项目名称

井冈山娜 (略) 项目（一期）项目

建设地点

(略) 茅坪镇老亚坪

建设单位

井冈山娜 (略)

环评机构

(略) (略)

建设项目

概况

井冈山娜 (略) 项目（一期） (略) (略) 茅坪镇老亚坪，厂区中心坐标：114°0′48.185″，北纬26°38′37.925″。项目总投资650万元，其中环保投资83万元，占地面积1398m2。项目产品为黄桃罐头，年产量1000t。

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

本项目为新建项目，项目在设计、建设过程中必须认真落实《报告表》提出的各项环保措施和要求，切实采取措施减少项目建设对当地环境造成的污染和生态破坏，并重点做好以下几项工作：

（一）废水污染防治。

1、施工期：项目施工废水和施工场地内雨水就地消纳不外排。设备清洗产生含油污水的施工点，应设置隔油沉淀池，经隔油沉淀处理后回用于施工降尘，不外排。施工期生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标 (略) 瓷城工业区污水处理厂接管标准中严者要求后经园区污水管网 (略) 瓷城工业区污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)中一级B标准后，尾水最终排至小江河。

2、营运期项目采用“雨污分流、污污分流”。雨水经厂区雨水收集系统收集后，排入园区雨水管网；

3、项目喷枪清洗废水、水帘柜更换废水及喷淋塔更换废水作为危废交有资质单位处理，不外排；4、项目脱硫塔废水经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排；5、项目浓水、锅炉定期排水与生活污水汇成综合废水经厂区隔油池、化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标 (略) 瓷城工业区污水处理厂接管标准严者要求后，经园区污水管网 (略) 瓷城工业区污水处理厂进一步处理，尾水排入小江河。

（二）废气污染防治。

1、施工期废气主要为施工扬尘，采用设置围挡、洒水、覆盖等措施方式防治。

2、营运期13#、14#生产厂房竹材加工产生粉尘，由于竹材含水率较高，建设单位需在车间设置喷雾抑尘装置，同时定期洒水，加强车间通风。

3、本项目设置两台8t/a燃生物质锅炉，锅炉烟气经管道+低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过1根35m高排气筒DA001排放。

4、竹条蒸煮碳化烘干废气经集气罩收集后经15m高DA002排气筒排放；同时加强车间通风等。

5、砂光精刨废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15m高DA003排气筒排放；设置喷雾抑尘装置，同时定期洒水，洒水降尘等。

6、上胶热压废气经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后经15m高DA004排气筒排放；同时加强车间通风。

7、喷漆废气经负压收集后经“水帘柜+水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒DA005排放。

8、11#生产厂房竹机制炭原料预处理废气经集气罩+布袋除尘器+脱硫塔（双碱法）处理后经15m高排气筒DA006排放；同时加强车间通风。

9、项目炭化窑产生的木煤气经收集后通过管道送竹屑烘干机作为燃料。木煤气燃烧废气经收集后通过管道送竹屑烘干机作为燃料，充分燃烧后转化为二氧化碳和水蒸气，与烘干过程中产生的烘干废气一起经过低氮燃烧+布袋除尘器+脱硫塔（双碱法）处理后经15m高排气筒DA006排放；同时加强车间通风。

10、食堂油烟采用高效油烟净化器处理后通过专门烟道引至食堂楼顶高空排放。

（三）噪声污染防治。

1、施工期：施工机械噪声、车辆运输噪声采用施工场地范围周边设置隔音设施、合理安排工作时间，严格管理施工车辆等方式防治。

2、营运期：选择低噪声和符合国家噪声标准的设备、采用合理布局、安装消声器、减震等措施并加强设备的日常定期检修和维护，以保证各设备正常运转，减少环境影响。

（四）固体废物污染防治。

1、施工期：施工营地设置生活垃圾临时堆放点，由环卫部门专门收集，定期清运。施工现场设置建筑垃圾暂存点，产生的建筑垃圾定期外运。

2、项目于3#生产厂房西南部设置一间一般工业固废暂存间和一间危废暂存间，其中一般工业固废暂存间占地面积500m2，危废暂存间占地面积50m2。

3、本项目生产过程中产生的一般工业废物包括废包装材料、竹加工边角料、车间沉降粉尘、不合格品、除尘器收集粉尘、锅炉炉渣、废渗透膜。项目一般固废经收集后暂存于厂区一般固废暂存间，其中废包装材料、不合格品、锅炉炉渣、竹沥液等经统一收集后外售综合利用；项目竹加工边角料、车间沉降粉尘、不合格品、除尘器收集粉尘经收集后回用于厂区竹机制炭生产；废渗透膜经统一收集后交由厂商回收处理。

4、项目生产过程中产生的危险废物主要包括废原料桶、废活性炭、漆渣、废过滤棉、木焦油及木醋液及喷枪清洗废水水帘柜更换废水喷淋塔更换废水。危险废物暂存危废暂存间，并定期委托有资质单位进行处置；

5、生活垃圾收集后由环卫部门统一收集处理及处置，满足无害化处理要求。

（五）其他环境影响。采用源头控制及分区防渗措施避免地下水污染，采取有效的环境风险防范措施预防环境风险。

（六）本项目总量控制指标为：

VOCs：≤0.2215t/a；NOx：≤3.967t/a。

公众参与情况

无

项目名称

井冈山娜 (略) 项目（一期）项目

建设地点

(略) 茅坪镇老亚坪

建设单位

井冈山娜 (略)

环评机构

(略) (略)

建设项目

概况

井冈山娜 (略) 项目（一期） (略) (略) 茅坪镇老亚坪，厂区中心坐标：114°0′48.185″，北纬26°38′37.925″。项目总投资650万元，其中环保投资83万元，占地面积1398m2。项目产品为黄桃罐头，年产量1000t。

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

本项目为新建项目，项目在设计、建设过程中必须认真落实《报告表》提出的各项环保措施和要求，切实采取措施减少项目建设对当地环境造成的污染和生态破坏，并重点做好以下几项工作：

（一）废水污染防治。

1、施工期：项目施工废水和施工场地内雨水就地消纳不外排。设备清洗产生含油污水的施工点，应设置隔油沉淀池，经隔油沉淀处理后回用于施工降尘，不外排。施工期生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标 (略) 瓷城工业区污水处理厂接管标准中严者要求后经园区污水管网 (略) 瓷城工业区污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)中一级B标准后，尾水最终排至小江河。

2、营运期项目采用“雨污分流、污污分流”。雨水经厂区雨水收集系统收集后，排入园区雨水管网；

3、项目喷枪清洗废水、水帘柜更换废水及喷淋塔更换废水作为危废交有资质单位处理，不外排；4、项目脱硫塔废水经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排；5、项目浓水、锅炉定期排水与生活污水汇成综合废水经厂区隔油池、化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标 (略) 瓷城工业区污水处理厂接管标准严者要求后，经园区污水管网 (略) 瓷城工业区污水处理厂进一步处理，尾水排入小江河。

（二）废气污染防治。

1、施工期废气主要为施工扬尘，采用设置围挡、洒水、覆盖等措施方式防治。

2、营运期13#、14#生产厂房竹材加工产生粉尘，由于竹材含水率较高，建设单位需在车间设置喷雾抑尘装置，同时定期洒水，加强车间通风。

3、本项目设置两台8t/a燃生物质锅炉，锅炉烟气经管道+低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过1根35m高排气筒DA001排放。

4、竹条蒸煮碳化烘干废气经集气罩收集后经15m高DA002排气筒排放；同时加强车间通风等。

5、砂光精刨废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15m高DA003排气筒排放；设置喷雾抑尘装置，同时定期洒水，洒水降尘等。

6、上胶热压废气经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后经15m高DA004排气筒排放；同时加强车间通风。

7、喷漆废气经负压收集后经“水帘柜+水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒DA005排放。

8、11#生产厂房竹机制炭原料预处理废气经集气罩+布袋除尘器+脱硫塔（双碱法）处理后经15m高排气筒DA006排放；同时加强车间通风。

9、项目炭化窑产生的木煤气经收集后通过管道送竹屑烘干机作为燃料。木煤气燃烧废气经收集后通过管道送竹屑烘干机作为燃料，充分燃烧后转化为二氧化碳和水蒸气，与烘干过程中产生的烘干废气一起经过低氮燃烧+布袋除尘器+脱硫塔（双碱法）处理后经15m高排气筒DA006排放；同时加强车间通风。

10、食堂油烟采用高效油烟净化器处理后通过专门烟道引至食堂楼顶高空排放。

（三）噪声污染防治。

1、施工期：施工机械噪声、车辆运输噪声采用施工场地范围周边设置隔音设施、合理安排工作时间，严格管理施工车辆等方式防治。

2、营运期：选择低噪声和符合国家噪声标准的设备、采用合理布局、安装消声器、减震等措施并加强设备的日常定期检修和维护，以保证各设备正常运转，减少环境影响。

（四）固体废物污染防治。

1、施工期：施工营地设置生活垃圾临时堆放点，由环卫部门专门收集，定期清运。施工现场设置建筑垃圾暂存点，产生的建筑垃圾定期外运。

2、项目于3#生产厂房西南部设置一间一般工业固废暂存间和一间危废暂存间，其中一般工业固废暂存间占地面积500m2，危废暂存间占地面积50m2。

3、本项目生产过程中产生的一般工业废物包括废包装材料、竹加工边角料、车间沉降粉尘、不合格品、除尘器收集粉尘、锅炉炉渣、废渗透膜。项目一般固废经收集后暂存于厂区一般固废暂存间，其中废包装材料、不合格品、锅炉炉渣、竹沥液等经统一收集后外售综合利用；项目竹加工边角料、车间沉降粉尘、不合格品、除尘器收集粉尘经收集后回用于厂区竹机制炭生产；废渗透膜经统一收集后交由厂商回收处理。

4、项目生产过程中产生的危险废物主要包括废原料桶、废活性炭、漆渣、废过滤棉、木焦油及木醋液及喷枪清洗废水水帘柜更换废水喷淋塔更换废水。危险废物暂存危废暂存间，并定期委托有资质单位进行处置；

5、生活垃圾收集后由环卫部门统一收集处理及处置，满足无害化处理要求。

（五）其他环境影响。采用源头控制及分区防渗措施避免地下水污染，采取有效的环境风险防范措施预防环境风险。

（六）本项目总量控制指标为：

VOCs：≤0.2215t/a；NOx：≤3.967t/a。

公众参与情况

无