序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

备注

1

10万吨/年高沸点粗馏分及增塑剂项目

临淄区敬仲镇工业聚集区陈古路以东、寿济路以北

淄博 (略)

山东海美侬 (略)

本项目总投资3000万元，其中环保投资150万元。本项目占地 16 亩，主要建设装置区、罐区及中控室、消防泵房、配电室等；购置精馏塔、原料预热器、塔底重沸器、产品冷却器、塔顶冷凝器、塔顶回流罐等设备，配套建设1t/h的燃气导热油炉，并完善环保及安全设备。项目建成后年产增塑剂 2 万吨、年产高沸点粗馏分 8 万吨。

1.加强原材物料管理，物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化；及时对地面进行清理，确保厂区干净、整洁。敬仲镇工业集聚区内已规划建设敬仲污水处理厂，在污水处理厂运行前，企业循环冷却水采用纯水，确保不产生循环排污水；初期雨水经厂内预处理后满足《城市污水再生利用 杂用水水质》（GB/T 18920-2002）表1道路清扫、消防水质要求后回用于厂区洒水降尘。敬仲污水厂运行后，项目循环排污水、初期雨水等满足相应标准要求，可进入敬仲污水厂处理。

2.加强生产管理，强化源头控制。项目罐区废气、装车废气及生产不凝气VOCs经深度冷凝+活性炭吸附处理后，通过15m排气筒排放，外排废气执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) 表1Ⅱ时段要求。导热油炉采用低氮燃烧，天然气燃烧废气经15m排气筒排放，外排废气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及林格曼黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中重点控制区要求，氮氧化物还应满足《 (略) 锅炉氮氧化物专项整治工作方案》（淄环委办〔2021〕30 号）排放限值要求。

加强设备与场所密闭管理，有效控制无组织排放。严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）以及《重点行业挥发性有机物综合治理方案》中相关要求管理。确保厂界VOCs无组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018) 表3中相关要求。

3.合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中厂界外声环境3类功能区排放限值要求。

4.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废润滑、废导热油、废活性炭、废水预处理污泥等属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资质的单位进行处置并做好转移台账记录，不得随意弃置。

5.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。

6.加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理和防范能力。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

备注

1

10万吨/年高沸点粗馏分及增塑剂项目

临淄区敬仲镇工业聚集区陈古路以东、寿济路以北

淄博 (略)

山东海美侬 (略)

本项目总投资3000万元，其中环保投资150万元。本项目占地 16 亩，主要建设装置区、罐区及中控室、消防泵房、配电室等；购置精馏塔、原料预热器、塔底重沸器、产品冷却器、塔顶冷凝器、塔顶回流罐等设备，配套建设1t/h的燃气导热油炉，并完善环保及安全设备。项目建成后年产增塑剂 2 万吨、年产高沸点粗馏分 8 万吨。

1.加强原材物料管理，物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化；及时对地面进行清理，确保厂区干净、整洁。敬仲镇工业集聚区内已规划建设敬仲污水处理厂，在污水处理厂运行前，企业循环冷却水采用纯水，确保不产生循环排污水；初期雨水经厂内预处理后满足《城市污水再生利用 杂用水水质》（GB/T 18920-2002）表1道路清扫、消防水质要求后回用于厂区洒水降尘。敬仲污水厂运行后，项目循环排污水、初期雨水等满足相应标准要求，可进入敬仲污水厂处理。

2.加强生产管理，强化源头控制。项目罐区废气、装车废气及生产不凝气VOCs经深度冷凝+活性炭吸附处理后，通过15m排气筒排放，外排废气执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) 表1Ⅱ时段要求。导热油炉采用低氮燃烧，天然气燃烧废气经15m排气筒排放，外排废气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及林格曼黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中重点控制区要求，氮氧化物还应满足《 (略) 锅炉氮氧化物专项整治工作方案》（淄环委办〔2021〕30 号）排放限值要求。

加强设备与场所密闭管理，有效控制无组织排放。严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）以及《重点行业挥发性有机物综合治理方案》中相关要求管理。确保厂界VOCs无组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018) 表3中相关要求。

3.合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中厂界外声环境3类功能区排放限值要求。

4.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废润滑、废导热油、废活性炭、废水预处理污泥等属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资质的单位进行处置并做好转移台账记录，不得随意弃置。

5.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。

6.加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理和防范能力。