序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

公众参与情况

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

沈阳 (略) (略) 污泥掺烧技术改造项目

(略) 苏家屯区

沈阳 (略) (略)

沈阳化大生态 (略)

建设单位组织开展了该项目环境影响评价的公众参与工作，“报告书”包含了公众意见采纳情况的内容。

项目为技改项目，位于沈阳苏家屯区迎春北街2号。为推动城镇污水处理厂污泥综合利用，提高污泥无害化处置率，利用厂区现有2台670吨/小时循环流化床燃煤锅炉，拟掺烧沈阳南部污水处理厂污泥处理工程干化后的污泥（最大掺烧比例为7.4%，污泥最大掺烧量为*吨/年，含水率≤40%）。既有厂区占地面积30.6万平方米，主要建设内容为2×200兆瓦供热机组、2台670吨/小时循环流化床燃煤锅炉及相关配套设施（灰渣库、储煤系统、输煤系统等），每台燃煤锅炉配备1套“SNCR脱硝系统+电袋复合除尘器+石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置”，2台燃煤锅炉共用1根210米高排气筒。原有生产工艺及设施均不发生变化。

项目总投资50万元，环保投资5万元。

1.废气

项目运营期废气主要为锅炉烟气及污泥运输、卸料、贮存等过程产生的恶臭气体。

锅炉烟气依托现有处理设施，锅炉采用“低氮燃烧技术+SNCR脱硝系统+电袋复合除尘器+石灰石－石膏湿法脱硫系统”工艺处理后，通过现有1根210米高排气筒（DA001）排放。根据“报告书”，烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、烟气黑度等均满足《 (略) 燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB21/T3134-2019）表1超低排放限值要求（即在基准含氧量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米）；氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；氯化氢、镉、铅、砷、铬、镍、铜、锰、二噁英类排放参照执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）表4标准要求。氨逃逸质量浓度满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》（HJ562-2010）工艺设计要求。

项目污泥卸料位于全封闭卸料车间内，卸料过程喷洒植物除臭剂，污泥通过密闭管线泵力输送至密闭污泥筒仓贮存。根据“报告书”，项目厂界处氨、硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求。

2.废水

项目无新增生活污水，生产废水经现有各工序污水处理系统处理后循环使用。

既有项目生活污水经生活污水处理系统（采用“格栅+沉淀池+曝气生物滤池+消毒”处理工艺，处理能力2000立方米/小时）处理后回用于厂区绿化及道路洒水抑尘。

脱硫系统废水经脱硫废水处理系统（采用“中和+絮凝+沉淀”处理工艺，处理能力为8立方米/小时）处理达到《燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997-2020）后用于料仓（粉煤灰仓、渣仓等）洒水抑尘。

循环冷却水、锅炉排污水、中水处理废水经工业废水处理站（采用“调节+超滤+两级RO+EDI除盐”处理工艺，处理能力为234立方米/小时）处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准后回用于热网补水、锅炉补水和脱硫系统补水。

运煤系统冲洗水、反渗透冲洗水经含煤废水处理系统（采用“絮凝+沉淀”处理工艺，处理能力为65立方米/小时）处理后回用于运煤系统冲洗和抑尘。

3.噪声

项目新增产噪设备主要为振动给料机，项目通过选用低噪声设备、经建筑隔声和距离衰减后，根据“报告书”，南、西、北侧厂界四周昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）1类标准要求，东侧厂界昼夜间噪声值满足4类标准要求。

4.固体废物

项目产生的主要固体废物为锅炉飞灰、炉渣、脱硫石膏等。

锅炉飞灰、炉渣、脱硫石膏等均属于一般工业固体废物，粉煤灰、炉渣分别暂存于全封闭灰仓和渣仓内并日产日清，脱硫石膏等暂存于已按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按照一般工业固体废物处置。

5.地下水

既有项目已将危险废物贮存点、污水处理设备区域、储罐区、污水地下管道等所在区域划分为重点防渗区，将泵房、锅炉房、全封闭污泥卸料车间等所在区域划分为一般防渗区。

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

公众参与情况

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

沈阳 (略) (略) 污泥掺烧技术改造项目

(略) 苏家屯区

沈阳 (略) (略)

沈阳化大生态 (略)

建设单位组织开展了该项目环境影响评价的公众参与工作，“报告书”包含了公众意见采纳情况的内容。

项目为技改项目，位于沈阳苏家屯区迎春北街2号。为推动城镇污水处理厂污泥综合利用，提高污泥无害化处置率，利用厂区现有2台670吨/小时循环流化床燃煤锅炉，拟掺烧沈阳南部污水处理厂污泥处理工程干化后的污泥（最大掺烧比例为7.4%，污泥最大掺烧量为*吨/年，含水率≤40%）。既有厂区占地面积30.6万平方米，主要建设内容为2×200兆瓦供热机组、2台670吨/小时循环流化床燃煤锅炉及相关配套设施（灰渣库、储煤系统、输煤系统等），每台燃煤锅炉配备1套“SNCR脱硝系统+电袋复合除尘器+石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置”，2台燃煤锅炉共用1根210米高排气筒。原有生产工艺及设施均不发生变化。

项目总投资50万元，环保投资5万元。

1.废气

项目运营期废气主要为锅炉烟气及污泥运输、卸料、贮存等过程产生的恶臭气体。

锅炉烟气依托现有处理设施，锅炉采用“低氮燃烧技术+SNCR脱硝系统+电袋复合除尘器+石灰石－石膏湿法脱硫系统”工艺处理后，通过现有1根210米高排气筒（DA001）排放。根据“报告书”，烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、烟气黑度等均满足《 (略) 燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB21/T3134-2019）表1超低排放限值要求（即在基准含氧量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米）；氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；氯化氢、镉、铅、砷、铬、镍、铜、锰、二噁英类排放参照执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）表4标准要求。氨逃逸质量浓度满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》（HJ562-2010）工艺设计要求。

项目污泥卸料位于全封闭卸料车间内，卸料过程喷洒植物除臭剂，污泥通过密闭管线泵力输送至密闭污泥筒仓贮存。根据“报告书”，项目厂界处氨、硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求。

2.废水

项目无新增生活污水，生产废水经现有各工序污水处理系统处理后循环使用。

既有项目生活污水经生活污水处理系统（采用“格栅+沉淀池+曝气生物滤池+消毒”处理工艺，处理能力2000立方米/小时）处理后回用于厂区绿化及道路洒水抑尘。

脱硫系统废水经脱硫废水处理系统（采用“中和+絮凝+沉淀”处理工艺，处理能力为8立方米/小时）处理达到《燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997-2020）后用于料仓（粉煤灰仓、渣仓等）洒水抑尘。

循环冷却水、锅炉排污水、中水处理废水经工业废水处理站（采用“调节+超滤+两级RO+EDI除盐”处理工艺，处理能力为234立方米/小时）处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准后回用于热网补水、锅炉补水和脱硫系统补水。

运煤系统冲洗水、反渗透冲洗水经含煤废水处理系统（采用“絮凝+沉淀”处理工艺，处理能力为65立方米/小时）处理后回用于运煤系统冲洗和抑尘。

3.噪声

项目新增产噪设备主要为振动给料机，项目通过选用低噪声设备、经建筑隔声和距离衰减后，根据“报告书”，南、西、北侧厂界四周昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）1类标准要求，东侧厂界昼夜间噪声值满足4类标准要求。

4.固体废物

项目产生的主要固体废物为锅炉飞灰、炉渣、脱硫石膏等。

锅炉飞灰、炉渣、脱硫石膏等均属于一般工业固体废物，粉煤灰、炉渣分别暂存于全封闭灰仓和渣仓内并日产日清，脱硫石膏等暂存于已按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按照一般工业固体废物处置。

5.地下水

既有项目已将危险废物贮存点、污水处理设备区域、储罐区、污水地下管道等所在区域划分为重点防渗区，将泵房、锅炉房、全封闭污泥卸料车间等所在区域划分为一般防渗区。