃气)或使用新能源车辆的比例(A级100%,B级不低于80%),其他车辆达到国四排放标准; ③危险品及危废运输。国五及以上或新能源车辆(A级/B级100%); ④厂内非道路移动机械。国三及以上排放标准或使用新能源机械(A级/B级100%)。 项目物料运输承诺采用国五及以上排放标准重型载货车辆运输;厂内运输承诺采用国五及以上排放标准车辆运输;本项目不涉及危险废物;厂内非道路移动机械承诺采用国三及以上排放标准或使用新能源机械。 相符 (2)运输监管 厂区货运车辆进出大门口:日均进出货物150吨(或载货车辆日进出10辆次)及以上(货物包括原料、辅料、燃料、产品和其他与生产相关物料)的企业, (略) 重点行业年产值1000万及以上的企业,拟申报A、B级企业时,应参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁视频监控系统和电子台账;其他企业建立门禁视频监控系统和台账。安装高清视频监控系统并能保留数据6个月以上。 项目建立门禁视频监控系统和台账;安装高清视频监控系统并能保留数据6个月以上 相符 环境管理要求 (1)环保档案资料齐全 ①环评批复文件和竣工验收文件/现状评估文件; ②废气治理设施运行管理规程; ③一年内废气监测报告; ④国家版排污许可证,并按要求开展自行监测和信息披露,有规范的排气筒监测平台和排污口标识。 工程建成后将按要求整理环保档案资料,保存 环评批复文件、竣工验收文件和一年内废气监测报告; 建立废气治理设施运行管理规程;按照规定进行 排污许可 申报, 并按要求开展自行监测和信息披露,设置规范的排气筒监测平台和排污口标识。 相符 (2)台账记录信息完整 ①生产设施运行管理信息(生产时间、 运行负荷、产品产量等); ②废气污染治理设施运行管理信息(除尘滤料、活性炭等更换量和时间); ③监测记录信息(主要污染排放口废气排放记录(手工监测和在线监测)等); ④主要原辅材料、燃料消耗记录(A、B级企业必需); ⑤电消耗记录(已安装用电监管设备的A、B级企业必需)。 工程建成后 将 按要求进行台账记录。 相符 (3)人员配置合理 配备专/兼职环保人员,并具备相应的环境管理能力(学历、培训、从业经验等)。 企业配备专职环保人员 。 相符 其他控制要求 (1)生产工艺和装备 不属于《产业结构调整指导目录(2019 年版)》淘汰类, (略) (略) 级政府部门明确列入已经限期淘汰类项目。 本项目属于鼓励类 相符 污染治理副产物 除尘器应设置密闭灰仓并及时卸灰,除尘灰应通过气力输送、罐车、袋子等封闭方式卸灰,不得直接卸落到地面。除尘灰如果转运应采用气力输送、封闭传送带方式,如果直接外运应采 用罐车或袋装后运输,并在装车过程中采取抑尘措施,除尘灰在厂区内应密闭/封闭储存;脱硫石膏和脱硫废渣等固体废物在转运过程中应采取抑尘措施并应封闭储存。 项目除尘器将设置密闭灰仓并及时卸灰,采用袋装后运输,除尘灰在厂区内封闭储存 相符 (3)用电量/视频监管 按照《 (略) 涉气排污单位污染治理设施用电监管技术指南(试行)》要求安装用电监管设备(有自动在线监控系统的企业除外),用电监管数据 (略) 、市生态环境部门的污染治理设施用电监管平台服务器;未安装自动在线监控和用电量监管拟申报A、B级企业,应在主要生产设备(投料口、卸料口等位置)安装视频监控设施,相关数据保存三个月以上。 企业将按要求安装用电监管设备, (略) 生态环境部门联网,项目在主要生产设备(投料口、卸料口等位置)安装视频监控设施,相关数据保存三个月以上 相符 (4)厂容厂貌 厂区内道路、原辅材料和燃料堆场等路面应硬化。厂区内道路采取定期清扫、洒水等措施,保持清洁,路面无明显可见积尘。其他未利用地优先绿化,或进行硬化,无成片裸露土地。 项目厂区内道路路面已硬化。厂区内道路采取定期清扫、洒水等措施,保持清洁,路面无明显可见积尘。其他未利用地已绿化或进行硬化,无成片裸露土地 相符

表 1- 10 涉锅炉 / 炉窑企业绩效分级指标对比表

差异化指标A级企业指标要求项目情况相符性能源类型以电和天然气为能源以天然气为能源相符生产工艺1. 属于《产业结构调整指导目录( 2019 年版)》鼓励类和允许类; 2. 符合相关行业产业政策; 3. (略) 相关政策要求; 4. (略) 级规划。 项目属于鼓励类,符合产业集聚 (略) 规划相符污染治理技术燃气锅炉/炉窑: (1)PM采用袋式除尘、静电除尘、湿电除尘等高效除尘技术; (2)NOx采用低氮燃烧或SNCR/SCR等技术。 3.其他工序(非锅炉/炉窑): PM采用覆膜袋式除尘或其他先进除尘工艺。项目使用天然气热风炉,颗粒物产生量极低,能够达标,无需除尘;炉前加装低氮燃烧器,可有效降低炉内废气温度,降低NOx产生浓度,实现NOx达标排放;相符排放限值加热炉、热处理炉、干燥炉 PM 、 SO 2 、 NOx 排放浓度分别不高于: 电窑: 10 mg/m 3 ( PM ) 燃气: 10 、 35 、 50mg/m 3 基准含氧量:燃气 3.5% ,电窑和因工艺需要掺入空气 / 非密闭式生产的按实测浓度计 项目采用热风炉,属于干燥炉的一种,使用天然气作为燃料, PM 、 SO 2 、 NOx 排放浓度限值为 10 、 35 、 50mg/m 3 相符监测监控水平重点排污企业主要排放口安装CEMS,记录生产设施运行情况,数据保存一年以上 本企业不属于重点排污企业相符

综上所述,项目建设能够满足《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》中涉PM企业和涉锅炉 /炉窑企业绩效分级指标 相关要求。



























二、建设项目工程分析

建设内容

1、项目由来

我国畜禽血资源非常丰富,过去相当长的时间内,大部分畜禽动物鲜血被采集用于加工全血粉,另外还有相当一部分血液未被利用而随意排放,造成严重的环境污染。传统的全血粉加工方法存在收集不全、环境污染严重、产品品质低下等缺点,本项目集成了速效抗凝、冷链保鲜、高速离心、高效纳滤、喷雾干燥等现代生物技术,开发生产的血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血粉、血肽和血红素铁等系列产品在饲用高档水产饲料、乳猪教槽料、宠物饲料及食用保健等领域 (略) 场前景。

吉宇(河南) (略) 拟在 (略) 确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内)投资 26000 万元建设 年产加工10000吨多肽蛋白粉项目,该项目利用屠宰产生的畜禽血液做为原料,采用速效抗凝、冷链保鲜、高速离心、高效纳滤、喷雾干燥等现代生物技术提取血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血粉、血肽和血红素铁,做为饲料添加剂用来生产高档饲料,补充动物饲料的营养成分和促进生长、防治疫病。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》( (略) 第 682 号令)的相关规定,本项目需要进行环境影响评价。根据 《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),本项目类别为十一、食品制造业 14 其他食品制造149中的 “无发酵工艺的食品及饲料添加剂制造”类别 ,应编制环境影响报告表。 受吉宇(河南) (略) 委托,我公司组织工程技术人员经过现场勘查并查阅相关资料,按照国家相关法律法规及技术导则要求,完成了该项目环境影响报告表的编制工作,现提交给建设单位,供生态环境主管部门审查批准,为项目的建设和后期环境管理提供依据。

2、项目周边环境概况

本项目位于 (略) 确山县先进制造业开发区(产业集聚区)金山大道与创新大道(门都大道)交叉口西南角 (略) 厂区内,租用凯佳食品现有厂区土地新建厂房,新建厂房位于凯佳食品厂区内西南角,厂房周边 500m范围内除东南侧340m的左庄(目前已搬离,并拆迁完毕)之外无其他敏感点,凯佳食品厂北侧紧邻创新大道,东侧紧邻金山大道,南侧紧邻确山县畜牧产业展示中心,西侧为闲置空地;集聚区内现有污废水受纳水体为厂区南侧2.1km的三里河,属于汝河流域。

3、工程建设内容

本项目租赁 (略) 土地,在其厂区内新建厂房。建设单位已经与 (略) 签订协议,租赁其厂区内工业用地,并依托其公用工程(供水及污水处理设施),利用园区集中供热(闪蒸和酶解过程加热所需的饱和蒸汽)。

本项目共设置2条生产线,一条生产线主要生产血球蛋白粉、血浆蛋白粉、血红素铁、血肽;另一条生产线主要生产全血粉,主要新建综合车间1座,具体项目组成见下表:

表 2-1 项目基本情况概况

类型基本情况项目名称年产加工10000吨多肽蛋白粉项目建设单位吉宇(河南) (略) 建设性质新建建设 (略) 确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内) 建设内容项目新建厂房基础及配套设施,租用土地3500m2,主要建设血球蛋白粉、血浆蛋白粉、血红素铁、血肽生产线1条,全血粉生产线1条生产规模年生产10000吨多肽蛋白粉,其中血球蛋白粉2646t/a、血浆蛋白粉1985t/a、血红素铁1191t/a、血肽2778t/a、全血粉1400t/a

表 2-2 项目组成情况一览表

类型组成建设内容备注主体工程综合车间 生产间1座,钢结构,1层(局部2层),高8m,全密闭,占地面积为1475m2,位于车间西侧,内置生产线2条新建储运工程仓库1座,钢结构,1层,高8m,全密闭,占地面积为1704m2,位于车间东侧,主要用于存放成品和原辅材料新建辅助工程 办公用房6间,钢结构,单独板房,占地220m2,位于车间北侧,内设办公室、材料室及更衣室等新建化验室 1间, 钢结构,单独板房,占地 50m 2 ,位于车间北侧,内设化验室等,用于原料和产品的化验 新建 公用工程 供水工程由 (略) 政供水管网接入凯佳食品厂供水管道,并通过支管接入到本车间水管依托凯佳食品厂现有排水工程项目排水采用雨污分流。生活污水依托凯佳食品厂隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入凯佳食品厂自建污水处理站再处理,最后通过厂区总排口排入园 (略) 政污水管道并排入园区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河。依托凯佳食品厂现有污水站供电工程项目自建变压器1座,供电直 (略) 政电网依托园区现有燃气工程园区已接入管道天然气,本项目通过燃气管 (略) 政天然气依托园区现有蒸汽工程利用园区集中供热热源通过管道直接接入项目设备依托园区现有环保工程 废水工程生活污水依托凯佳食品厂隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入凯佳食品厂自建污水处理站再处理,最后通过厂区总排口排入产业集聚 (略) 政污水管道并排入确山县产业集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河;干燥冷凝废水经新建的100m3暂存池收集暂存后备用依托凯佳食品厂现有污水站废气工程酶解工序恶臭气体通过水喷淋塔(含除臭剂)+15m高排气筒处理;干燥和包装工序粉尘通过冷凝器+旋风除尘+袋式除尘器+15m排气筒处理;天然气热风炉燃烧废气通过低氮燃烧器+15m排气筒处理新建噪声工程选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声新建固废工程职工生活垃圾和过滤废渣由环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理;废包材收集后就近外售给废品收购站处理;废纳滤膜由厂家回收处置;除尘器下灰混入相应产品中一并外售处理;不合格品作为次品外售处理;新建10m2一般固废暂存间,所有固废分类暂存于暂存间内,最长储存时间不得超过1个月;新建5m2危废暂存间,危废暂存于密闭容器内,并置于危废暂存间内,检验室废液交由危废资质单位回收处置。新建

4、产品方案及标准

(1)本项目产品方案

本项目建设生产线2条,一条生产线生产血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽,配套一套喷雾干燥塔和天然气热风炉;一条生产线生产全血粉,配套1座闪蒸干燥塔和天然气热风炉。具体产品方案如下:



表 2-3 项目产品方案一览表

序号产品名称单位年产量年生产时间原料性状及成分用途1血浆蛋白粉吨*d(2880h)粉状,蛋白粉含量70%、水分10%,其他成分20%饲料添加剂2血球蛋白粉吨*d(2040h)粉状,蛋白粉含量90%,水分10%饲料添加剂3血红素铁吨*d(2016h)粉状,含铁量2%,蛋白粉含量80%,水分10%,其他成分8%饲料添加剂4血肽吨*d(2160h)粉状,蛋白粉含量80%,水分10%,其他成分10%饲料添加剂5全血粉吨*d(8400h)粉状,蛋白粉含量85%、水分10、其他成分5%饲料添加剂

注:本项目血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血肽和血红素铁均为同一条生产线生产的,血粉单独一条生产线,其中血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血肽和血红素铁等四种产品即可以单独生产,也可以同时生产, (略) 场需求而定,故本项目这四种产品生产时间不一致。

(2)产品执行标准

项目血浆蛋白粉质量标准参照执行《饲料原料喷雾干燥猪血浆蛋白粉》(GB/T33914-2017)相关标准,血球蛋白粉质量标准参照执行《饲料用喷雾干燥血球粉》(GB/T23875-2019)相关标准, 全血粉、血红素铁 及 血肽 质量标准参照执行《饲料用血粉》(LS/T3407-1994)相关标准。

表 2-4 血球蛋白粉产品质量标准一览表

技术指标卫生指标粗蛋白质%≥90.0细菌总数(CFU/g)≤2×105粗灰分%≤4.5大肠杆菌(MPN/100g)≤1×103水分%≤10.0菌霉总数(CFU/g)≤3×102赖氨酸%≥7.5沙门氏菌(25g样品中)不得检出挥发性盐基氨/(mg/100g)≤45.0//粒度(通过孔径0.2mm试验筛)%95.0//β-受体激动剂不得检出//

表 2-5 血浆蛋白粉产品质量标准一览表

技术指标卫生指标粗蛋白质%≥70细菌总数(CFU/g)≤2×105粗灰分%≤14.0大肠杆菌(MPN/100g)≤1×103水分%≤10.0菌霉总数(CFU/g)≤3×102赖氨酸%≥5.5沙门氏菌(25g样品中)不得检出免疫球蛋白%≥15.0β-受体激动剂不得检出水可溶物%≥88//挥发性盐基氨(mg/100g)≤35/ 粒度(筛上物60目筛)%≤0.1//

表 2 -6 全血粉、血红素铁及血肽质量标准一览表

技术指标卫生指标粗蛋白质%≥70细菌总数(CFU/g)≤2×105粗灰分%≤14.0大肠杆菌(MPN/100g)≤1×103水分%≤10.0菌霉总数(CFU/g)≤3×102血红素(以Fe计)/%≥1.2沙门氏菌(25g样品中)不得检出粒度(通过孔径0.425mm试验筛)%≥95.0β-受体激动剂不得检出

5、主要生产设备

本项目主要生产设备见下表 :

表 2-7 项目主要生产设备一览表

序号设备名称型号数量备注1电器控制柜/2台/2喷雾干燥塔1500型2台自带除尘设备(旋风+袋式除尘),一备一用3闪蒸干燥塔1000型1台自带除尘设备(旋风+袋式除尘)4酶解罐10t3个酶解工段,乳化液酶解5三效浓缩机10t1台浓缩工段,酶解液浓缩6超滤浓缩机XJ-8040*241台浓缩工段,酶解液浓缩7离心机10520台离心工段,筛分杂质8立式制冷罐15t10个低温冷藏9卧式制冷罐12t10个低温冷藏10运输罐20t5个用于运输原料11运输车9.6m5辆用于运输原料12制冷机组100匹1组低温冷藏,采用R404a环保制冷剂13蒸煮罐10t2台蒸煮工段,血粉蒸煮14板框压滤机200m22台压滤工段,酶解液压滤15柱塞泵50m31台液压及计量16气动隔膜泵505台物料输送17清洗机/5台清洗设备18蛟龙/3台物料输送19叉车/1辆物料转运20电子汽车衡3t1台计量21金属托盘/500台/22螺杆空压机/1台压缩空气23空压机(血点) 10台压缩空气24化验设备/1套产品检测25自动包装线/2套产品包装26天然气热风炉GRL-1202台干燥使用

6、主要原辅材料情况

项目运营期主要原辅材料及能源消耗见下表 :

表 2-8 项目主要原辅材料及能源消耗情况统计表

类型名称消耗量状态形式来源备注原料 猪血51282t/a液态15t/罐凯佳及其周边屠宰场存于仓库,最大储量150t三聚磷酸钠209t/a粉状50kg/袋市场外购抗凝剂,外购血液时直接加入蛋白酶11t/a液态50kg/桶市场外购存于仓库,最大储量0.5tR404A 环保制冷剂 0.5t/a 液态 0.5t/罐 市场外购 制冷设备使用,厂内不储存 化验 硫酸溶液( 30% ) 3L/a 液态 500mL/瓶 市场外购 化验室使用,最大储存量500mL 硼酸溶液( 2% ) 4.5L/a 液态 500mL/瓶 市场外购 化验室使用,最大储存量500mL 氢氧化钠溶液( 40% ) 3L/a 液态 500mL/瓶 市场外购 化验室使用,最大储存量500mL 溴*酚绿-*基红混合指示剂 1L /a 液态 500mL/瓶 市场外购 化验室使用,最大储存量500mL 能源 水1500.9m3/a液 (略) 政自来水供应依托凯佳食品厂内自来水管道支管接入电250万kW·h/a// (略) 政电网提供自建变压器, (略) 政电网直接接入天然气180.48Nm3/a气 (略) 政天然气管道管道直接接入蒸汽3500t/a气 (略) 政集中供热蒸汽管道直接接入

表 2-9 原辅材料理化性质

原辅材料名称理化性质猪血本项目猪血大部分来源于凯佳食品屠宰场,少量来自周边其他大型屠宰企业,血源上保证是检疫机构检测合格,排除了病、死猪猪血、禽血。主要含维生素B2、维生素C、蛋白质、铁、磷、钙、尼克酸等。三聚磷酸钠一种无机化合物,化学式Na5P3O10,是一种无定形水溶性线状聚磷酸盐,熔点:622℃,密度:2.52g/cm3,外观:白色结晶性粉末;溶解性:易溶于水,水溶液呈碱性。常用于食品中,作水分保持剂、品质改良剂、pH调节剂、金属螯合剂,本项目作为抗凝剂使用,无毒。蛋白酶一类使肽键断裂的水解酶,无毒,用途广泛,种类繁多,是主要的工业化酶制剂品种之一。它作用于蛋白质,将其分解为蛋白胨、多肽及游离氨基酸,主要用于食品、饲料、皮革、医药和酿造工业,酸性蛋白酶用作动物饲料添加剂,可提高动物(特别是幼龄动物)对饲料中蛋白成分的消化吸收率,促进其生长。天然气天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称,比重约0.65,比空气轻,具有无色、无味、无毒之特性。天然气主要成分烷烃,其中*烷占绝大多数,另有少量的*烷、*烷和*烷,此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水汽和少量一氧化碳及微量的稀有气体,如氦和氩等。天然气在送到最终用户之前,为助于泄漏检测,还要用硫醇、四氢噻吩等来给天然气添加气味。天然气不溶于水,密度为0.7174kg/m3,相对密度(水)为0.45(液化)燃点(℃)为650,爆炸极限(V%)为5-15。在标准状况下,*烷至*烷以气体状态存在,戊烷以上为液体。*烷是最短和最轻的烃分子。有机硫化物和硫化氢(H2S)是常见的杂质,在大多数利用天然气的情况下都必须预先除去。天然气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡。每公斤液化气燃烧热值为11000大卡。气态液化气的比重为0.55。每立方液化气燃烧热值为25200大卡。每瓶液化气重14.5公斤,总计燃烧热值*大卡,相当于20立方天然气的燃烧热值。R404A 环保制冷剂 由 HFC125, 、 HFC-134a 和 HFC-143 混合而成,比例为 R404A = 44% R125 + 4% R134A + 52%143A 。在常温下为无色气体,在自身压力下为无色透明液体,沸点 (101.3KPa, ~C): -46.1 ;临界温度 ℃ : 72.4 ;临界压力 (KPa): 3688.7 ;液体密度 g/cm3 , 25℃: 1.045 。不燃,也无毒。 硫酸溶液( 30% ) 浓度为3 0% 的稀硫酸溶液,在室温下为无色、透明液体,密度较大,易溶于水,水溶液有强酸性,可以腐蚀金属和织物。具有强烈的腐蚀性,会引起皮肤和眼睛的刺痛和严重的灼伤。此外,硫酸还有高度的挥发性,能够刺激肺部和呼吸道,长期吸入过量的硫酸蒸气,会引起严重的呼吸道问题。 硼酸溶液( 2% ) 浓度为2 % 的硼酸溶液, 无色透明液体。与水混溶,可混溶于醇。遇H发泡剂立即燃烧。受热分解放出有毒的氟化物气体。具有较强的腐蚀性。吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。吸入可因咽喉、支气管的痉挛、水肿、炎症,化学性肺炎、肺水肿而致死。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。 氢氧化钠溶液( 40% ) 浓度为4 0% 的氢氧化钠溶液,白色液体,易溶于水、*醇和甘油,但不溶于*酮。该化合物具有强烈的刺激性和腐蚀性,对眼睛、呼吸道、皮肤和消化系统都有严重的危害。如果误食,可能会造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克等症状。 溴*酚绿-*基红混合指示剂溴*酚绿 -*基红指示剂,是溴*酚绿和*基红混合而成的一种变色范围更窄的指示剂。常用于盐酸标准溶液的标定。溴*酚绿-*基红指示剂的变色范围为:pH5.2以上时,蓝绿色; pH5.0时,淡紫灰到淡蓝色; pH4.8时,带淡蓝色的淡粉红色; pH4.6时,淡粉红。

7、物料平衡分析

图 2-1 1# 生产线物料平衡图 (单位: t/a )


图 2-2 2# 生产线物料平衡图 (单位: t/a )

8、劳动定员及工作制度

本项目劳动定员 20 人,年运行 350 天, 三班制,每班工作8 h,厂区不提供食宿。

9、公用工程

( 1 )给水工程

由 (略) 政供水管网接入凯佳食品厂供水管道,并通过支管接入到本车间水管,可以满足本项目用水需求。

①生活用水

项目劳动定员20人, 根据 (略) 地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020),结合企业运行设计,用水量按照 60 L/(人·d)计算, 项目运营期生活用水量为 1.2 m 3 / d ,年用水量为 420 m 3 /a ,均使用新鲜水 。

②喷淋塔用水

项目NH 3 、H 2 S、臭气浓度需要经过喷淋塔水喷淋(含除臭剂)进行处理,依据建设单位提供资料,项目营运期水喷淋塔循环水量为10m 3 /d,循环利用率为90%,水喷淋塔补水量为1m 3 /d,本项目喷淋用水350m 3 /a,喷淋塔用水来自血浆液浓缩透过水,喷淋水循环使用,不外排,只需定期补充即可。

③清洗用水

本项目清洗用水包括 纳滤膜 、生产线、地面、运输车辆清洗用水。

纳滤膜 清洗用水:项目 血浆液浓缩过程的 纳滤膜一般在每天工作后需进行一次清洗,查阅 (略) 地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020) 知无相关定额,因此 根据业主提供 经验 数据, 纳滤膜 每天需清洗 1 次,每次用水 1 m 3 , 即纳滤膜清洗用新鲜水为1 m 3 /d,350 m 3 /a 。

生产线清洗用水:查阅 (略) 地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020) 知无相关定额,因此 根据业主提供 经验 数据,项目生产线 每天 清洗 1次 , 2条生产线用 水量 10 m 3 /次, 即生产线清洗用水为10 m 3 /d,3500 m 3 /a,生产线清洗用水使用血浆液浓缩透过水 。

地面清洗用水: 根据 (略) 地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020) ,地面清洗用水按照2L/m 2 ·次计,生产车间扣除设备占地,需要清洗面积按照1000m 2 计算, 项目地面每天清洗 1 次,用水量 2 m 3 /次,则地面清洗用水用量为 2 m 3 /d, 700 m 3 /a。 地面清洗用水使用新鲜水700 m 3 /a。

运输车辆清洗用水: 根据 (略) 地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020) ,运输车辆用水 量 按照大型车辆洗车定额,0.03 m 3 / 车 次, 本项目运输车长9.6m,体积大约在50m 3 左右, 项目运输车辆每天清洗 5车 次,预计运输车辆清洗用水用量为 7.5 m 3 /d, 2625 m 3 /a, 运输车辆清洗用水使用血浆液浓缩透过水。

④检验室用水

项目主要用于原料的化学指标检测,主要包括分析化验用水和检验设施清洗用水,根据建设单位在其他地方的运营经验,分析化验用水量约为 2 ~ 4kg/d (本次环评取中间值 3 kg /d ),则用水量为 0.9 t /a,该部分用水直接用于化验过程 ;设施清洗用水约为 0.1 m 3 /d , 30 m 3 /a。

( 2 )排水工程

项目排水采用雨污分流。生活污水依托凯佳食品厂隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入凯佳食品厂自建污水处理站再处理,最后通过厂区总排口排入园 (略) 政污水管道并排入确山县产业集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河。

①生活污水

本 项目生活污水排放系数取0.8,排放量为 336 m 3 /a( 0.96 m 3 /d), 生活污水依托 凯佳食品厂现有 隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入 凯佳食品厂 自建污水处理站处理, 本项目废水和 凯佳食品厂现有污水一起经污水处理设施处理 达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准后,再经厂区总排口进入确山县产业集聚区污水处理厂进行进一步处理。

②血浆蛋白粉浓缩透过水

血浆蛋白粉生产过程中,血浆液浓缩后一部分为浓的血浆液,另一部分为透过液,根据透析原理可知,透过滤膜的水均为水分子,这部分透过液属于清水,无异味,类比同类项目生产经验,大约为血浆液的45%,因此,血浆液透过水为7812.2m 3 /a;回用于喷淋350m 3 /a,回用于生产线清洗用水3500 m 3 /a,回用于运输车辆清洗用水 2625 m 3 /a ,其余浓缩透过水全部排入凯佳食品厂现有污水处理站处理。

③蒸汽冷凝回水

本项目血球酶解过程加热采用蒸汽加热, 酶解过程温度仅需要加热至50℃,因此 使用蒸汽 量较小,大约为525 t/a,损耗 25t/a,实际用蒸汽500t/a,加热过程蒸汽为间接加热,该部分冷凝水属于清洁水,排入 凯佳食品厂现有污水处理站处理 。 全血粉生产过程蒸煮采用蒸汽加热, 加热至100℃左右,大约3300t/a, 蒸汽实际使用量为 3000 t/a,损耗 300t/a, 加热为直接加热,蒸汽80% 冷凝成水 进入产品,20%损失,损失的冷凝水量 600 t/a,该部分 冷凝水属于清洁水,排入 凯佳食品厂现有污水处理站处理 。

本项目所使用 的蒸汽均来自产业集聚区蒸汽集中供热工程,蒸汽年使用量为3500t/a,本项目不再单独建设蒸汽发生器或者锅炉。

本项目喷雾干燥以及闪蒸干燥过程均采用热风炉加热的方式,通过加热空气间接加热物料,该加热干燥过程中物料内部的水分会在高温条件下变成水蒸气,该部分水蒸气拟通过冷凝器冷凝收集后成为冷凝水(31738.37m 3 /a)暂存于水池内,随后经污水管道全部排入 凯佳食品厂现有污水处理站处理 。

④检验室废水

化验过程使用专用检验液,该检验液需要用水混合形成废液,由于检验过程添加的检验液量非常少,检验废液中大部分是溶剂水,不再单独考虑检验液,检验废液产生量约为0 .9 t /a ,作危废处理(详见固废分析);化验室设施清洗废水产生量按用水量的9 0% 计算,则产生量约为0 . 0 9 m 3 /d , 27m 3 / a 。

(3)供电工程

本项目自建变压器一座,由 (略) 政供电系统直接接入。

(3)供热、蒸汽

热风炉:本项目新建2台2t/h,GRL-120型热风炉,同时运行,分别为1#生产线和2#生产线喷雾干燥和闪蒸干燥提供热风,总天然气用量为180.48万m 3 /a。

供热、蒸汽:本项目所需蒸汽直接来自产业集聚区的集中供热工程,本项目不新建锅炉和蒸汽发生器。

图 2-3 全厂蒸汽使用情况示意图

(4)冷冻工程

本项目设置5个20t保温运输罐,保温层采用聚氨酯发泡,用于将原料猪血从屠宰企业运输至厂区;在仓库设置10个15t 立式制冷罐、10个12t卧式制冷罐,制冷剂使用R410A制冷剂。


图 2- 4 项目用排水平衡 (单位: m 3 /a )


10、储运工程

(1)运输罐车

本项目原料部分购自凯佳食品屠宰场内的猪血,还有部分外购其他屠宰企业,需要采用20t容量罐车将原料运输进场,本项目设置运输罐车5辆,原料来自周边屠宰企业,运输距离较近,可以多次往返,项目每天加工原料血液100t,运输车辆可以满足每天加工需求。

(2)仓库

项目在综合车间内新建仓库一座,位于厂区东侧,占地面积为1704m 2 , 项目在仓库内设置15t立式制冷罐10个,12t卧式制冷罐10个,用于储存原料猪血。

11、项目选址合理性分析

项目位于确山县产业集聚区,租用凯佳食品厂现有空场地进行厂房和基础设施建设,用地性质为一类工业用地,属于综合产业园区,项目的建设符合确山县先进制造业开发区土地利用规划要求。

项目供水由集聚区供水管网统一供给,符合先进制造业开发区供水规划要求;项目排水采用雨污分流,雨水经雨水管道进入三里河,生产废水、生活污水依托凯佳食品厂现有污水处理站处理后经厂区总排口排 (略) 政污水管网并进入确山县集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河,项目排水符合产业集聚区排水规划要求;项目用电由集聚区集中供给,符合集聚区供电规划。 (略) 道、城市道路以及高速公路均距离本项目距离较近,交通方便,减少项目物流运输成本,加速项目产品运输。

项目周边企业主要为有凯佳食品屠宰场和确山县畜牧产业园,暂无其他企业,环境较为空旷,项目原料主要为猪血,凯佳食品屠宰场生猪屠宰过程中产生的猪血可作为本项目的主要原料供应方,与本项目的建设相符合,项目的建设原料可以得到保障。

综上所述,本项目的建设与周边环境相容,选址合理。

12、项目产能与生产设施匹配性分析

本项目利用动物血液生产血制品,其产能主要受制于原料来源、干燥设备产能,本项目原料可就近利用屠宰场的动物血液进行,一般一头成年猪屠宰后能够产生合格猪血 7.5kg,项目需要猪血51282t/a,经换算后,需屠宰683.76万头猪/a,凯佳食品厂年设计屠宰150万头猪/年,原料猪血不足的 (略) 县区进行补充。本项目1#生产线采用的喷雾干燥塔为XSG1500型,其最大产能为1500kg/h,本次按照最大产能进行核算,1#生产线如果按照2880h/a(120d/a)进行生产,年最大生产能力为4320t/a小于设计产能8600t/a,1#生产线如果按照6000h/a(250d/a)进行生产,年最大生产能力为9000t/a大于设计产能8600t/a。项目2#生产线采用闪蒸干燥塔,型号为XSG1000型,其最大生产产能为1000kg/h,本次按照最大产能进行核算,1#生产线如果按照8400h/a(350d/a)进行生产,年最大生产能力为8400t/a大于设计产能1400t/a。综上所述,本项目配套的设备能够满足设计产能要求。





























工艺流程和产排污环节

1、 施工期工艺流程和产排污环节

本项目 施工期间 施工期主要包括场地平整、基础施工、建构筑物主体施工、设备安装等环节,施工期历时 2 个月,施工过程中会产生噪声、扬尘、固体废物、污水等污染物。

图 2- 5 项目施工期工艺流程及产污节点图

2、 运营期工艺流程及产污环节

本项目 部分原料来自于凯佳食品厂, 部分 原 料来自周边其他屠宰企业由罐车运输进场,厂内叉车 燃油即用即买,不在厂区暂存,车辆维修保养均就近进入维修厂进行维护,不在厂区内进行,因此,厂区内不存放柴油、汽油、机油等,无含油废物。

本项目设置生产线2条,2条生产线同时运行,血球蛋白粉、血浆蛋白粉、血红素铁、血肽生产线1条;全血粉生产线1条 ; 具体工艺流程及产污节点如下:

(1) 血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽生产工艺

本项目1#生产线生产 血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽 ,4种产品原料相同,中间工段不同,采用同一套喷雾干燥设备进行干燥。具体流程如下:

① 原料进厂

本项目原材料来源选择大型屠宰企业屠宰场,在血源上保证是检疫机构检测合格,排除了病、死猪猪血。生猪在屠宰场经过屠宰放血,收集后立即加入抗凝剂三聚磷酸钠并罐车冷链运输至厂区。 该工段产生运输车辆清洗水W1,运输车辆噪声N,原料外包装S1。

② 过滤

血液到达厂区,通过运输车辆高位差自流卸入过滤除杂设备(密闭),除去毛、杂物;转入血液暂存罐。 该工段产生过滤废渣S2,设备运行噪声N。

③ 冷却贮存

血液暂存罐需制冷以便原血冷藏保存,血液暂存罐温度保证在4-6℃之间,存储在仓库内,储存量不宜过多,至多可以满足4天生产量。 制冷罐使用R410A制冷剂。该工段产生设备运行噪声N。

④ 分离

原血通过气动隔膜泵泵入112型离心机,通过 超高转速的离心转鼓产生离心力使血液中的血球(重相)和血浆(轻相)分离(鲜血液分离过程中使用离心机,将血球和血浆进行分离,分离过程没有其他杂质产生,分离时间为 1 分钟),然后将 分离出来的血浆液、血球液分别进入下一道工序。该工段会产生设备清洗废水W 2,设备运行噪声N 。

⑤血浆蛋白粉、血球蛋白粉生产

浓缩

分离后得到的血浆蛋白液浓度过低,需要出去多余的水分,以降低干燥的成本。本工艺采用纳滤装置中的高分子纳滤膜对血浆蛋白液进行浓缩,排放的透过液为清净水,可回用于清洗用水和喷淋塔用水,该技术可有效降低能耗,减少污水及碳排放。膜浓缩设备原理:当膜两侧存在压力差,膜两侧组分则选择性的透过膜,以达到分离、提纯的目的。该工段产生膜浓缩透过水W3、设备运行噪声N、废纳滤膜S3。

干燥灭菌

浓缩后的血浆浓缩液通过高速离心雾化盘将液体原料雾化后进入血浆喷雾干燥塔,经过生物质热风炉加热后的空气混合,使得水分快速蒸发,得到固体粉末(血浆蛋白粉),喷雾干燥时间为 2 分钟,温度控制在 200℃ 左右。同时通过高温进行灭菌。

同理,离心分离出来的血球液通过高速离心雾化盘将液体原料雾化后进入血球喷雾干燥塔,经过生物质热风炉加热后的空气混合,使得水分快速蒸发,得到固体粉末(血球蛋白粉),喷雾干燥时间为2分钟,温度控制在200℃左右。同时通过高温进行灭菌。

干燥后的蛋白粉通过旋风分离器收集,落入料仓内,为防止少量物料进入热风中直接排放造成污染和浪费,在干燥塔热风排放前分别加设高温布袋除尘器 , 未被旋风分离器收集的 粉 尘落入布袋除尘器内。该 工段会产生 血浆蛋白粉 干燥废气G 2、血球蛋白粉干燥废气G2 和热风炉燃料燃烧废气G 3 、 干燥废气 除尘下灰S 4 、设备运行噪声N。

检验 包装

干燥后的血浆和血球蛋白粉分别经料仓收集后,随即选取样品 进行新鲜度、水分、灰分、蛋白粉含量的检验,检验合格的 由自动包装线分袋包装即可外售。 该工段会产生少量粉尘G4,不合格产品S5,设备运行N 。

⑥血红素铁、血肽产品生产

血浆液用于生产血浆蛋白粉,血球液则分为2部分,1部分灭菌干燥检验后生产血球蛋白粉,1部分血球液经过蒸汽加热后生产血红素铁和血肽。

酶解

酶解原理:蛋白酶作为催化剂,在一定的温度下,将血液分解,将血液中的蛋白质与血红素铁分开,可以提高血红蛋白的消化吸收利用率,以利于分别利用。血红蛋白是相对分子质量约65000的球状蛋白质,铁含量约为0.3%,血红蛋白经蛋白酶处理,除去不需要的肽链,保留维持血红素铁稳定的肽链,分离后得到血红素铁的复合体。

在血液中加入蛋白酶将血球液中的蛋白质进行分解,达到酶解时间后用蒸汽加热将反应液升温至50℃,维持30min左右灭菌、灭酶。蒸汽产生冷凝回水W5,为清洁水,收集后用于清洗用水。该工段会产生酶解废气G1、设备清洗废水W2、设备运行噪声N。

分离

酶解后的物料通过过滤分离设备分离出透析液和浓缩液;

干燥灭菌

浓缩液通过高速离心雾化盘将液体原料雾化后进入血浆喷雾干燥塔,经过生物质热风炉加热后的空气混合,使得水分快速蒸发,得到固体粉末(血红素铁),喷雾干燥时间为 2 分钟,温度控制在 200℃ 左右。

同理,将 透析液通过高速离心雾化盘将液体原料雾化后进入血浆喷雾干燥塔,经过生物质热风炉加热后的空气混合,使得水分快速蒸发,得到固体粉末(血肽),喷雾干燥时间为 2 分钟,温度控制在 200℃ 左右。

干燥后的血红素铁 和 血肽可以 通过旋风分离器收集,落入料仓内,为防止少量物料进入热风中直接排放造成污染和浪费,在干燥塔热风排放前分别加设高温布袋除尘器 , 未被旋风分离器收集的 粉 尘落入布袋除尘器内。该 工段会产生设备清洗废水W 4 、 血红素铁 干燥废气G 2、血肽干燥废气G2、 设备运行噪声N。

检验 包装

干燥后的 血红素铁 和 血肽 分别经料仓收集后,随即选取样品 进行新鲜度、水分、灰分、蛋白粉含量的检验,血红素铁还应进行铁含量的检验,检验合格的 由自动包装线分袋包装即可外售。 该工段会产生少量粉尘G4,不合格产品S6,设备运行N 。

图 2- 6 血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽生产工艺及产污环节图

(2)全血粉生产工艺流程

① 原料进厂

本项目原材料来源选择大型屠宰企业屠宰场,在血源上保证是检疫机构检测合格,排除了病、死猪猪血。生猪经过屠宰放血,收集后立即加入抗凝剂三聚磷酸钠并开启搅拌,罐车冷链运输至厂区。该工段产生运输车辆 清洗废水W1、原料外包装S1、运输车辆 噪声N。

② 过滤

血液到达厂区,通过运输车辆高位差自流卸入过滤除杂设备(密闭),除去毛、杂物;转入血液暂存罐。该工段产生过滤废渣S 2 ,设备 运行 噪声N。

③ 冷却贮存

血液暂存罐需制冷以便原血冷藏保存,血液暂存罐温度保证在4-6℃之间,存储在仓库内,储存量不宜过多,至多可以满足4天生产量。 制冷罐使用R410A制冷剂。 该工段产生设备 运行 噪声N。

④ 蒸煮

将原料血液通入蒸汽进行蒸煮 蒸煮温度在100℃左右 ; 蒸汽产生冷凝回水W5,为清洁水,收集后用于清洗用水。该工段产生 设备运行 噪声 N和一定量的异味G6。

⑤ 压滤

将加热罐内煮熟的血通过气动隔膜泵泵入压滤机内,进行挤压,将多余的水分滤除; 该工段产生压滤废水W4、设备运行噪声N。

⑥ 粉碎干燥

经过压滤后的物料通过螺旋输送机送至干燥机干燥室内,热风炉通过天然气燃烧加热的方式将换热器空气间接加热,热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气 流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。

干燥后的产品被 旋风分离器 收集, 未被旋风分离器收集的 粉 尘落入布袋除尘器内 。 该工段会产生全血粉干燥废气G 5 和热风炉燃料燃烧废气G 3 、全血粉干燥废气除尘下灰S 4 、设备运行噪声N。

⑦ 检验 包装

干燥后的 物料 分别经料仓收集后,随即选取样品 进行新鲜度、水分、灰分、蛋白粉含量的检验,检验合格的 由自动包装线分袋包装即可外售。 该工段会产生少量粉尘G4,不合格产品S5,设备运行N 。

本项目需要定期清洗地面,每天一次,产生地面清洗 废水W 6 。

图 2- 7 全血粉生产工艺流程及产物环节图



3、运营期污染环节汇总

本项目主要产污环节见下表。

表 2- 10 项目生产工艺主要污染物产污环节

污染物类别产污环节编号污染物生产工段 废气(G) G1血球液酶解废气G2血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽生产过程干燥废气G3热风炉燃烧废气G4包装环节废气G5全血粉闪蒸干燥废气G6蒸煮废气噪声(N)N各类生产设备运行产生的噪声固废(S) S1废原料包材S2过滤废渣S3浓缩废纳环节滤膜S4除尘下灰S5不合格产品S6检验室废液废水(W) W1运输车辆清洗废水W2生产线设备清洗废水W3纳滤膜清洗废水W4压滤废水W5蒸汽冷凝废水W6地面清洗废水W7检验室废水日常生活固废/职工生活垃圾

与项目有关的原有环境污染问题

本项目租赁 (略) 土地(租赁协议见附件),新建厂房,土地性质为工业用地,地点位于 (略) 院内,现状为空地,无环境相关遗留问题。本项目污水处理依托凯佳食品厂现有隔油池+化粪池+污水处理站,蒸汽依托产业集聚区集中供 热, (略) 已经于2020年报批《 (略) 年屠宰生猪 150 万头及肉制品加工 2 万吨加工(一期)项目 环境影响报告书》并 (略) 生态环境局的批复( 驻 环审[2020]45号文 ),并于2022年3月通过了专家验收组的验收 ,并出具了相关验收意见,河南凯佳 (略) 各项环保治污设施均落实并正常运行。

综上,现场不存在与本项目有关的原有环境污染问题。









三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域环境质量现状

1、环境空气质量现状

根据环境空气质量功能区划分原则,项目所在地为二类功能区,应执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ 2.2-2018)中“项目所在区域达标判定,优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论”。本次评价引用2022年确山县环境空气监测站点的监测数据,环境空气质量统计结果见下表。

表3-1 环境空气质量监测数据统计结果

污染物评价指标现状浓度/(μg/m3)标准值/(μg/m3)占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度11.*.65达标NO2年平均质量浓度24.*.1达标PM10年平均质量浓度70.*.6不达标PM2.5年平均质量浓度41.*.9不达标CO24小时平均质量浓度第95百分位数*.5达标O3日最大8小时平均质量浓度第90百分位数103.*.8达标

由上表可知,2022年确山县环境空气常规因子中SO 2 、NO 2 年均浓度、 CO24小时平均质量浓度第95百分位数和O 3 日最大8小时平均质量浓度第90百分位 均能够满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准要求,PM 10 、PM 2.5 年平均质量浓度超标,该区域属于不达标区域。

为持续改善环境空气质量,打赢大气污染防治攻坚战,随着《关于 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案的通知》(驻环委 [ 2023 ] 1号)的实施, (略) 环境空气质量将得到较大的改善,区域PM 10 、PM 2.5 等污染物浓度将逐步降低。

2、地表水环境质量现状

区域纳污水体为三里河,三里河为小沙河支流,本次评价 (略) 生态环境局公示的《2022 (略) 地表水责任目标断面及饮用水源水质状况》 中 小沙河-吴桂桥断面(市控断面)的监测数据, 具体检测结果见下表。

表3-2 小沙河-吴桂桥断面地表水常规监测因子监测结果统计

监测因子时间 COD(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)2022年1月-5.50.*年2月-7.040.*年3月47.03.030.*年4月-4.770.*年5月-0.620.*年6月-0.620.*年7月-1.550.*年8月-1.140.*年9月--0.*年10月-0.320.*年11月5.90.20.*年12月-0.520.17最大值 47.07.040.803最小值 5.90.20.17Ⅲ类标准值201.00.2最大超标倍数(%)1.356.043.02

对照该断面的责任目标要求,COD、氨氮、总磷的浓度均不能全部满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准的要求,浓度出现超标现象,COD、氨氮、总磷的最大超标倍数分别为1.35、6.04、3.02。超标原因为:三里河目前已 (略) 、确山县的主要纳污河流,基本无天然净流,河流自净能力较差。 (略) 水污染防治攻坚方案的实施,确山县境内小沙河水质正在逐步好转。

3、声环境质量现状

根据声环境功能区域划分,本项目所在区域声环境属 3 类区,环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008) 3 类标准的要求。

根据现场踏勘,拟建项目厂界外50m范围内无声环境敏感点,故无需进行噪声监测。

4、生态环境现状

项目所在区域以人工生态系统为主。项目周围无受国际、国家或有关部门规定为重点保护的珍奇、珍稀、濒危、濒灭的动植物物种,自然保护区或特殊群类的栖息地,也无受保护的名胜古迹等环境敏感目标。

环境保护目标

(1) 大气环境保护目标

本项目厂界500米范围内无自然保护区、风景名胜区以及环境敏感目标 。

(2) 声环境保护目标

本项目厂界50米范围内无声环境保护目标。

(3)地表水保护目标

本项目南侧距离三里河2.1k m;

(4)生态 环境保护目标

本项目厂界内无生态环境保护目标, 厂区周围植物、动物、 土壤 等不因本项目的建设、运行而遭到破坏。

表 3-3 环境保护目标一览表

环境要素保护对象坐标方位距离(m)规模环境功能目标大气环境厂界外500m范围内无大气环境保护敏感目标声环境厂界外50m范围内无声环境保护敏感目标地表水三里河/南侧2100项目区附近段为《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅲ类水体《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅲ类标准生态环境厂界外500m范围内 无生态环境保护目标








污染物排放控制标准

表 3-4 污染物排放控制标准

排放标准污染物名称标准限值《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 颗粒物 最高允许排放速率3.5kg/h(15m排气筒)最高允许排放浓度120mg/m3无组织排放周界外浓度最高点1.0mg/ (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑 颗粒物排放限值30mg/m3(车间或生产设施排气筒)二氧化硫排放限值200mg/m3(车间或生产设施排气筒)氮氧化物排放限值300mg/m3(车间或生产设施排气筒)《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值 颗粒物浓度排放限值10mg/m3二氧化硫浓度排放限值35mg/m3氮氧化物浓度排放限值50mg/m3《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1新扩改建二级标准要求和表2恶臭污染物排放标准值 氨气厂界浓度标准值1.5mg/m3(无组织)排放量4.9kg/h(15m高排气筒)硫化氢厂界浓度标准值0.06mg/m3(无组织)排放量0.33kg/h(15m高排气筒)臭气浓度厂界浓度标准值20(无量纲)(无组织)排放量2000(无量纲)15m高排气筒《肉类加工工业水污染物排放标准》表3中屠宰加工及肉制品的三级排放标准 pH6-8.5COD≤500 mg/LBOD5≤300 mg/LSS≤400 mg/L氨氮/动植物油≤60 mg/L《确山县集聚区集中污水处理厂收水标准》 pH6-9COD≤480 mg/LBOD5≤200 mg/LSS≤380 mg/L氨氮≤45 mg/L《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 噪声 昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 噪声 昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)一般工业固体废物贮存管理应分区贮存,并满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;一般工业固体废物储存参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。

总量控制指标

根据生态环境部印发的《关于做好“十四五”主要污染物总量减排工作的通知》(环办综合函[2021]323号),明确十四五期间氮氧化物、挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等四种主要污染物实行总量控制。

本项目综合污水产生量为 44881.07 m 3 /a,项目污水依托凯佳食品厂现有综合污水处理站处理达到 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准,再 经过确山县产业集聚区污水处理厂处理后最终排入三里河,污水处理厂污水排放浓度为COD≤50mg/L,NH 3 -N≤5mg/L,故该项目污水最终排入外环境的COD为 2.244 t/a,NH 3 -N为 0.224 t/a。

本项目废气中污染物主要涉及氮氧化物,不涉及挥发性有机废气,故本项目大气污染物总量控制指标为氮氧化物 1.258t/a 。

综上,本项目污染物总量控制指标为 COD: 2.244 t/a、NH 3 -N: 0.224 t/a、 氮氧化物:1.258t/a 。






















四、主要环境影响和保护措施

施工期环境保护措施

1 、 施工期废气影响分析

本项目施工过程主要为厂房建设和设备安装,机械设备在施工过程中会产生一定量的扬尘。汽车运输砂石、渣土或其它建筑材料时会产生大量扬尘。所以在施工期阶段,本项目产生的大气污染物主要为扬尘、装修和设备安装废气 、 机械燃料废气和运输车辆在行驶过程中产生的汽车尾气。

(1)施工扬尘

本项目在施工期产生的扬尘按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘,其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材(如黄沙、水泥等)及裸露的施工区表层浮尘因天气干燥及大风产生风力扬尘;而动力起尘主要是在建材的装卸、搅拌过程中,由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成,其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。施工扬尘的产生量随施工季节、开挖土方量多少、工程内容和施工管理等不同差别较大,一般影响范围可达100~300m。

建设单位应按《关于 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案的通知》要求落实以下措施,则扬尘污染将得到有效降低:

① 施工工地周围应当按照有关规定设置连续、密闭的围挡;

② 施工工地地面、车行道路应当进行硬化等降尘处理;

③ 易产生扬尘的土方工程等施工时,应当采取洒水等抑尘措施;

④ 建筑垃圾、工程渣土等在四十八小时内未能清运的,应当在施工工地内设置临时堆放场并采取遮盖等防尘措施;

⑤ 运输车辆在除泥、冲洗干净后方可驶出施工工地;

⑥ 需使用商品混凝土的,应当使用预拌混凝土或者进行密闭搅拌并采取相应的扬尘防治措施,禁止现场露天搅拌;

⑦ 施工工地内堆放的粉状物料堆场采取 密闭 措施,其他工程材料、砂石、土方等易产生扬尘的物料,应当采取覆盖防尘网或者防尘布等措施 ;

⑨针对本项目周边环境敏感点的扬尘防治措施:

针对项目东南侧340m有村庄的特点,在大风日禁止施工,土方等施工物料要在离敏感点较远的地点堆存,并及时洒水抑尘,覆盖防尘网等措施,运输路线尽量避免靠近敏感目标,敏感点附近的围挡要在基础围挡上适当加高1~2m,尤其是西南侧方向,敏感点距离较近。通过这些措施,可有效的减缓施工扬尘对敏感点的影响。

综上 ,在施工期应加强对施工扬尘的控制,及时喷洒水和对松土压实,严格 (略) 扬尘污染物排放,同时采取有效措施,可避免和减缓施工扬尘对周围敏感点影响。

(2) 施工机械燃料废气和汽车尾气

本项目施工过程主要有 吊车 ,这些机械设备以柴油为燃料,均会产生一定量的废气,排放出少量的NO X 、CO。汽车在运输过程中会产生少量的汽车尾气,主要为碳氢化合物、CO。燃料废气和汽车尾气的排放量较小,所以对周围环境影响较小。

(3) 装修废气

装修施工阶段,处理墙面装饰吊顶,涂漆等作业,均需要大量使用胶合板,涂料,油漆等建筑材料。由于不同建设的,影响较小。

本项目距离最近的大气环境保护目标340m,在 采取上述措施后,项目施工期场地废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度要求,对周边环境 和大气环境保护目标 影响较小。施工机械和汽车运输时所排放的尾气,主要对作业点周围和运输路线两侧局部范围产生一定影响,由于排放量不大,所以不会对当地环境空气质量造成不良影响。

2 、 施工期废水影响分析

废水 主要为 施工废水 , 主要为施工设备冲洗水,这部分废水除含有少量的油污和泥砂外,无其他污染物,在施工现场设沉砂池,将冲洗废水收集至沉砂池处理后回用。 施工人员生活污水依托凯佳食品厂现有防渗化粪池,不外排。 采取上述措施后对周围环境影响较小。

3 、 施工期噪声影响分析

施工期噪声主要来源于各种建设机械如推土机、挖土机、切割机等和运输车辆噪声,多为点声源。采取以下措施后对周围环境影响较小:

(1)四周设置围挡;

(2) 合理安排施工时间:制定施工计划时,应尽可能避免大量高噪声设备同时施工。除此之外,高噪声施工时间尽量安排在昼间,禁止夜间施工 ;

(3) 合理布局施工场地:避免在同一地点安排大量动力机械设备 ;

(4) 降低设备声级:固定机械设备与挖土、运土机械,如挖土机、推土机等,可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声;对动力机械设备和运输车辆进行定期的维修、养护 ;

(5) 适当限制运载车辆的车速,运输途中路过居民区、学校等声敏感区时,减少或杜绝鸣笛 ;

通过以上降低噪声污染源强和隔声措施后可大大降低噪声对项目周围 环境 的影响。施工噪声属于暂时污染源,将随着施工的结束而停止,因此,只要建设单位在本项目场址施工时,采取 以上 措施,施工噪声可以得到有效控制。随着工程的竣工,施工噪声的影响不再存在。项目厂界周边50m范围内无村庄等环境敏感点,采取以上措施后施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的要求,对周围环境影响较小。

4 、 施工期固废影响分析

施工期固体废物主要为建筑垃圾 和生活垃圾 。 施工人员日常生活垃圾,统一收集,由环卫工人定期清理就近外运至生活垃圾填埋场,不外排; 在运输各种建筑材料过程中以及在工程完成后,会残留不少废建筑材料。对于建筑垃圾,其中的钢筋可以回收利用,其它的混凝土块连同弃渣等均为无机物, 运送至建筑垃圾填埋场,不外排 。

采取上述处理措施后,固体废弃物得到妥善处理,不会对周边环境造成二次污染。

5、生态影响及保护措施

施工期进行表土清理后要及时进行平整,严格控制施工范围和施工区域,施工临时弃土场应“先挡后弃”,并考虑综合利用,减少占地;道路路面要定期洒水,临时堆放的土石料和运输车辆应遮盖;定期对施工生产区空地洒水降尘等。随着施工期结束,建设场地被水泥、建筑及植被覆盖,有利于消除水土流失的不利影响。通过采取以上措施后,本项目的建设不会对周围生态环境产生明显的破坏和影响。

综上所述,项目施工期对环境产生的上述影响均为短期的,项目建成后,影响即自行消除。建设单位和施工单位在施工过程中只要切实落实对施工产生的扬尘、噪声、固体废物的管理和控制措施,施工期的环境影响将得到有效控制。

































运营期环境影响和保护措施

1、大气环境影响和保护措施分析

根据前述工艺流程及产污环节分析可知,项目的废气主要来自血球液酶解环节恶臭气体G 1 、 血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽干燥环节 干燥废气G2、血粉干燥废气G5、天然气热风炉燃烧废气G3、包装环节废气G4、蒸煮环节废气G6。

( 1 )天然气热风炉燃烧废气G 3

本项目干燥环节配套两台天然气热风炉, 同时运行,分别为1#生产线和2#生产线喷雾干燥和闪蒸干燥提供热风, 单台额定供热量为 120×10 4 Kcal,配套引风机22kW,输出风量为21400m 3 /h,热风温度60~350℃,单台耗气量160Nm 3 /h,其中1#热风炉年工作120d,合计2880h/a,2#热风炉年工作350d,合计8400h/a,故本项目1#热风炉年消耗天然气46.08万Nm 3 /a,2#热风炉年消耗天然气134.40万m 3 /a,合计全年消耗天然气180.48万m 3 /a, 为保持烘干温度,天然气热风炉全时段运行,废气成分主要为SO 2 、NOx和颗粒物。

天然气主要成分为烷烃,其中*烷占绝大多数,另有少量的*烷、*烷和*烷,此外还含有硫化氢、二氧化碳、氮、水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体,如氦和氩等,本项目使用的天然气为1类天然气,含硫量≤20mg/m 3 。项目配套的热风炉采用低氮燃烧器技术,天然气燃烧废气NOx、SO 2 产生情况参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中天然气燃烧产排系数相关数据,废气产污系数为二氧化硫0.02S千克/万立方米燃气(S≤20mg/m 3 ,按20mg/m 3 计算)、氮氧化物6.97千克/万立方米燃气(采用低氮燃烧器技术)、颗粒物2.4千克/万立方米燃气。本次项目 1#热风炉废气量(风机风量)为6163.2万Nm 3 /a,2#热风炉废气量(风机风量)为17976万Nm 3 /a。

表 4-1 天然气热风炉废气产生情况

排放源 污染物 排污系数 两台热风炉产生量t/a 排放浓度mg/m 3 单台热风炉 产生量t/a 天然气热风炉G3 二氧化硫 0.02Skg/万m 3 天然气 0.07219 0.30 0.01843/0.05376 氮氧化物 6.97kg/万m 3 天然气 1.2580 5.21 0.3212/0.9368 PM 10 2.4kg/万m 3 天然气 0.4332 1.79 0.1106/0.3226


表 4-2 热风炉排放情况汇总

编号 废气量 污染物 排放情况 排放浓度限值mg/m 3 达标/可行性 排放量 t/a 排放浓度mg/m 3 排放速率kg/h DA003(1#天然气热风炉) 6163.2 万Nm 3 /a 颗粒物 0.1106 1.79 0.* 达标/可行 二氧化硫 0.01843 0.30 0.* 达标/可行 氮氧化物 0.3212 5.21 0.* 达标/可行 DA005(2#天然气热风炉) 17976 万Nm 3 /a 颗粒物 0.3226 1.79 0.* 达标/可行 二氧化硫 0.05376 0.30 0.* 达标/可行 氮氧化物 0.9368 5.21 0.* 达标/可行

本项目热风炉排放的燃烧废气能够满足 (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 41/1066-2020 ) 其他炉窑和 《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》( 2021年修订版 )涉锅炉 /炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值,最后热风炉的燃烧废气通过15m高排气筒达标排放。

( 2 )血球液酶解环节恶臭废气G 1

项目酶解工段产生的废气来自于通过蛋白酶酶解过程血液中的蛋白质的异味,产生数据类比《郸城县鑫 (略) 年产10000吨饲料蛋白生产项目竣工环境保护验收监测报告》(2021年5月,公示稿,建设单位:郸城县鑫 (略) ,检测单位: 河南宜信 (略) ),该项目采用羽毛为原料,通过加入蛋白酶酶解后生产蛋白粉,产生废气NH 3 、H 2 S、臭气浓度,工艺、蛋白酶、污染因子与本项目相同。本项目仅类比酶解工段废气。同时参考 《血浆、血球蛋白粉技改项目环评报告表》(公示稿,2022年12月,建设单位:河北 (略) ) 。本次环评 NH 3 、臭气浓度类比“ 血浆、血球蛋白粉技改项目 ”数据,H 2 S类比“郸城县鑫 (略) 年产10000吨饲料蛋白生产项目”数据,具体数据如下:

表 4-3 NH 3 、 H 2 S 和臭气浓度类比可行性分析表

项目规模工艺原料产品污染物措施产生速率郸城县鑫 (略) 年产10000吨饲料蛋白生产项目 10000t/a 原料-筛分-化制(高温酶解)-冷却-粉碎-蛋白粉 禽羽毛、猪毛 蛋白粉 NH3喷淋除臭塔(水喷淋,无除臭剂)+15m高排气筒 0.0532kg/hH2S0.0161kg/h臭气浓度2110(无量纲)血浆、血球蛋白粉技改项目 5000t/a 原料-离心-血球蛋白液-酶解-上清液浓缩-干燥-水解血球蛋白粉 动物血液 蛋白粉 NH3收集管道+水喷淋塔+15m 高排气筒 0.685kg/h臭气浓度5000(无量纲)本项目 2778t/a 原料-离心-血球蛋白液-酶解-浓缩液浓缩-干燥-血红素铁、血肽 猪血 血红素铁、血肽 NH3水喷淋塔+15m高排气筒 0.36kg/hH2S0.005kg/h臭气浓度2622(无量纲)类比可行性相近相近相近相近相同相近类比可行

本项目生产血肽和血红素铁过程中,需要将血球液进行酶解,酶解过程会产生异味,主要污染因子为 NH 3 、 H 2 S、 臭气浓度 。本项目在该工段设 置集气罩, 集气效率按照90%计算,未收集的废气无组织排放, 然后经过 水 喷淋塔进行处理后经15m高排气筒排放。 类比《郸城县鑫 (略) 年产10000吨饲料蛋白生产项目竣工环境保护验收监测报告》,该项目水喷淋塔去除臭气浓度效率为57.6%,本项目取50%。本项目风机风量为10000m 3 /h,故项目恶臭气体经过水喷淋塔除臭处理后,尾气中NH 3 排放浓度为16.2mg/m 3 ,排放速率0.16kg/h,H 2 S排放浓度为0.23mg/m 3 ,排放速率0.0023kg/h,臭气浓度1180(无量纲),尾气中各类污染物均能够满足 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993 ) 表2恶臭污染物排放标准值要求,未收集的废气无组织排放,无组织废气能够满足 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993 )表 1新扩改建二级标准要求。

表 4-4 酶解环节污染物产生情况汇总

污染物 排放形式 污染物产生情况 治理措施 废气量m 3 /h 产生浓度 mg/m 3 产生速率 kg/h 产生量 t/a 氨气 有组织 10000 32 0.32 0.6912 集气罩 + 水喷淋塔 +15m 高排气筒,去除效率 50% 硫化氢 0.45 0.0045 0.00972 臭气浓度 2622 (无量纲) / / 氨气 无组织 / / 0.04 0.0864 硫化氢 / 0.0005 0.00108 臭气浓度 / / /

表 4-5 酶解环节污染物排放情况汇总

排放 形式 污染物 污染物排放情况排放限值是否达标 排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放mg/m3排放速率kg/h有组织G 1 氨气 16.20.160.3456/4.9达标硫化氢 0.230.00230.00486/0.33达标臭气浓度 1180///2000(无量纲)达标无组织 氨气 /0.04 0.0864 1.5/达标硫化氢 /0.0005 0.00108 0.06/达标臭气浓度 ///20(无量纲)/达标

(3) 血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽干燥环节喷雾 干燥废气G2、血粉闪蒸干燥废气G5

血浆蛋白粉、血球蛋白粉和血粉在干燥过程中将会产生一定量的粉尘,并含有大量的水蒸气。

经查找资料,连云港博雅 (略) 年产1800吨鸡血球蛋白粉和700吨鸡血浆蛋白粉项目生产工艺流程为:原料血离心分离—(新鲜血浆—纳滤浓缩)、(新鲜血球)—喷雾干燥—粉体降温—包装,与本项目相同;废气处理措施:旋风除尘+袋式除尘,与本项目相同;验收监测期间项目仅建成一期工程,设计生产规模为年产900吨血球蛋白粉和350吨血浆蛋白粉,验收监测期间生产负荷约为设计生产能力的 80% ,同本项目的生产规模非常接近,具有可类比性。受连云港博雅 (略) 委托,江苏 (略) 于 2017 年 7 月 21 日至 22 日对该项目进行了验收监测,根据《连云港博雅 (略) 年产 1800 吨鸡血球蛋白粉和 700 吨鸡血浆蛋白粉项目竣工环境保护验收监测报告》中相关监测数据,血球喷雾干燥塔颗粒物产生浓度平均值为: 2345mg/m 3 ,经除尘器处理后排放浓度平均值为: 6.6mg/m 3 ;血浆喷雾干燥塔颗粒物产生浓度平均值为: 2160mg/m 3 ,经除尘器处理后排放浓度平均值为: 5.8mg/m 3 ,喷雾干燥塔采 用 “ 旋风除尘 + 袋式除尘器 ” 处 理,风量 10000m3/h ,年工作 1 600 小时,处理后分别通过 2 根 15m 高排气筒排放。 根据前述水平衡分析可知本次干燥环节水蒸气产生量为31738.37m 3 /a。

根据技术工程师的沟通拟在除尘之前先对该部分废气进行冷凝,安装冷凝器,本次评价建议干燥废气处理工艺 为“冷凝器+旋风除尘器+袋式除尘器” ,达标尾气通过15m排气筒进行排放,干燥废气通过冷凝器冷凝后形成的冷凝水拟暂存于专用水池内, 随后全部排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。(详见废水产排分析,本次废气不再分析该部分水蒸气形成的冷凝水)

( 4 )包装环节废气G 4

本项目全线生产线为密闭设备,包装检验过程会逸散少量粉尘,由于包装环节采用分袋式包装,每袋包装量均为定量,每袋包装时间短,全部采用机械化操作,无外界干扰,故包装环节向外逸散的废气量较小,均可通过物料喷头的收集管道回收至干燥环节除尘设施内除尘处理,未收集的粉尘呈无组织形式排放,由于该环节特殊的操作环境以及外溢的大部分粉尘均已进行有组织收集,再通过排气管道排入前述生产工序配置的除尘器内进行除尘处理。本次按照0.01%的产尘系数进行计算,则包装环节粉尘产生量为1t/a,其中 血浆蛋白粉、血球蛋白粉包装环节粉尘产生量为 0.7t/a,血粉包装环节粉尘产生量为0.3t/a。收集管道的效率按照90%计算,则包装环节有组织粉尘产生量为0.9t/a, 血浆蛋白粉、血球蛋白粉包装环节有组织粉尘产生量为 0.63t/a,血粉包装环节有组织粉尘产生量为0.27t/a,这两部分包装环节有组织粉尘均各自通过各生产线共用干燥环节除尘器处理,处理后的粉尘达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染物排放浓度标准限值(颗粒物:120mg/m 3 、3.5kg/h(15m))后通过高于15m高排气筒排放。

包装环节未收集的粉尘逸散在车间内,呈无组织形式排放,无组织粉尘产生量为0.1t/a,其中大部分通过空气沉降沉在车间地面,少部分通过车间换风机外排入大气中。

据此计算干燥和包装环节设备废气污染物产生及排放情况详见下表所示:




表 4-6 干燥和包装环节废气产生和排放情况汇总

污染源 污染物 废气量m 3 /h 产生情况 防治措施 排放情况 可行性 产生量 t/a 产生速率kg /h 排放量t /a 排放速率kg /h 排放浓度mg /m 3 1#喷雾 干燥塔和包装机G 2和G4 颗粒物 10000 67.5 24.18 冷凝器 + 旋风除尘 + 袋式除尘器,综合除尘率 99 .7 % 0.202 0.07 7.0 可行 2#闪蒸干燥塔和包装机G5和G4 颗粒物 10000 181.7 21.6 冷凝器 + 旋风除尘 + 袋式除尘器,综合除尘率 99 .7 % 0.544 0.06 6.5 可行

(5)蒸煮环节废气G6

本项目血粉蒸煮环节采用密闭蒸煮罐,蒸煮整个过程密闭,仅有少量异味通过罐缝隙外溢,主要成分为氨类、硫化氢、醇和醚类等,其中人类敏感的主要污染物为NH 3 、H 2 S和臭气浓度,但由于蒸煮过程密闭性良好,外溢废气量极小,同时混杂有一定量的水蒸气,随着水蒸气散入大气中,该部分废气无法进行定量,本次建议加强车间抽风换气,将该部分废气通入到喷淋塔进行除臭处理,降低对周围环境的影响。

(5)非正常工况排放分析

在各生产设备和废气净化装置正常运转的情况下,本项目各个环节的废气可以达标排放,但是当发生突发情况, 生产设施运行时 废气净化装置发生故障 无法对废气进行处理 的情况下, 生产 废气将 未经处理 直接排放 ,对周边环境产生一定的影响 。 根据类比同类工程运行情况,这种情况出现的频次很低。非正常情况下各工段废气未经处理直接 排放 ,污染物 浓度 很高, 会对周边大气环境产生较严重的影响。 一般情况下生产过程中一旦设施发生故障,不能对废气进行有效处理即排放,废气非正常排放时间按照从发现到采取有效措施持续1h计算。排放浓度见表4-7。

现将本项目 非正常情况下 废气合并汇总,具体情况见下表:

表 4-7 非正常工况下废气排放情况汇总

编号污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率kg/h非正常排放浓度mg/m3单次持续时间h年发生频次应对措施DA001 酶解工序 喷淋措施故障,装置净化效率降为0% NH30.32321 1 立即停产,待装置修复后复产 H2S0.00450.45臭气浓度/2622(无量纲)DA002喷雾干燥塔干燥工序布袋除尘器故障,装置净化效率降为0%颗粒物23.*立即停产,待装置修复后复产DA003 1#天然气热风炉 低氮燃烧器失效 颗粒物0.03841.791 1 立即停产,待装置修复后复产 SO20.00640.30NOx0.29914DA004血粉闪蒸干燥工序布袋除尘器故障,装置净化效率降为0%颗粒物21.*立即停产,待装置修复后复产DA005 2#天然气热风炉 低氮燃烧器失效 颗粒物0.03841.791 1 立即停产,待装置修复后复产 SO20.00640.30NOx0.29914

废气在非工况下排放 严重 影响周边大气环境,本项目污染物 主要为粉尘、NH 3 、 H 2 S、 臭气浓度、二氧化硫、氮氧化物 。因此,建设单位需生产过程中加强管理,落实设备检查维修,保障废气净化设备正常运行。一旦发生意外情况,在非正常工况下, 生产设备 应该立即停止 运行 ,避免污染周边大气环境。这种工况尽管出现次数有限,但需采取应急治理措施。为了尽量减少非正常工况的产生,建设单位需要采取一定的措施,具体如下:

废气收集装置由于停电或其它原因不能正常运转时,首先应立即停止 生产设备 运行,避免废气不经处理即高浓度超标排放;加强设备维护,保证废气处理设备正常运行。在设备检修之前要提前开启废气收集系统,确保将设备中废气排尽再打开设备进行维修,以避免废气溢出。

( 6 )废气处理措施可行性分析

①布袋除尘器

本项目2条生产线干燥粉尘均采用布袋除尘器+15m高排气筒进行处理,治理措施属于《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业 方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3-2019)表3.1 中干燥设备中颗粒物推荐的可行技术,本项目布袋除尘器属于可行技术,符合要求。

布袋除尘器工作原理: 含尘气体由管道从脉冲布袋除尘器的下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被扑集于滤料上,透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘,可在脉冲反吹的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中。滤料由棉、毛、人造纤维等加工而成,滤料本身网孔较大,一般为20 ~ 50μm,表面起绒的滤料为5 ~ 10μm,因而新鲜滤料的除尘效率较低。粉尘初层形成后,它成为袋式除尘器的主要过滤层,提高了除尘效率。布袋除尘效率高(达99%以上),而且性能稳定可靠,操作简单。

a、 布袋除尘器对净化微 m 数量级的粉尘粒子的气体效率较高,均在 99. 5 % 以上。

b 、 布袋除尘器可以捕集多种干性粉尘,特别是高比电阻粉尘,采用布袋除尘器净化要比用电除尘器净化效率高很多。

c 、 含尘气体浓度在相当大的范围内变化对布袋除尘器的除尘效率和阻力影响不大。

d 、 布袋除尘器运行稳定可靠,没有污泥处理和腐蚀等问题,操作、维护简单。

本项目采取布袋除尘器的布袋材质为孔径为0.5μm,滤袋的长径比为20的玻璃纤维滤布,其过滤总面积为60m 2 , 过滤风速为0.4-0.8m/min, 进气量 10000 m 3 /h。布袋除尘设备采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰,滤袋在喷吹及诱导力量的作用下,造成布袋瞬间膨胀,抖落粉尘。 滤袋每天反吹一次。

②喷淋塔

酶解废气治理措施为“集气罩+水喷淋塔+15m高排气筒”,治理措施属于《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业 方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3-2019)表3.1中氨、臭气浓度推荐的可行技术,本项目采用的废气治理设施属于可行性技术,符合要求。

酶解废气收集后,进入喷淋塔,在洗涤过程中利用气体与液体间的接触,将气体中的污染物传送到液体中,然后再将清洁气体与被污染的液体分离,达到洁净空气的目的,废气采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷撒而下,废气则由塔体(逆向流)使气液接触,部分水汽经过除雾填料后进行分离流入塔体底部。废气在喷淋塔内部中进行洗涤将废气中的溶于水的部分进行净化预处理。本项目采用多级旋流湿式净化塔为立式塔体。具体结构由贮液箱、水泵、旋流层、喷淋段、进风段、布气层、支撑层、脱水填料层、出风段和排水系统等组成。操作方便,便于安装检修,强度高,占地面积小。本项目喷淋塔用水采用血浆液浓缩过程透过液,喷淋水循环使用,不外排。

本项目干燥和包装工段粉尘为有组织排放,粉尘经集气系统收集粉尘然后经过布袋除尘器处理后经过15m高排气筒排放,2条生产线粉尘排放浓度和排放速率可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染物排放浓度标准限值(颗粒物:120mg/m 3 、3.5kg/h(15m));本项目2条生产线提供热风的热风炉燃料燃烧废气经过采用低氮燃烧技术后,颗粒物、二氧化硫和氮氧化物可以满足 (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 41/1066-2020 ) 其他炉窑和 《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》( 2021年修订版 )涉锅炉 /炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值 ; 本项目酶解废气NH 3 、 H 2 S、 臭气浓度均可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相应标准限值。因此本项目的建设 不会 对 周边大气环境产生较明显的影响 。 各类废气处理技术 (略) 场已经十分成熟,治理效率较高,措施经济可行。

③无组织废气处理措施可行性分析

本项目 生产过程前段工序均为液态物料,并设备为全密闭设备,不会产生粉尘,在检验包装 过程产生少量粉尘,此部分粉尘产生量较小而且较分散,不易收集,因此不设置有组织排放口,通过 地面洒水 措施后,本项目厂界无组织粉尘排放可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值,对周边大气环境不会产生较明显的影响,措施可行。

本项目 设备为全密闭设备,但是酶解工段未收集的废气和检验包装 生产过程中会有少量的臭气逸散, 无组织排放, 通过车间密闭,厂界 恶臭气体排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 无组织 排放限值要求,对周围大气环境影响较小 ,措施可行。

本项目属于食品及饲料添加剂制造行业,目前未发布相关行业卫生防护距离文件 ,因此本次环评不设卫生防护距离。

综上所述,本项目在落实以上废气污染防治措施并保证污染防治措施稳定运行的前提下,本项目废气污染物均能够实现达标排放,项目运营期对周边环境空气质量影响较小。

( 7 )废气污染物排放量核算

本项目废气污染物排放量核算情况见下表。

表 4-8 本项目废气排放量核算表

排放口编号污染物名称排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3DA001(酶解工序) 氨气0.34560.1616.2硫化氢0.*.00230.23DA002(喷雾干燥塔干燥和包装工序)颗粒物0.2020.077.0DA003(1#天然气热风炉) 颗粒物0.1106 0.03841.79二氧化硫0.01843 0.00645.21氮氧化物0.3212 0.11150.30DA004(闪蒸干燥塔干燥和包装工序)颗粒物0.5440.066.5DA005(2#天然气热风炉) 颗粒物0.3226 0.03841.79二氧化硫0.05376 0.00645.21氮氧化物0.9368 0.11150.30

表 4-9 项目废气排放口一览表

编号 排放口 排放口情况排放标准 高度内径类型坐标DA001酶解工序排气筒排气口15m0.5m一般排放口114.*E32.*N《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)DA002喷雾干燥塔干燥和包装工序排气筒排气口15m0.5m一般排放口114.*E32.*N《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)DA0031#天然气热风炉排气筒排放口15m0.35m一般排放口114.*E32.8340 (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑和《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值DA004血粉闪蒸干燥塔干燥和包装工序排气筒排气口15m0.5m一般排放口114.*E32.*N《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)DA0052#天然气热风炉排气筒排放口15m0.35m一般排放口114.*E32.8341 (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑和《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值

对照《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),本项目属于简化管理,根据《排污单位自行监测技术指南 总则》( HJ819-2017 )的相关要求,并参考 《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业 方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3-2019)和《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》(HJ1121-2020)的相关规定制定 本项目废气监测计划,要求见下表。

表 4-10 废气监测计划

监测点位监测因子监测频次执行标准酶解工序排气筒排气口(DA001)氨气、硫化氢、臭气浓度1次/半年《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)喷雾干燥塔干燥和包装工序排气筒排气口(DA002)颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)1#天然气热风炉排气筒排放口(DA003)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1次/ (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑和《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值血粉闪蒸干燥塔干燥和包装工序排气筒排气口(DA004)颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2#天然气热风炉排气筒排放口(DA005)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1次/ (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑和《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值车间边界氨气、硫化氢、臭气浓度、颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

2、地表水环境影响和保护措施分析

本项目废水主要来自生活污水和生产废水,其中生活污水主要由职工生活过程产生,生产废水主要包括生产线设备清洗废水、纳滤膜清洗废水、压滤废水、蒸汽冷凝废水、检验室废水、地面清洗废水和运输车辆清洗废水。

( 1 )废水产排情况分析

①生活污水

项目生活污水排放系数取0.8,排放量为 336 m 3 /a( 0.96 m 3 /d), 生活污水依托 凯佳食品厂现有 隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入 凯佳食品厂 自建污水处理站处理, 本项目废水和 凯佳食品厂现有污水一起经污水处理设施处理 达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准后,再经厂区总排口进入确山县产业集聚区污水处理厂进行进一步处理。

生活污水主要污染因子为COD、BOD 5 、SS、氨氮、动植物油等。 现有化粪池已 进行防渗措施 。 根据国内经验,城市生活污水产生浓度一般为COD: 350 mg/L,BOD 5 :200mg/L,SS:250mg/L,氨氮:35mg/L , 总磷 3mg/L 。

②喷淋塔喷淋废水

本项目 酶解废气经过水喷淋处理后达标排放,喷淋水来源于血浆液浓缩过程透过水,喷淋循环用水量为10m 3 /d,补充水量为1m 3 /d,喷淋废水循环使用,不外排。循环水池采用不锈钢结构,水池容积0.5m 3 ,喷淋废水循环使用,定期补充损耗,补充量为350m 3 /a。

③清洗废水

项目纳滤膜清洗、地面清洗用水来自新水,运输车辆清洗用水和生产线清洗水全部使用血浆液浓缩透过水,清洗废水产生量6352.5m 3 /a。这部分清洗废水主要污染因子为COD、BOD 5 、SS、氨氮、动植物油等。本项目废水污染物浓度类比 《血浆、血球蛋白粉技改项目环评报告表》(公示稿,2022年12月,建设单位:河北 (略) ) 现有工程中验收检测报告(拓维验字(2022)第*号)废水总排口数据。 该类比项目 技改前产品主要为血浆蛋白粉和血球蛋白粉,原料为动物血液,产生清洗废水,污染因子pH、COD、氨氮、SS、动植物油等。 这部分清洗废水各项污染物浓度大约在COD2000mg/L、氨氮40mg/L、BOD 5 1100mg/L、SS1000mg/L、动植物油200mg/L。该部分清洗废水全部排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

④压滤废水

全血粉生产工序需要压滤,根据物料平衡分析可知,压滤过程废水产生量为 4000m 3 /a,主要污染物为COD、BOD 5 、SS、氨氮、动植物油等,类比同类企业验收检测报告可知,清洗废水各项污染物浓度大约在COD3500mg/L、氨氮50mg/L、BOD 5 1800mg/L、SS1600mg/L、动植物油300mg/L。该部分压滤废水全部排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

⑤血液浓缩透过废水

项目血液浓缩生产血浆过程中会产生一部分透过废水,该部分废水属于洁净清水,浓缩透过废水产生量为 7812.2m 3 /a ,该部分废水优先用于运输车辆清洗用水、生产线设备清洗用水、喷淋塔喷淋用水,其余未利用浓缩透过废水产生量为 1327.2m 3 /a,直接排入现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

⑥蒸汽冷凝废水

项目采用集聚区集中供蒸汽, 血粉蒸煮环节采用 直接加热物料,最终进入产品中 2400m 3 /a , 600m 3 /a冷凝后形成冷凝水, 酶解环节采用间接加热物料,蒸汽温度降低后形成蒸汽冷凝水 500m 3 /a ,该部分间接蒸汽冷凝水主要属于洁净水,SS浓度为 80mg/L, 全部 排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

喷雾干燥环节和闪蒸干燥环节因受到高温作用,物料中的水分以水蒸气的形式排出,冷凝水产生量为31738.37m 3 /a,主要污染物为SS,类比同行业,SS浓度为80mg/L,本次拟在设备废气出口安装冷凝器,将废气中的水蒸气进行冷凝,方便下一步废气的处理,冷凝水统一收集到专用水池(100m 3 )内沉淀,随后全部排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

⑦检验室废水

根据前述分析可知,化验室设施清洗废水产生量按用水量的9 0% 计算,则产生量约为0 .09 m 3 /d , 27m 3 / a 。类比河北 (略) “年产 5000 吨食品级血浆、血球蛋白粉项目 ”竣工验收监测报告可知,检验室废水污染物产生浓度为COD 1800mg/L、BOD 5 800mg/L、悬浮物400mg/L、氨氮40mg/L、动植物油100mg/L。通过车间内污水管网排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

表 4-11 项目废水产排情况汇总

名称 产污环节 产生量m3/a 产生情况处理工艺 废水进污水站处理量m3/a 种类浓度mg/m3产生量t/a生活污水 职工生活 336 COD3500.1176依托凯佳食品厂现有隔油池+化粪池(处理规模50m3/d) 336 BOD52000.0672SS2500.084氨氮350.0117总磷30.001清洗废水 纳滤膜、地面、车辆、生产线等 6352.5 COD*.705依托凯佳食品厂现有污水处理站,格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS,处理规模3500m3/d 6352.5 BOD*.9878SS10006.3525氨氮400.2541动植物油2001.2705压滤废水 压滤工序 4000 COD*.* BOD*.200SS16006.400氨氮500.200动植物油3001.200检验室废水 化验过程 27 COD18000.04827 BOD58000.022SS4000.011氨氮400.001动植物油1000.003蒸汽冷凝废水蒸汽冷凝1100SS800.*浓缩透过废水血液浓缩7812.2///1327.2干燥冷凝水蒸汽冷凝31738.37SS802.*.37喷淋废水喷淋塔////不排放,定期补充水/合计/51366.07////44881.07

表 4-12 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

类别 种类 排放去向 排放规律 污染治理设施排放口编号 排放口类型 是否可行 编号名称工艺生活污水COD、BOD5、SS、氨氮、总磷厂内隔油池和化粪池连续排放,流量不稳定TW001凯佳食品厂隔油池+化粪池物理沉淀+生物降解DW001 企业总排口 可行生产废水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油厂内污水处理站连续排放,流量不稳定TW002凯佳食品厂污水处理站格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS可行

表 4-13 废水排放口基本情况

编号 排放口地理坐标废水排放量t/a 排放去向 排放规律 受纳污水处理厂信息经度纬度名称种类浓度限值mg/LDW001 114.* 32.* 44881.07 集中式污水处理厂 连续排放,流量不稳定 确山县产业集聚区污水处理厂 pH6~9COD480BOD5200SS380氨氮45总磷0.5

表 4-14 废水污染物排放执行标准表

序号 排放口编号 污染物种类 国家或者地方污染物排放标准名称浓度限值mg/L1DW001 pH确山县产业集聚区污水处理厂 6-9(无量纲)2COD4803BOD52004SS3805氨氮456总磷3.5

表 4-15 废水污染物排放信息表

序号排放口编号污染物种类排放浓度mg/L日排放量t/d年排放量t/a1DW001 COD4800.01806.29552BOD52000.00752.62313SS3800.*.0444氨氮450.00170.59025总磷10.00030.001

本项目生活污水依托凯佳食品厂隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入凯佳食品厂自建污水处理站再处理,达到 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准, 最后通过厂区总排口44881.07m 3 /a排入产业集聚 (略) 政污水管道并排入确山县产业集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河。

( 2 )污水处理措施可行性分析

①凯佳食品厂现有污水处理站介绍

(略) 项目位于确山县 先进制造业开发区 京广铁路以东规划二路以南,项目占地200亩。 项目总投资16亿元,计划建设屠宰及肉制品加工项目,由于资金问题,企业分期验收,目前年屠宰生猪150万头项目已经建成并投入运营,目前已验收完成,肉制品加工项目正在建设车间,还未投入运营。本次项目投资约为11亿, 已建设规模为: 主体车间 、办公室、仓库及配套环保设备。 生产能力为: 150 万头 /a(0.5万头/d) 生猪 , 验收期间生产负荷约为: 0.4万头/d 。本项目职工定员350人,全年工作300天,每天8小时工作制 ,全年工作小时为2400小时。该项目 已 于201 9 年 03 月 12 日在 确山 县发展改革委员会备案,项目 编号 为: 2 019-*-13-03-*。20 20 年 05 月,委托 黄冈 (略) 对该项目进行了环境影响评价,并编制 完成 环境影响报告 书 。20 20 年 06 月 09 日 , (略) 生态环境 局 以“ 驻 环审[2020]45 号 文”对 该项目环境影响报告 书 进行了批复。本项目于20 20 年 06 月开工建设, 于 20 21 年 12 月 一期项目 建成 并 投入试运行,配套环保设施及相关公用工程均已建设完成,废水、废气等环保设施运行正常。

凯佳食品厂现有生活污水主要 采用“隔油池 +化粪池 ”进 行预处理,预处理后的生活污水与生产废水一并排入厂内现有的综合污水处理站进行再处理,厂内处理后 的尾水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准后就近通过厂区总排口排入确山县 先进制造业开发区 (略) 政污水管道并排入确山县产业集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水最终排入三里河。凯佳食品厂现有综合污水处理站位于厂区东南角(本项目西北侧),其中隔油池+化粪池设计处理能力为50m 3 /d,综合污水处理站设计处理能力为3500m 3 /d,并配套1座1000m 3 的事故池,现有综合污水处理站采用“ 格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS ”处理工艺。

表 4-16 凯佳食品厂综合污水处理站验收监测数据

采样点位 监测因子 检测时间202 2.02.22 20 22.02.23 凯佳食品厂厂区总排口 pH值(无量纲)7.67.47.57.7氨氮3.783.853.693.73SS*COD*BOD511.312.411.712.1动植物油类0.690.750.810.78粪大肠菌群(MPN/L)4.3×1024.7×1024.4×1023.9×102流量186m3/h173m3/h

②依托污水站的容量可行性分析

根据验收期间的监测数据推测可知,凯佳食品厂综合污水处理站一期项目满负荷生产运营下综合污水产生量为1845~1984m 3 /d,而本项目综合污水总产生量为44881.07m 3 /a,考虑到本项目生产规律,折合到日排放量为128.23m 3 /d~534.30m 3 /d,凯佳食品厂现有综合污水处理站设计处理规模为3500m 3 /d,待本项目污水排入污水处理站后总污水产生量为1973.23m 3 /d~2518.30m 3 /d,占设计处理规模的56.37%~71.95%, 从容量上来看 完全 可以容纳本项目污水且还有余量 。凯佳食品厂肉制品加工项目 生产过程污水产生量为 76.95m 3 /d,剩余污水量为98.70~1526.77m 3 /d,完全能够满足后续肉制品加工项目投入生产后的污水处理能力 。

③依托污水站水质和工艺可行性分析

本项目污水主要污染因子为COD、BOD 5 、SS、氨氮、动植物油等,原料主要为屠宰场的猪血,生产过程也不加其他原料,本项目废水水质特点和特性与凯佳食品厂的现有废水高度相似,且 凯佳食品厂综合 污水处理站处理工艺针对以上污染因子均有较高的处理效率。 通过表4-17可以看出,本项目污水进入污水处理站与凯佳食品厂现有废水混合后,综合废水可以做到达标处理后排放。 因此,从规模和处理工艺的角度上看完全可以容纳本项目污水,并可以满足 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准 要求。

表 4-17 项目废水进入凯佳食品厂污水处理站后综合废水达标情况表

类型 排放量 种类 产生情况 处理措施 去除效率 % 排放情况 标准限值mg /L 浓度mg /L 量 t/a 浓度mg /L 量 t/a 综合污水 44881.07 m 3 /a p H 6-9 / 隔油池+化粪池和 格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS / 6-9 / 6-9 COD 598 26.822 85 90 4.023 480 BOD 5 318 14.263 90 32 1.426 200 SS 342 15.340 90 34 1.534 380 氨氮 11 0.493 75 3 0.123 45 动植物油 55 2.492 80 11 0.498 /

④达标措施可行性分析

本项目生活污水经隔油池+化粪池处理后再和生产生产废水一起进入污水处理站进行处理。综合污水处理站处理工 艺 “ 格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS ”工 艺 。 本 项目生活污水和生产废水处理措施,属于《排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业 饲料加工、植物油加工工业》(HJ 1110-2020)附录 A中推荐的可行措施。

化粪池

项目化 粪池 是利用沉淀和厌氧发酵原理去除污水中悬浮性有机物的处理设备。新鲜粪便由进粪口进入第一池,池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层,上层为糊状粪皮,下层为块状或颗状粪渣,中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多,中层含虫卵最少,初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池,而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进一步无害化,产生的粪皮和粪厚度比第一池显着减少。流人第三池的粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。故本项目所采用的化粪池处理工艺可以满足生活污水达标所需工艺的要求。

综合污水处理站

项目所依托的凯佳食品厂综合污水处理站采用 “ 格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS ”污水处理工 艺,该工艺目前充分考虑了废水排放不稳定性,在污水处理设施前端建设了 1500m 3 的调节池,同时考虑到行业废水中SS、油脂含量较高,废水排放均有间歇性特点,水量和水质随时间变化较大,必须经过适当的预处理去除废水中的油脂,并均化水量水质,因此在预处理方面采用隔油沉淀池、水解酸化以及气浮等单元,以有效去除废水中的SS和动物油脂等成分;同时针对行业废水氨氮浓度较高的特点,好氧段选择具有良好脱氮除磷功能的CASS工艺,进一步去除有机物和氨氮。具体工艺流程见下图。

图 4-1 凯佳食品厂现有综合污水处理站工艺流程图

A、格栅系统

生产废水和生活污水的混合废水中因含有一定量的大块漂浮物,固体悬浮物(SS)高达1000mg/L,采用机械格栅可有效去除大部分固体污染物,避免大块悬浮颗粒物影响后续工段。评价建议可采用滚筒滤网式细格栅,过滤效果较高,可以去除皮毛等纤细杂物及部分粪便,有效降低后续单元的污染负荷。

B、沉砂隔油池

经格栅初步去除大块悬浮物后,废水经管道进入沉砂隔油池,可有效去除废水中的油脂及一些隔网无法去除的细小悬浮物,并起到均化水质的作用,以降低后续处理单元的处理负荷。考虑到废水中含有一定的动物油,可在沉淀池内设置刮油刮渣系统一套,有效箅除浮油和废渣。本项目格栅+隔油沉砂综合效率确定为:COD15%、BOD 5 15%、SS40%、动植物油60%。

C、气浮系统

生产废水经格栅、沉砂隔油池系统处理后,废水中悬浮物、油脂浓度均大幅度降低,为进一步减少后续生化处理的负荷,按照《屠宰及肉类加工废水治理工程技术规范》(HJ2004-2010)的要求,在沉砂隔油系统后增加气浮单元。废水加入絮凝剂后送入气浮池,经混合、反应后气浮分离,可有效去除废水中部分COD、BOD 5 、油脂、血红蛋白和大部分的SS等,缓解后续生物处理单元的负荷。根据对国内屠宰废水处理工程的调查了解,本项目气浮处理效率确定为:COD30%、BOD 5 25%、SS50%、NH 3 -N15%。

D、水解酸化系统

废水的水解酸化处理作为生物预处理技术在国内外已多有研究和应用,主要目的是利用水解酸化池内的水解菌和产酸菌对废水进行水解和酸化,将废水中大分子物质降解为小分子物质,难降解物质转化为易降解物质,进一步提高废水的可生化性,从而为后续的厌氧生物处理创造良好的条件,降低后续生物处理负荷,提高后续处理效果,同时也对进水负荷的变化起到缓解作用,为后续工程提供稳定的进水条件。大量的试验研究结果以及国内具体的工程运行实例表明,水解酸化最佳水力停留时间一般为8h~10h,处理效率为COD15%~30%、BOD 5 15~40%,本项目水解酸化综合确定的处理效率为:COD15%、BOD 5 15%、SS20%。

E、CASS生化处理系统

后续好氧处理单元选用CASS处理系统,主要是基于CASS反应器既能有效去除有机物,又具有脱氮除磷的功能,且与其他活性污泥处理技术相比具有一定的优势。在CASS反应器(循环活性污泥反应器系统)中,曝气池、二沉池合二为一,在单一反应池内利用活性污泥完成废水的生物处理和固废分离,是SBR工艺的改良型。CASS工艺与传统SBR工艺的不同点在于CASS在进水阶段不设缺氧进水混合过程,而是在进水段增设一个生物选择器,实现了连续进水、间歇排水。同时设置生物选择器的主要目的是使系统选择培育絮凝性细菌(能迅速培养优势菌种,抑制丝状菌的繁殖),从而抑制污泥膨胀。

综上所述,CASS系统具有投资少、运行费用低、操作程序化程度高,处理效果稳定等特点。结合国内行业废水处理工程实例的分析,CASS工艺处理效率一般为COD80%~95%、BOD 5 85%~95%、NH 3 -N80%~90%。本项目选取的CASS处理效率为:COD80%、BOD85%、SS70%、NH 3 -N75%。

综上所述,在屠宰废水处理技术的选择上,目前生物法是最经济实用的技术方案,因此评价认为,工程废水采用“格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS+二氧化氯消毒”处理工艺是可行的。

⑤依托污水处理厂的可行性分析

确山县产业集聚区污水处理厂位于确山县 先进制造业开发区 金城大道西侧,生活污水处理厂对面,产业集聚区污水处理厂主要承担产业集聚区的污水负荷,建设规模为2.0万吨/日,采 用“预处理+二级生化处理+三级深度处理”工 艺,设计出水水质标准为一级A。目前已建成,正常运营中,污水处理厂的服务范围:东至金龙大道、西至京广铁路、南至豫龙大道、 北至北泉路,确山县产业集聚区污水处理厂设计进水水质COD、BOD 5 、SS、氨氮、总磷浓度分别为480mg/L、200mg/L、380mg/L、45mg/L 和7.2mg/L。目前,COD、氨氮现状稳定进水浓度分别为328mg/L、35mg/L,COD、氨氮、总磷现状稳定出水浓度分别为15mg/L、0.5mg/L、0.2mg/L。该污水处理厂现状处理规模为1.2万m 3 /d,尚有余量0.8万m 3 /d。

本项目位于确山县产业集聚区污水处理厂收水范围内,项目区域污水管网已经铺设,具备收水条件;项目新增废水排放量为 128.23m 3 /d~534.30m 3 /d ,远小于确山县产业集聚区污水处理厂剩余处理规模0.8万m 3 /d;项目废水经厂区污水处理站处理后可满足 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准 和确山县产业集聚区污水处理厂进水水质要求。

因此,从基础设施建设情况、水质和水量方面考虑,本项目废水进入 确山县 产业集聚区污水处理厂处理可行。

综上分析,本次评价要求污水处理站做好防渗措施,废水的输送管道要采用防渗管材,并定期进行检修加固,防止发生污水渗漏,外排废水全部排入污水处理厂统一处理。在相关措施得到落实的情况下,本项目投产运行后不会对周围的地表水环境带来不良影响。

( 3 )监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》( HJ819-2017 )和 《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业 方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3-2019) 的相关要求,项目废水污染物排放监测计划详见下表。

表 4-18 废水污染物排放监测计划

监测点位监测因子监测频次执行标准企业总排口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷1次/半年《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂进水标准

3、噪声环境影响和保护措施分析

(1)噪声的产生及排放情况

本项目营运期产生的噪声主要为设备噪声,其主要噪声源来自 生产设备和 运输车辆噪声,各设备等效声压级在 60-90 dB(A)之间,采取加阻尼减震垫可降低噪声 再加上 项目厂房起到一定的隔声作用。各主要噪声源情况见下表。

表 4-19 工业企业噪声源强调查清单 1 (室内声源) 单位 dB ( A )

建筑物名称 声源名称 声功率级 声源控制措施 空间相对位置 运行时间h 建筑物插入损失 X Y Z 综合车间 喷雾干燥塔 75 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 -37 -3 / 24h 32 闪蒸干燥塔 75 -27 -12 / 24h 32 三效浓缩机 60 -33 4 / 24h 32 超滤浓缩机 60 -30 2 / 24h 32 分离机 80 -33 2 / 24h 32 板框压滤机 75 -31 -2 / 24h 32 柱塞泵 85 -28 -4 / 24h 32 气动隔膜泵 85 -28 -6 / 24h 32 清洗机 80 -32 -4 / 24h 32 绞龙 65 -34 -4 / 24h 32 螺杆空压机 90 -42 -6 / 24h 32 空压机 90 -40 -10 / 24h 32 热风炉 85 -45 -2 / 24h 32 风机 90 -45 -3 / 24h 32 注:表中坐标以厂界中心( 11 4度2分15.864秒, 32 度50分8.576秒)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y 轴正方向。

表 4-19 工业企业噪声源强调查清单 2 (室内声源) 单位 dB ( A )

建筑物名称 声源名称 距室内边界距离 /m 室内边界声级 东 南 西 北 东 南 西 北 综合车间 喷雾干燥塔 87 16 13 20 36 50 52 49 闪蒸干燥塔 77 7 23 28 37 58 47 46 三效浓缩机 83 21 17 15 21 33 35 36 超滤浓缩机 80 20 20 16 22 34 34 36 分离机 83 20 17 16 41 54 55 56 板框压滤机 81 16 19 20 37 51 49 49 柱塞泵 78 14 22 22 47 62 58 58 气动隔膜泵 78 12 22 24 47 63 58 57 清洗机 82 14 18 22 41 57 55 53 绞龙 84 14 16 22 26 42 41 38 螺杆空压机 92 12 8 24 50 68 72 62 空压机 90 8 10 28 51 72 70 61 热风炉 95 16 5 20 45 61 71 59 风机 95 16 5 20 50 65 76 64 注:表中坐标以厂界中心( 11 4度2分15.864秒, 32 度50分8.576秒)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y 轴正方向。

表 4-19 工业企业噪声源强调查清单 3 (室内声源) 单位 dB ( A )

建筑物名称 声源名称 建筑物外噪声声压级 建筑物外距离 /m 东 南 西 北 综合车间 喷雾干燥塔 4 18 20 17 1m 闪蒸干燥塔 5 26 15 13 1m 三效浓缩机 0 1 3 4 1m 超滤浓缩机 0 2 2 4 1m 分离机 9 22 23 24 1m 板框压滤机 5 19 17 17 1m 柱塞泵 15 30 26 26 1m 气动隔膜泵 15 31 26 25 1m 清洗机 9 25 23 21 1m 绞龙 0 10 19 6 1m 螺杆空压机 18 36 40 30 1m 空压机 19 40 38 29 1m 热风炉 13 29 39 27 1m 风机 12 33 44 32 1m 注:表中坐标以厂界中心( 11 4度2分15.864秒, 32 度50分8.576秒)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y 轴正方向。

表 4-20 工业企业噪声源强调查清单(移动源)

建筑物名称 声源 名称 声功率级/dB(A) 声源控制措施 室内边界声级dB(A) 运行时段 建筑物插入损失dB(A) 建筑物外噪声 声功率级/dB(A) 建筑物外距离/m 综合车间外 叉车 75-80 合理安排施工时间;禁止鸣笛、限速 75-80 24h / 75-80 / 运输车 75-80 75-80 24h / 75-80 /

(2)治理措施

为了减轻设备运行产生的噪声对周围环境的影响,拟采取如下降噪措施:

① 对噪声设备加装减振垫,将设备至于 密闭 空间内。

② 加强设备的巡逻和维护,保证设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

③ 对于高噪声设备所在车间,门、窗及墙体使用隔声和吸声材料。

④ 合理使用机械车辆并加强保养。

通过采取以上措施可使声压级降低 25 dB(A) 左右,再加上距离衰减, 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类标准,对周围环境影响较小。

(3) 厂界及环境保护目标达标情况分析

根据导则要求,声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 L P1 和 L P2 。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按近似求出:

L P2 =L P1 -(TL+6)

式中: TL —— 隔墙(或窗户)倍频带的隔声量, dB 。

在室内近似为扩散声场时,计算出靠近室外护围结构处的声压级:

L P2i (T)=L P1i (T)-(TL i +6)

式中: L P2i (T) —— 靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级, dB ;

TL i —— 围护结构 i 倍频带的隔声量, dB 。

本项目所有设备均按照工业设备安装的有关规范安装,采取减振隔声措施,且大多数噪声源设置在室内,可以降低噪声值 32分贝 dB(A) 左右 。对于室外噪声源等安装时尽可能的安装在远离厂界的位置,采用隔声房或隔声罩等隔声措施进行处理;另外在 项目区 设置绿化带,以降低噪声对环境的影响,经过距离衰减,可使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应标准。

本评价采用《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2 021 )中的噪声预测计算模式对厂界现状监测点的噪声影响进行预测。

预测计算包括厂界噪声贡献值的计算和敏感点预测值的计算 ,本项目周边5 0 m内无声环境保护目标,本次评价预测点为厂界噪声贡献值 。

采用《环境影响评价技术导则 声环境》( HJ2.4-2021 )室外声传播的衰减和附录 B 中 B.1 工业噪声预测计算模型,预测本项目各噪声设备对厂界贡献值,评价采用的预测模式如下:

拟建项目声源对预测点产生的噪声贡献值:

由建设项目自身声源在预测点产生的声级。噪声贡献值( Leqg )计算公式为:

式中:

Leqg—— 建项目声源对预测点产生的噪声贡献值, dB ;

LAi—— 第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级, dB ;

LAj—— 第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级, dB ;

T—— 用于计算等效声级的时间, s ;

N—— 室外声源个数;

ti—— 在 T 时段内 i 声源的工作时间, s ;

M—— 等效室外声源个数;

tj—— 在 T 时段内 j 声源的工作时间, s;

噪声预测值:

预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。

噪声预测值( Leq )计算公式为:

式中:

Leq —— 预测点的噪声预测值, dB ;

Leqg—— 建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值, dB ;

Leqb—— 预测点的背景噪声值, dB 。

声传播衰减计算:

项目噪声源分布有在室内的,也有在室外的。对于室内声源可采用等效室外声 源声功率级法进行计算,按照 HJ2.4-2021 附录 B 中 B.1.3 方法计算出等效的室外声源声功率级。项目厂区较大,声源均可视为点声源,按照点声源几何发散衰减模式进行计算,公式如下:

式中:

Lp ( r ) —— 预测点处声压级, dB ;

Lp ( r0 ) —— 参考位置 r0 处的声压级, dB ;

r—— 预测点距声源的距离;

r0—— 参考位置距声源的距离, r0 取 1m 。

根据上述计算公式,项目噪声设备对各厂界贡献值见下表。

表 4-21 厂界噪声预测结果表 单位: dB(A)

预测评价点 贡献值 标准限值 达标情况 车间 边界 东 22 65 达标 55 达标 南 44 65 达标 55 达标 西 48 65 达标 55 达标 北 36 65 达标 55 达标

由预测结果可知,厂界的昼夜间噪声贡献值在 22-48 dB(A)之间,可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准。本项目周边50m范围内无居民等声环境敏感点, 综上分析,项目 噪声对周边环境影响较小 ,污染治理措施可行 。

(4)噪声监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)的要求,制定本项目运营期监测计划,监测计划见下表。

表 4-22 环境监测计划一览表

监测要素监测点位监测项目监测频次执行标准噪声四周边界外1m处等效连续A声级1次/季《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准

4、固体废物环境影响和保护措施分析

(1)固废源强估算及处置措施

项目运营期固体废物主要为 人员日常生活垃圾、 过滤的废渣 、 废纳滤膜、废包装材料、 除尘器下灰 、不合格产品和检验室废液 。

①职工日常生活垃圾

本项目劳动定员20人,生活垃圾产生量按 0.5kg/人?d 计,每年约产生生活垃圾3.5t/a,由厂区垃圾桶统一分类收集于厂内垃圾箱后,由环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理。

② 废包材

项目废包装材料主要为 辅料 包装, 三聚磷酸钠 使用过程中产生的废包装袋,包装规格为50kg/袋,根据其用量及包装规格计算,项目 三聚磷酸钠 废包装袋产生量约 4180 个/a。每个废包装袋质量以0.1kg计, 0.418 t/a,收集后 就近外售给废品收购站处理。

③ 过滤废渣

项目血液过滤会产生少量废渣,如猪毛、绒毛等,类比同类项目,该这部分固废约为1.20t/a,属于一般固废,自然风干后收集,包裹严实防止异味外溢, 由环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理。

④ 废 纳滤膜

根据建设单位提供的资料,浓缩过程纳滤膜的重量为0.2t,每两年更换一次,纳滤膜更换由供应厂家操作,直接由厂家回收处置,不在厂区暂存。

根据《国家危险废物名录》(2021年版),废纳滤膜不在名录之中,本项目纳滤膜透过物质为动物血液,不属于有毒有害物质,因此,本项目废纳滤膜不属于危险废物,按照一般固废进行处理。

⑤废气 除尘器下灰

根据工程分析,本项目除尘器收集到的粉尘 量约为 249 t/a, 各工段收集的 粉尘成分 与产品成分相同 , 混入相应产品中一并外售处理。

⑥不合格产品

本项目经过检验后,不合格产品单独收集处理,根据分析可知,每年产生大约99t/a,这部分产品作为次品外售。

⑦检验室废液

根据建设单位提供相关资料,化验废液产生量约为0 .9 t /a ,属于危险废物,危险废物类别为HW 49 ,危废代码为9 00-047-49 ,危险特性为T / C / I / R,采用密封容器贮存于危险废物暂存间,委托有相应危废资质单位回收处置。

采取上述措施后,本项目固废均得到妥善处理,不污染局地环境,对周围环境影响较小。

表 4-23 运营期固体废物产生及处置情况一览表

序号产生环节名称属性形状产生量t/a处置方式及去向1职工生活生活垃圾一般固废固体3.5环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理2原料包装废包材一般固废固体0.418收集后就近外售给废品收购站处理3过滤工序过滤废渣一般固废固体1.20环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理4纳滤工序废纳滤膜一般固废固体0.20厂家回收处置5除尘器除尘下灰一般固废固体249混入相应产品中一并外售处理 6检验工序不合格品一般固废固体99作为次品外售7化验工序检验废液危险废物液体0.9交由危废资质单位处置

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB 18599-2020) 及相关国家及地方法律法规,建设单位对一般固废的储存要采取如下环保措施:

A、 在综合车间设置专用一般固废暂存间,占地面积10m 2 ,有效容积不低于20m 3 ,固废分类 分区贮存,并满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求 。

B、 为加强监督管理,贮存、处置场应按 GB15562.2 设置环境保护图形标志。

C、 建立规范的检查维护制度,定期检查维护,发现相关设施有损坏可能或异常,应及时进行修复,以保障正常运行。

D、 建立档案制度,应将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料,详细记录在案,长期保存,供随时查阅。

根据《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023 )的要求,本项目设置意见5m 2 危险废物暂存间,位于化验室内,本项目产生的危险废物建设危险废物暂存间进行暂存,危废暂存间不属集中贮存设施,对仓库式危险废物暂存场所选址未作要求,项目危废暂存间为密闭式建筑物,满足 “ 防风、防雨、防晒 ” 要求,符合规范要求。

(2)固体废物环境影响分析

本项目固体废物为 人员日常生活垃圾、 除尘器下灰 、 废包装材料、废纳滤膜、过滤的废渣和 不合格产品 ;生活垃圾,统一收集,由环卫工人定期清运至垃圾中转站处理; 废包装材料 、 过滤的废渣 统一分类收集后,将废渣包裹严实防止异味外溢,和废包装材料一起就近 由环卫工人定期清运至垃圾中转站处理 ; 除尘器下灰 和产品一同外售;不合格产品统一收集后作为次品外售; 废纳滤膜 定期由厂家上门更换并回收 ,不外排 。检验室废液 采用密封容器贮存于危险废物暂存间,随后委托有相应危废资质单位回收处置。

本项目固体废物均得到妥善的处理处置,不会外排,对周边环境影响较小。

(3)固体废物管理 要求

① 一般固废管理要求

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》( GB18599-2020 )和《固体废物处理处置工程技术导则》( HJ2035-2013 )中相关要求,本评价要求建设单位采取以下控制措施防止固体废物产生二次污染:

固体废物应分类收集、贮存及运输,以利于后续的处理处置;

工业固体废物与生活垃圾应分别收集;

固体废物的收集、贮存和运输过程中,应遵守国家有关环境保护和环境卫生管理的规定,采取防遗撒、防渗漏等防止环境污染的措施,不应擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物;

贮存场应采取防止粉尘污染的措施,采取设置罩棚、地面防渗等措施达到防雨、防渗漏的要求。

②危险废物

根据《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023 ),危险废物暂存场所设计应符合以下要求:

基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层 ( 渗透系数≤10 -7 cm/s ) ,或2mm厚高密度聚*烯,或至少2mm厚的 其他人工 材料,渗透系数≤10 - 10 cm/s。

堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。

衬里放在一个基础或底座上。

衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能 涉及 的范围。

衬里材料与堆放危险废物相容。

在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。

应设计建造径流疏导系统,保证能防止25a一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。

危险废物堆 内设计雨水收集池,并能收集 25a一遇的暴雨24h降水量。

危险废物堆要防风、防雨、防晒。

产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里。

不相容的危险废物不能堆放在一起。

总贮存量不超过300kg(L. ) 的危险废物要 放入 符合标准的容器内,加上标签,容器放入坚固的柜或箱中,柜或箱应设多个直径不少于30mm的排气孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内,每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘,防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。

综上所述,项目产生的固体废物经上述措施处理后,可以得到及时、妥善的处理和处置,不会对周围环境产生明显影响。

5、土壤及地下水污染防治措施分析

根据 《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》 ,土壤、声环境不开展专项评价。地下水原则上不开展专项评价,涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作。本项目周边500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。因此针对土壤和地下水环境影响,本次评价简单分析:

(1)污染类型和污染途径

本项目 大气 污染物 主要 为颗粒物、SO 2 、NOx、 NH 3 、 H 2 S、 臭气浓度 等污染物,均经废气处理设施处理达标后排放,排放的污染物中不涉及《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)、《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)文件标准所述的土壤污染物质,因此项目没有土壤环境影响因子。

根据项目所处区域的地质情况分析,可能存在的主要污染方式为渗入型污染。本项目可能存在污染地下水、土壤的途径主要包括:未经处理的废水直接排入纳污水体中,使地表水体受到污染,渗入地下导致地下水、土壤污染 ; 工业废物等各类固体废物处置不当,经雨水淋溶、流失,渗入地下导致地下水、土壤污染。

( 2 )土壤及地下水污染防治原则

根据土壤及地下水污染防治措施和对策,坚 持“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应,重点突出饮用水水质安全”的原 则。

( 3 )防止土壤及地下水污染的控制措施

① 源头控制措施

项目应根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换;

对工艺、设备、 沉淀池 采取控制措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。

② 分区防治措施

本项目的防渗分区按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中提出防渗技术要求进行划分和确定。根据各生产单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式,将场区划分为一般防渗区及简单防渗区,并采取对应的措施,其中危废暂存间暂存检测废液,该部分废液属于危废,先由专用密闭容器进行暂存,并置于危废暂存间内,根据调查当地的天然包气带防污性能为中强,该部分废液发生泄漏后能够在容器周边区域漫开,能够及时被发现,并将其容器迅速转移,污染控制难易程度为易,故危废暂存间化为一般防渗区,详见下表。

表 4-24 厂区分区防渗一览表

防渗分区防渗单元防渗要求一般防渗区综合车间、一般固废暂存间、危废暂存间防渗层的防渗性能不低于1.5m 厚粘土,渗透系数不大于 10-7cm/s的防渗性能简单防渗区其他区域地面水泥硬化

根据凯佳食品厂一期项目的验收工作可知,本项目所依托的凯佳食品厂现有综合污水处理站各构筑物、污水储存池、事故池均进行重点防渗, 底层为水泥混凝土,上层防渗层为 1 层 2mm 厚高密度聚*烯防渗材料及 1 层 2mm 厚环氧聚氨酯防渗材料, 防渗层的防渗性能等效于6.0m厚、渗透系数为1.0×10 -7 cm/s的黏土层的防渗性能。化粪池进行一般防渗,防渗层的防渗性能应等效于1.5m厚、渗透系数为1.0×10 -7 cm/s的黏土层的防渗性能。

③风险防控措施

考虑 到污水处理系统故障时,可能发生事故性废水排放。 发生污水处理站事故时,第一时间关闭污水排放口阀门,并进行污水处理站故障抢修。若废水处理系统发生故障且在短时间内不能修复,则应立即停产。从发现污水处理站出现事故到关闭阀门,抢修故障,或短时间不能修复,从发现故障到停产,按照2h计算,因此,本项目事故废水按照2h废水量进行计算。本项目2h事故废水最大产生量为13m 3 , 本项目 依托凯佳食品厂在污水处理站南 侧 的1000 m 3 的事故池 。凯佳食品厂2h事故废水量为496m 3 ,故该事故池完全可容纳凯佳食品厂及本项目2h事故废水量,故本项目污水发生事故,直接外排的概率较小。

本项目各部分采取各项防渗措施,同时加强环境管理,通过做好防控措施可有效控制跑冒滴漏,基本不会对土壤、地下环境产生影响。

6 、 生态环境影响分析

本项目位于 产品 聚集区 , 租用现有厂区内土地,占地性质为工业用地, 占地范围内不涉及生态环境保护目标 ,现状为空地,无植被覆盖 。项目周边无风景名胜和文物保护区,也无国家法定保护的动植物,施工期通过进行合理施工布置,精心组织施工管理,严格将工程施工区控制在最小范围内;施工后进行恢复,防止或减轻水土流失,做好现场工作人员的宣传、教育、管理工作,尽量减少开挖量,回填应按原有的土层顺序进行等生态保护措施后,可最大程度的降低本项目建设对生态环境的影响和破坏。

7 、 环境风险 影响分析

环境风险评价是指对人类的各种开发行为所引发的或面临的危害,对人体健康、社会经济发展、生态系统等所造成的风险可能带来的损失进行评估,并据此进行管理和决策的过程。本项目在建设运行过程中可能伴有突发性事故,这些突发性事故具有偶然性,这种偶然性常会给人身健康和周围环境带来严重的影响。环境风险评价对于有效防范风险事故的发生,采取安全的应急措施都能起到非常重要的作用。

环境风险评价是在分析项目事故发生概率和预测事故状态下的影响程度基础上,对项目建设和运行过程中可能存在的事故隐患(事故源)提出事故防范措施和事故后应急措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

(1)风险识别

风险识别范围包括生产过程所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别。

①物质风险识别

项目生产过程中所涉及的危险物质情况详见下表。

表 4- 25 项目涉及的危险物质贮运方式一览表

名称主要成分形态运输方式贮存方式最大贮存量天然气*烷气态管道管道0.01t(厂内不设置天然气贮存容器,最大存储量为管道内存量)硫酸溶液硫酸液态瓶装瓶装0.0005t

②工艺系统危险性识别

项目生产过程中的环境风险及有害因素主要为生产过程中管道破损引起燃料泄漏,遇明火、高热等引起火灾爆炸事故。

(2)环境风险潜势初判

计算项目所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ169-2018 )附录 B 中对应临界量的比值 Q ,按下式计算:

式中, q1 , q2…qn ,每种危险物质的最大存在量( t );

Q1 , Q2…Qn ,每种危险物质的临界量( t )。

当 Q < 1 时,该项目环境风险潜势为 I 。

当 Q≥1 时,将 Q 值划分为:( 1 ) 1≤Q < 10 ;( 2 ) 10≤Q < 100 ;( 3 ) Q≥100 。

经对照《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ169-2018 )附录 B ,本项目所涉及的危险物质为*烷,根据上表中各风险物质最大存储量进行计算, Q=0.01/10=0.001 < 1, 本项目环境风险潜势为 I 。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ169-2018 ) 4.3 ,环境风险评价等级划分为一级、二级、三级。风险潜势为 IV 及以上进行一级评价;风险潜势为 III , 进行二级评价;风险潜势为 II ,进行三级评价;风险潜势为 I ,可开展简单分析。

( 3 )风险事故分析

①天然气泄漏引发火灾

本项目涉及的风险物质主要为天然气。天然气泄漏进入到大气中遇到明火发生火灾,火灾伴生 / 次生的 CO 气体会对大气产生污染影响。天然气的主要成分为*烷,*烷的密度比空气的一半还小,稀释扩散很快,随着距泄漏点距离的增加,*烷浓度下降非常快,泄漏的*烷对环境的影响为局部影响。本项目在喷雾干燥塔生产区域设置天然气报警装置,一旦天然气发生泄漏会自动报警,工作人员应及时采取切断泄漏源、加强通风、灭火等措施,以消除不完全燃烧伴生产物一氧化碳对人员的影响。

②化验室试剂泄漏

本项目化验室各类试剂暂存了均较小,硫酸、硼酸、氢氧化钠溶液等最大贮存量均为5 00 ml,可能发生试剂瓶打翻,试剂泄漏值地面,泄漏量极小,因此不会对外环境造成影响,但如果不慎沾染化验工作人员皮肤、眼镜等,可能会对人员健康造成损害。

(4)事故影响分析

发生火灾和爆炸事故时,可能造成的后果主要为人员伤亡、停产、造成环境污染及严重经济损失等。发生火灾和爆炸事故时可能的影响如下:

①在火灾发生初期火势得到很好的控制,较短时间内火就被泼灭,其影响范围主要为厂区及厂区周边小范围内大气环境;

②火灾或爆炸难以控制,火势蔓延至周边企业,其影响范围主要为厂内及厂外较大范围。

③在燃烧爆炸时释放的大量烟尘、燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳等有害气体对周围局部大气环境造成污染。

④燃烧爆炸时挥发的有毒有害烟气团对周围人体会造成中毒等健康危害,对局部大气环境造成超标污染。

(5)风险防范措施

①强化风险意识、加强安全管理

安全生产是企业立厂之本,对事故风险较大的企业来说,一定要强化风险意识、加强安全管理,具体要求如下:

将 “ 安全第一,预防为主 ” 作为公司经营的基本原则;

进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施;

编制应急预案,建立完备的应急组织体系,建立风险应急领导小组,落实厂内应急防范措施。

按《劳动法》有关规定,为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。

为使环境风险减少到最低限度,必须加强劳动、安全、卫生和环境的管理。从人、物、环境和管理四个方面寻找影响事故的原因,制定完备、有效的安全防范措施,尽可能降低本项目环境风险事故发生的概率,减少事故的损失和危害。

②末端处置过程风险防范措施

完善生产过程废气的收集和处理系统,减少车间内无组织废气排放量;加强废气末端治理设施的维护和检修,确保正常运行,如发现人为原因不开启治污设施,责任人应受行政和经济处罚,并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不能运行,则停止生产。

加强管理,定期对废气、废水处理设施进行维护、检修,确保生产过程中废气、废水处理设施正常运行;风机等动力设备应有备用,在设备故障时可立即启用备用设备。

(6)结论

本项目生产过程中存在的环境风险主要为天然气泄漏遇明火引发火灾爆炸事故进而产生环境污染,化验室试剂泄漏造成的地表水污染以及污染治理措施失效时废气事故性排放。在落实了本评价提出的各项环保措施及安全防范措施后,项目风险在可接受范围内。

8、环保投资概算

本项目总投资 260 0 0 万元,环保投资初步估算为 45 万元,约占工程总投资的 0.17 %,详见表 4-26 。

表 4-26 环保工程投资概算

要素产污环节环保措施投资(万元)废气 酶解工序1套集气罩+水喷淋塔+15m高排气筒,去除效率50%,风机1台,风量10000m3/h5干燥工序和包装工序冷凝器+旋风除尘+袋式除尘器2套,综合除尘率99.7%,风机2台,每台风量10000m3/h,15m排气筒2根10热风炉燃烧低氮燃烧器2台,15m排气筒2根6废水 生活污水依托凯佳食品厂现有隔油池和化粪池进行处理,本次只需新建污水管道,实现与现有污水管道连接2生产废水依托凯佳食品厂现有综合污水处理站进行处理,不再新建,采用 “ 格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS ”污水处理工 艺,设计处理规模3500m3/d,并对现有污水构筑物采用防渗设计,地基粘土压实,底层为水泥混凝土,上层防渗层为1层2mm厚高密度聚*烯防渗材料及1层2mm厚环氧聚氨酯防渗材料,渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能;新建污水管道,与现有污水管道相连接;新建1座100m3的冷凝水暂存池,并对底部和四壁进行水泥硬化防渗处理。10噪声设备运行选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声5固废 生活垃圾环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理4 过滤废渣环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理新建1座10m2一般固废间1座,按照相关防渗要求设计,一般固废分类暂存于固废间内,并定期清运 废包材收集后就近外售给废品收购站处理废纳滤膜厂家回收处置除尘器下灰混入相应产品中一并外售处理 不合格品作为次品外售检验室废液化验室内新建1座5m2危废暂存间,按照相关防渗要求设计,采用密封容器贮存于危险废物暂存间,随后委托有相应危废资质单位回收处置风险灭火器、消防箱,依托现有1座1000m3事故池3合计 45








五、环境保护措施监督检查清单

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物

项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

DA001/酶解工序

氨气、硫化氢、臭气浓度

水喷淋塔(含除臭剂)+15m高排气筒

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

DA002/喷雾干燥塔干燥和包装工序

颗粒物

冷凝器+旋风除尘+袋式除尘器+15m排气筒

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

DA003/1#天然气热风炉

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物

低氮燃烧器+15m排气筒

(略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑和《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值

DA005/2#天然气热风炉

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物

低氮燃烧器+15m排气筒

DA004/闪蒸干燥塔干燥和包装工序

颗粒物

冷凝器+旋风除尘+袋式除尘器+15m排气筒

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

地表水环境

DW001/综合废水

pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油

生活污水依托凯佳食品厂隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入凯佳食品厂自建污水处理站再处理,最后通过厂区总排口排入产业集聚 (略) 政污水管道并排入确山县产业集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河

《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准

声环境

设备运行

等效连续A声级

选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准

电磁辐射

固体废物

职工生活

生活垃圾

环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理

措施落实到位,避免造成二次污染

生产过程

过滤废渣

原料储存

废包材

收集后就近外售给废品收购站处理

生产过程

废纳滤膜

厂家回收处置

生产过程

除尘下灰

混入相应产品中一并外售处理

检验包装

不合格品

作为次品外售

化验过程

废液

交相应危废资质单位处置

土壤及地下水污染防治措施

分区防渗,将综合车间、一般固废暂存间和危废暂存间按照一般防渗区进行设计建设,防渗层的防渗性能不低于1.5m 厚粘土,渗透系数不大于 10-7cm/s的防渗性能;加强设备维护和巡检,及时维修破损设备,避免跑冒滴漏等现象发生

生态保护措施

施工期通过进行合理施工布置,精心组织施工管理,严格将工程施工区控制在最小范围内;施工后进行恢复,防止或减轻水土流失,做好现场工作人员的宣传、教育、管理工作,尽量减少开挖量,回填应按原有的土层顺序进行

环境风险

防范措施

配备灭火器、消防箱,依托现有1座1000m3事故池,加强天然气管道巡检,安装天然气泄漏报警装置,场所顶部设置喷淋消防装置。

其他环境

管理要求

营运期加强环保管理,建立、健全环保制度,配备专职环保人员,负责环保设施的运转、维护,确保环保设施的正常有效运行,做到污染物稳定、达标排放;按照相关规定进行排污许可申报,组织专家对环保设施进行“三同时”验收。



六、结论

吉宇(河南) (略) 年产加工10000吨多肽蛋白粉 项目符合国家相关产业政策和产业集聚区规划,项目营运期采取的污染防治措施有效可行,产生的废气、废水、噪声能够达标排放,固体废物能够得到合理有效处置。因此,在保证污染防治措施有效实施的基础上,从环境保护角度,项目的建设是可行的。
































(略) 生态环境局确山分局

关于2024年1月31日建设项目环境影响评价文件受理情况及拟批准的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,2024年1月31日我局共受理2个建设项目环境影响评价文件。现将受理情况予以公示。如有异议,请自本公告发布之日起5个工作日内反馈我局环评股。

联系电话:0396-*  

通讯地址:确山县先进制造业开发区管理委员会综合楼11楼生态环境分局 邮编:*

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、有重大利益关系的利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

备注

1

确山县三里河街道办事处秀山区域综合整治和生态修复项目

确山县三里河街道办事处秀山区域

确山县自然资源局

河南 (略)

环评受理及拟批准公示

2

年产加工10000吨多肽蛋白粉项目

确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内)

吉宇(河南) (略)

河南 (略)

环评受理及拟批准公示

链接报告全文





建设项目环境影响报告表

(污染影响类)






项目名称: 年产加工10000吨多肽蛋白粉项目

建设单位(盖章): 吉宇(河南) (略)

编制日期: 二零二四年一月






中华人民共和国生态环境部制


一、建设项目基本情况

建设项目名称

年产加工10000吨多肽蛋白粉项目

项目代码

2311-*-04-01-*

建设单位联系人

白桂坤

联系方式

*

建设地点

(略) 确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内)

地理坐标

114 度 2 分 11.986 秒, 32 度 50 分 8.722 秒

国民经济

行业类别

C1495 食品及饲料添加剂制造

建设项目

行业类别

十一、食品制造业14

24,其他食品制造149*

无发酵工艺的食品及饲料添加剂制造

建设性质

新建(迁建)

□改建

□扩建

□技术改造

建设项目

申报情形

首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目审批(核准 /

备案)部门(选填)

确山县先进制造业开发区管理委员会

项目审批(核准 /

备案)文号(选填)

2311-*-04-01-*

总投资(万元)

26000

环保投资(万元)

45

环保投资占比(%)

0.17

施工工期

5个月

是否开工建设

是:

用地(用海)

面积( m 2 )

3500

专项评价设置情况

规划情况

规划名称:《确山县先进制造业开发区发展规划(20 22 -20 35 )》;

目前该规划文件初稿已编制完成,正处于审查报批阶段

规划环境影响

评价情况

规划环境影响评价文件名称:《确山县先进制造业开发区发展规划( 2022-2035 )环境影响报告书》(报批版);

审查机关: (略) 生态环境局;

审查文件名称:《关于确山县先进制造业开发区发展规划( 2022-2035 )环境影响报告书的审查意见》;

审查文件文号:驻环审[20 23 ] 2 号;

规划及规划环境影响评价符合性分析

1、《确山县先进制造业开发区发展规划(20 22 -20 35 )》

根据《确山县先进制造业开发区发展规划(20 22 -20 35 )》相关内容可知:

( 1 )规划位置及范围:

确山县先进制造业开发区位于中心城区的东部,规划面积 10.15 平方公里,包含东部和西部两个工业园区,其中东部工业园区规划用地面积 2.27 平方公里,位于兴工大道、兴业一路、兴工三路、兴业四路、兴工四路、兴业六路的围合区域。西部工业园区规划用地面积 7.88 平方公里,处于红星路、金城大道、朗陵大道、同力大道、京广铁路的围合区域。

(2)主导产业:

以建材和装备制造业、农产品加工产业作为重点培育的新兴产业。

规划期限:规划期限为 2022~2035 年,其中近期为 2022~2025 年,远期为 2026~2035 年。

(3)发展定位:

开发区应利用自身资源优势、环境优势,大力发展具有先导作用的建材、农副产品加工和智能装备制造产业,发挥交通区位、自然资源、产业基础等优势,以资本为纽带,以骨干企业为依托,以技术创新研发为突破口,以市场为导向,推进开发区工业结构调整和经济增长方式的转变。在强化产业优势的前提下,积极塑造产业集群, (略) 的经济发展;强化科研软实力,建设承接国内外投资项目、东部外迁项目的支撑平台,使确山县的工业跃上一个新台阶。

依据确山县的现状和发展趋势,实现“两大跨越”的发展要求,确山县先进制造业开发区发展定位为:

确山县经济的核心增长极, (略) 群重要的建材、农副产品加工和智能装 备制造产业示范基地、国家产业转型升级示范园区。

(4)发展目标

按照“统一规划,分步实施,滚动发展”的思路,以产业集聚为核心,发挥项目集群效应,重点发展建材、农副产品加工和智能装备制造产业,依靠龙头企业的带动作用,带动相关配套的产业形成,以产业发展带动商贸物流产业和服务业,延伸产业链条,逐步形成产业集群和特色产业,增强开发区发展潜力;坚持节约集约发展,全面构建循环经济体系;严格保护生态环境,实现经济社会可持续发展,规划期末,把确山县先进制造业开发区建设成为融工业生产、商贸物流、社会服务为一体,产业集聚、布局合理、功能完善、环境优美、社会全面进步,面向全国的“中原门都”、“中原房都”,为确山县跨越式发展奠定坚实的基础。

(5)空间结构

规划结合现状地形地貌、用地条件、建设条件和对外交通联系,考虑开发区空间形态以及合理的空间布局结构,确定该区规划用地布局结构为:“一心两带两区四轴”的整体空间布局结构。

“一心”:即先进制造业开发区综合服务中心,主要发展行政办公、医疗卫生、商业服务设施等。

“两带”:重点打造三里河休闲景观带和十里河防护绿带。

“两区”:规划依托京港澳高速,形成西部和东部两个产业集聚片区。产业集聚片区以建材、农副产品加工和智能装备制造产业为主,带动新材料产业及其他相关产业发展。

“四轴”:以金城大道、朗陵大道为产业发展轴线,以金山大道、双 (略) 协调发展轴线。

(6)产业功能布局

确山县先进制造业开发区的产业发展布局规划应既要立足于现实,着重于原材料、劳动力资源、能源、运输、水文地质、工程地质等情况,同时考虑产业布局对周边环境的影响,又要着眼于长远,贯彻生态原则与效益原则,注重“以人为本”,充分协调外部环境条件,统筹安排,结合开发区对规划的控制要求,按照“园林型、生态型、可持续发展”的思路,遵循“统一规划,合理布局,先补后填,功能完善,设施齐全”的原则,进行总体布局。根据建材产业、农副产品加工产业和智能装备制造产业的规模性、集聚性和成长性,开发区规划布局划分五个园区,分别为智能装备制造产业园区、农副产品加工产业园区、建筑产业园区、综合服务区、综合产业园区。按“统一规划、分期实施、滚动发展”的模式,塑造一个环境优雅、个性鲜明的循环经济型先进制造业开发区。

①智能装备制造产业园区

该片区位于西片区的北部,红星路、金城大道东侧、双拥大道、金城大道、开元路、工业二路、双拥大道、工业一路、开元路、金山大道、朗山大道、工业一路围合区域内,用地面积为 2.92 平方公里。

②农副产品加工产业园区

该片区位于西片区中南部,复兴路北侧、工业一路东侧、朗陵大道南侧、铁路东路东侧围合区域内,总用地面积 1.15 平方公里。

③建筑产业园区

该片区位于东片区兴工大道、兴业六路、兴工四路、兴业一路围合区域和西片区同力大道中段西侧用地范围内,总用地面积为 2.88 平方公里。

④综合服务区

该片区位于西片区中部,开元路、工业一路、河北路、金山大道围合区域内,用地面积为 0.91 平方公里,为服务中心。

⑤综合产业园区

该片区位于开发区西片区的西北部和中东部,朗山大道、金山大道、光明大道、铁路东路围合区域;双拥大道、工业二路、开元路、金城大道、光明大道、工业一路围合区域内,总用地面积为 2.29 平方公里。

(7)产业链发展方向

①建材产业

确山县建材资源十分丰富 , 但传统建材产业链条短、增长方式粗放、资源利用率低、产品附加值低等问题突出。要围绕“房”字做文章,以建筑产业现代化示范园为依托,把资源优势转化为项目优势、发展优势,做大做强与水泥关联度高、成长性好的优势项目,推广应用先进的工艺技术和装备,发展新型建筑材料、新型墙体材料和装配式建筑产业,既推动产业链上游的传统建材业转型,又拉动产业链下游的装配制造业发展。

②农副产品加工产业

充分发挥全县农、畜、禽、蛋、渔、果蔬丰富多元的优势,积极发展涉农加工业,实施产业集群、产业园等融合发展项目,引导农产品加工企业入园集聚发展,加快龙头企业技术集成应用,提升特色产业精深加工水平,推荐认定一批国家级农产品加工园区,促进农产品多次加工,实现多次增值。

③智能装备制造产业

重点抓好制门产业关键技术研发,依托金辉耀门业、鹏飞门业、豫*锁业等企业,着力开发高附加值的拳头产品,完善门产业检测中心,产品展示中心等配套设施,延长产业链条,向私人订制高端门、智能门锁、物联网融合方向发展,打造专业分工突出、协作配套紧密、规模效应显著的门产业集群。

④综合产业

西北部综合产业区重点以现入驻企业昊华骏化集团、上品豪门门业、凯佳食品为基础发展装备制造、现代家居、食品工业制造、新材料等相关产业链的开发和延伸。中东部综合产业区以上海全宇药业、鼎复康药业、盛德生物科技为龙头,重点打造生物医药、生物农药、生物肥料、饲料、中药饮片、中成药的循环产业链条,形成原料、生产、加工、销售一体化的跨地域生物制药产业集群。

(8)基础设施规划

①给水工程规划

目前确山县先进制造业开发区内沿铁路东路、朗陵大道、金山大道、金城大道现有给水干管与水厂和县城给水管网相联通,管径 400mm-600mm 。

开发区规划供水水源地为薄山水库,供水由确山县水厂集中供给。规划给水管网采用环状管网,主干管管径为 600mm 。给水管道一般布置在道路西侧、北侧,人行道或非机动车道下面,距人行道路缘石 1.0-2.2 米,埋深一般为 1.2-2.0 米。

②污水工程规划

开发区内新修建道路污水管道已经敷设完毕。开发区污水由确山县污水处理厂和确山县产业集聚区污水处理厂处理,规模分别为 4.0 万 m 3 /d 、 2.0 万 m 3 /d ,目前出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB18918-2002 )一级 A 标准。待确山县污水处理厂和确山县产业集聚区污水处理厂升级改造工程运营后,出水可达《地表水环境质量标准》( GB3838-2002 ) IV 类标准。

排水管网:本区域地形较为平坦,不利于雨水和污水的排放,故对于道路坡度大于等于 0.2% 的道路,可直接铺设,对于道路坡度小于 0.2% 的道路应采用阶梯状排水。

排水体制:结合该规划区内地形地貌特点,排水体制采用雨污分流。污水主干管管径为 600mm ,本区域的污水经污水管网收集后统一排向产业集聚区污水处理厂进行处理,达标后排放到三里河中。污水管道布置在道路东侧、南侧。

③雨水工程规划

雨水采用管道或暗渠的收集形式,就近排入附近河道。雨水管道布置在道路西侧、北侧,雨水主干管管径为 1200 mm 、 1000mm 。

④电力工程规划

由开发区金城大道与朗陵大道东北侧的朗山 220kV 变电站,接入开发区位于迎宾大道中段南侧确山 110kV 变电站和金城大道与开元路的初安 110kV 变电站。

规划新建 110kV 变电站结构型式采用户外式,城市变电所的建筑外形、建筑风格应与周围环境、景观、市容风貌相协调。

开发区内的 10kV 配电网主要采用环网供电,根据地块负荷值及其分布组成环网,开环运行。环网电源取自 110kV 变电站的不同 10kV 母线段。

10kV 配电线路规划采用电力电缆 (略) 区的主次干道下, 10kV 配电线路从 110kV 变电所变压器出线,配电电缆沿电缆沟或采用直埋的方式敷设。电力电缆布置在道路的东侧或南侧。其它街区考虑造价因素可采用架空线路。

⑤燃气工程规划

依据《确山县国土空间总体规划( 2021-2035 )》(在编),“西气东输”天然气作为确山县主要气源,“西气东输”豫南支线天然气长输管线在确山县先进制造业开发区设有分输站,使确山县先进制造业开发区用气非常方便。

天燃气管道沿道路埋地敷设,燃气管网呈环、支状布置。管网布置,尽量靠 近居民集中地大用户;便于施工和检修,尽可能避开主要干道;应符合城镇燃气设计规范安全距离的规定;管道走向位置即能满足近期又能适合远期发展的需要;结合现有的管网现状尽量使天燃气网形成环状,保证供气安全。布置于道路的北侧或东侧,敷设采用地下直埋式,具体应符合《城市工程管线综合规划规范》( GB50289-2016 )的要求。

⑥热力工程规划

开发区现状热源为河南 (略) ,位于确山县城东北约 5 公里,开发区供热管网仅在北部片区朗山大道、金城大道、双拥大道部分路段铺设,供热设施配建不完善。目前集中供热的工业企业主要为 (略) 、 (略) (略) 、上海全宇生物 (略) 、河南 (略) 、驻马店斯 (略) 等五家公司。

确山县先进制造业开发区采用规划区外的古城热电厂进行对本开发区供热。

供热管网采用统一式网络,由热源到热力站的一级管网采用单管制蒸汽管网 (采用一级加热),由热力站向用户供暖的二级管网采用闭式双管制热水管网。 该区域二级供热管网的布置采用枝状。

供热管网采用地下敷设方式,穿越不允许开挖检修的地段时,应采用通行管沟。

规划在道路西侧或北侧预留 1.2m~1.5m 的供热专用管沟,地沟的埋深宜为 0.5m~1.0m ,距路缘石的水平距离不小于 1.0m 。

相符性分析:本项目 (略) 确山县先进制造业开发区综合产业园区内,项目的建设符合产业集聚区的发展定位、主导产业要求,符合综合产业园的产业链发展方向。根据确山县先进制造业开发区规划图可知,本项目用地为一类工业用地,租用 (略) 厂区内现有空地进行厂房建设, 符合产业集聚区土地利用规划要求;项目供水由集聚区供水管网统一供给,符合产业集聚区供水规划要求;项目排水采用雨污分流,雨水经雨水管道进入三里河,生产废水、生活污水依托凯佳食品厂现有污水处理站处理后经厂区总排口排 (略) 政污水管网并进入集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河,项目排水符合排水规划要求;项目用电由开发区集中供给,符合开发区供电规划。本项目集中供热依托凯佳食品厂现有热力管网,本项目周边企业涉及的行业仅有凯佳食品屠宰场,凯佳食品屠宰场可作为本项目的原料供应方,与本项目的建设相符合,因此项目的建设不会对周边企业产生明显影响。

综上,项目建设符合《确山县先进制造业开发区发展规划》要求。

2 、《确山县先进制造业开发区发展规划环境影响报告书》审查意见

本项目与《确山县先进制造业开发区发展规划环境影响报告书》审查意见相符性分析如下表。

表1-1 本项目与规划环评审查意见的相符性分析

审查意见内容 本项目情况 相符性 一、坚持绿色低碳高质量发展 规划应贯彻生态优先、绿色低碳、集约高效的绿色发展、 协调发展理念,根据国家、省发展战略,以环境质量改善为核心,进一步优化开发区的产业结构、发展规模、用地布局等, 做好与区域“三线一单”成果的协调衔接,实现开发区绿色低碳高质量发展目标。 本项目的建设可对现有污染物进行处理达标排放,能够起到改善环境,同时项目的建设符合开发区产业结构和发展规划,用地性质为工业用地,符合用地规划,经分析符合区域三线一单要求,可实现绿色低碳发展 。 相符 二、加快推进产业转型 开发区应遵循循环经济理念,积极推进产业技术进步和开发区循环化改造;入区新、改、扩建项目应实施清洁生产,生产工艺、设备、污染治理技术,以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国内先进水平,确保产业发展与生态环境保护相协调。 项目属于新建项目,各类设备均属于国内先进设备,同时在清洁生产过程中遵循循环理念,降低用排水量,控制能耗和物耗,提高污染物处置效率和资源利用率,达到国内清洁生产先进水平。 相符 三、优化空间布局严格空间管控 进一步加强与国土空间规划的衔接,保持规划之间协调一致;做好规划控制和生态隔离带建设,加强对开发区及周边生活区的防护,确保开发区产业布局与生态环境保护、人居环境安全相协调。 项目选址符合国土空间规划,厂区周边无居民等生活区。 相符 四、强化减污降碳协同增效 根据 (略) 关于挥发性有机物、工业炉窑等大气和水、土壤污染防治相关要求,严格执行相关行业、洪河流域污染物排放标准及特别排放限值;严格执行污染物排放总量控制制度,新增污染物排放指标应做到“等量或倍量替代”,确保 区域环境质量持续改善;结合碳达峰目标,强化碳评价及减排措施,推进减污降碳协同增效。 项目的建设符合污染防治相关要求,各项污染物均能够做到达标排放,企业严格按照排污许可相关要求按量排放污染物,下一步将推进 减污降碳协同增效。 相符 五、严格落实项目入驻要求 严格落实《报告书》生态环境准入要求,鼓励发展建材、 农副产品加工、智能装备制造等符合开发区功能定位项目,鼓励能够延长开发区产业链条的项目入驻,鼓励《产业结构调整指导目录》鼓励类项目入驻,禁止《产业结构调整指导目录》淘汰类入驻。 项目属于鼓励类,位于综合产业园内,符合三线一单中的生态准入要求,符合开发区功能定位和产业链发展方向要求,符合入驻条件。 相符 六、加快完善开发区环境基础设施建设 建设完善集中排水、供热、供水等基础设施,加快开发区污水处理厂提标改造工程及配套管网建设,确保开发区企业外排废水全部有效收集,并提高水资源利用率,减少废水排放;开发区固废应有安全可行的处理处置措施,不得随意弃置,危险固废严格按照有关规定收集、贮存、转运、处置,确保100%安全处置。 项目所在区域排水、供热和供水等基础设施均已投产使用,项目均可以依托园区基础设施,污水处理依托凯佳食品厂现有污水处理站,处理 (略) 政污水管道排入确山县产业集聚区污水处理厂深度处理后排入三里河,部分污水收集后用于厂内洒水降尘;各类固体废物均得到收集和处理,不存在随意弃置问题。 危险废物检验废液均由专用容器暂存后交由危废资质单位处置。 相符 七、建立健全生态环境监管体系 统筹考虑区内污染防治、生态恢复与建设、环境风险防范、环境管理等事宜,建立健全开发区环境监督管理、区域环境风 险防范体系和联防联控机制,提升开发区环境风险防控和应急响应能力,保障区域环境安全;建立完善包括环境空气、地表 水、地下水、土壤等环境要素的监控体系,健全大气污染物自动监测体系,做好长期跟踪监测与管理,并根据监测评估结果适时优化调整先进制造业开发区发展规划。 项目将建立多级风险防范体系,实行风险防范联防联控机制,与开发区加强联系,进行应急演练,依托区域现有监控体系,完善项目环境监控体系,根据相关要求进行跟踪监测与管理。 相符 八、适时开展环境影响跟踪评价 规划批准后,应严格按照规划要求,落实《报告书》提出的各项措施,推动开发区高质量发展。规划实施过程中产生重 大不良环境影响时,要及时开展环境影响跟踪评价。规划建设内容、实施范围等发生重大变化时,应重新进行环境影响评价。 项目将按照相关要求开展后评价,并及时对现有污染防治措施进行更新。 相符

综上所述,项目建设能够满足《确山县先进制造业开发区发展规划环境影响报告书》审查意见相关要求。

其他符合性分析

1、产业政策相符性

本项目利用猪血液为原料生产产品,经查阅《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目属于第一类鼓励类第十九 项“轻工” 第 30 条中 的“畜禽骨、血、羽毛及内脏等副产物综合利用与无害化处理” ,且项目不在《市场准入负面清单的通知》( 2022年版 ) , 项目建设符合国家产业政策。项目已在确山县先进制造业开发区管理委员会备案,项目代码为2311-*-04-01-6064 9 1,备案文件见附件2。

表 1- 2 项目备案对比分析

项目 备案内容 项目情况 相符性 建设地点 (略) 确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内) (略) 确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内) 相符 建设性质 新建 新建 相符 建设规模及内容 项目占地3500平方米,项目建成后预计年加工10000吨多肽蛋白粉 项目占地3500平方米,项目年产10000吨多肽蛋白粉 相符 主要设备 喷雾干燥塔、闪蒸干燥塔、超滤浓缩机、管式离心机、板框压滤机、蒸煮罐、酶解罐、储存罐、制冷系统、专用运输车 喷雾干燥塔、闪蒸干燥塔、超滤浓缩机、管式离心机、板框压滤机、蒸煮罐、酶解罐、储存罐、制冷系统、专用运输车 相符 生产工艺 1、血浆血球蛋白粉工艺: 动物血液(外购)→运输、冷却→贮藏→分离→血浆、血球; 血浆→浓缩→灭菌→干燥→修饰→检验→包装; 血球→灭菌→干燥→检验→包装 动物血液(外购)→运输、冷却→贮藏→分离→血浆、血球; 血浆→浓缩→灭菌→干燥→检验→包装; 血球→灭菌→干燥→检验→包装 主要使用猪血,血浆生产去掉修饰 2、血粉工艺: 动物血液(外购)→运输→贮藏→蒸煮→压滤→干燥→检验→包装; 动物血液(外购)→运输→过滤→贮藏→蒸煮→压滤→粉碎干燥→检验→包装; 新增储存前的过滤环节和干燥环节的粉碎 3、血肽和血红素铁工艺: 动物血液(外购)→运输→冷却→贮藏→分离→血球→加热→酶解→分离→透析液浓缩液→干燥→检验→包装 动物血液(外购)→运输→冷却→贮藏→分离→血球→加热→酶解→分离→透析液浓缩液→干燥灭菌→检验→包装 干燥环节新增灭菌 投资 26000万元 26000万元 相符

本项目实际生产过程为了使产品更安全,生产工艺更完善,原料进厂后新增过滤,干燥环节新增再次进行灭菌,与原备案生产工艺基本一致。

2、与确山县饮用水源保护规划的相符性分析

2.1 与确山县县城集中式饮用水源地及保护范围的相符性分析

根据《 (略) 人民政府办公厅关 (略) 县级集中式饮用水水源保护区划的通知》豫政办 [ 2013 ] 107号,确山县县城饮用水源地主要为薄山水库,其保护范围如下:

一级保护区范围:北干渠取水口南550米、东西500米内区域及南部小岛区域,取水口侧正常水位线(113米)以上200米的区域;输水渠取水口至肖庄泵站渠道内及两侧各50米的区域,输水暗管取水口至肖庄泵站两侧各25米的区域,输水暗管肖庄泵站至净水厂两侧各25米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,库区移民迁赔线(118.64米)以下区域,东至小金山部队训练码头、西至芦庄臻头河入薄山水库处(芦庄桥)、南至天目山道路北侧、北至大坝边界处。

准保护区范围:二级保护区外,水库上游流域周边第一重山脊线内的区域,入库支流上游3000米的汇水区域。

本项目 (略) 确山县先进制造业开发区(产业集聚区)金山大道与创新大道(门都大道)交叉口西南角 (略) 厂区内,租用凯佳食品厂内现有土地进行建设,距离确山县薄山水库最近距离约为2 1.5 km,不在饮用水源地保护区范围内,符合确山县县级集中式饮用水源保护规划要求。

2.2 与确山县下属乡镇集中式饮用水源地及保护范围的相符性分析

根据《 (略) 人民政府办公厅关 (略) 乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》豫政办 [ 2016 ] 23号,确山县下属乡镇饮用水源地及保护范围如下:

(1)确山县瓦岗镇地下水井群(共2眼井)

一级保护区范围:瓦岗西河新阳高速桥至取水井下游100米河道内及两侧100米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,瓦岗西河上游2000米至双拥路河道内及东至瓦岗—黄过河—小黄庄村村通道路、西至分水岭的区域。

(2)确山县竹沟镇地下水井群(共2眼井)

一级保护区范围:竹沟水库大坝至2号取水井下游100米的竹沟河河道内及两侧100米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,竹沟水库大坝至新阳高速的竹沟河河道内及两侧1000米的区域,竹沟水库正常水位线 ( 177.5米)以下的区域。

(3)确山县石滚河乡地下水井群(共2眼井)

一级保护区范围:臻 (略) 道桥至2号取水井下游100米河道内及两侧100米的区域(2号取水井),1 号取水井外围84米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,臻头河上游2000 (略) 道桥的臻头河河道内及两侧东至012乡道、 (略) 道、南至臻头河南岸1000 米、北至周寺—赵湾—辛庄一线的区域。

(4)确山县任店镇地下水井群(共 2 眼井)

一级保护区范围:取水井外围 50 米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,取水井连线外围550米的区域。

(5)确山县新安店镇地下水井群(共 3 眼井)

一级保护区范围:取水井外围84米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,1、2号取水井连线外围924米的区域,3号取水井外围924米的区域。

(6)确山县普会寺乡地下水井群(共 2 眼井)

一级保护区范围:井群外包线内及外围84米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外围840米的区域。

(7)确山县李新店乡地下水井群(共 2 眼井)

一级保护区范围:1号取水井外围84米的区域,武棚河2号取水井上游 1000 米至下游100米河道内及两侧100米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,1号取水井外围924米、西至107国道的区域,武棚河上游2000米至下游200米河道内及西侧1000米、东至107国道的区域。

(8)确山县留庄镇地下水井群(共 2 眼井)

一级保护区范围:取水井外围50米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,取水井连线外围550米 (略) 道的区域。

(9)确山县双河乡地下水井(共 1 眼井)

一级保护区范围:取水井外围32米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外围320米、 (略) 道的区域。

(10)确山县刘店镇地下水井群(共 2 眼井)

一级保护区范围:取水井外围32米的区域。

二级保护区范围:一级保护区外,取水井连线外围 320 米、东至 020 县道的区域。

本项目 (略) 确山县先进制造业开发区(产业集聚区)金山大道与创新大道(门都大道)交叉口西南角 (略) 厂区内,距刘店镇地下水井二级保护区边界最近,最近距离约为 9.2 km,不在该饮用水源地保护区范围内,符合确山县乡镇集中式饮用水源保护规划要求。

3 、 项目与三线一单相符性分析

( 1 )生态保护红 线

本项目位于 (略) 确山县先进制造业开发区(产业集聚区)金山大道与创新大道(门都大道)交叉口西南角 (略) 厂区内 。根据《 (略) 生态保护红线划定方案》,项目不涉及饮用水源地、风景名胜区、自然保护区等生态保护区,不在生态保护红线范围内。

( 2 )环境质量底线

①环境空气

根据 2022 年确山县环境监测站点的监测数据,项目所在区域属于环境空气质量不达标区。针对区域环境质量不达标的问题, (略) 政府通过《关于 (略) 2023 年蓝天保卫战实施方案的通知》(驻环委 [2023]1 号) 等文件的实施,推进重点行业的超低排放,统筹协调各类扬尘管控、城市日常保洁、道路清扫等扬尘污染防治工作,能够持续改善区域环境空气质量。

本项目运营期间产生的废气经收集后 再 通过废气处理装置处理,均可达标排放,故本项目的投产运营对大气环境影响较小。

②地表水

本项目废水依托凯佳食品厂污水处理站处理 (略) 政污水管网,最终进入确山县产业集聚区污水处理厂进一步处理,达标尾水外排入三里河,本项目废水排放不会对地表水、地下水环境产生不良影响。

③噪声

根据声环境影响预测,项目完成后,厂界噪声均可以达标,不会对周围声环境质量产生较大影响。

④土壤

本项目租用凯佳食品厂内现有土地进行新建,对周围土壤环境影响不大,不会改变区域土壤环境功能规划要求,不会降低土壤环境功能。

项目采取源头控制并配套环保治理措施,污染物能够达标排放,对区域环境质量影响较小,符合环境质量底线要求。

( 3 )资源利用上线

本项目采用的能源主要为水、电,不属于高能耗、高水耗项目。项目对资源的使用较少,利用率较高,项目建设不会突破区域 资源利用上线。

(4)生态环境准入清单

本项目 (略) 确山县先进制造业开发区(产业集聚区)金山大道与创新大道(门都大道)交叉口西南角 (略) 厂区内,根据《驻马 店市“三线一单”生态 环境准入清单(试行)》(驻环函[2021]26号),项目所在地环境管控单元编号为ZH*,为重点管控单元,项目与管控要求相符性分析见下表。

表1-3 与驻马 店市“三线一单”生态环 境准入清单管控要求对比分析表

单元分类行政区划管控要求本项目相符性重点管控单元 确山县产业集聚区 空间布局约束 1、禁止新建不符合园区产业定位和规划环评要求的建设项目。 2、鼓励能够延长集聚区产业链条的,符合集聚区功能定位的生物科技和建材产业项目入驻。 3、严格落实规划环评及审查意见要求,规划调整修编时应同步开展规划环评。 项目位于综合产业园,符合园区产业定位和规划环评要求相符污染物排放管控 1、集聚区内企业废水实现全收集、全处理。排入集聚区集中污水处理厂的企业废水执行国家、我省行业间接排放标准或符合污水处理厂的收水要求。2、集中污水处理厂排水必须达到或优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。3、重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs 全面执行大气污染物特别排放限值。4、新改扩建设项目主要污染物排放应满足总量减排要求。5、禁止涉重企业含重金属 (略) 生活污水处理厂。禁止填埋场渗滤液直排或超标排放。1、项目废水可实现全收集、全处理,废水经污水处理站处理后排放浓度可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及确山县产业集聚区污水处理厂收水要求。2、本项目不属于集中污水处理厂项目;3、项目不属于重点行业,大气污染物排放均达标,可满足相关排放标准要求;4、项目主要污染物排放可满足总量减排要求。5、项目不涉及重金属废水,不涉及填埋场渗滤液。相符环境风险防控 1、调查评估垃圾填埋场周边土壤环境状况,对周边土壤环境超过可接受风险的,应采取限制填埋废物进入、降低人体暴露健康风险等管控措施。2、危险化学品生产、储存、使用等企业在拆除生产设施设备、污染治理设施时,要事先制定残留污染物清理和安全处置方案。项目距离垃圾填埋场较远,周边土壤不会受到影响。项目仅使用少量的黄酒、米醋,不进行大量存储,对周边环境影响较小。相符资源利用效率 要求 1、企业应不断提高资源能源利用效率,新改扩建建设项目的清洁生产水平应达到国内先进水平。2、企业、园区应加大污水回用力度,建设再生水回用配套设施,提高再生水利用率。企业将不断提高资源能源利用效率,项目清洁生产水平可达到国内先进水平。企业将加大污水回用力度。

综上所述,本项目建设符合 《驻马店 市“三线一单”生态 环境准入清单(试行)》(驻环函[2021]26号) 的要求。

4 与《关于 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案的通知》(驻环委〔2023〕1号)相符性分析

本项目与《关于 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案的通知》(驻环委 [ 2023 ] 1号)中相关内容相符性分析见下表。

表1-4 项目 与驻环委 [ 2023 ] 1号相符性对照表

类别 驻环委 [ 2023 ] 1号 文件要求 相符性 持续推进产业结构优化调整 加快传统产业集群升级改造。组织对包装印刷、家具制造等行业产业集群开展排查摸底,2023年6月底前建立重点行业产业集群及园区清单台账,研究制定“一群一策”整治提升方案,从生产工艺、产能规模、能耗水平、燃料类型、污染治理和区域环境综合整治等方面明确升级改造标准。推进正阳县生物质热电联产工业供汽项目建设,鼓励西平县塑料包装产业园、平舆县户外休闲用品产业园、平舆县皮革产业园、汝南县电动车产业园、确山县门产业园等活性炭使用量大的产业集群,采取移动脱附处理或建设集中中心统一处理。推动泌阳绿色石材产业园项目、关王庙工业园区综合改造提升工程建设,不断优化产业结构,推进工业企业绿色低碳高质量发展。 本项目不属于包装印刷、家具制造等重点行业 强化面源污染治理 提升扬尘污染防治水平。开展扬尘治理提升行动。严格落实《城市 (略) 政基础设施工程及道路扬尘污染防治差异化评价标准》和《 (略) (略) 政基础设施工程扬尘治理监控平台数据接入标准》要求,做好建筑工地、线性工程、城乡结合部等关键部位排查和重点环节综合治理,硬件设施达不到标准的,列出问题清单,限期整改到位,每月报问题整改进度,直至整改完成。严格网格化监管,运用网格化监管APP落实环境污染问题巡查、上报、整改、查处机制,每月开展一次网格化监管考核。将施工建设活动中未按规定采取扬尘防治措施受到通报、约谈或行政处罚的一律列为失信行为。逐月实施降尘量监测排名,各县区平均降尘量不得高于7吨/月·平方公里。 项目施工量较少,将按要求开展扬尘治理工作。

综上所述,项目建设能够满足《关于 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案的通知》(驻环委 [ 2023 ] 1号)相关要求。

5 与《关于 (略) 2023年碧水保卫战实施方案的通知》(驻环委办 [ 2023 ] 29号)相符性分析

本项目与《关于 (略) 2023年碧水保卫战实施方案的通知》(驻环委办〔2023〕29号)中相关内容相符性分析见下表。

表1-5 项目 与驻环委办 [ 2023 ] 29号相符性

类别 驻环委办〔2023〕29号文 相符性分析 统筹做好其他水生态环境保护工作 推动企业绿色转型发展。严格落实环境准入,落实“三线一单”生态环境分区管控体系,构建以“三线一单”为空间管控基础、环境影响评价为环境准入把关、排污许可为企业运行守法依据的生态环境管理框架。在造纸、氮肥、农副食品加工、皮革、印染、原料药制造、电镀等重点水污染物排放行业,深入推进清洁生产审核,推动清洁生产改造,减少单位产品耗水量和单位产品排污量,促进企业废水厂内回用。 项目 严格落实环境准入,落实“三线一单”生态环境分区管控体系,落实环境影响评价制度及排污许可制度。不属于造纸、氮肥、农副食品加工、皮革、印染、原料药制造、电镀等重点水污染物排放行业 。 24.加强水环境风险防控。以涉危涉重企业、工业园区等为重点,加强水环境风险日常监管,强化应急设施建设,进一步开展尾矿库环境风险隐患排查,建立尾矿库分级分类环境监管制度。完善上下游政府及相关部门之间的联防联控、信息共享、闸坝调度机制,落实防范措施。加强重点饮用水水源地河流、重要跨界河流以及其他敏感水体风险防控,完善“一河一策一图”应急预案,强化重点区域污染监控预警,提高水环境风险防控和应急处置能力。 本项目不属于 涉危涉重企业 ,将加强水环境风险日常监管,强化应急设施建设。

综上所述,项目建设能够满足《关于 (略) 2023年碧水保卫战实施方案的通知》(驻环委办 [ 2023 ] 29号)相关要求。

6 与《关于 (略) 2023年净土保卫战实施方案的通知》(驻环委 办 [ 2023 ] 30号)相符性分析

本项目与《关于 (略) 2023年净土保卫战实施方案的通知》(驻环委办 [ 2023 ] 30号)中相关内容相符性分析见下表。

表1-6 项目 与驻环委办 [ 2023 ] 30号相符性

类别 驻环委办〔2023〕3 0 号文 相符性分析 加强土壤污染风险管控 4. 全面加强固体废物监管。持续开展危险废物排查整治,全面提升危险废物环境监管、利用处置和环境风险防范“三个能力”,推动危险废物监管和利用处置能力改革工作。加快健全医疗废物收集转运体系,支持现有医疗废物集中处置设施提标改造。动态更新涉危险废物企业“四个清单”,有序推进固废监管信息化建设,强化危险废物源头管控和收集转运等过程监管。持续开展小微企业危险废物收集和废铅酸蓄电池收集转运试点工作。 本项目 不涉及危险废物,一般固废均分类暂存后定期交由第三方处置 积极推进地下水污染防治 15.加强地下水污染风险管控。遂平县、正阳县、平舆县、新蔡县国家地下水环境质量考核点位,按照地下水质量达标或保持方案要求,开展点位周边污染源排查,建立风险台账,落实水质达标或保持措施,确保2023年年底,地下水水质达到目标要求。高质量完成驿城区集中式地下水饮用水源补给区地下水环境状况调查评估项目。以化学品生产企业、加油站、尾矿库、垃圾填埋场、危险废物处置场、产业集聚区、矿山开采区等为重点,强化地下水重点污染源风险排查和管控。开展加油站防渗改造“回头看”,2023年6月底前各县区建立问题清单,年底前完成整改。 本项目将强化地下水重点污染源风险排查和管控,确保土壤和地下水不受污染影响

综上所述,项目建设能够满足《关于 (略) 2023年净土保卫战实施方案的通知》(驻环委办 [ 2023 ] 30号)相关要求。

7 与《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》相符性分析

根据《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》,本项目属于涉PM、涉炉窑企业,应满足涉PM、涉炉窑企业基本要求。项目与涉PM、涉炉窑企业基本要求相符性分析见下表。

表1-7 与涉PM企业基本要求相符性分析一览表

差异化指标 涉PM企业基本要求 本项目情况 相符性 物料 装卸 车辆运输的物料应采取封闭措施。粉状、粒状、块状散装物料在封闭料场内装卸,装卸过程中产尘点应设置集气除尘装置,料堆应采取有效抑尘措施。 不易产尘的袋装物料宜在料棚中装卸,如需露天装卸应采取防止破袋及粉尘外逸措施。 项目原料均为袋装物料,密封保存,仅在使用时打开,而猪血暂存于罐内,并在封闭仓库内装卸,不涉及露天堆放 相符 物料 储存 一般物料。粉状物料应储存于密闭/封闭料仓中;粒状、块状物料应储存于封闭料场中,并采取喷淋、清扫或其他有效抑尘措施;袋装物料应储存于封闭/半封闭料场中。封闭料场顶棚和四周围墙完整,料场内路面全部硬化,料场货物进出大门为硬质材料门或自动感应门,在确保安全的情况下,所有门窗保持常闭状态。不产尘物料(如钢材、管件)及产品如露天储存应在规定的存储区域码放整齐。 危险废物。应有符合规范要求的危险废物储存间,危险废物储存间门口应张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板,建立台账并挂于危废间内,危险废物的记录和货单保存3年以上。危废间内禁止存放除危险废物和应急工具外的其他物品。 项目原料均为袋装物料,密封保存,仅在使用时打开,而猪血暂存于罐内,并在封闭仓库内装卸;项目不涉及危险废物 相符 物料转移和输送 粉状、粒状等易产尘物料厂内转移、输送过程应采用气力输送、密闭输送,块状和粘湿粉状物料采用封闭输送;无法封闭的产尘点(物料转载、下料口等)应采取集气除尘措施,或有效抑尘措施。 项目仅在干燥后会产生粉状物料,该部分粉状物料采用密闭蛟龙输送,无粉尘外溢;无法封闭的产尘点(物料转载、下料口等)首先采用柔性连接,最大可能避免外溢粉尘,无法避免的外溢粉尘均在连接处采取集气罩收集和除尘器除尘措施 相符 成品 包装 卸料口应完全封闭,如不能封闭应采取局部集气除尘措施。卸料口地面应及时清扫,地面无明显积尘。 项目产品卸料口设置有集气口,可对卸料环节局部集气收尘,并排入除尘器除尘;项目车间地面安排专人定时打扫,确保无积尘,加之在密闭车间内,无扬尘产生 相符 工艺 过程 各种物料破碎、筛分、配料、混料等过程应在封闭厂房内进行,并采取局部收尘/抑尘措施。破碎筛分设备在进、出料口和配料混料过程等产尘点应设置集气除尘设施。 各生产工序的车间地面干净,无积料、积灰现象。生产车间不得有可见烟粉尘外逸。 所有生产过程均在封闭厂房内进行,同时由于加入液体,产尘环节极大降低粉尘产生,采取局部卸料口收尘/抑尘措施。干燥粉碎设备在进、出料口等产尘点均设置集气除尘设施。各生产工序的车间地面干净,无积料、积灰现象。生产车间无可见烟粉尘外逸。 相符 运输方式及运输监管 运输方式: ①公路运输。物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆比例(A级100%,B级不低于80%),其他车辆达到国四排放标准; ②厂内运输车辆。达到国五及以上排放标准(含燃气)或使用新能源车辆的比例(A级100%,B级不低于80%),其他车辆达到国四排放标准; ③危险品及危废运输。国五及以上或新能源车辆(A级/B级100%); ④厂内非道路移动机械。国三及以上排放标准或使用新能源机械(A级/B级100%)。 项目物料运输承诺采用国五及以上排放标准重型载货车辆运输;厂内运输承诺采用国五及以上排放标准车辆运输;本项目不涉及危险废物;厂内非道路移动机械承诺采用国三及以上排放标准或使用新能源机械。 相符 (2)运输监管 厂区货运车辆进出大门口:日均进出货物150吨(或载货车辆日进出10辆次)及以上(货物包括原料、辅料、燃料、产品和其他与生产相关物料)的企业, (略) 重点行业年产值1000万及以上的企业,拟申报A、B级企业时,应参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁视频监控系统和电子台账;其他企业建立门禁视频监控系统和台账。安装高清视频监控系统并能保留数据6个月以上。 项目建立门禁视频监控系统和台账;安装高清视频监控系统并能保留数据6个月以上 相符 环境管理要求 (1)环保档案资料齐全 ①环评批复文件和竣工验收文件/现状评估文件; ②废气治理设施运行管理规程; ③一年内废气监测报告; ④国家版排污许可证,并按要求开展自行监测和信息披露,有规范的排气筒监测平台和排污口标识。 工程建成后将按要求整理环保档案资料,保存 环评批复文件、竣工验收文件和一年内废气监测报告; 建立废气治理设施运行管理规程;按照规定进行 排污许可 申报, 并按要求开展自行监测和信息披露,设置规范的排气筒监测平台和排污口标识。 相符 (2)台账记录信息完整 ①生产设施运行管理信息(生产时间、 运行负荷、产品产量等); ②废气污染治理设施运行管理信息(除尘滤料、活性炭等更换量和时间); ③监测记录信息(主要污染排放口废气排放记录(手工监测和在线监测)等); ④主要原辅材料、燃料消耗记录(A、B级企业必需); ⑤电消耗记录(已安装用电监管设备的A、B级企业必需)。 工程建成后 将 按要求进行台账记录。 相符 (3)人员配置合理 配备专/兼职环保人员,并具备相应的环境管理能力(学历、培训、从业经验等)。 企业配备专职环保人员 。 相符 其他控制要求 (1)生产工艺和装备 不属于《产业结构调整指导目录(2019 年版)》淘汰类, (略) (略) 级政府部门明确列入已经限期淘汰类项目。 本项目属于鼓励类 相符 污染治理副产物 除尘器应设置密闭灰仓并及时卸灰,除尘灰应通过气力输送、罐车、袋子等封闭方式卸灰,不得直接卸落到地面。除尘灰如果转运应采用气力输送、封闭传送带方式,如果直接外运应采 用罐车或袋装后运输,并在装车过程中采取抑尘措施,除尘灰在厂区内应密闭/封闭储存;脱硫石膏和脱硫废渣等固体废物在转运过程中应采取抑尘措施并应封闭储存。 项目除尘器将设置密闭灰仓并及时卸灰,采用袋装后运输,除尘灰在厂区内封闭储存 相符 (3)用电量/视频监管 按照《 (略) 涉气排污单位污染治理设施用电监管技术指南(试行)》要求安装用电监管设备(有自动在线监控系统的企业除外),用电监管数据 (略) 、市生态环境部门的污染治理设施用电监管平台服务器;未安装自动在线监控和用电量监管拟申报A、B级企业,应在主要生产设备(投料口、卸料口等位置)安装视频监控设施,相关数据保存三个月以上。 企业将按要求安装用电监管设备, (略) 生态环境部门联网,项目在主要生产设备(投料口、卸料口等位置)安装视频监控设施,相关数据保存三个月以上 相符 (4)厂容厂貌 厂区内道路、原辅材料和燃料堆场等路面应硬化。厂区内道路采取定期清扫、洒水等措施,保持清洁,路面无明显可见积尘。其他未利用地优先绿化,或进行硬化,无成片裸露土地。 项目厂区内道路路面已硬化。厂区内道路采取定期清扫、洒水等措施,保持清洁,路面无明显可见积尘。其他未利用地已绿化或进行硬化,无成片裸露土地 相符

表 1- 10 涉锅炉 / 炉窑企业绩效分级指标对比表

差异化指标A级企业指标要求项目情况相符性能源类型以电和天然气为能源以天然气为能源相符生产工艺1. 属于《产业结构调整指导目录( 2019 年版)》鼓励类和允许类; 2. 符合相关行业产业政策; 3. (略) 相关政策要求; 4. (略) 级规划。 项目属于鼓励类,符合产业集聚 (略) 规划相符污染治理技术燃气锅炉/炉窑: (1)PM采用袋式除尘、静电除尘、湿电除尘等高效除尘技术; (2)NOx采用低氮燃烧或SNCR/SCR等技术。 3.其他工序(非锅炉/炉窑): PM采用覆膜袋式除尘或其他先进除尘工艺。项目使用天然气热风炉,颗粒物产生量极低,能够达标,无需除尘;炉前加装低氮燃烧器,可有效降低炉内废气温度,降低NOx产生浓度,实现NOx达标排放;相符排放限值加热炉、热处理炉、干燥炉 PM 、 SO 2 、 NOx 排放浓度分别不高于: 电窑: 10 mg/m 3 ( PM ) 燃气: 10 、 35 、 50mg/m 3 基准含氧量:燃气 3.5% ,电窑和因工艺需要掺入空气 / 非密闭式生产的按实测浓度计 项目采用热风炉,属于干燥炉的一种,使用天然气作为燃料, PM 、 SO 2 、 NOx 排放浓度限值为 10 、 35 、 50mg/m 3 相符监测监控水平重点排污企业主要排放口安装CEMS,记录生产设施运行情况,数据保存一年以上 本企业不属于重点排污企业相符

综上所述,项目建设能够满足《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》中涉PM企业和涉锅炉 /炉窑企业绩效分级指标 相关要求。



























二、建设项目工程分析

建设内容

1、项目由来

我国畜禽血资源非常丰富,过去相当长的时间内,大部分畜禽动物鲜血被采集用于加工全血粉,另外还有相当一部分血液未被利用而随意排放,造成严重的环境污染。传统的全血粉加工方法存在收集不全、环境污染严重、产品品质低下等缺点,本项目集成了速效抗凝、冷链保鲜、高速离心、高效纳滤、喷雾干燥等现代生物技术,开发生产的血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血粉、血肽和血红素铁等系列产品在饲用高档水产饲料、乳猪教槽料、宠物饲料及食用保健等领域 (略) 场前景。

吉宇(河南) (略) 拟在 (略) 确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内)投资 26000 万元建设 年产加工10000吨多肽蛋白粉项目,该项目利用屠宰产生的畜禽血液做为原料,采用速效抗凝、冷链保鲜、高速离心、高效纳滤、喷雾干燥等现代生物技术提取血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血粉、血肽和血红素铁,做为饲料添加剂用来生产高档饲料,补充动物饲料的营养成分和促进生长、防治疫病。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》( (略) 第 682 号令)的相关规定,本项目需要进行环境影响评价。根据 《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),本项目类别为十一、食品制造业 14 其他食品制造149中的 “无发酵工艺的食品及饲料添加剂制造”类别 ,应编制环境影响报告表。 受吉宇(河南) (略) 委托,我公司组织工程技术人员经过现场勘查并查阅相关资料,按照国家相关法律法规及技术导则要求,完成了该项目环境影响报告表的编制工作,现提交给建设单位,供生态环境主管部门审查批准,为项目的建设和后期环境管理提供依据。

2、项目周边环境概况

本项目位于 (略) 确山县先进制造业开发区(产业集聚区)金山大道与创新大道(门都大道)交叉口西南角 (略) 厂区内,租用凯佳食品现有厂区土地新建厂房,新建厂房位于凯佳食品厂区内西南角,厂房周边 500m范围内除东南侧340m的左庄(目前已搬离,并拆迁完毕)之外无其他敏感点,凯佳食品厂北侧紧邻创新大道,东侧紧邻金山大道,南侧紧邻确山县畜牧产业展示中心,西侧为闲置空地;集聚区内现有污废水受纳水体为厂区南侧2.1km的三里河,属于汝河流域。

3、工程建设内容

本项目租赁 (略) 土地,在其厂区内新建厂房。建设单位已经与 (略) 签订协议,租赁其厂区内工业用地,并依托其公用工程(供水及污水处理设施),利用园区集中供热(闪蒸和酶解过程加热所需的饱和蒸汽)。

本项目共设置2条生产线,一条生产线主要生产血球蛋白粉、血浆蛋白粉、血红素铁、血肽;另一条生产线主要生产全血粉,主要新建综合车间1座,具体项目组成见下表:

表 2-1 项目基本情况概况

类型基本情况项目名称年产加工10000吨多肽蛋白粉项目建设单位吉宇(河南) (略) 建设性质新建建设 (略) 确山县金山大道与创新大道交汇处( (略) 院内) 建设内容项目新建厂房基础及配套设施,租用土地3500m2,主要建设血球蛋白粉、血浆蛋白粉、血红素铁、血肽生产线1条,全血粉生产线1条生产规模年生产10000吨多肽蛋白粉,其中血球蛋白粉2646t/a、血浆蛋白粉1985t/a、血红素铁1191t/a、血肽2778t/a、全血粉1400t/a

表 2-2 项目组成情况一览表

类型组成建设内容备注主体工程综合车间 生产间1座,钢结构,1层(局部2层),高8m,全密闭,占地面积为1475m2,位于车间西侧,内置生产线2条新建储运工程仓库1座,钢结构,1层,高8m,全密闭,占地面积为1704m2,位于车间东侧,主要用于存放成品和原辅材料新建辅助工程 办公用房6间,钢结构,单独板房,占地220m2,位于车间北侧,内设办公室、材料室及更衣室等新建化验室 1间, 钢结构,单独板房,占地 50m 2 ,位于车间北侧,内设化验室等,用于原料和产品的化验 新建 公用工程 供水工程由 (略) 政供水管网接入凯佳食品厂供水管道,并通过支管接入到本车间水管依托凯佳食品厂现有排水工程项目排水采用雨污分流。生活污水依托凯佳食品厂隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入凯佳食品厂自建污水处理站再处理,最后通过厂区总排口排入园 (略) 政污水管道并排入园区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河。依托凯佳食品厂现有污水站供电工程项目自建变压器1座,供电直 (略) 政电网依托园区现有燃气工程园区已接入管道天然气,本项目通过燃气管 (略) 政天然气依托园区现有蒸汽工程利用园区集中供热热源通过管道直接接入项目设备依托园区现有环保工程 废水工程生活污水依托凯佳食品厂隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入凯佳食品厂自建污水处理站再处理,最后通过厂区总排口排入产业集聚 (略) 政污水管道并排入确山县产业集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河;干燥冷凝废水经新建的100m3暂存池收集暂存后备用依托凯佳食品厂现有污水站废气工程酶解工序恶臭气体通过水喷淋塔(含除臭剂)+15m高排气筒处理;干燥和包装工序粉尘通过冷凝器+旋风除尘+袋式除尘器+15m排气筒处理;天然气热风炉燃烧废气通过低氮燃烧器+15m排气筒处理新建噪声工程选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声新建固废工程职工生活垃圾和过滤废渣由环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理;废包材收集后就近外售给废品收购站处理;废纳滤膜由厂家回收处置;除尘器下灰混入相应产品中一并外售处理;不合格品作为次品外售处理;新建10m2一般固废暂存间,所有固废分类暂存于暂存间内,最长储存时间不得超过1个月;新建5m2危废暂存间,危废暂存于密闭容器内,并置于危废暂存间内,检验室废液交由危废资质单位回收处置。新建

4、产品方案及标准

(1)本项目产品方案

本项目建设生产线2条,一条生产线生产血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽,配套一套喷雾干燥塔和天然气热风炉;一条生产线生产全血粉,配套1座闪蒸干燥塔和天然气热风炉。具体产品方案如下:



表 2-3 项目产品方案一览表

序号产品名称单位年产量年生产时间原料性状及成分用途1血浆蛋白粉吨*d(2880h)粉状,蛋白粉含量70%、水分10%,其他成分20%饲料添加剂2血球蛋白粉吨*d(2040h)粉状,蛋白粉含量90%,水分10%饲料添加剂3血红素铁吨*d(2016h)粉状,含铁量2%,蛋白粉含量80%,水分10%,其他成分8%饲料添加剂4血肽吨*d(2160h)粉状,蛋白粉含量80%,水分10%,其他成分10%饲料添加剂5全血粉吨*d(8400h)粉状,蛋白粉含量85%、水分10、其他成分5%饲料添加剂

注:本项目血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血肽和血红素铁均为同一条生产线生产的,血粉单独一条生产线,其中血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血肽和血红素铁等四种产品即可以单独生产,也可以同时生产, (略) 场需求而定,故本项目这四种产品生产时间不一致。

(2)产品执行标准

项目血浆蛋白粉质量标准参照执行《饲料原料喷雾干燥猪血浆蛋白粉》(GB/T33914-2017)相关标准,血球蛋白粉质量标准参照执行《饲料用喷雾干燥血球粉》(GB/T23875-2019)相关标准, 全血粉、血红素铁 及 血肽 质量标准参照执行《饲料用血粉》(LS/T3407-1994)相关标准。

表 2-4 血球蛋白粉产品质量标准一览表

技术指标卫生指标粗蛋白质%≥90.0细菌总数(CFU/g)≤2×105粗灰分%≤4.5大肠杆菌(MPN/100g)≤1×103水分%≤10.0菌霉总数(CFU/g)≤3×102赖氨酸%≥7.5沙门氏菌(25g样品中)不得检出挥发性盐基氨/(mg/100g)≤45.0//粒度(通过孔径0.2mm试验筛)%95.0//β-受体激动剂不得检出//

表 2-5 血浆蛋白粉产品质量标准一览表

技术指标卫生指标粗蛋白质%≥70细菌总数(CFU/g)≤2×105粗灰分%≤14.0大肠杆菌(MPN/100g)≤1×103水分%≤10.0菌霉总数(CFU/g)≤3×102赖氨酸%≥5.5沙门氏菌(25g样品中)不得检出免疫球蛋白%≥15.0β-受体激动剂不得检出水可溶物%≥88//挥发性盐基氨(mg/100g)≤35/ 粒度(筛上物60目筛)%≤0.1//

表 2 -6 全血粉、血红素铁及血肽质量标准一览表

技术指标卫生指标粗蛋白质%≥70细菌总数(CFU/g)≤2×105粗灰分%≤14.0大肠杆菌(MPN/100g)≤1×103水分%≤10.0菌霉总数(CFU/g)≤3×102血红素(以Fe计)/%≥1.2沙门氏菌(25g样品中)不得检出粒度(通过孔径0.425mm试验筛)%≥95.0β-受体激动剂不得检出

5、主要生产设备

本项目主要生产设备见下表 :

表 2-7 项目主要生产设备一览表

序号设备名称型号数量备注1电器控制柜/2台/2喷雾干燥塔1500型2台自带除尘设备(旋风+袋式除尘),一备一用3闪蒸干燥塔1000型1台自带除尘设备(旋风+袋式除尘)4酶解罐10t3个酶解工段,乳化液酶解5三效浓缩机10t1台浓缩工段,酶解液浓缩6超滤浓缩机XJ-8040*241台浓缩工段,酶解液浓缩7离心机10520台离心工段,筛分杂质8立式制冷罐15t10个低温冷藏9卧式制冷罐12t10个低温冷藏10运输罐20t5个用于运输原料11运输车9.6m5辆用于运输原料12制冷机组100匹1组低温冷藏,采用R404a环保制冷剂13蒸煮罐10t2台蒸煮工段,血粉蒸煮14板框压滤机200m22台压滤工段,酶解液压滤15柱塞泵50m31台液压及计量16气动隔膜泵505台物料输送17清洗机/5台清洗设备18蛟龙/3台物料输送19叉车/1辆物料转运20电子汽车衡3t1台计量21金属托盘/500台/22螺杆空压机/1台压缩空气23空压机(血点) 10台压缩空气24化验设备/1套产品检测25自动包装线/2套产品包装26天然气热风炉GRL-1202台干燥使用

6、主要原辅材料情况

项目运营期主要原辅材料及能源消耗见下表 :

表 2-8 项目主要原辅材料及能源消耗情况统计表

类型名称消耗量状态形式来源备注原料 猪血51282t/a液态15t/罐凯佳及其周边屠宰场存于仓库,最大储量150t三聚磷酸钠209t/a粉状50kg/袋市场外购抗凝剂,外购血液时直接加入蛋白酶11t/a液态50kg/桶市场外购存于仓库,最大储量0.5tR404A 环保制冷剂 0.5t/a 液态 0.5t/罐 市场外购 制冷设备使用,厂内不储存 化验 硫酸溶液( 30% ) 3L/a 液态 500mL/瓶 市场外购 化验室使用,最大储存量500mL 硼酸溶液( 2% ) 4.5L/a 液态 500mL/瓶 市场外购 化验室使用,最大储存量500mL 氢氧化钠溶液( 40% ) 3L/a 液态 500mL/瓶 市场外购 化验室使用,最大储存量500mL 溴*酚绿-*基红混合指示剂 1L /a 液态 500mL/瓶 市场外购 化验室使用,最大储存量500mL 能源 水1500.9m3/a液 (略) 政自来水供应依托凯佳食品厂内自来水管道支管接入电250万kW·h/a// (略) 政电网提供自建变压器, (略) 政电网直接接入天然气180.48Nm3/a气 (略) 政天然气管道管道直接接入蒸汽3500t/a气 (略) 政集中供热蒸汽管道直接接入

表 2-9 原辅材料理化性质

原辅材料名称理化性质猪血本项目猪血大部分来源于凯佳食品屠宰场,少量来自周边其他大型屠宰企业,血源上保证是检疫机构检测合格,排除了病、死猪猪血、禽血。主要含维生素B2、维生素C、蛋白质、铁、磷、钙、尼克酸等。三聚磷酸钠一种无机化合物,化学式Na5P3O10,是一种无定形水溶性线状聚磷酸盐,熔点:622℃,密度:2.52g/cm3,外观:白色结晶性粉末;溶解性:易溶于水,水溶液呈碱性。常用于食品中,作水分保持剂、品质改良剂、pH调节剂、金属螯合剂,本项目作为抗凝剂使用,无毒。蛋白酶一类使肽键断裂的水解酶,无毒,用途广泛,种类繁多,是主要的工业化酶制剂品种之一。它作用于蛋白质,将其分解为蛋白胨、多肽及游离氨基酸,主要用于食品、饲料、皮革、医药和酿造工业,酸性蛋白酶用作动物饲料添加剂,可提高动物(特别是幼龄动物)对饲料中蛋白成分的消化吸收率,促进其生长。天然气天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称,比重约0.65,比空气轻,具有无色、无味、无毒之特性。天然气主要成分烷烃,其中*烷占绝大多数,另有少量的*烷、*烷和*烷,此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水汽和少量一氧化碳及微量的稀有气体,如氦和氩等。天然气在送到最终用户之前,为助于泄漏检测,还要用硫醇、四氢噻吩等来给天然气添加气味。天然气不溶于水,密度为0.7174kg/m3,相对密度(水)为0.45(液化)燃点(℃)为650,爆炸极限(V%)为5-15。在标准状况下,*烷至*烷以气体状态存在,戊烷以上为液体。*烷是最短和最轻的烃分子。有机硫化物和硫化氢(H2S)是常见的杂质,在大多数利用天然气的情况下都必须预先除去。天然气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡。每公斤液化气燃烧热值为11000大卡。气态液化气的比重为0.55。每立方液化气燃烧热值为25200大卡。每瓶液化气重14.5公斤,总计燃烧热值*大卡,相当于20立方天然气的燃烧热值。R404A 环保制冷剂 由 HFC125, 、 HFC-134a 和 HFC-143 混合而成,比例为 R404A = 44% R125 + 4% R134A + 52%143A 。在常温下为无色气体,在自身压力下为无色透明液体,沸点 (101.3KPa, ~C): -46.1 ;临界温度 ℃ : 72.4 ;临界压力 (KPa): 3688.7 ;液体密度 g/cm3 , 25℃: 1.045 。不燃,也无毒。 硫酸溶液( 30% ) 浓度为3 0% 的稀硫酸溶液,在室温下为无色、透明液体,密度较大,易溶于水,水溶液有强酸性,可以腐蚀金属和织物。具有强烈的腐蚀性,会引起皮肤和眼睛的刺痛和严重的灼伤。此外,硫酸还有高度的挥发性,能够刺激肺部和呼吸道,长期吸入过量的硫酸蒸气,会引起严重的呼吸道问题。 硼酸溶液( 2% ) 浓度为2 % 的硼酸溶液, 无色透明液体。与水混溶,可混溶于醇。遇H发泡剂立即燃烧。受热分解放出有毒的氟化物气体。具有较强的腐蚀性。吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。吸入可因咽喉、支气管的痉挛、水肿、炎症,化学性肺炎、肺水肿而致死。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。 氢氧化钠溶液( 40% ) 浓度为4 0% 的氢氧化钠溶液,白色液体,易溶于水、*醇和甘油,但不溶于*酮。该化合物具有强烈的刺激性和腐蚀性,对眼睛、呼吸道、皮肤和消化系统都有严重的危害。如果误食,可能会造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克等症状。 溴*酚绿-*基红混合指示剂溴*酚绿 -*基红指示剂,是溴*酚绿和*基红混合而成的一种变色范围更窄的指示剂。常用于盐酸标准溶液的标定。溴*酚绿-*基红指示剂的变色范围为:pH5.2以上时,蓝绿色; pH5.0时,淡紫灰到淡蓝色; pH4.8时,带淡蓝色的淡粉红色; pH4.6时,淡粉红。

7、物料平衡分析

图 2-1 1# 生产线物料平衡图 (单位: t/a )


图 2-2 2# 生产线物料平衡图 (单位: t/a )

8、劳动定员及工作制度

本项目劳动定员 20 人,年运行 350 天, 三班制,每班工作8 h,厂区不提供食宿。

9、公用工程

( 1 )给水工程

由 (略) 政供水管网接入凯佳食品厂供水管道,并通过支管接入到本车间水管,可以满足本项目用水需求。

①生活用水

项目劳动定员20人, 根据 (略) 地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020),结合企业运行设计,用水量按照 60 L/(人·d)计算, 项目运营期生活用水量为 1.2 m 3 / d ,年用水量为 420 m 3 /a ,均使用新鲜水 。

②喷淋塔用水

项目NH 3 、H 2 S、臭气浓度需要经过喷淋塔水喷淋(含除臭剂)进行处理,依据建设单位提供资料,项目营运期水喷淋塔循环水量为10m 3 /d,循环利用率为90%,水喷淋塔补水量为1m 3 /d,本项目喷淋用水350m 3 /a,喷淋塔用水来自血浆液浓缩透过水,喷淋水循环使用,不外排,只需定期补充即可。

③清洗用水

本项目清洗用水包括 纳滤膜 、生产线、地面、运输车辆清洗用水。

纳滤膜 清洗用水:项目 血浆液浓缩过程的 纳滤膜一般在每天工作后需进行一次清洗,查阅 (略) 地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020) 知无相关定额,因此 根据业主提供 经验 数据, 纳滤膜 每天需清洗 1 次,每次用水 1 m 3 , 即纳滤膜清洗用新鲜水为1 m 3 /d,350 m 3 /a 。

生产线清洗用水:查阅 (略) 地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020) 知无相关定额,因此 根据业主提供 经验 数据,项目生产线 每天 清洗 1次 , 2条生产线用 水量 10 m 3 /次, 即生产线清洗用水为10 m 3 /d,3500 m 3 /a,生产线清洗用水使用血浆液浓缩透过水 。

地面清洗用水: 根据 (略) 地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020) ,地面清洗用水按照2L/m 2 ·次计,生产车间扣除设备占地,需要清洗面积按照1000m 2 计算, 项目地面每天清洗 1 次,用水量 2 m 3 /次,则地面清洗用水用量为 2 m 3 /d, 700 m 3 /a。 地面清洗用水使用新鲜水700 m 3 /a。

运输车辆清洗用水: 根据 (略) 地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020) ,运输车辆用水 量 按照大型车辆洗车定额,0.03 m 3 / 车 次, 本项目运输车长9.6m,体积大约在50m 3 左右, 项目运输车辆每天清洗 5车 次,预计运输车辆清洗用水用量为 7.5 m 3 /d, 2625 m 3 /a, 运输车辆清洗用水使用血浆液浓缩透过水。

④检验室用水

项目主要用于原料的化学指标检测,主要包括分析化验用水和检验设施清洗用水,根据建设单位在其他地方的运营经验,分析化验用水量约为 2 ~ 4kg/d (本次环评取中间值 3 kg /d ),则用水量为 0.9 t /a,该部分用水直接用于化验过程 ;设施清洗用水约为 0.1 m 3 /d , 30 m 3 /a。

( 2 )排水工程

项目排水采用雨污分流。生活污水依托凯佳食品厂隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入凯佳食品厂自建污水处理站再处理,最后通过厂区总排口排入园 (略) 政污水管道并排入确山县产业集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河。

①生活污水

本 项目生活污水排放系数取0.8,排放量为 336 m 3 /a( 0.96 m 3 /d), 生活污水依托 凯佳食品厂现有 隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入 凯佳食品厂 自建污水处理站处理, 本项目废水和 凯佳食品厂现有污水一起经污水处理设施处理 达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准后,再经厂区总排口进入确山县产业集聚区污水处理厂进行进一步处理。

②血浆蛋白粉浓缩透过水

血浆蛋白粉生产过程中,血浆液浓缩后一部分为浓的血浆液,另一部分为透过液,根据透析原理可知,透过滤膜的水均为水分子,这部分透过液属于清水,无异味,类比同类项目生产经验,大约为血浆液的45%,因此,血浆液透过水为7812.2m 3 /a;回用于喷淋350m 3 /a,回用于生产线清洗用水3500 m 3 /a,回用于运输车辆清洗用水 2625 m 3 /a ,其余浓缩透过水全部排入凯佳食品厂现有污水处理站处理。

③蒸汽冷凝回水

本项目血球酶解过程加热采用蒸汽加热, 酶解过程温度仅需要加热至50℃,因此 使用蒸汽 量较小,大约为525 t/a,损耗 25t/a,实际用蒸汽500t/a,加热过程蒸汽为间接加热,该部分冷凝水属于清洁水,排入 凯佳食品厂现有污水处理站处理 。 全血粉生产过程蒸煮采用蒸汽加热, 加热至100℃左右,大约3300t/a, 蒸汽实际使用量为 3000 t/a,损耗 300t/a, 加热为直接加热,蒸汽80% 冷凝成水 进入产品,20%损失,损失的冷凝水量 600 t/a,该部分 冷凝水属于清洁水,排入 凯佳食品厂现有污水处理站处理 。

本项目所使用 的蒸汽均来自产业集聚区蒸汽集中供热工程,蒸汽年使用量为3500t/a,本项目不再单独建设蒸汽发生器或者锅炉。

本项目喷雾干燥以及闪蒸干燥过程均采用热风炉加热的方式,通过加热空气间接加热物料,该加热干燥过程中物料内部的水分会在高温条件下变成水蒸气,该部分水蒸气拟通过冷凝器冷凝收集后成为冷凝水(31738.37m 3 /a)暂存于水池内,随后经污水管道全部排入 凯佳食品厂现有污水处理站处理 。

④检验室废水

化验过程使用专用检验液,该检验液需要用水混合形成废液,由于检验过程添加的检验液量非常少,检验废液中大部分是溶剂水,不再单独考虑检验液,检验废液产生量约为0 .9 t /a ,作危废处理(详见固废分析);化验室设施清洗废水产生量按用水量的9 0% 计算,则产生量约为0 . 0 9 m 3 /d , 27m 3 / a 。

(3)供电工程

本项目自建变压器一座,由 (略) 政供电系统直接接入。

(3)供热、蒸汽

热风炉:本项目新建2台2t/h,GRL-120型热风炉,同时运行,分别为1#生产线和2#生产线喷雾干燥和闪蒸干燥提供热风,总天然气用量为180.48万m 3 /a。

供热、蒸汽:本项目所需蒸汽直接来自产业集聚区的集中供热工程,本项目不新建锅炉和蒸汽发生器。

图 2-3 全厂蒸汽使用情况示意图

(4)冷冻工程

本项目设置5个20t保温运输罐,保温层采用聚氨酯发泡,用于将原料猪血从屠宰企业运输至厂区;在仓库设置10个15t 立式制冷罐、10个12t卧式制冷罐,制冷剂使用R410A制冷剂。


图 2- 4 项目用排水平衡 (单位: m 3 /a )


10、储运工程

(1)运输罐车

本项目原料部分购自凯佳食品屠宰场内的猪血,还有部分外购其他屠宰企业,需要采用20t容量罐车将原料运输进场,本项目设置运输罐车5辆,原料来自周边屠宰企业,运输距离较近,可以多次往返,项目每天加工原料血液100t,运输车辆可以满足每天加工需求。

(2)仓库

项目在综合车间内新建仓库一座,位于厂区东侧,占地面积为1704m 2 , 项目在仓库内设置15t立式制冷罐10个,12t卧式制冷罐10个,用于储存原料猪血。

11、项目选址合理性分析

项目位于确山县产业集聚区,租用凯佳食品厂现有空场地进行厂房和基础设施建设,用地性质为一类工业用地,属于综合产业园区,项目的建设符合确山县先进制造业开发区土地利用规划要求。

项目供水由集聚区供水管网统一供给,符合先进制造业开发区供水规划要求;项目排水采用雨污分流,雨水经雨水管道进入三里河,生产废水、生活污水依托凯佳食品厂现有污水处理站处理后经厂区总排口排 (略) 政污水管网并进入确山县集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河,项目排水符合产业集聚区排水规划要求;项目用电由集聚区集中供给,符合集聚区供电规划。 (略) 道、城市道路以及高速公路均距离本项目距离较近,交通方便,减少项目物流运输成本,加速项目产品运输。

项目周边企业主要为有凯佳食品屠宰场和确山县畜牧产业园,暂无其他企业,环境较为空旷,项目原料主要为猪血,凯佳食品屠宰场生猪屠宰过程中产生的猪血可作为本项目的主要原料供应方,与本项目的建设相符合,项目的建设原料可以得到保障。

综上所述,本项目的建设与周边环境相容,选址合理。

12、项目产能与生产设施匹配性分析

本项目利用动物血液生产血制品,其产能主要受制于原料来源、干燥设备产能,本项目原料可就近利用屠宰场的动物血液进行,一般一头成年猪屠宰后能够产生合格猪血 7.5kg,项目需要猪血51282t/a,经换算后,需屠宰683.76万头猪/a,凯佳食品厂年设计屠宰150万头猪/年,原料猪血不足的 (略) 县区进行补充。本项目1#生产线采用的喷雾干燥塔为XSG1500型,其最大产能为1500kg/h,本次按照最大产能进行核算,1#生产线如果按照2880h/a(120d/a)进行生产,年最大生产能力为4320t/a小于设计产能8600t/a,1#生产线如果按照6000h/a(250d/a)进行生产,年最大生产能力为9000t/a大于设计产能8600t/a。项目2#生产线采用闪蒸干燥塔,型号为XSG1000型,其最大生产产能为1000kg/h,本次按照最大产能进行核算,1#生产线如果按照8400h/a(350d/a)进行生产,年最大生产能力为8400t/a大于设计产能1400t/a。综上所述,本项目配套的设备能够满足设计产能要求。





























工艺流程和产排污环节

1、 施工期工艺流程和产排污环节

本项目 施工期间 施工期主要包括场地平整、基础施工、建构筑物主体施工、设备安装等环节,施工期历时 2 个月,施工过程中会产生噪声、扬尘、固体废物、污水等污染物。

图 2- 5 项目施工期工艺流程及产污节点图

2、 运营期工艺流程及产污环节

本项目 部分原料来自于凯佳食品厂, 部分 原 料来自周边其他屠宰企业由罐车运输进场,厂内叉车 燃油即用即买,不在厂区暂存,车辆维修保养均就近进入维修厂进行维护,不在厂区内进行,因此,厂区内不存放柴油、汽油、机油等,无含油废物。

本项目设置生产线2条,2条生产线同时运行,血球蛋白粉、血浆蛋白粉、血红素铁、血肽生产线1条;全血粉生产线1条 ; 具体工艺流程及产污节点如下:

(1) 血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽生产工艺

本项目1#生产线生产 血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽 ,4种产品原料相同,中间工段不同,采用同一套喷雾干燥设备进行干燥。具体流程如下:

① 原料进厂

本项目原材料来源选择大型屠宰企业屠宰场,在血源上保证是检疫机构检测合格,排除了病、死猪猪血。生猪在屠宰场经过屠宰放血,收集后立即加入抗凝剂三聚磷酸钠并罐车冷链运输至厂区。 该工段产生运输车辆清洗水W1,运输车辆噪声N,原料外包装S1。

② 过滤

血液到达厂区,通过运输车辆高位差自流卸入过滤除杂设备(密闭),除去毛、杂物;转入血液暂存罐。 该工段产生过滤废渣S2,设备运行噪声N。

③ 冷却贮存

血液暂存罐需制冷以便原血冷藏保存,血液暂存罐温度保证在4-6℃之间,存储在仓库内,储存量不宜过多,至多可以满足4天生产量。 制冷罐使用R410A制冷剂。该工段产生设备运行噪声N。

④ 分离

原血通过气动隔膜泵泵入112型离心机,通过 超高转速的离心转鼓产生离心力使血液中的血球(重相)和血浆(轻相)分离(鲜血液分离过程中使用离心机,将血球和血浆进行分离,分离过程没有其他杂质产生,分离时间为 1 分钟),然后将 分离出来的血浆液、血球液分别进入下一道工序。该工段会产生设备清洗废水W 2,设备运行噪声N 。

⑤血浆蛋白粉、血球蛋白粉生产

浓缩

分离后得到的血浆蛋白液浓度过低,需要出去多余的水分,以降低干燥的成本。本工艺采用纳滤装置中的高分子纳滤膜对血浆蛋白液进行浓缩,排放的透过液为清净水,可回用于清洗用水和喷淋塔用水,该技术可有效降低能耗,减少污水及碳排放。膜浓缩设备原理:当膜两侧存在压力差,膜两侧组分则选择性的透过膜,以达到分离、提纯的目的。该工段产生膜浓缩透过水W3、设备运行噪声N、废纳滤膜S3。

干燥灭菌

浓缩后的血浆浓缩液通过高速离心雾化盘将液体原料雾化后进入血浆喷雾干燥塔,经过生物质热风炉加热后的空气混合,使得水分快速蒸发,得到固体粉末(血浆蛋白粉),喷雾干燥时间为 2 分钟,温度控制在 200℃ 左右。同时通过高温进行灭菌。

同理,离心分离出来的血球液通过高速离心雾化盘将液体原料雾化后进入血球喷雾干燥塔,经过生物质热风炉加热后的空气混合,使得水分快速蒸发,得到固体粉末(血球蛋白粉),喷雾干燥时间为2分钟,温度控制在200℃左右。同时通过高温进行灭菌。

干燥后的蛋白粉通过旋风分离器收集,落入料仓内,为防止少量物料进入热风中直接排放造成污染和浪费,在干燥塔热风排放前分别加设高温布袋除尘器 , 未被旋风分离器收集的 粉 尘落入布袋除尘器内。该 工段会产生 血浆蛋白粉 干燥废气G 2、血球蛋白粉干燥废气G2 和热风炉燃料燃烧废气G 3 、 干燥废气 除尘下灰S 4 、设备运行噪声N。

检验 包装

干燥后的血浆和血球蛋白粉分别经料仓收集后,随即选取样品 进行新鲜度、水分、灰分、蛋白粉含量的检验,检验合格的 由自动包装线分袋包装即可外售。 该工段会产生少量粉尘G4,不合格产品S5,设备运行N 。

⑥血红素铁、血肽产品生产

血浆液用于生产血浆蛋白粉,血球液则分为2部分,1部分灭菌干燥检验后生产血球蛋白粉,1部分血球液经过蒸汽加热后生产血红素铁和血肽。

酶解

酶解原理:蛋白酶作为催化剂,在一定的温度下,将血液分解,将血液中的蛋白质与血红素铁分开,可以提高血红蛋白的消化吸收利用率,以利于分别利用。血红蛋白是相对分子质量约65000的球状蛋白质,铁含量约为0.3%,血红蛋白经蛋白酶处理,除去不需要的肽链,保留维持血红素铁稳定的肽链,分离后得到血红素铁的复合体。

在血液中加入蛋白酶将血球液中的蛋白质进行分解,达到酶解时间后用蒸汽加热将反应液升温至50℃,维持30min左右灭菌、灭酶。蒸汽产生冷凝回水W5,为清洁水,收集后用于清洗用水。该工段会产生酶解废气G1、设备清洗废水W2、设备运行噪声N。

分离

酶解后的物料通过过滤分离设备分离出透析液和浓缩液;

干燥灭菌

浓缩液通过高速离心雾化盘将液体原料雾化后进入血浆喷雾干燥塔,经过生物质热风炉加热后的空气混合,使得水分快速蒸发,得到固体粉末(血红素铁),喷雾干燥时间为 2 分钟,温度控制在 200℃ 左右。

同理,将 透析液通过高速离心雾化盘将液体原料雾化后进入血浆喷雾干燥塔,经过生物质热风炉加热后的空气混合,使得水分快速蒸发,得到固体粉末(血肽),喷雾干燥时间为 2 分钟,温度控制在 200℃ 左右。

干燥后的血红素铁 和 血肽可以 通过旋风分离器收集,落入料仓内,为防止少量物料进入热风中直接排放造成污染和浪费,在干燥塔热风排放前分别加设高温布袋除尘器 , 未被旋风分离器收集的 粉 尘落入布袋除尘器内。该 工段会产生设备清洗废水W 4 、 血红素铁 干燥废气G 2、血肽干燥废气G2、 设备运行噪声N。

检验 包装

干燥后的 血红素铁 和 血肽 分别经料仓收集后,随即选取样品 进行新鲜度、水分、灰分、蛋白粉含量的检验,血红素铁还应进行铁含量的检验,检验合格的 由自动包装线分袋包装即可外售。 该工段会产生少量粉尘G4,不合格产品S6,设备运行N 。

图 2- 6 血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽生产工艺及产污环节图

(2)全血粉生产工艺流程

① 原料进厂

本项目原材料来源选择大型屠宰企业屠宰场,在血源上保证是检疫机构检测合格,排除了病、死猪猪血。生猪经过屠宰放血,收集后立即加入抗凝剂三聚磷酸钠并开启搅拌,罐车冷链运输至厂区。该工段产生运输车辆 清洗废水W1、原料外包装S1、运输车辆 噪声N。

② 过滤

血液到达厂区,通过运输车辆高位差自流卸入过滤除杂设备(密闭),除去毛、杂物;转入血液暂存罐。该工段产生过滤废渣S 2 ,设备 运行 噪声N。

③ 冷却贮存

血液暂存罐需制冷以便原血冷藏保存,血液暂存罐温度保证在4-6℃之间,存储在仓库内,储存量不宜过多,至多可以满足4天生产量。 制冷罐使用R410A制冷剂。 该工段产生设备 运行 噪声N。

④ 蒸煮

将原料血液通入蒸汽进行蒸煮 蒸煮温度在100℃左右 ; 蒸汽产生冷凝回水W5,为清洁水,收集后用于清洗用水。该工段产生 设备运行 噪声 N和一定量的异味G6。

⑤ 压滤

将加热罐内煮熟的血通过气动隔膜泵泵入压滤机内,进行挤压,将多余的水分滤除; 该工段产生压滤废水W4、设备运行噪声N。

⑥ 粉碎干燥

经过压滤后的物料通过螺旋输送机送至干燥机干燥室内,热风炉通过天然气燃烧加热的方式将换热器空气间接加热,热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气 流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。

干燥后的产品被 旋风分离器 收集, 未被旋风分离器收集的 粉 尘落入布袋除尘器内 。 该工段会产生全血粉干燥废气G 5 和热风炉燃料燃烧废气G 3 、全血粉干燥废气除尘下灰S 4 、设备运行噪声N。

⑦ 检验 包装

干燥后的 物料 分别经料仓收集后,随即选取样品 进行新鲜度、水分、灰分、蛋白粉含量的检验,检验合格的 由自动包装线分袋包装即可外售。 该工段会产生少量粉尘G4,不合格产品S5,设备运行N 。

本项目需要定期清洗地面,每天一次,产生地面清洗 废水W 6 。

图 2- 7 全血粉生产工艺流程及产物环节图



3、运营期污染环节汇总

本项目主要产污环节见下表。

表 2- 10 项目生产工艺主要污染物产污环节

污染物类别产污环节编号污染物生产工段 废气(G) G1血球液酶解废气G2血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽生产过程干燥废气G3热风炉燃烧废气G4包装环节废气G5全血粉闪蒸干燥废气G6蒸煮废气噪声(N)N各类生产设备运行产生的噪声固废(S) S1废原料包材S2过滤废渣S3浓缩废纳环节滤膜S4除尘下灰S5不合格产品S6检验室废液废水(W) W1运输车辆清洗废水W2生产线设备清洗废水W3纳滤膜清洗废水W4压滤废水W5蒸汽冷凝废水W6地面清洗废水W7检验室废水日常生活固废/职工生活垃圾

与项目有关的原有环境污染问题

本项目租赁 (略) 土地(租赁协议见附件),新建厂房,土地性质为工业用地,地点位于 (略) 院内,现状为空地,无环境相关遗留问题。本项目污水处理依托凯佳食品厂现有隔油池+化粪池+污水处理站,蒸汽依托产业集聚区集中供 热, (略) 已经于2020年报批《 (略) 年屠宰生猪 150 万头及肉制品加工 2 万吨加工(一期)项目 环境影响报告书》并 (略) 生态环境局的批复( 驻 环审[2020]45号文 ),并于2022年3月通过了专家验收组的验收 ,并出具了相关验收意见,河南凯佳 (略) 各项环保治污设施均落实并正常运行。

综上,现场不存在与本项目有关的原有环境污染问题。









三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域环境质量现状

1、环境空气质量现状

根据环境空气质量功能区划分原则,项目所在地为二类功能区,应执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ 2.2-2018)中“项目所在区域达标判定,优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论”。本次评价引用2022年确山县环境空气监测站点的监测数据,环境空气质量统计结果见下表。

表3-1 环境空气质量监测数据统计结果

污染物评价指标现状浓度/(μg/m3)标准值/(μg/m3)占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度11.*.65达标NO2年平均质量浓度24.*.1达标PM10年平均质量浓度70.*.6不达标PM2.5年平均质量浓度41.*.9不达标CO24小时平均质量浓度第95百分位数*.5达标O3日最大8小时平均质量浓度第90百分位数103.*.8达标

由上表可知,2022年确山县环境空气常规因子中SO 2 、NO 2 年均浓度、 CO24小时平均质量浓度第95百分位数和O 3 日最大8小时平均质量浓度第90百分位 均能够满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准要求,PM 10 、PM 2.5 年平均质量浓度超标,该区域属于不达标区域。

为持续改善环境空气质量,打赢大气污染防治攻坚战,随着《关于 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案的通知》(驻环委 [ 2023 ] 1号)的实施, (略) 环境空气质量将得到较大的改善,区域PM 10 、PM 2.5 等污染物浓度将逐步降低。

2、地表水环境质量现状

区域纳污水体为三里河,三里河为小沙河支流,本次评价 (略) 生态环境局公示的《2022 (略) 地表水责任目标断面及饮用水源水质状况》 中 小沙河-吴桂桥断面(市控断面)的监测数据, 具体检测结果见下表。

表3-2 小沙河-吴桂桥断面地表水常规监测因子监测结果统计

监测因子时间 COD(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)2022年1月-5.50.*年2月-7.040.*年3月47.03.030.*年4月-4.770.*年5月-0.620.*年6月-0.620.*年7月-1.550.*年8月-1.140.*年9月--0.*年10月-0.320.*年11月5.90.20.*年12月-0.520.17最大值 47.07.040.803最小值 5.90.20.17Ⅲ类标准值201.00.2最大超标倍数(%)1.356.043.02

对照该断面的责任目标要求,COD、氨氮、总磷的浓度均不能全部满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准的要求,浓度出现超标现象,COD、氨氮、总磷的最大超标倍数分别为1.35、6.04、3.02。超标原因为:三里河目前已 (略) 、确山县的主要纳污河流,基本无天然净流,河流自净能力较差。 (略) 水污染防治攻坚方案的实施,确山县境内小沙河水质正在逐步好转。

3、声环境质量现状

根据声环境功能区域划分,本项目所在区域声环境属 3 类区,环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008) 3 类标准的要求。

根据现场踏勘,拟建项目厂界外50m范围内无声环境敏感点,故无需进行噪声监测。

4、生态环境现状

项目所在区域以人工生态系统为主。项目周围无受国际、国家或有关部门规定为重点保护的珍奇、珍稀、濒危、濒灭的动植物物种,自然保护区或特殊群类的栖息地,也无受保护的名胜古迹等环境敏感目标。

环境保护目标

(1) 大气环境保护目标

本项目厂界500米范围内无自然保护区、风景名胜区以及环境敏感目标 。

(2) 声环境保护目标

本项目厂界50米范围内无声环境保护目标。

(3)地表水保护目标

本项目南侧距离三里河2.1k m;

(4)生态 环境保护目标

本项目厂界内无生态环境保护目标, 厂区周围植物、动物、 土壤 等不因本项目的建设、运行而遭到破坏。

表 3-3 环境保护目标一览表

环境要素保护对象坐标方位距离(m)规模环境功能目标大气环境厂界外500m范围内无大气环境保护敏感目标声环境厂界外50m范围内无声环境保护敏感目标地表水三里河/南侧2100项目区附近段为《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅲ类水体《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅲ类标准生态环境厂界外500m范围内 无生态环境保护目标








污染物排放控制标准

表 3-4 污染物排放控制标准

排放标准污染物名称标准限值《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 颗粒物 最高允许排放速率3.5kg/h(15m排气筒)最高允许排放浓度120mg/m3无组织排放周界外浓度最高点1.0mg/ (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑 颗粒物排放限值30mg/m3(车间或生产设施排气筒)二氧化硫排放限值200mg/m3(车间或生产设施排气筒)氮氧化物排放限值300mg/m3(车间或生产设施排气筒)《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值 颗粒物浓度排放限值10mg/m3二氧化硫浓度排放限值35mg/m3氮氧化物浓度排放限值50mg/m3《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1新扩改建二级标准要求和表2恶臭污染物排放标准值 氨气厂界浓度标准值1.5mg/m3(无组织)排放量4.9kg/h(15m高排气筒)硫化氢厂界浓度标准值0.06mg/m3(无组织)排放量0.33kg/h(15m高排气筒)臭气浓度厂界浓度标准值20(无量纲)(无组织)排放量2000(无量纲)15m高排气筒《肉类加工工业水污染物排放标准》表3中屠宰加工及肉制品的三级排放标准 pH6-8.5COD≤500 mg/LBOD5≤300 mg/LSS≤400 mg/L氨氮/动植物油≤60 mg/L《确山县集聚区集中污水处理厂收水标准》 pH6-9COD≤480 mg/LBOD5≤200 mg/LSS≤380 mg/L氨氮≤45 mg/L《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 噪声 昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 噪声 昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)一般工业固体废物贮存管理应分区贮存,并满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;一般工业固体废物储存参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。

总量控制指标

根据生态环境部印发的《关于做好“十四五”主要污染物总量减排工作的通知》(环办综合函[2021]323号),明确十四五期间氮氧化物、挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等四种主要污染物实行总量控制。

本项目综合污水产生量为 44881.07 m 3 /a,项目污水依托凯佳食品厂现有综合污水处理站处理达到 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准,再 经过确山县产业集聚区污水处理厂处理后最终排入三里河,污水处理厂污水排放浓度为COD≤50mg/L,NH 3 -N≤5mg/L,故该项目污水最终排入外环境的COD为 2.244 t/a,NH 3 -N为 0.224 t/a。

本项目废气中污染物主要涉及氮氧化物,不涉及挥发性有机废气,故本项目大气污染物总量控制指标为氮氧化物 1.258t/a 。

综上,本项目污染物总量控制指标为 COD: 2.244 t/a、NH 3 -N: 0.224 t/a、 氮氧化物:1.258t/a 。






















四、主要环境影响和保护措施

施工期环境保护措施

1 、 施工期废气影响分析

本项目施工过程主要为厂房建设和设备安装,机械设备在施工过程中会产生一定量的扬尘。汽车运输砂石、渣土或其它建筑材料时会产生大量扬尘。所以在施工期阶段,本项目产生的大气污染物主要为扬尘、装修和设备安装废气 、 机械燃料废气和运输车辆在行驶过程中产生的汽车尾气。

(1)施工扬尘

本项目在施工期产生的扬尘按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘,其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材(如黄沙、水泥等)及裸露的施工区表层浮尘因天气干燥及大风产生风力扬尘;而动力起尘主要是在建材的装卸、搅拌过程中,由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成,其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。施工扬尘的产生量随施工季节、开挖土方量多少、工程内容和施工管理等不同差别较大,一般影响范围可达100~300m。

建设单位应按《关于 (略) 2023年蓝天保卫战实施方案的通知》要求落实以下措施,则扬尘污染将得到有效降低:

① 施工工地周围应当按照有关规定设置连续、密闭的围挡;

② 施工工地地面、车行道路应当进行硬化等降尘处理;

③ 易产生扬尘的土方工程等施工时,应当采取洒水等抑尘措施;

④ 建筑垃圾、工程渣土等在四十八小时内未能清运的,应当在施工工地内设置临时堆放场并采取遮盖等防尘措施;

⑤ 运输车辆在除泥、冲洗干净后方可驶出施工工地;

⑥ 需使用商品混凝土的,应当使用预拌混凝土或者进行密闭搅拌并采取相应的扬尘防治措施,禁止现场露天搅拌;

⑦ 施工工地内堆放的粉状物料堆场采取 密闭 措施,其他工程材料、砂石、土方等易产生扬尘的物料,应当采取覆盖防尘网或者防尘布等措施 ;

⑨针对本项目周边环境敏感点的扬尘防治措施:

针对项目东南侧340m有村庄的特点,在大风日禁止施工,土方等施工物料要在离敏感点较远的地点堆存,并及时洒水抑尘,覆盖防尘网等措施,运输路线尽量避免靠近敏感目标,敏感点附近的围挡要在基础围挡上适当加高1~2m,尤其是西南侧方向,敏感点距离较近。通过这些措施,可有效的减缓施工扬尘对敏感点的影响。

综上 ,在施工期应加强对施工扬尘的控制,及时喷洒水和对松土压实,严格 (略) 扬尘污染物排放,同时采取有效措施,可避免和减缓施工扬尘对周围敏感点影响。

(2) 施工机械燃料废气和汽车尾气

本项目施工过程主要有 吊车 ,这些机械设备以柴油为燃料,均会产生一定量的废气,排放出少量的NO X 、CO。汽车在运输过程中会产生少量的汽车尾气,主要为碳氢化合物、CO。燃料废气和汽车尾气的排放量较小,所以对周围环境影响较小。

(3) 装修废气

装修施工阶段,处理墙面装饰吊顶,涂漆等作业,均需要大量使用胶合板,涂料,油漆等建筑材料。由于不同建设的,影响较小。

本项目距离最近的大气环境保护目标340m,在 采取上述措施后,项目施工期场地废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度要求,对周边环境 和大气环境保护目标 影响较小。施工机械和汽车运输时所排放的尾气,主要对作业点周围和运输路线两侧局部范围产生一定影响,由于排放量不大,所以不会对当地环境空气质量造成不良影响。

2 、 施工期废水影响分析

废水 主要为 施工废水 , 主要为施工设备冲洗水,这部分废水除含有少量的油污和泥砂外,无其他污染物,在施工现场设沉砂池,将冲洗废水收集至沉砂池处理后回用。 施工人员生活污水依托凯佳食品厂现有防渗化粪池,不外排。 采取上述措施后对周围环境影响较小。

3 、 施工期噪声影响分析

施工期噪声主要来源于各种建设机械如推土机、挖土机、切割机等和运输车辆噪声,多为点声源。采取以下措施后对周围环境影响较小:

(1)四周设置围挡;

(2) 合理安排施工时间:制定施工计划时,应尽可能避免大量高噪声设备同时施工。除此之外,高噪声施工时间尽量安排在昼间,禁止夜间施工 ;

(3) 合理布局施工场地:避免在同一地点安排大量动力机械设备 ;

(4) 降低设备声级:固定机械设备与挖土、运土机械,如挖土机、推土机等,可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声;对动力机械设备和运输车辆进行定期的维修、养护 ;

(5) 适当限制运载车辆的车速,运输途中路过居民区、学校等声敏感区时,减少或杜绝鸣笛 ;

通过以上降低噪声污染源强和隔声措施后可大大降低噪声对项目周围 环境 的影响。施工噪声属于暂时污染源,将随着施工的结束而停止,因此,只要建设单位在本项目场址施工时,采取 以上 措施,施工噪声可以得到有效控制。随着工程的竣工,施工噪声的影响不再存在。项目厂界周边50m范围内无村庄等环境敏感点,采取以上措施后施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的要求,对周围环境影响较小。

4 、 施工期固废影响分析

施工期固体废物主要为建筑垃圾 和生活垃圾 。 施工人员日常生活垃圾,统一收集,由环卫工人定期清理就近外运至生活垃圾填埋场,不外排; 在运输各种建筑材料过程中以及在工程完成后,会残留不少废建筑材料。对于建筑垃圾,其中的钢筋可以回收利用,其它的混凝土块连同弃渣等均为无机物, 运送至建筑垃圾填埋场,不外排 。

采取上述处理措施后,固体废弃物得到妥善处理,不会对周边环境造成二次污染。

5、生态影响及保护措施

施工期进行表土清理后要及时进行平整,严格控制施工范围和施工区域,施工临时弃土场应“先挡后弃”,并考虑综合利用,减少占地;道路路面要定期洒水,临时堆放的土石料和运输车辆应遮盖;定期对施工生产区空地洒水降尘等。随着施工期结束,建设场地被水泥、建筑及植被覆盖,有利于消除水土流失的不利影响。通过采取以上措施后,本项目的建设不会对周围生态环境产生明显的破坏和影响。

综上所述,项目施工期对环境产生的上述影响均为短期的,项目建成后,影响即自行消除。建设单位和施工单位在施工过程中只要切实落实对施工产生的扬尘、噪声、固体废物的管理和控制措施,施工期的环境影响将得到有效控制。

































运营期环境影响和保护措施

1、大气环境影响和保护措施分析

根据前述工艺流程及产污环节分析可知,项目的废气主要来自血球液酶解环节恶臭气体G 1 、 血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽干燥环节 干燥废气G2、血粉干燥废气G5、天然气热风炉燃烧废气G3、包装环节废气G4、蒸煮环节废气G6。

( 1 )天然气热风炉燃烧废气G 3

本项目干燥环节配套两台天然气热风炉, 同时运行,分别为1#生产线和2#生产线喷雾干燥和闪蒸干燥提供热风, 单台额定供热量为 120×10 4 Kcal,配套引风机22kW,输出风量为21400m 3 /h,热风温度60~350℃,单台耗气量160Nm 3 /h,其中1#热风炉年工作120d,合计2880h/a,2#热风炉年工作350d,合计8400h/a,故本项目1#热风炉年消耗天然气46.08万Nm 3 /a,2#热风炉年消耗天然气134.40万m 3 /a,合计全年消耗天然气180.48万m 3 /a, 为保持烘干温度,天然气热风炉全时段运行,废气成分主要为SO 2 、NOx和颗粒物。

天然气主要成分为烷烃,其中*烷占绝大多数,另有少量的*烷、*烷和*烷,此外还含有硫化氢、二氧化碳、氮、水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体,如氦和氩等,本项目使用的天然气为1类天然气,含硫量≤20mg/m 3 。项目配套的热风炉采用低氮燃烧器技术,天然气燃烧废气NOx、SO 2 产生情况参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中天然气燃烧产排系数相关数据,废气产污系数为二氧化硫0.02S千克/万立方米燃气(S≤20mg/m 3 ,按20mg/m 3 计算)、氮氧化物6.97千克/万立方米燃气(采用低氮燃烧器技术)、颗粒物2.4千克/万立方米燃气。本次项目 1#热风炉废气量(风机风量)为6163.2万Nm 3 /a,2#热风炉废气量(风机风量)为17976万Nm 3 /a。

表 4-1 天然气热风炉废气产生情况

排放源 污染物 排污系数 两台热风炉产生量t/a 排放浓度mg/m 3 单台热风炉 产生量t/a 天然气热风炉G3 二氧化硫 0.02Skg/万m 3 天然气 0.07219 0.30 0.01843/0.05376 氮氧化物 6.97kg/万m 3 天然气 1.2580 5.21 0.3212/0.9368 PM 10 2.4kg/万m 3 天然气 0.4332 1.79 0.1106/0.3226


表 4-2 热风炉排放情况汇总

编号 废气量 污染物 排放情况 排放浓度限值mg/m 3 达标/可行性 排放量 t/a 排放浓度mg/m 3 排放速率kg/h DA003(1#天然气热风炉) 6163.2 万Nm 3 /a 颗粒物 0.1106 1.79 0.* 达标/可行 二氧化硫 0.01843 0.30 0.* 达标/可行 氮氧化物 0.3212 5.21 0.* 达标/可行 DA005(2#天然气热风炉) 17976 万Nm 3 /a 颗粒物 0.3226 1.79 0.* 达标/可行 二氧化硫 0.05376 0.30 0.* 达标/可行 氮氧化物 0.9368 5.21 0.* 达标/可行

本项目热风炉排放的燃烧废气能够满足 (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 41/1066-2020 ) 其他炉窑和 《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》( 2021年修订版 )涉锅炉 /炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值,最后热风炉的燃烧废气通过15m高排气筒达标排放。

( 2 )血球液酶解环节恶臭废气G 1

项目酶解工段产生的废气来自于通过蛋白酶酶解过程血液中的蛋白质的异味,产生数据类比《郸城县鑫 (略) 年产10000吨饲料蛋白生产项目竣工环境保护验收监测报告》(2021年5月,公示稿,建设单位:郸城县鑫 (略) ,检测单位: 河南宜信 (略) ),该项目采用羽毛为原料,通过加入蛋白酶酶解后生产蛋白粉,产生废气NH 3 、H 2 S、臭气浓度,工艺、蛋白酶、污染因子与本项目相同。本项目仅类比酶解工段废气。同时参考 《血浆、血球蛋白粉技改项目环评报告表》(公示稿,2022年12月,建设单位:河北 (略) ) 。本次环评 NH 3 、臭气浓度类比“ 血浆、血球蛋白粉技改项目 ”数据,H 2 S类比“郸城县鑫 (略) 年产10000吨饲料蛋白生产项目”数据,具体数据如下:

表 4-3 NH 3 、 H 2 S 和臭气浓度类比可行性分析表

项目规模工艺原料产品污染物措施产生速率郸城县鑫 (略) 年产10000吨饲料蛋白生产项目 10000t/a 原料-筛分-化制(高温酶解)-冷却-粉碎-蛋白粉 禽羽毛、猪毛 蛋白粉 NH3喷淋除臭塔(水喷淋,无除臭剂)+15m高排气筒 0.0532kg/hH2S0.0161kg/h臭气浓度2110(无量纲)血浆、血球蛋白粉技改项目 5000t/a 原料-离心-血球蛋白液-酶解-上清液浓缩-干燥-水解血球蛋白粉 动物血液 蛋白粉 NH3收集管道+水喷淋塔+15m 高排气筒 0.685kg/h臭气浓度5000(无量纲)本项目 2778t/a 原料-离心-血球蛋白液-酶解-浓缩液浓缩-干燥-血红素铁、血肽 猪血 血红素铁、血肽 NH3水喷淋塔+15m高排气筒 0.36kg/hH2S0.005kg/h臭气浓度2622(无量纲)类比可行性相近相近相近相近相同相近类比可行

本项目生产血肽和血红素铁过程中,需要将血球液进行酶解,酶解过程会产生异味,主要污染因子为 NH 3 、 H 2 S、 臭气浓度 。本项目在该工段设 置集气罩, 集气效率按照90%计算,未收集的废气无组织排放, 然后经过 水 喷淋塔进行处理后经15m高排气筒排放。 类比《郸城县鑫 (略) 年产10000吨饲料蛋白生产项目竣工环境保护验收监测报告》,该项目水喷淋塔去除臭气浓度效率为57.6%,本项目取50%。本项目风机风量为10000m 3 /h,故项目恶臭气体经过水喷淋塔除臭处理后,尾气中NH 3 排放浓度为16.2mg/m 3 ,排放速率0.16kg/h,H 2 S排放浓度为0.23mg/m 3 ,排放速率0.0023kg/h,臭气浓度1180(无量纲),尾气中各类污染物均能够满足 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993 ) 表2恶臭污染物排放标准值要求,未收集的废气无组织排放,无组织废气能够满足 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993 )表 1新扩改建二级标准要求。

表 4-4 酶解环节污染物产生情况汇总

污染物 排放形式 污染物产生情况 治理措施 废气量m 3 /h 产生浓度 mg/m 3 产生速率 kg/h 产生量 t/a 氨气 有组织 10000 32 0.32 0.6912 集气罩 + 水喷淋塔 +15m 高排气筒,去除效率 50% 硫化氢 0.45 0.0045 0.00972 臭气浓度 2622 (无量纲) / / 氨气 无组织 / / 0.04 0.0864 硫化氢 / 0.0005 0.00108 臭气浓度 / / /

表 4-5 酶解环节污染物排放情况汇总

排放 形式 污染物 污染物排放情况排放限值是否达标 排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放mg/m3排放速率kg/h有组织G 1 氨气 16.20.160.3456/4.9达标硫化氢 0.230.00230.00486/0.33达标臭气浓度 1180///2000(无量纲)达标无组织 氨气 /0.04 0.0864 1.5/达标硫化氢 /0.0005 0.00108 0.06/达标臭气浓度 ///20(无量纲)/达标

(3) 血浆蛋白粉、血球蛋白粉、血红素铁、血肽干燥环节喷雾 干燥废气G2、血粉闪蒸干燥废气G5

血浆蛋白粉、血球蛋白粉和血粉在干燥过程中将会产生一定量的粉尘,并含有大量的水蒸气。

经查找资料,连云港博雅 (略) 年产1800吨鸡血球蛋白粉和700吨鸡血浆蛋白粉项目生产工艺流程为:原料血离心分离—(新鲜血浆—纳滤浓缩)、(新鲜血球)—喷雾干燥—粉体降温—包装,与本项目相同;废气处理措施:旋风除尘+袋式除尘,与本项目相同;验收监测期间项目仅建成一期工程,设计生产规模为年产900吨血球蛋白粉和350吨血浆蛋白粉,验收监测期间生产负荷约为设计生产能力的 80% ,同本项目的生产规模非常接近,具有可类比性。受连云港博雅 (略) 委托,江苏 (略) 于 2017 年 7 月 21 日至 22 日对该项目进行了验收监测,根据《连云港博雅 (略) 年产 1800 吨鸡血球蛋白粉和 700 吨鸡血浆蛋白粉项目竣工环境保护验收监测报告》中相关监测数据,血球喷雾干燥塔颗粒物产生浓度平均值为: 2345mg/m 3 ,经除尘器处理后排放浓度平均值为: 6.6mg/m 3 ;血浆喷雾干燥塔颗粒物产生浓度平均值为: 2160mg/m 3 ,经除尘器处理后排放浓度平均值为: 5.8mg/m 3 ,喷雾干燥塔采 用 “ 旋风除尘 + 袋式除尘器 ” 处 理,风量 10000m3/h ,年工作 1 600 小时,处理后分别通过 2 根 15m 高排气筒排放。 根据前述水平衡分析可知本次干燥环节水蒸气产生量为31738.37m 3 /a。

根据技术工程师的沟通拟在除尘之前先对该部分废气进行冷凝,安装冷凝器,本次评价建议干燥废气处理工艺 为“冷凝器+旋风除尘器+袋式除尘器” ,达标尾气通过15m排气筒进行排放,干燥废气通过冷凝器冷凝后形成的冷凝水拟暂存于专用水池内, 随后全部排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。(详见废水产排分析,本次废气不再分析该部分水蒸气形成的冷凝水)

( 4 )包装环节废气G 4

本项目全线生产线为密闭设备,包装检验过程会逸散少量粉尘,由于包装环节采用分袋式包装,每袋包装量均为定量,每袋包装时间短,全部采用机械化操作,无外界干扰,故包装环节向外逸散的废气量较小,均可通过物料喷头的收集管道回收至干燥环节除尘设施内除尘处理,未收集的粉尘呈无组织形式排放,由于该环节特殊的操作环境以及外溢的大部分粉尘均已进行有组织收集,再通过排气管道排入前述生产工序配置的除尘器内进行除尘处理。本次按照0.01%的产尘系数进行计算,则包装环节粉尘产生量为1t/a,其中 血浆蛋白粉、血球蛋白粉包装环节粉尘产生量为 0.7t/a,血粉包装环节粉尘产生量为0.3t/a。收集管道的效率按照90%计算,则包装环节有组织粉尘产生量为0.9t/a, 血浆蛋白粉、血球蛋白粉包装环节有组织粉尘产生量为 0.63t/a,血粉包装环节有组织粉尘产生量为0.27t/a,这两部分包装环节有组织粉尘均各自通过各生产线共用干燥环节除尘器处理,处理后的粉尘达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染物排放浓度标准限值(颗粒物:120mg/m 3 、3.5kg/h(15m))后通过高于15m高排气筒排放。

包装环节未收集的粉尘逸散在车间内,呈无组织形式排放,无组织粉尘产生量为0.1t/a,其中大部分通过空气沉降沉在车间地面,少部分通过车间换风机外排入大气中。

据此计算干燥和包装环节设备废气污染物产生及排放情况详见下表所示:




表 4-6 干燥和包装环节废气产生和排放情况汇总

污染源 污染物 废气量m 3 /h 产生情况 防治措施 排放情况 可行性 产生量 t/a 产生速率kg /h 排放量t /a 排放速率kg /h 排放浓度mg /m 3 1#喷雾 干燥塔和包装机G 2和G4 颗粒物 10000 67.5 24.18 冷凝器 + 旋风除尘 + 袋式除尘器,综合除尘率 99 .7 % 0.202 0.07 7.0 可行 2#闪蒸干燥塔和包装机G5和G4 颗粒物 10000 181.7 21.6 冷凝器 + 旋风除尘 + 袋式除尘器,综合除尘率 99 .7 % 0.544 0.06 6.5 可行

(5)蒸煮环节废气G6

本项目血粉蒸煮环节采用密闭蒸煮罐,蒸煮整个过程密闭,仅有少量异味通过罐缝隙外溢,主要成分为氨类、硫化氢、醇和醚类等,其中人类敏感的主要污染物为NH 3 、H 2 S和臭气浓度,但由于蒸煮过程密闭性良好,外溢废气量极小,同时混杂有一定量的水蒸气,随着水蒸气散入大气中,该部分废气无法进行定量,本次建议加强车间抽风换气,将该部分废气通入到喷淋塔进行除臭处理,降低对周围环境的影响。

(5)非正常工况排放分析

在各生产设备和废气净化装置正常运转的情况下,本项目各个环节的废气可以达标排放,但是当发生突发情况, 生产设施运行时 废气净化装置发生故障 无法对废气进行处理 的情况下, 生产 废气将 未经处理 直接排放 ,对周边环境产生一定的影响 。 根据类比同类工程运行情况,这种情况出现的频次很低。非正常情况下各工段废气未经处理直接 排放 ,污染物 浓度 很高, 会对周边大气环境产生较严重的影响。 一般情况下生产过程中一旦设施发生故障,不能对废气进行有效处理即排放,废气非正常排放时间按照从发现到采取有效措施持续1h计算。排放浓度见表4-7。

现将本项目 非正常情况下 废气合并汇总,具体情况见下表:

表 4-7 非正常工况下废气排放情况汇总

编号污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率kg/h非正常排放浓度mg/m3单次持续时间h年发生频次应对措施DA001 酶解工序 喷淋措施故障,装置净化效率降为0% NH30.32321 1 立即停产,待装置修复后复产 H2S0.00450.45臭气浓度/2622(无量纲)DA002喷雾干燥塔干燥工序布袋除尘器故障,装置净化效率降为0%颗粒物23.*立即停产,待装置修复后复产DA003 1#天然气热风炉 低氮燃烧器失效 颗粒物0.03841.791 1 立即停产,待装置修复后复产 SO20.00640.30NOx0.29914DA004血粉闪蒸干燥工序布袋除尘器故障,装置净化效率降为0%颗粒物21.*立即停产,待装置修复后复产DA005 2#天然气热风炉 低氮燃烧器失效 颗粒物0.03841.791 1 立即停产,待装置修复后复产 SO20.00640.30NOx0.29914

废气在非工况下排放 严重 影响周边大气环境,本项目污染物 主要为粉尘、NH 3 、 H 2 S、 臭气浓度、二氧化硫、氮氧化物 。因此,建设单位需生产过程中加强管理,落实设备检查维修,保障废气净化设备正常运行。一旦发生意外情况,在非正常工况下, 生产设备 应该立即停止 运行 ,避免污染周边大气环境。这种工况尽管出现次数有限,但需采取应急治理措施。为了尽量减少非正常工况的产生,建设单位需要采取一定的措施,具体如下:

废气收集装置由于停电或其它原因不能正常运转时,首先应立即停止 生产设备 运行,避免废气不经处理即高浓度超标排放;加强设备维护,保证废气处理设备正常运行。在设备检修之前要提前开启废气收集系统,确保将设备中废气排尽再打开设备进行维修,以避免废气溢出。

( 6 )废气处理措施可行性分析

①布袋除尘器

本项目2条生产线干燥粉尘均采用布袋除尘器+15m高排气筒进行处理,治理措施属于《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业 方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3-2019)表3.1 中干燥设备中颗粒物推荐的可行技术,本项目布袋除尘器属于可行技术,符合要求。

布袋除尘器工作原理: 含尘气体由管道从脉冲布袋除尘器的下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被扑集于滤料上,透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘,可在脉冲反吹的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中。滤料由棉、毛、人造纤维等加工而成,滤料本身网孔较大,一般为20 ~ 50μm,表面起绒的滤料为5 ~ 10μm,因而新鲜滤料的除尘效率较低。粉尘初层形成后,它成为袋式除尘器的主要过滤层,提高了除尘效率。布袋除尘效率高(达99%以上),而且性能稳定可靠,操作简单。

a、 布袋除尘器对净化微 m 数量级的粉尘粒子的气体效率较高,均在 99. 5 % 以上。

b 、 布袋除尘器可以捕集多种干性粉尘,特别是高比电阻粉尘,采用布袋除尘器净化要比用电除尘器净化效率高很多。

c 、 含尘气体浓度在相当大的范围内变化对布袋除尘器的除尘效率和阻力影响不大。

d 、 布袋除尘器运行稳定可靠,没有污泥处理和腐蚀等问题,操作、维护简单。

本项目采取布袋除尘器的布袋材质为孔径为0.5μm,滤袋的长径比为20的玻璃纤维滤布,其过滤总面积为60m 2 , 过滤风速为0.4-0.8m/min, 进气量 10000 m 3 /h。布袋除尘设备采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰,滤袋在喷吹及诱导力量的作用下,造成布袋瞬间膨胀,抖落粉尘。 滤袋每天反吹一次。

②喷淋塔

酶解废气治理措施为“集气罩+水喷淋塔+15m高排气筒”,治理措施属于《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业 方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3-2019)表3.1中氨、臭气浓度推荐的可行技术,本项目采用的废气治理设施属于可行性技术,符合要求。

酶解废气收集后,进入喷淋塔,在洗涤过程中利用气体与液体间的接触,将气体中的污染物传送到液体中,然后再将清洁气体与被污染的液体分离,达到洁净空气的目的,废气采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷撒而下,废气则由塔体(逆向流)使气液接触,部分水汽经过除雾填料后进行分离流入塔体底部。废气在喷淋塔内部中进行洗涤将废气中的溶于水的部分进行净化预处理。本项目采用多级旋流湿式净化塔为立式塔体。具体结构由贮液箱、水泵、旋流层、喷淋段、进风段、布气层、支撑层、脱水填料层、出风段和排水系统等组成。操作方便,便于安装检修,强度高,占地面积小。本项目喷淋塔用水采用血浆液浓缩过程透过液,喷淋水循环使用,不外排。

本项目干燥和包装工段粉尘为有组织排放,粉尘经集气系统收集粉尘然后经过布袋除尘器处理后经过15m高排气筒排放,2条生产线粉尘排放浓度和排放速率可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染物排放浓度标准限值(颗粒物:120mg/m 3 、3.5kg/h(15m));本项目2条生产线提供热风的热风炉燃料燃烧废气经过采用低氮燃烧技术后,颗粒物、二氧化硫和氮氧化物可以满足 (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 41/1066-2020 ) 其他炉窑和 《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》( 2021年修订版 )涉锅炉 /炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值 ; 本项目酶解废气NH 3 、 H 2 S、 臭气浓度均可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相应标准限值。因此本项目的建设 不会 对 周边大气环境产生较明显的影响 。 各类废气处理技术 (略) 场已经十分成熟,治理效率较高,措施经济可行。

③无组织废气处理措施可行性分析

本项目 生产过程前段工序均为液态物料,并设备为全密闭设备,不会产生粉尘,在检验包装 过程产生少量粉尘,此部分粉尘产生量较小而且较分散,不易收集,因此不设置有组织排放口,通过 地面洒水 措施后,本项目厂界无组织粉尘排放可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值,对周边大气环境不会产生较明显的影响,措施可行。

本项目 设备为全密闭设备,但是酶解工段未收集的废气和检验包装 生产过程中会有少量的臭气逸散, 无组织排放, 通过车间密闭,厂界 恶臭气体排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 无组织 排放限值要求,对周围大气环境影响较小 ,措施可行。

本项目属于食品及饲料添加剂制造行业,目前未发布相关行业卫生防护距离文件 ,因此本次环评不设卫生防护距离。

综上所述,本项目在落实以上废气污染防治措施并保证污染防治措施稳定运行的前提下,本项目废气污染物均能够实现达标排放,项目运营期对周边环境空气质量影响较小。

( 7 )废气污染物排放量核算

本项目废气污染物排放量核算情况见下表。

表 4-8 本项目废气排放量核算表

排放口编号污染物名称排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3DA001(酶解工序) 氨气0.34560.1616.2硫化氢0.*.00230.23DA002(喷雾干燥塔干燥和包装工序)颗粒物0.2020.077.0DA003(1#天然气热风炉) 颗粒物0.1106 0.03841.79二氧化硫0.01843 0.00645.21氮氧化物0.3212 0.11150.30DA004(闪蒸干燥塔干燥和包装工序)颗粒物0.5440.066.5DA005(2#天然气热风炉) 颗粒物0.3226 0.03841.79二氧化硫0.05376 0.00645.21氮氧化物0.9368 0.11150.30

表 4-9 项目废气排放口一览表

编号 排放口 排放口情况排放标准 高度内径类型坐标DA001酶解工序排气筒排气口15m0.5m一般排放口114.*E32.*N《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)DA002喷雾干燥塔干燥和包装工序排气筒排气口15m0.5m一般排放口114.*E32.*N《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)DA0031#天然气热风炉排气筒排放口15m0.35m一般排放口114.*E32.8340 (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑和《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值DA004血粉闪蒸干燥塔干燥和包装工序排气筒排气口15m0.5m一般排放口114.*E32.*N《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)DA0052#天然气热风炉排气筒排放口15m0.35m一般排放口114.*E32.8341 (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑和《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值

对照《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),本项目属于简化管理,根据《排污单位自行监测技术指南 总则》( HJ819-2017 )的相关要求,并参考 《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业 方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3-2019)和《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》(HJ1121-2020)的相关规定制定 本项目废气监测计划,要求见下表。

表 4-10 废气监测计划

监测点位监测因子监测频次执行标准酶解工序排气筒排气口(DA001)氨气、硫化氢、臭气浓度1次/半年《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)喷雾干燥塔干燥和包装工序排气筒排气口(DA002)颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)1#天然气热风炉排气筒排放口(DA003)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1次/ (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑和《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值血粉闪蒸干燥塔干燥和包装工序排气筒排气口(DA004)颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2#天然气热风炉排气筒排放口(DA005)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1次/ (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑和《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值车间边界氨气、硫化氢、臭气浓度、颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

2、地表水环境影响和保护措施分析

本项目废水主要来自生活污水和生产废水,其中生活污水主要由职工生活过程产生,生产废水主要包括生产线设备清洗废水、纳滤膜清洗废水、压滤废水、蒸汽冷凝废水、检验室废水、地面清洗废水和运输车辆清洗废水。

( 1 )废水产排情况分析

①生活污水

项目生活污水排放系数取0.8,排放量为 336 m 3 /a( 0.96 m 3 /d), 生活污水依托 凯佳食品厂现有 隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入 凯佳食品厂 自建污水处理站处理, 本项目废水和 凯佳食品厂现有污水一起经污水处理设施处理 达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准后,再经厂区总排口进入确山县产业集聚区污水处理厂进行进一步处理。

生活污水主要污染因子为COD、BOD 5 、SS、氨氮、动植物油等。 现有化粪池已 进行防渗措施 。 根据国内经验,城市生活污水产生浓度一般为COD: 350 mg/L,BOD 5 :200mg/L,SS:250mg/L,氨氮:35mg/L , 总磷 3mg/L 。

②喷淋塔喷淋废水

本项目 酶解废气经过水喷淋处理后达标排放,喷淋水来源于血浆液浓缩过程透过水,喷淋循环用水量为10m 3 /d,补充水量为1m 3 /d,喷淋废水循环使用,不外排。循环水池采用不锈钢结构,水池容积0.5m 3 ,喷淋废水循环使用,定期补充损耗,补充量为350m 3 /a。

③清洗废水

项目纳滤膜清洗、地面清洗用水来自新水,运输车辆清洗用水和生产线清洗水全部使用血浆液浓缩透过水,清洗废水产生量6352.5m 3 /a。这部分清洗废水主要污染因子为COD、BOD 5 、SS、氨氮、动植物油等。本项目废水污染物浓度类比 《血浆、血球蛋白粉技改项目环评报告表》(公示稿,2022年12月,建设单位:河北 (略) ) 现有工程中验收检测报告(拓维验字(2022)第*号)废水总排口数据。 该类比项目 技改前产品主要为血浆蛋白粉和血球蛋白粉,原料为动物血液,产生清洗废水,污染因子pH、COD、氨氮、SS、动植物油等。 这部分清洗废水各项污染物浓度大约在COD2000mg/L、氨氮40mg/L、BOD 5 1100mg/L、SS1000mg/L、动植物油200mg/L。该部分清洗废水全部排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

④压滤废水

全血粉生产工序需要压滤,根据物料平衡分析可知,压滤过程废水产生量为 4000m 3 /a,主要污染物为COD、BOD 5 、SS、氨氮、动植物油等,类比同类企业验收检测报告可知,清洗废水各项污染物浓度大约在COD3500mg/L、氨氮50mg/L、BOD 5 1800mg/L、SS1600mg/L、动植物油300mg/L。该部分压滤废水全部排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

⑤血液浓缩透过废水

项目血液浓缩生产血浆过程中会产生一部分透过废水,该部分废水属于洁净清水,浓缩透过废水产生量为 7812.2m 3 /a ,该部分废水优先用于运输车辆清洗用水、生产线设备清洗用水、喷淋塔喷淋用水,其余未利用浓缩透过废水产生量为 1327.2m 3 /a,直接排入现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

⑥蒸汽冷凝废水

项目采用集聚区集中供蒸汽, 血粉蒸煮环节采用 直接加热物料,最终进入产品中 2400m 3 /a , 600m 3 /a冷凝后形成冷凝水, 酶解环节采用间接加热物料,蒸汽温度降低后形成蒸汽冷凝水 500m 3 /a ,该部分间接蒸汽冷凝水主要属于洁净水,SS浓度为 80mg/L, 全部 排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

喷雾干燥环节和闪蒸干燥环节因受到高温作用,物料中的水分以水蒸气的形式排出,冷凝水产生量为31738.37m 3 /a,主要污染物为SS,类比同行业,SS浓度为80mg/L,本次拟在设备废气出口安装冷凝器,将废气中的水蒸气进行冷凝,方便下一步废气的处理,冷凝水统一收集到专用水池(100m 3 )内沉淀,随后全部排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

⑦检验室废水

根据前述分析可知,化验室设施清洗废水产生量按用水量的9 0% 计算,则产生量约为0 .09 m 3 /d , 27m 3 / a 。类比河北 (略) “年产 5000 吨食品级血浆、血球蛋白粉项目 ”竣工验收监测报告可知,检验室废水污染物产生浓度为COD 1800mg/L、BOD 5 800mg/L、悬浮物400mg/L、氨氮40mg/L、动植物油100mg/L。通过车间内污水管网排入厂内现有凯佳食品厂污水处理站进行处理。

表 4-11 项目废水产排情况汇总

名称 产污环节 产生量m3/a 产生情况处理工艺 废水进污水站处理量m3/a 种类浓度mg/m3产生量t/a生活污水 职工生活 336 COD3500.1176依托凯佳食品厂现有隔油池+化粪池(处理规模50m3/d) 336 BOD52000.0672SS2500.084氨氮350.0117总磷30.001清洗废水 纳滤膜、地面、车辆、生产线等 6352.5 COD*.705依托凯佳食品厂现有污水处理站,格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS,处理规模3500m3/d 6352.5 BOD*.9878SS10006.3525氨氮400.2541动植物油2001.2705压滤废水 压滤工序 4000 COD*.* BOD*.200SS16006.400氨氮500.200动植物油3001.200检验室废水 化验过程 27 COD18000.04827 BOD58000.022SS4000.011氨氮400.001动植物油1000.003蒸汽冷凝废水蒸汽冷凝1100SS800.*浓缩透过废水血液浓缩7812.2///1327.2干燥冷凝水蒸汽冷凝31738.37SS802.*.37喷淋废水喷淋塔////不排放,定期补充水/合计/51366.07////44881.07

表 4-12 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

类别 种类 排放去向 排放规律 污染治理设施排放口编号 排放口类型 是否可行 编号名称工艺生活污水COD、BOD5、SS、氨氮、总磷厂内隔油池和化粪池连续排放,流量不稳定TW001凯佳食品厂隔油池+化粪池物理沉淀+生物降解DW001 企业总排口 可行生产废水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油厂内污水处理站连续排放,流量不稳定TW002凯佳食品厂污水处理站格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS可行

表 4-13 废水排放口基本情况

编号 排放口地理坐标废水排放量t/a 排放去向 排放规律 受纳污水处理厂信息经度纬度名称种类浓度限值mg/LDW001 114.* 32.* 44881.07 集中式污水处理厂 连续排放,流量不稳定 确山县产业集聚区污水处理厂 pH6~9COD480BOD5200SS380氨氮45总磷0.5

表 4-14 废水污染物排放执行标准表

序号 排放口编号 污染物种类 国家或者地方污染物排放标准名称浓度限值mg/L1DW001 pH确山县产业集聚区污水处理厂 6-9(无量纲)2COD4803BOD52004SS3805氨氮456总磷3.5

表 4-15 废水污染物排放信息表

序号排放口编号污染物种类排放浓度mg/L日排放量t/d年排放量t/a1DW001 COD4800.01806.29552BOD52000.00752.62313SS3800.*.0444氨氮450.00170.59025总磷10.00030.001

本项目生活污水依托凯佳食品厂隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入凯佳食品厂自建污水处理站再处理,达到 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准, 最后通过厂区总排口44881.07m 3 /a排入产业集聚 (略) 政污水管道并排入确山县产业集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河。

( 2 )污水处理措施可行性分析

①凯佳食品厂现有污水处理站介绍

(略) 项目位于确山县 先进制造业开发区 京广铁路以东规划二路以南,项目占地200亩。 项目总投资16亿元,计划建设屠宰及肉制品加工项目,由于资金问题,企业分期验收,目前年屠宰生猪150万头项目已经建成并投入运营,目前已验收完成,肉制品加工项目正在建设车间,还未投入运营。本次项目投资约为11亿, 已建设规模为: 主体车间 、办公室、仓库及配套环保设备。 生产能力为: 150 万头 /a(0.5万头/d) 生猪 , 验收期间生产负荷约为: 0.4万头/d 。本项目职工定员350人,全年工作300天,每天8小时工作制 ,全年工作小时为2400小时。该项目 已 于201 9 年 03 月 12 日在 确山 县发展改革委员会备案,项目 编号 为: 2 019-*-13-03-*。20 20 年 05 月,委托 黄冈 (略) 对该项目进行了环境影响评价,并编制 完成 环境影响报告 书 。20 20 年 06 月 09 日 , (略) 生态环境 局 以“ 驻 环审[2020]45 号 文”对 该项目环境影响报告 书 进行了批复。本项目于20 20 年 06 月开工建设, 于 20 21 年 12 月 一期项目 建成 并 投入试运行,配套环保设施及相关公用工程均已建设完成,废水、废气等环保设施运行正常。

凯佳食品厂现有生活污水主要 采用“隔油池 +化粪池 ”进 行预处理,预处理后的生活污水与生产废水一并排入厂内现有的综合污水处理站进行再处理,厂内处理后 的尾水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准后就近通过厂区总排口排入确山县 先进制造业开发区 (略) 政污水管道并排入确山县产业集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水最终排入三里河。凯佳食品厂现有综合污水处理站位于厂区东南角(本项目西北侧),其中隔油池+化粪池设计处理能力为50m 3 /d,综合污水处理站设计处理能力为3500m 3 /d,并配套1座1000m 3 的事故池,现有综合污水处理站采用“ 格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS ”处理工艺。

表 4-16 凯佳食品厂综合污水处理站验收监测数据

采样点位 监测因子 检测时间202 2.02.22 20 22.02.23 凯佳食品厂厂区总排口 pH值(无量纲)7.67.47.57.7氨氮3.783.853.693.73SS*COD*BOD511.312.411.712.1动植物油类0.690.750.810.78粪大肠菌群(MPN/L)4.3×1024.7×1024.4×1023.9×102流量186m3/h173m3/h

②依托污水站的容量可行性分析

根据验收期间的监测数据推测可知,凯佳食品厂综合污水处理站一期项目满负荷生产运营下综合污水产生量为1845~1984m 3 /d,而本项目综合污水总产生量为44881.07m 3 /a,考虑到本项目生产规律,折合到日排放量为128.23m 3 /d~534.30m 3 /d,凯佳食品厂现有综合污水处理站设计处理规模为3500m 3 /d,待本项目污水排入污水处理站后总污水产生量为1973.23m 3 /d~2518.30m 3 /d,占设计处理规模的56.37%~71.95%, 从容量上来看 完全 可以容纳本项目污水且还有余量 。凯佳食品厂肉制品加工项目 生产过程污水产生量为 76.95m 3 /d,剩余污水量为98.70~1526.77m 3 /d,完全能够满足后续肉制品加工项目投入生产后的污水处理能力 。

③依托污水站水质和工艺可行性分析

本项目污水主要污染因子为COD、BOD 5 、SS、氨氮、动植物油等,原料主要为屠宰场的猪血,生产过程也不加其他原料,本项目废水水质特点和特性与凯佳食品厂的现有废水高度相似,且 凯佳食品厂综合 污水处理站处理工艺针对以上污染因子均有较高的处理效率。 通过表4-17可以看出,本项目污水进入污水处理站与凯佳食品厂现有废水混合后,综合废水可以做到达标处理后排放。 因此,从规模和处理工艺的角度上看完全可以容纳本项目污水,并可以满足 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准 要求。

表 4-17 项目废水进入凯佳食品厂污水处理站后综合废水达标情况表

类型 排放量 种类 产生情况 处理措施 去除效率 % 排放情况 标准限值mg /L 浓度mg /L 量 t/a 浓度mg /L 量 t/a 综合污水 44881.07 m 3 /a p H 6-9 / 隔油池+化粪池和 格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS / 6-9 / 6-9 COD 598 26.822 85 90 4.023 480 BOD 5 318 14.263 90 32 1.426 200 SS 342 15.340 90 34 1.534 380 氨氮 11 0.493 75 3 0.123 45 动植物油 55 2.492 80 11 0.498 /

④达标措施可行性分析

本项目生活污水经隔油池+化粪池处理后再和生产生产废水一起进入污水处理站进行处理。综合污水处理站处理工 艺 “ 格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS ”工 艺 。 本 项目生活污水和生产废水处理措施,属于《排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业 饲料加工、植物油加工工业》(HJ 1110-2020)附录 A中推荐的可行措施。

化粪池

项目化 粪池 是利用沉淀和厌氧发酵原理去除污水中悬浮性有机物的处理设备。新鲜粪便由进粪口进入第一池,池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层,上层为糊状粪皮,下层为块状或颗状粪渣,中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多,中层含虫卵最少,初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池,而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进一步无害化,产生的粪皮和粪厚度比第一池显着减少。流人第三池的粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。故本项目所采用的化粪池处理工艺可以满足生活污水达标所需工艺的要求。

综合污水处理站

项目所依托的凯佳食品厂综合污水处理站采用 “ 格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS ”污水处理工 艺,该工艺目前充分考虑了废水排放不稳定性,在污水处理设施前端建设了 1500m 3 的调节池,同时考虑到行业废水中SS、油脂含量较高,废水排放均有间歇性特点,水量和水质随时间变化较大,必须经过适当的预处理去除废水中的油脂,并均化水量水质,因此在预处理方面采用隔油沉淀池、水解酸化以及气浮等单元,以有效去除废水中的SS和动物油脂等成分;同时针对行业废水氨氮浓度较高的特点,好氧段选择具有良好脱氮除磷功能的CASS工艺,进一步去除有机物和氨氮。具体工艺流程见下图。

图 4-1 凯佳食品厂现有综合污水处理站工艺流程图

A、格栅系统

生产废水和生活污水的混合废水中因含有一定量的大块漂浮物,固体悬浮物(SS)高达1000mg/L,采用机械格栅可有效去除大部分固体污染物,避免大块悬浮颗粒物影响后续工段。评价建议可采用滚筒滤网式细格栅,过滤效果较高,可以去除皮毛等纤细杂物及部分粪便,有效降低后续单元的污染负荷。

B、沉砂隔油池

经格栅初步去除大块悬浮物后,废水经管道进入沉砂隔油池,可有效去除废水中的油脂及一些隔网无法去除的细小悬浮物,并起到均化水质的作用,以降低后续处理单元的处理负荷。考虑到废水中含有一定的动物油,可在沉淀池内设置刮油刮渣系统一套,有效箅除浮油和废渣。本项目格栅+隔油沉砂综合效率确定为:COD15%、BOD 5 15%、SS40%、动植物油60%。

C、气浮系统

生产废水经格栅、沉砂隔油池系统处理后,废水中悬浮物、油脂浓度均大幅度降低,为进一步减少后续生化处理的负荷,按照《屠宰及肉类加工废水治理工程技术规范》(HJ2004-2010)的要求,在沉砂隔油系统后增加气浮单元。废水加入絮凝剂后送入气浮池,经混合、反应后气浮分离,可有效去除废水中部分COD、BOD 5 、油脂、血红蛋白和大部分的SS等,缓解后续生物处理单元的负荷。根据对国内屠宰废水处理工程的调查了解,本项目气浮处理效率确定为:COD30%、BOD 5 25%、SS50%、NH 3 -N15%。

D、水解酸化系统

废水的水解酸化处理作为生物预处理技术在国内外已多有研究和应用,主要目的是利用水解酸化池内的水解菌和产酸菌对废水进行水解和酸化,将废水中大分子物质降解为小分子物质,难降解物质转化为易降解物质,进一步提高废水的可生化性,从而为后续的厌氧生物处理创造良好的条件,降低后续生物处理负荷,提高后续处理效果,同时也对进水负荷的变化起到缓解作用,为后续工程提供稳定的进水条件。大量的试验研究结果以及国内具体的工程运行实例表明,水解酸化最佳水力停留时间一般为8h~10h,处理效率为COD15%~30%、BOD 5 15~40%,本项目水解酸化综合确定的处理效率为:COD15%、BOD 5 15%、SS20%。

E、CASS生化处理系统

后续好氧处理单元选用CASS处理系统,主要是基于CASS反应器既能有效去除有机物,又具有脱氮除磷的功能,且与其他活性污泥处理技术相比具有一定的优势。在CASS反应器(循环活性污泥反应器系统)中,曝气池、二沉池合二为一,在单一反应池内利用活性污泥完成废水的生物处理和固废分离,是SBR工艺的改良型。CASS工艺与传统SBR工艺的不同点在于CASS在进水阶段不设缺氧进水混合过程,而是在进水段增设一个生物选择器,实现了连续进水、间歇排水。同时设置生物选择器的主要目的是使系统选择培育絮凝性细菌(能迅速培养优势菌种,抑制丝状菌的繁殖),从而抑制污泥膨胀。

综上所述,CASS系统具有投资少、运行费用低、操作程序化程度高,处理效果稳定等特点。结合国内行业废水处理工程实例的分析,CASS工艺处理效率一般为COD80%~95%、BOD 5 85%~95%、NH 3 -N80%~90%。本项目选取的CASS处理效率为:COD80%、BOD85%、SS70%、NH 3 -N75%。

综上所述,在屠宰废水处理技术的选择上,目前生物法是最经济实用的技术方案,因此评价认为,工程废水采用“格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS+二氧化氯消毒”处理工艺是可行的。

⑤依托污水处理厂的可行性分析

确山县产业集聚区污水处理厂位于确山县 先进制造业开发区 金城大道西侧,生活污水处理厂对面,产业集聚区污水处理厂主要承担产业集聚区的污水负荷,建设规模为2.0万吨/日,采 用“预处理+二级生化处理+三级深度处理”工 艺,设计出水水质标准为一级A。目前已建成,正常运营中,污水处理厂的服务范围:东至金龙大道、西至京广铁路、南至豫龙大道、 北至北泉路,确山县产业集聚区污水处理厂设计进水水质COD、BOD 5 、SS、氨氮、总磷浓度分别为480mg/L、200mg/L、380mg/L、45mg/L 和7.2mg/L。目前,COD、氨氮现状稳定进水浓度分别为328mg/L、35mg/L,COD、氨氮、总磷现状稳定出水浓度分别为15mg/L、0.5mg/L、0.2mg/L。该污水处理厂现状处理规模为1.2万m 3 /d,尚有余量0.8万m 3 /d。

本项目位于确山县产业集聚区污水处理厂收水范围内,项目区域污水管网已经铺设,具备收水条件;项目新增废水排放量为 128.23m 3 /d~534.30m 3 /d ,远小于确山县产业集聚区污水处理厂剩余处理规模0.8万m 3 /d;项目废水经厂区污水处理站处理后可满足 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准 和确山县产业集聚区污水处理厂进水水质要求。

因此,从基础设施建设情况、水质和水量方面考虑,本项目废水进入 确山县 产业集聚区污水处理厂处理可行。

综上分析,本次评价要求污水处理站做好防渗措施,废水的输送管道要采用防渗管材,并定期进行检修加固,防止发生污水渗漏,外排废水全部排入污水处理厂统一处理。在相关措施得到落实的情况下,本项目投产运行后不会对周围的地表水环境带来不良影响。

( 3 )监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》( HJ819-2017 )和 《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业 方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3-2019) 的相关要求,项目废水污染物排放监测计划详见下表。

表 4-18 废水污染物排放监测计划

监测点位监测因子监测频次执行标准企业总排口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷1次/半年《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂进水标准

3、噪声环境影响和保护措施分析

(1)噪声的产生及排放情况

本项目营运期产生的噪声主要为设备噪声,其主要噪声源来自 生产设备和 运输车辆噪声,各设备等效声压级在 60-90 dB(A)之间,采取加阻尼减震垫可降低噪声 再加上 项目厂房起到一定的隔声作用。各主要噪声源情况见下表。

表 4-19 工业企业噪声源强调查清单 1 (室内声源) 单位 dB ( A )

建筑物名称 声源名称 声功率级 声源控制措施 空间相对位置 运行时间h 建筑物插入损失 X Y Z 综合车间 喷雾干燥塔 75 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 -37 -3 / 24h 32 闪蒸干燥塔 75 -27 -12 / 24h 32 三效浓缩机 60 -33 4 / 24h 32 超滤浓缩机 60 -30 2 / 24h 32 分离机 80 -33 2 / 24h 32 板框压滤机 75 -31 -2 / 24h 32 柱塞泵 85 -28 -4 / 24h 32 气动隔膜泵 85 -28 -6 / 24h 32 清洗机 80 -32 -4 / 24h 32 绞龙 65 -34 -4 / 24h 32 螺杆空压机 90 -42 -6 / 24h 32 空压机 90 -40 -10 / 24h 32 热风炉 85 -45 -2 / 24h 32 风机 90 -45 -3 / 24h 32 注:表中坐标以厂界中心( 11 4度2分15.864秒, 32 度50分8.576秒)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y 轴正方向。

表 4-19 工业企业噪声源强调查清单 2 (室内声源) 单位 dB ( A )

建筑物名称 声源名称 距室内边界距离 /m 室内边界声级 东 南 西 北 东 南 西 北 综合车间 喷雾干燥塔 87 16 13 20 36 50 52 49 闪蒸干燥塔 77 7 23 28 37 58 47 46 三效浓缩机 83 21 17 15 21 33 35 36 超滤浓缩机 80 20 20 16 22 34 34 36 分离机 83 20 17 16 41 54 55 56 板框压滤机 81 16 19 20 37 51 49 49 柱塞泵 78 14 22 22 47 62 58 58 气动隔膜泵 78 12 22 24 47 63 58 57 清洗机 82 14 18 22 41 57 55 53 绞龙 84 14 16 22 26 42 41 38 螺杆空压机 92 12 8 24 50 68 72 62 空压机 90 8 10 28 51 72 70 61 热风炉 95 16 5 20 45 61 71 59 风机 95 16 5 20 50 65 76 64 注:表中坐标以厂界中心( 11 4度2分15.864秒, 32 度50分8.576秒)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y 轴正方向。

表 4-19 工业企业噪声源强调查清单 3 (室内声源) 单位 dB ( A )

建筑物名称 声源名称 建筑物外噪声声压级 建筑物外距离 /m 东 南 西 北 综合车间 喷雾干燥塔 4 18 20 17 1m 闪蒸干燥塔 5 26 15 13 1m 三效浓缩机 0 1 3 4 1m 超滤浓缩机 0 2 2 4 1m 分离机 9 22 23 24 1m 板框压滤机 5 19 17 17 1m 柱塞泵 15 30 26 26 1m 气动隔膜泵 15 31 26 25 1m 清洗机 9 25 23 21 1m 绞龙 0 10 19 6 1m 螺杆空压机 18 36 40 30 1m 空压机 19 40 38 29 1m 热风炉 13 29 39 27 1m 风机 12 33 44 32 1m 注:表中坐标以厂界中心( 11 4度2分15.864秒, 32 度50分8.576秒)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y 轴正方向。

表 4-20 工业企业噪声源强调查清单(移动源)

建筑物名称 声源 名称 声功率级/dB(A) 声源控制措施 室内边界声级dB(A) 运行时段 建筑物插入损失dB(A) 建筑物外噪声 声功率级/dB(A) 建筑物外距离/m 综合车间外 叉车 75-80 合理安排施工时间;禁止鸣笛、限速 75-80 24h / 75-80 / 运输车 75-80 75-80 24h / 75-80 /

(2)治理措施

为了减轻设备运行产生的噪声对周围环境的影响,拟采取如下降噪措施:

① 对噪声设备加装减振垫,将设备至于 密闭 空间内。

② 加强设备的巡逻和维护,保证设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

③ 对于高噪声设备所在车间,门、窗及墙体使用隔声和吸声材料。

④ 合理使用机械车辆并加强保养。

通过采取以上措施可使声压级降低 25 dB(A) 左右,再加上距离衰减, 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类标准,对周围环境影响较小。

(3) 厂界及环境保护目标达标情况分析

根据导则要求,声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 L P1 和 L P2 。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按近似求出:

L P2 =L P1 -(TL+6)

式中: TL —— 隔墙(或窗户)倍频带的隔声量, dB 。

在室内近似为扩散声场时,计算出靠近室外护围结构处的声压级:

L P2i (T)=L P1i (T)-(TL i +6)

式中: L P2i (T) —— 靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级, dB ;

TL i —— 围护结构 i 倍频带的隔声量, dB 。

本项目所有设备均按照工业设备安装的有关规范安装,采取减振隔声措施,且大多数噪声源设置在室内,可以降低噪声值 32分贝 dB(A) 左右 。对于室外噪声源等安装时尽可能的安装在远离厂界的位置,采用隔声房或隔声罩等隔声措施进行处理;另外在 项目区 设置绿化带,以降低噪声对环境的影响,经过距离衰减,可使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应标准。

本评价采用《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2 021 )中的噪声预测计算模式对厂界现状监测点的噪声影响进行预测。

预测计算包括厂界噪声贡献值的计算和敏感点预测值的计算 ,本项目周边5 0 m内无声环境保护目标,本次评价预测点为厂界噪声贡献值 。

采用《环境影响评价技术导则 声环境》( HJ2.4-2021 )室外声传播的衰减和附录 B 中 B.1 工业噪声预测计算模型,预测本项目各噪声设备对厂界贡献值,评价采用的预测模式如下:

拟建项目声源对预测点产生的噪声贡献值:

由建设项目自身声源在预测点产生的声级。噪声贡献值( Leqg )计算公式为:

式中:

Leqg—— 建项目声源对预测点产生的噪声贡献值, dB ;

LAi—— 第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级, dB ;

LAj—— 第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级, dB ;

T—— 用于计算等效声级的时间, s ;

N—— 室外声源个数;

ti—— 在 T 时段内 i 声源的工作时间, s ;

M—— 等效室外声源个数;

tj—— 在 T 时段内 j 声源的工作时间, s;

噪声预测值:

预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。

噪声预测值( Leq )计算公式为:

式中:

Leq —— 预测点的噪声预测值, dB ;

Leqg—— 建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值, dB ;

Leqb—— 预测点的背景噪声值, dB 。

声传播衰减计算:

项目噪声源分布有在室内的,也有在室外的。对于室内声源可采用等效室外声 源声功率级法进行计算,按照 HJ2.4-2021 附录 B 中 B.1.3 方法计算出等效的室外声源声功率级。项目厂区较大,声源均可视为点声源,按照点声源几何发散衰减模式进行计算,公式如下:

式中:

Lp ( r ) —— 预测点处声压级, dB ;

Lp ( r0 ) —— 参考位置 r0 处的声压级, dB ;

r—— 预测点距声源的距离;

r0—— 参考位置距声源的距离, r0 取 1m 。

根据上述计算公式,项目噪声设备对各厂界贡献值见下表。

表 4-21 厂界噪声预测结果表 单位: dB(A)

预测评价点 贡献值 标准限值 达标情况 车间 边界 东 22 65 达标 55 达标 南 44 65 达标 55 达标 西 48 65 达标 55 达标 北 36 65 达标 55 达标

由预测结果可知,厂界的昼夜间噪声贡献值在 22-48 dB(A)之间,可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准。本项目周边50m范围内无居民等声环境敏感点, 综上分析,项目 噪声对周边环境影响较小 ,污染治理措施可行 。

(4)噪声监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)的要求,制定本项目运营期监测计划,监测计划见下表。

表 4-22 环境监测计划一览表

监测要素监测点位监测项目监测频次执行标准噪声四周边界外1m处等效连续A声级1次/季《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准

4、固体废物环境影响和保护措施分析

(1)固废源强估算及处置措施

项目运营期固体废物主要为 人员日常生活垃圾、 过滤的废渣 、 废纳滤膜、废包装材料、 除尘器下灰 、不合格产品和检验室废液 。

①职工日常生活垃圾

本项目劳动定员20人,生活垃圾产生量按 0.5kg/人?d 计,每年约产生生活垃圾3.5t/a,由厂区垃圾桶统一分类收集于厂内垃圾箱后,由环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理。

② 废包材

项目废包装材料主要为 辅料 包装, 三聚磷酸钠 使用过程中产生的废包装袋,包装规格为50kg/袋,根据其用量及包装规格计算,项目 三聚磷酸钠 废包装袋产生量约 4180 个/a。每个废包装袋质量以0.1kg计, 0.418 t/a,收集后 就近外售给废品收购站处理。

③ 过滤废渣

项目血液过滤会产生少量废渣,如猪毛、绒毛等,类比同类项目,该这部分固废约为1.20t/a,属于一般固废,自然风干后收集,包裹严实防止异味外溢, 由环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理。

④ 废 纳滤膜

根据建设单位提供的资料,浓缩过程纳滤膜的重量为0.2t,每两年更换一次,纳滤膜更换由供应厂家操作,直接由厂家回收处置,不在厂区暂存。

根据《国家危险废物名录》(2021年版),废纳滤膜不在名录之中,本项目纳滤膜透过物质为动物血液,不属于有毒有害物质,因此,本项目废纳滤膜不属于危险废物,按照一般固废进行处理。

⑤废气 除尘器下灰

根据工程分析,本项目除尘器收集到的粉尘 量约为 249 t/a, 各工段收集的 粉尘成分 与产品成分相同 , 混入相应产品中一并外售处理。

⑥不合格产品

本项目经过检验后,不合格产品单独收集处理,根据分析可知,每年产生大约99t/a,这部分产品作为次品外售。

⑦检验室废液

根据建设单位提供相关资料,化验废液产生量约为0 .9 t /a ,属于危险废物,危险废物类别为HW 49 ,危废代码为9 00-047-49 ,危险特性为T / C / I / R,采用密封容器贮存于危险废物暂存间,委托有相应危废资质单位回收处置。

采取上述措施后,本项目固废均得到妥善处理,不污染局地环境,对周围环境影响较小。

表 4-23 运营期固体废物产生及处置情况一览表

序号产生环节名称属性形状产生量t/a处置方式及去向1职工生活生活垃圾一般固废固体3.5环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理2原料包装废包材一般固废固体0.418收集后就近外售给废品收购站处理3过滤工序过滤废渣一般固废固体1.20环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理4纳滤工序废纳滤膜一般固废固体0.20厂家回收处置5除尘器除尘下灰一般固废固体249混入相应产品中一并外售处理 6检验工序不合格品一般固废固体99作为次品外售7化验工序检验废液危险废物液体0.9交由危废资质单位处置

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB 18599-2020) 及相关国家及地方法律法规,建设单位对一般固废的储存要采取如下环保措施:

A、 在综合车间设置专用一般固废暂存间,占地面积10m 2 ,有效容积不低于20m 3 ,固废分类 分区贮存,并满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求 。

B、 为加强监督管理,贮存、处置场应按 GB15562.2 设置环境保护图形标志。

C、 建立规范的检查维护制度,定期检查维护,发现相关设施有损坏可能或异常,应及时进行修复,以保障正常运行。

D、 建立档案制度,应将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料,详细记录在案,长期保存,供随时查阅。

根据《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023 )的要求,本项目设置意见5m 2 危险废物暂存间,位于化验室内,本项目产生的危险废物建设危险废物暂存间进行暂存,危废暂存间不属集中贮存设施,对仓库式危险废物暂存场所选址未作要求,项目危废暂存间为密闭式建筑物,满足 “ 防风、防雨、防晒 ” 要求,符合规范要求。

(2)固体废物环境影响分析

本项目固体废物为 人员日常生活垃圾、 除尘器下灰 、 废包装材料、废纳滤膜、过滤的废渣和 不合格产品 ;生活垃圾,统一收集,由环卫工人定期清运至垃圾中转站处理; 废包装材料 、 过滤的废渣 统一分类收集后,将废渣包裹严实防止异味外溢,和废包装材料一起就近 由环卫工人定期清运至垃圾中转站处理 ; 除尘器下灰 和产品一同外售;不合格产品统一收集后作为次品外售; 废纳滤膜 定期由厂家上门更换并回收 ,不外排 。检验室废液 采用密封容器贮存于危险废物暂存间,随后委托有相应危废资质单位回收处置。

本项目固体废物均得到妥善的处理处置,不会外排,对周边环境影响较小。

(3)固体废物管理 要求

① 一般固废管理要求

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》( GB18599-2020 )和《固体废物处理处置工程技术导则》( HJ2035-2013 )中相关要求,本评价要求建设单位采取以下控制措施防止固体废物产生二次污染:

固体废物应分类收集、贮存及运输,以利于后续的处理处置;

工业固体废物与生活垃圾应分别收集;

固体废物的收集、贮存和运输过程中,应遵守国家有关环境保护和环境卫生管理的规定,采取防遗撒、防渗漏等防止环境污染的措施,不应擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物;

贮存场应采取防止粉尘污染的措施,采取设置罩棚、地面防渗等措施达到防雨、防渗漏的要求。

②危险废物

根据《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023 ),危险废物暂存场所设计应符合以下要求:

基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层 ( 渗透系数≤10 -7 cm/s ) ,或2mm厚高密度聚*烯,或至少2mm厚的 其他人工 材料,渗透系数≤10 - 10 cm/s。

堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。

衬里放在一个基础或底座上。

衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能 涉及 的范围。

衬里材料与堆放危险废物相容。

在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。

应设计建造径流疏导系统,保证能防止25a一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。

危险废物堆 内设计雨水收集池,并能收集 25a一遇的暴雨24h降水量。

危险废物堆要防风、防雨、防晒。

产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里。

不相容的危险废物不能堆放在一起。

总贮存量不超过300kg(L. ) 的危险废物要 放入 符合标准的容器内,加上标签,容器放入坚固的柜或箱中,柜或箱应设多个直径不少于30mm的排气孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内,每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘,防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。

综上所述,项目产生的固体废物经上述措施处理后,可以得到及时、妥善的处理和处置,不会对周围环境产生明显影响。

5、土壤及地下水污染防治措施分析

根据 《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》 ,土壤、声环境不开展专项评价。地下水原则上不开展专项评价,涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作。本项目周边500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。因此针对土壤和地下水环境影响,本次评价简单分析:

(1)污染类型和污染途径

本项目 大气 污染物 主要 为颗粒物、SO 2 、NOx、 NH 3 、 H 2 S、 臭气浓度 等污染物,均经废气处理设施处理达标后排放,排放的污染物中不涉及《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)、《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)文件标准所述的土壤污染物质,因此项目没有土壤环境影响因子。

根据项目所处区域的地质情况分析,可能存在的主要污染方式为渗入型污染。本项目可能存在污染地下水、土壤的途径主要包括:未经处理的废水直接排入纳污水体中,使地表水体受到污染,渗入地下导致地下水、土壤污染 ; 工业废物等各类固体废物处置不当,经雨水淋溶、流失,渗入地下导致地下水、土壤污染。

( 2 )土壤及地下水污染防治原则

根据土壤及地下水污染防治措施和对策,坚 持“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应,重点突出饮用水水质安全”的原 则。

( 3 )防止土壤及地下水污染的控制措施

① 源头控制措施

项目应根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换;

对工艺、设备、 沉淀池 采取控制措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。

② 分区防治措施

本项目的防渗分区按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中提出防渗技术要求进行划分和确定。根据各生产单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式,将场区划分为一般防渗区及简单防渗区,并采取对应的措施,其中危废暂存间暂存检测废液,该部分废液属于危废,先由专用密闭容器进行暂存,并置于危废暂存间内,根据调查当地的天然包气带防污性能为中强,该部分废液发生泄漏后能够在容器周边区域漫开,能够及时被发现,并将其容器迅速转移,污染控制难易程度为易,故危废暂存间化为一般防渗区,详见下表。

表 4-24 厂区分区防渗一览表

防渗分区防渗单元防渗要求一般防渗区综合车间、一般固废暂存间、危废暂存间防渗层的防渗性能不低于1.5m 厚粘土,渗透系数不大于 10-7cm/s的防渗性能简单防渗区其他区域地面水泥硬化

根据凯佳食品厂一期项目的验收工作可知,本项目所依托的凯佳食品厂现有综合污水处理站各构筑物、污水储存池、事故池均进行重点防渗, 底层为水泥混凝土,上层防渗层为 1 层 2mm 厚高密度聚*烯防渗材料及 1 层 2mm 厚环氧聚氨酯防渗材料, 防渗层的防渗性能等效于6.0m厚、渗透系数为1.0×10 -7 cm/s的黏土层的防渗性能。化粪池进行一般防渗,防渗层的防渗性能应等效于1.5m厚、渗透系数为1.0×10 -7 cm/s的黏土层的防渗性能。

③风险防控措施

考虑 到污水处理系统故障时,可能发生事故性废水排放。 发生污水处理站事故时,第一时间关闭污水排放口阀门,并进行污水处理站故障抢修。若废水处理系统发生故障且在短时间内不能修复,则应立即停产。从发现污水处理站出现事故到关闭阀门,抢修故障,或短时间不能修复,从发现故障到停产,按照2h计算,因此,本项目事故废水按照2h废水量进行计算。本项目2h事故废水最大产生量为13m 3 , 本项目 依托凯佳食品厂在污水处理站南 侧 的1000 m 3 的事故池 。凯佳食品厂2h事故废水量为496m 3 ,故该事故池完全可容纳凯佳食品厂及本项目2h事故废水量,故本项目污水发生事故,直接外排的概率较小。

本项目各部分采取各项防渗措施,同时加强环境管理,通过做好防控措施可有效控制跑冒滴漏,基本不会对土壤、地下环境产生影响。

6 、 生态环境影响分析

本项目位于 产品 聚集区 , 租用现有厂区内土地,占地性质为工业用地, 占地范围内不涉及生态环境保护目标 ,现状为空地,无植被覆盖 。项目周边无风景名胜和文物保护区,也无国家法定保护的动植物,施工期通过进行合理施工布置,精心组织施工管理,严格将工程施工区控制在最小范围内;施工后进行恢复,防止或减轻水土流失,做好现场工作人员的宣传、教育、管理工作,尽量减少开挖量,回填应按原有的土层顺序进行等生态保护措施后,可最大程度的降低本项目建设对生态环境的影响和破坏。

7 、 环境风险 影响分析

环境风险评价是指对人类的各种开发行为所引发的或面临的危害,对人体健康、社会经济发展、生态系统等所造成的风险可能带来的损失进行评估,并据此进行管理和决策的过程。本项目在建设运行过程中可能伴有突发性事故,这些突发性事故具有偶然性,这种偶然性常会给人身健康和周围环境带来严重的影响。环境风险评价对于有效防范风险事故的发生,采取安全的应急措施都能起到非常重要的作用。

环境风险评价是在分析项目事故发生概率和预测事故状态下的影响程度基础上,对项目建设和运行过程中可能存在的事故隐患(事故源)提出事故防范措施和事故后应急措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

(1)风险识别

风险识别范围包括生产过程所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别。

①物质风险识别

项目生产过程中所涉及的危险物质情况详见下表。

表 4- 25 项目涉及的危险物质贮运方式一览表

名称主要成分形态运输方式贮存方式最大贮存量天然气*烷气态管道管道0.01t(厂内不设置天然气贮存容器,最大存储量为管道内存量)硫酸溶液硫酸液态瓶装瓶装0.0005t

②工艺系统危险性识别

项目生产过程中的环境风险及有害因素主要为生产过程中管道破损引起燃料泄漏,遇明火、高热等引起火灾爆炸事故。

(2)环境风险潜势初判

计算项目所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ169-2018 )附录 B 中对应临界量的比值 Q ,按下式计算:

式中, q1 , q2…qn ,每种危险物质的最大存在量( t );

Q1 , Q2…Qn ,每种危险物质的临界量( t )。

当 Q < 1 时,该项目环境风险潜势为 I 。

当 Q≥1 时,将 Q 值划分为:( 1 ) 1≤Q < 10 ;( 2 ) 10≤Q < 100 ;( 3 ) Q≥100 。

经对照《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ169-2018 )附录 B ,本项目所涉及的危险物质为*烷,根据上表中各风险物质最大存储量进行计算, Q=0.01/10=0.001 < 1, 本项目环境风险潜势为 I 。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ169-2018 ) 4.3 ,环境风险评价等级划分为一级、二级、三级。风险潜势为 IV 及以上进行一级评价;风险潜势为 III , 进行二级评价;风险潜势为 II ,进行三级评价;风险潜势为 I ,可开展简单分析。

( 3 )风险事故分析

①天然气泄漏引发火灾

本项目涉及的风险物质主要为天然气。天然气泄漏进入到大气中遇到明火发生火灾,火灾伴生 / 次生的 CO 气体会对大气产生污染影响。天然气的主要成分为*烷,*烷的密度比空气的一半还小,稀释扩散很快,随着距泄漏点距离的增加,*烷浓度下降非常快,泄漏的*烷对环境的影响为局部影响。本项目在喷雾干燥塔生产区域设置天然气报警装置,一旦天然气发生泄漏会自动报警,工作人员应及时采取切断泄漏源、加强通风、灭火等措施,以消除不完全燃烧伴生产物一氧化碳对人员的影响。

②化验室试剂泄漏

本项目化验室各类试剂暂存了均较小,硫酸、硼酸、氢氧化钠溶液等最大贮存量均为5 00 ml,可能发生试剂瓶打翻,试剂泄漏值地面,泄漏量极小,因此不会对外环境造成影响,但如果不慎沾染化验工作人员皮肤、眼镜等,可能会对人员健康造成损害。

(4)事故影响分析

发生火灾和爆炸事故时,可能造成的后果主要为人员伤亡、停产、造成环境污染及严重经济损失等。发生火灾和爆炸事故时可能的影响如下:

①在火灾发生初期火势得到很好的控制,较短时间内火就被泼灭,其影响范围主要为厂区及厂区周边小范围内大气环境;

②火灾或爆炸难以控制,火势蔓延至周边企业,其影响范围主要为厂内及厂外较大范围。

③在燃烧爆炸时释放的大量烟尘、燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳等有害气体对周围局部大气环境造成污染。

④燃烧爆炸时挥发的有毒有害烟气团对周围人体会造成中毒等健康危害,对局部大气环境造成超标污染。

(5)风险防范措施

①强化风险意识、加强安全管理

安全生产是企业立厂之本,对事故风险较大的企业来说,一定要强化风险意识、加强安全管理,具体要求如下:

将 “ 安全第一,预防为主 ” 作为公司经营的基本原则;

进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施;

编制应急预案,建立完备的应急组织体系,建立风险应急领导小组,落实厂内应急防范措施。

按《劳动法》有关规定,为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。

为使环境风险减少到最低限度,必须加强劳动、安全、卫生和环境的管理。从人、物、环境和管理四个方面寻找影响事故的原因,制定完备、有效的安全防范措施,尽可能降低本项目环境风险事故发生的概率,减少事故的损失和危害。

②末端处置过程风险防范措施

完善生产过程废气的收集和处理系统,减少车间内无组织废气排放量;加强废气末端治理设施的维护和检修,确保正常运行,如发现人为原因不开启治污设施,责任人应受行政和经济处罚,并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不能运行,则停止生产。

加强管理,定期对废气、废水处理设施进行维护、检修,确保生产过程中废气、废水处理设施正常运行;风机等动力设备应有备用,在设备故障时可立即启用备用设备。

(6)结论

本项目生产过程中存在的环境风险主要为天然气泄漏遇明火引发火灾爆炸事故进而产生环境污染,化验室试剂泄漏造成的地表水污染以及污染治理措施失效时废气事故性排放。在落实了本评价提出的各项环保措施及安全防范措施后,项目风险在可接受范围内。

8、环保投资概算

本项目总投资 260 0 0 万元,环保投资初步估算为 45 万元,约占工程总投资的 0.17 %,详见表 4-26 。

表 4-26 环保工程投资概算

要素产污环节环保措施投资(万元)废气 酶解工序1套集气罩+水喷淋塔+15m高排气筒,去除效率50%,风机1台,风量10000m3/h5干燥工序和包装工序冷凝器+旋风除尘+袋式除尘器2套,综合除尘率99.7%,风机2台,每台风量10000m3/h,15m排气筒2根10热风炉燃烧低氮燃烧器2台,15m排气筒2根6废水 生活污水依托凯佳食品厂现有隔油池和化粪池进行处理,本次只需新建污水管道,实现与现有污水管道连接2生产废水依托凯佳食品厂现有综合污水处理站进行处理,不再新建,采用 “ 格栅+沉砂隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+CASS ”污水处理工 艺,设计处理规模3500m3/d,并对现有污水构筑物采用防渗设计,地基粘土压实,底层为水泥混凝土,上层防渗层为1层2mm厚高密度聚*烯防渗材料及1层2mm厚环氧聚氨酯防渗材料,渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能;新建污水管道,与现有污水管道相连接;新建1座100m3的冷凝水暂存池,并对底部和四壁进行水泥硬化防渗处理。10噪声设备运行选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声5固废 生活垃圾环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理4 过滤废渣环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理新建1座10m2一般固废间1座,按照相关防渗要求设计,一般固废分类暂存于固废间内,并定期清运 废包材收集后就近外售给废品收购站处理废纳滤膜厂家回收处置除尘器下灰混入相应产品中一并外售处理 不合格品作为次品外售检验室废液化验室内新建1座5m2危废暂存间,按照相关防渗要求设计,采用密封容器贮存于危险废物暂存间,随后委托有相应危废资质单位回收处置风险灭火器、消防箱,依托现有1座1000m3事故池3合计 45








五、环境保护措施监督检查清单

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物

项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

DA001/酶解工序

氨气、硫化氢、臭气浓度

水喷淋塔(含除臭剂)+15m高排气筒

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

DA002/喷雾干燥塔干燥和包装工序

颗粒物

冷凝器+旋风除尘+袋式除尘器+15m排气筒

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

DA003/1#天然气热风炉

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物

低氮燃烧器+15m排气筒

(略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)其他炉窑和《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求A级企业排放限值

DA005/2#天然气热风炉

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物

低氮燃烧器+15m排气筒

DA004/闪蒸干燥塔干燥和包装工序

颗粒物

冷凝器+旋风除尘+袋式除尘器+15m排气筒

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

地表水环境

DW001/综合废水

pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油

生活污水依托凯佳食品厂隔油池+化粪池处理后和生产废水一起排入凯佳食品厂自建污水处理站再处理,最后通过厂区总排口排入产业集聚 (略) 政污水管道并排入确山县产业集聚区污水处理厂进行深度处理,达标尾水排入三里河

《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工三级标准和确山县产业集聚区污水处理厂收水标准

声环境

设备运行

等效连续A声级

选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准

电磁辐射

固体废物

职工生活

生活垃圾

环卫工人定期清理就近清运至垃圾中转站处理

措施落实到位,避免造成二次污染

生产过程

过滤废渣

原料储存

废包材

收集后就近外售给废品收购站处理

生产过程

废纳滤膜

厂家回收处置

生产过程

除尘下灰

混入相应产品中一并外售处理

检验包装

不合格品

作为次品外售

化验过程

废液

交相应危废资质单位处置

土壤及地下水污染防治措施

分区防渗,将综合车间、一般固废暂存间和危废暂存间按照一般防渗区进行设计建设,防渗层的防渗性能不低于1.5m 厚粘土,渗透系数不大于 10-7cm/s的防渗性能;加强设备维护和巡检,及时维修破损设备,避免跑冒滴漏等现象发生

生态保护措施

施工期通过进行合理施工布置,精心组织施工管理,严格将工程施工区控制在最小范围内;施工后进行恢复,防止或减轻水土流失,做好现场工作人员的宣传、教育、管理工作,尽量减少开挖量,回填应按原有的土层顺序进行

环境风险

防范措施

配备灭火器、消防箱,依托现有1座1000m3事故池,加强天然气管道巡检,安装天然气泄漏报警装置,场所顶部设置喷淋消防装置。

其他环境

管理要求

营运期加强环保管理,建立、健全环保制度,配备专职环保人员,负责环保设施的运转、维护,确保环保设施的正常有效运行,做到污染物稳定、达标排放;按照相关规定进行排污许可申报,组织专家对环保设施进行“三同时”验收。



六、结论

吉宇(河南) (略) 年产加工10000吨多肽蛋白粉 项目符合国家相关产业政策和产业集聚区规划,项目营运期采取的污染防治措施有效可行,产生的废气、废水、噪声能够达标排放,固体废物能够得到合理有效处置。因此,在保证污染防治措施有效实施的基础上,从环境保护角度,项目的建设是可行的。
































    
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