主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

主要建设2×1000MW高效超超临界间接空冷燃煤机组，配置2台2975吨/时高效超超临界变压直流炉和2台1000MW高效超超临界间冷凝汽式汽轮机，同步建设脱硫、脱硝装置，配套建设2座全封闭条形煤场、3座灰库、2座钢渣仓、1个灰场等。项目总投资75.60亿元，其中环保投资62447万元，占总投资的8.26%。

（一）大气污染治理措施

施工期严格执行《报告书》提出的各项扬尘污染防治措施。运营期启动锅炉采用2×35t/h电极炉，采用双层等离子体点火方式；燃煤烟气经低氮燃烧器+SCR脱硝+石灰石－石膏湿法烟气脱硫+三室五电场低低温静电除尘器处理后用一座高240米烟囱排放，处理后烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中限值要求，达到超低排放。脱硫系统不设旁路烟道，不设置烟气换热器（GGH）。

工程燃煤采用铁路转运线和汽车运输进厂，贮存于厂内的全封闭条形煤场，落料点均设有喷雾抑尘装置；输煤栈桥、煤仓间、转运站落煤点设置微雾抑尘装置；运灰车辆要求达到国六b排放标准，优先使用新能源运输车辆。灰库、石灰石贮仓、石膏库等设置布袋除尘器。干灰调湿后通过密闭或苫盖车辆运到灰场后分区贮存，采用“碾压洒水+精细化管理+灰体表面喷浆固化”降低扬尘。无组织粉尘的排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。

（二）废水治理措施

施工生活区设临时环保卫生间，配有临时化粪池，餐饮废水设置临时隔油池，经化粪池处理后拉运到河西堡镇综合污水处理厂进一步处理。混凝土拌和废水经沉淀处理后回用。

项目运营期生活污水经生活污水管网进入生活污水处理系统，处理后的污水冬季排至工业废水处理系统后回用、其他季节用于厂区绿化。脱硫废水经处理后产生的水蒸气经冷凝后回用，作为脱硫工艺用水补充水；输煤栈桥及转运站冲洗废水经煤水集中处理系统处理后作为输煤系统冲洗及煤场喷洒用水。锅炉补给水处理系统一级反渗透浓水、凝结水处理系统再生废水、厂区地面冲洗水等工业废水经工业废水处理站处理后回用至脱硫系统，不外排。厂区设有独立的雨水排水系统，初期雨水收集后送至工业废水处理站处理后回用。锅 (略) 进行回收处理。

项目采用河西堡镇综合污水处理厂再生水作为项目补水，设置再生水深度处理系统，采用“好氧曝气池+石灰混凝澄清+变孔隙滤池”工艺，确保达到用水水质要求。

（三）固体废物处置措施

施工期产生的建筑垃圾及施工弃土应及时清运， (略) 政部门批准的地点倾倒。施工产生的生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运。

运营期炉渣、除尘灰、脱硫石膏应综合利用，当综合利用不畅时，送至灰场分区暂时贮存；废旧布袋由厂家更换时回收；煤水处理系统污泥脱水处理后运至煤场再利用；工业废水处理污泥脱水后送入灰场分区贮存；脱硫废水污泥经鉴定后决定其处置方式；生活垃圾、生活污水处理污泥委托环卫部门清运处理；废脱硝催化剂、废油、含油废水处理污泥、废铅蓄电池、废离子交换树脂等危险废物，在厂内危废暂存间暂存，定期送有资质单位处理。

（四）土壤及地下水环境防控措施

运营期考虑大气沉降和垂直入渗影响，做好分区防渗等措施，防止对土壤造成污染。重点防渗区主要包括工业废水处理间、酸洗废水池、酸碱储存间、脱硫废水零排放处理间、事故油池、危废暂存间等。一般防渗区主要包括煤水处理间、机组排水槽、锅炉补给水处理间、地埋式生活污水处理设施、尿素溶解车间等。灰场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）Ⅱ类场的要求进行防渗。项目设置5个地下水跟踪监测点。项目运营后按照《报告书》要求，定期开展监测。

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

主要建设2×1000MW高效超超临界间接空冷燃煤机组，配置2台2975吨/时高效超超临界变压直流炉和2台1000MW高效超超临界间冷凝汽式汽轮机，同步建设脱硫、脱硝装置，配套建设2座全封闭条形煤场、3座灰库、2座钢渣仓、1个灰场等。项目总投资75.60亿元，其中环保投资62447万元，占总投资的8.26%。

（一）大气污染治理措施

施工期严格执行《报告书》提出的各项扬尘污染防治措施。运营期启动锅炉采用2×35t/h电极炉，采用双层等离子体点火方式；燃煤烟气经低氮燃烧器+SCR脱硝+石灰石－石膏湿法烟气脱硫+三室五电场低低温静电除尘器处理后用一座高240米烟囱排放，处理后烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中限值要求，达到超低排放。脱硫系统不设旁路烟道，不设置烟气换热器（GGH）。

工程燃煤采用铁路转运线和汽车运输进厂，贮存于厂内的全封闭条形煤场，落料点均设有喷雾抑尘装置；输煤栈桥、煤仓间、转运站落煤点设置微雾抑尘装置；运灰车辆要求达到国六b排放标准，优先使用新能源运输车辆。灰库、石灰石贮仓、石膏库等设置布袋除尘器。干灰调湿后通过密闭或苫盖车辆运到灰场后分区贮存，采用“碾压洒水+精细化管理+灰体表面喷浆固化”降低扬尘。无组织粉尘的排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。

（二）废水治理措施

施工生活区设临时环保卫生间，配有临时化粪池，餐饮废水设置临时隔油池，经化粪池处理后拉运到河西堡镇综合污水处理厂进一步处理。混凝土拌和废水经沉淀处理后回用。

项目运营期生活污水经生活污水管网进入生活污水处理系统，处理后的污水冬季排至工业废水处理系统后回用、其他季节用于厂区绿化。脱硫废水经处理后产生的水蒸气经冷凝后回用，作为脱硫工艺用水补充水；输煤栈桥及转运站冲洗废水经煤水集中处理系统处理后作为输煤系统冲洗及煤场喷洒用水。锅炉补给水处理系统一级反渗透浓水、凝结水处理系统再生废水、厂区地面冲洗水等工业废水经工业废水处理站处理后回用至脱硫系统，不外排。厂区设有独立的雨水排水系统，初期雨水收集后送至工业废水处理站处理后回用。锅 (略) 进行回收处理。

项目采用河西堡镇综合污水处理厂再生水作为项目补水，设置再生水深度处理系统，采用“好氧曝气池+石灰混凝澄清+变孔隙滤池”工艺，确保达到用水水质要求。

（三）固体废物处置措施

施工期产生的建筑垃圾及施工弃土应及时清运， (略) 政部门批准的地点倾倒。施工产生的生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运。

运营期炉渣、除尘灰、脱硫石膏应综合利用，当综合利用不畅时，送至灰场分区暂时贮存；废旧布袋由厂家更换时回收；煤水处理系统污泥脱水处理后运至煤场再利用；工业废水处理污泥脱水后送入灰场分区贮存；脱硫废水污泥经鉴定后决定其处置方式；生活垃圾、生活污水处理污泥委托环卫部门清运处理；废脱硝催化剂、废油、含油废水处理污泥、废铅蓄电池、废离子交换树脂等危险废物，在厂内危废暂存间暂存，定期送有资质单位处理。

（四）土壤及地下水环境防控措施

运营期考虑大气沉降和垂直入渗影响，做好分区防渗等措施，防止对土壤造成污染。重点防渗区主要包括工业废水处理间、酸洗废水池、酸碱储存间、脱硫废水零排放处理间、事故油池、危废暂存间等。一般防渗区主要包括煤水处理间、机组排水槽、锅炉补给水处理间、地埋式生活污水处理设施、尿素溶解车间等。灰场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）Ⅱ类场的要求进行防渗。项目设置5个地下水跟踪监测点。项目运营后按照《报告书》要求，定期开展监测。