序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

卓资县 (略) 2×33MVA硅锰合金电炉改造为2×33MVA全密闭高碳铬铁电炉工程项目变更

卓资县

内蒙古万博 (略)

卓资县 (略)

1、原审批项目中2座球团竖炉（1#、2#）共用1套配料除尘设施，共用1套焙烧尾气处理系统，变更为：1#球团竖炉布置于新建的1座1#焙烧车间，配套新建1座球团竖炉配料站，新增1套负压布袋除尘系统用于处理1#球团竖炉配料尾气，新建1套“布袋除尘+单碱脱硫”系统处理1#球团竖炉焙烧废气，新建1个一般排放口DA005单独排放1#球团配料废气，新建1个排放口DA006单独排放1#球团竖炉焙烧烟气；2#球团竖炉布置于原有的2#焙烧车间内，依托原有配料站，尾气处理设施及排放口依据原有。

2、发电系统尾气SO2处理工艺为双碱脱硫工艺变更为单碱脱硫；

3、原审批项目环评中矿热炉配料废气、出铁及浇注废气共用1个排放口，冲渣废气无组织排放，变更为：新增1套布袋除尘设施，用于处理2台矿热炉浇铸废气及冲渣废气，新增1个排放口DA007用于排放2台矿热炉浇铸废气及冲渣废气。矿热炉配料废气、出铁废气由原有设施进行处理。

4、发电组尾气排放口由15米高变更为25米高。

(一)严格落实废气污染治理措施。项目产生的废气要按照《报告书》中治理措施进行达标治理。

1、矿热炉上料、出铁、浇铸及产品精整产生的粉尘经袋式除尘器处理，颗粒物、铬及其化合物排放均执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值。

2、球团竖炉配料粉尘经布袋除尘器处理，焙烧烟气经布袋除尘器+单碱法脱硫处理，废气中各污染物排放执行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）及修改单表3大气污染物特别排放限值。

3、内燃机发电机组烟气经“水浴+单碱法脱硫+SNCR脱硝”处理，颗粒物、SO2、NOx执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值。

4、全密闭矿热炉煤气经旋风+布袋除尘器净化处理后，一部分用于竖炉焙烧系统做燃料，剩余煤气用于现有内燃机发电机组发电。本项目须与尾气综合利用工程同步运行，严禁矿热炉煤气直排或“点天灯”。

5、做好无组织粉尘收集治理和抑尘工作，采用提高集气效率、车间和料棚封闭处理及配置喷雾抑尘等措施，确保厂界无组织达标排放。

(二)落实固体废物安全处置措施。项目产生的固体废物要按照《报告书》的要求进行处理，做好分类处理处置工作。矿热炉冶炼炉渣由拉送园区渣场改为外售综合利用；废耐火材料由外售综合利用，变更为暂存于厂内渣库，定期外运至园区渣场;发电站尾气水浴除尘底泥、冲渣池底泥均用于生产线。验室废液、在线监测设施产生的监测废液封装分区暂存于厂区现有危废间，由有资质的单位定期清运。固体废物暂存场所要严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设，规范管理运行。

(三)强化噪声污染控制。优先选用低噪声设备，高噪声设备采取减震、消声、隔声等措施，确保厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

(四)加强环境风险防范。你公司要制定切实可行的环境风险应急预案，落实环境风险防范措施，加强环保设施的运行管理，防范环境风险事故发生。

(五)排污口规范化要求。按规定设置规范的污染物排放口，设立相应的标志牌；废气排放管道要按照监测技术规范要求设置永久性监测采样孔。主要排放口按要求安装烟气在线监测系统，并与生态环境部门联网。

(六)建立健全环境管理制度。加强环保设施运行维护和管理，制定严格的环境保护岗位责任制，确保污染治理设施稳定正常运行，建立污染治理设施运行台账，严禁擅自闲置、停用环保治理设施，杜绝事故性污染排放，确保各项污染物达标排放。落实报告书提出的环境管理及监测计划。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

卓资县 (略) 2×33MVA硅锰合金电炉改造为2×33MVA全密闭高碳铬铁电炉工程项目变更

卓资县

内蒙古万博 (略)

卓资县 (略)

1、原审批项目中2座球团竖炉（1#、2#）共用1套配料除尘设施，共用1套焙烧尾气处理系统，变更为：1#球团竖炉布置于新建的1座1#焙烧车间，配套新建1座球团竖炉配料站，新增1套负压布袋除尘系统用于处理1#球团竖炉配料尾气，新建1套“布袋除尘+单碱脱硫”系统处理1#球团竖炉焙烧废气，新建1个一般排放口DA005单独排放1#球团配料废气，新建1个排放口DA006单独排放1#球团竖炉焙烧烟气；2#球团竖炉布置于原有的2#焙烧车间内，依托原有配料站，尾气处理设施及排放口依据原有。

2、发电系统尾气SO2处理工艺为双碱脱硫工艺变更为单碱脱硫；

3、原审批项目环评中矿热炉配料废气、出铁及浇注废气共用1个排放口，冲渣废气无组织排放，变更为：新增1套布袋除尘设施，用于处理2台矿热炉浇铸废气及冲渣废气，新增1个排放口DA007用于排放2台矿热炉浇铸废气及冲渣废气。矿热炉配料废气、出铁废气由原有设施进行处理。

4、发电组尾气排放口由15米高变更为25米高。

(一)严格落实废气污染治理措施。项目产生的废气要按照《报告书》中治理措施进行达标治理。

1、矿热炉上料、出铁、浇铸及产品精整产生的粉尘经袋式除尘器处理，颗粒物、铬及其化合物排放均执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值。

2、球团竖炉配料粉尘经布袋除尘器处理，焙烧烟气经布袋除尘器+单碱法脱硫处理，废气中各污染物排放执行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）及修改单表3大气污染物特别排放限值。

3、内燃机发电机组烟气经“水浴+单碱法脱硫+SNCR脱硝”处理，颗粒物、SO2、NOx执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值。

4、全密闭矿热炉煤气经旋风+布袋除尘器净化处理后，一部分用于竖炉焙烧系统做燃料，剩余煤气用于现有内燃机发电机组发电。本项目须与尾气综合利用工程同步运行，严禁矿热炉煤气直排或“点天灯”。

5、做好无组织粉尘收集治理和抑尘工作，采用提高集气效率、车间和料棚封闭处理及配置喷雾抑尘等措施，确保厂界无组织达标排放。

(二)落实固体废物安全处置措施。项目产生的固体废物要按照《报告书》的要求进行处理，做好分类处理处置工作。矿热炉冶炼炉渣由拉送园区渣场改为外售综合利用；废耐火材料由外售综合利用，变更为暂存于厂内渣库，定期外运至园区渣场;发电站尾气水浴除尘底泥、冲渣池底泥均用于生产线。验室废液、在线监测设施产生的监测废液封装分区暂存于厂区现有危废间，由有资质的单位定期清运。固体废物暂存场所要严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设，规范管理运行。

(三)强化噪声污染控制。优先选用低噪声设备，高噪声设备采取减震、消声、隔声等措施，确保厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

(四)加强环境风险防范。你公司要制定切实可行的环境风险应急预案，落实环境风险防范措施，加强环保设施的运行管理，防范环境风险事故发生。

(五)排污口规范化要求。按规定设置规范的污染物排放口，设立相应的标志牌；废气排放管道要按照监测技术规范要求设置永久性监测采样孔。主要排放口按要求安装烟气在线监测系统，并与生态环境部门联网。

(六)建立健全环境管理制度。加强环保设施运行维护和管理，制定严格的环境保护岗位责任制，确保污染治理设施稳定正常运行，建立污染治理设施运行台账，严禁擅自闲置、停用环保治理设施，杜绝事故性污染排放，确保各项污染物达标排放。落实报告书提出的环境管理及监测计划。