项目名称：

化州产业转移工业园能源供应项目-集中供热能源站项目

建设单位：

(略)

建设地点：

(略) （杨梅）产业转移工业园区首期用地西南侧地块十八

环评机构：

广州成达 (略)

项目概况：

化州产业转移工业园能源供应项目-集中供热能源站项 (略) （杨梅）产业转移工业园区首期用地西南侧地块十八，中心地理坐标为东经110度36分12.773秒、北纬21度31分53.425秒。本项目依托现有厂区进行建设，不新增用地，总占地面积为14477平方米，总建筑面积为1340.9平方米。目前厂区现有一台已停产的6吨/小时天然气锅炉，一台在用的15吨/小时天然气锅炉，本项目主要建设内容为：（1）将6吨/小时天然气锅炉拆除，新增一台10吨/小时液化石油气/天然气锅炉；（2）采用更换燃烧机喷头的方式，将15吨/小时天然气锅炉变更为一台15吨/小时液化石油气/天然气锅炉；（3）新建一座液化石油气供气站，内含2个50立方米的LPG全压埋地卧罐及配套的气化器装置。蒸汽供应量从11.88万吨/年增加为19.8万吨/年；（4）在办公楼增加宿舍和食堂。

项目总投资5000万元，其中环保投资50万元，占总投资的1.0%。本项目新增员工2人，均不在厂区食宿，公司实行三班制，每班工作8小时，年工作330天。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）大气污染防治措施及主要环境影响

运营期的废气主要为锅炉废气、食堂油烟和SCR系统逸散氨气。

拟采取的废气防治措施主要为：锅炉废气配置低氮燃烧器，燃烧废气经“SCR+布袋除尘器”工艺处理，经20米高的DA001排气筒排放；食堂油烟经静电式油烟净化器处理后，经15米高DA002排气筒排放。

锅炉废气二氧化硫、颗粒 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2中新建燃气锅炉排放限值，氮氧化物执行《 (略) 生态环境保护“十四五”规划》中氮氧化物（≤50毫克/立方米）排放限值；氨气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新扩改建标准及表2恶臭污染物排放标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2规定小型炉灶标准。

报告表分析，采取以上措施后，并在运营期加强管理，项目废气排放不会对区域环境空气质量产生明显不良影响。

（二）地表水污染防治措施及主要环境影响

运营期的废水主要为锅炉排污水及软化处理废水、员工生活污水。

拟采取的废水防治措施主要为：锅炉排污水及软化处理废 (略) 地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，与员工生活污水一起通过园区污水管 (略) （杨梅）食品加工基地污水处理厂（一期）处理，最终排入杨梅河。

报告表分析，采取以上措施后，并在运营期加强管理，项目废水排放不会对周边水体环境造成明显不良影响。

（三）噪声污染防治措施及主要环境影响

运营期噪声主要来自于锅炉、鼓风机等设备产生的噪声。

拟采取的噪声防治措施主要为：合理布局，利用墙体隔声，对水泵、鼓风机等高噪声设备采取隔振措施等。

报告表分析，采取以上降噪措施后，项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，周边环境敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。

（四）固体废物污染防治措施及主要环境影响

运营期的固体废物主要为危险废物、一般固废和生活垃圾。危险废物主要为废催化剂。一般固废主要为废离子交换树脂。

拟采取的固体废物污染防治措施主要为：废催化剂收集后暂存在4平方米的危险废物暂存间，定期交有资质单位处理；废离子交换树脂定期交有能力的单位回收处理；生活垃圾经收集后交环卫部门处理。

报告表分析，采取以上措施后，项目产生的各种固体废物均可以得到合理处置，不会对区域产生二次污染。

（五）环境风险防护措施及主要环境影响

运营期风险物质为主要为废催化剂、液化天然气和液化石油气。环境风险类型主要为危险物质的泄漏及火灾、爆炸伴生/次生的污染影响。

拟采取的风险防范措施包括：废催化剂采用密闭性好、耐腐蚀的储存罐加盖密封；LNG、LPG储罐区周边设置围挡和收集沟；LNG供气站、LPG供气站、槽车装车区设置可燃气体泄漏监测系统，压力容器设置温度、压力、液位等检测报警设施；定期对管道、分离器等设施进行无损检测；厂区严格按照防火规范进行平面布局，加强安全生产管理，做好防静电、控火源工作；制定突发环境事件应急预案防控环境风险事故影响。

报告表分析，在落实以上各项防范措施后，可有效防控项目可能发生的环境风险。

（六）总量控制

本项目建成后全厂氮氧化物排放量为2.265吨/年，原环评批复许可量为14.779吨/年，故本次评价不另外申请总量控制指标。

项目名称：

化州产业转移工业园能源供应项目-集中供热能源站项目

建设单位：

(略)

建设地点：

(略) （杨梅）产业转移工业园区首期用地西南侧地块十八

环评机构：

广州成达 (略)

项目概况：

化州产业转移工业园能源供应项目-集中供热能源站项 (略) （杨梅）产业转移工业园区首期用地西南侧地块十八，中心地理坐标为东经110度36分12.773秒、北纬21度31分53.425秒。本项目依托现有厂区进行建设，不新增用地，总占地面积为14477平方米，总建筑面积为1340.9平方米。目前厂区现有一台已停产的6吨/小时天然气锅炉，一台在用的15吨/小时天然气锅炉，本项目主要建设内容为：（1）将6吨/小时天然气锅炉拆除，新增一台10吨/小时液化石油气/天然气锅炉；（2）采用更换燃烧机喷头的方式，将15吨/小时天然气锅炉变更为一台15吨/小时液化石油气/天然气锅炉；（3）新建一座液化石油气供气站，内含2个50立方米的LPG全压埋地卧罐及配套的气化器装置。蒸汽供应量从11.88万吨/年增加为19.8万吨/年；（4）在办公楼增加宿舍和食堂。

项目总投资5000万元，其中环保投资50万元，占总投资的1.0%。本项目新增员工2人，均不在厂区食宿，公司实行三班制，每班工作8小时，年工作330天。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）大气污染防治措施及主要环境影响

运营期的废气主要为锅炉废气、食堂油烟和SCR系统逸散氨气。

拟采取的废气防治措施主要为：锅炉废气配置低氮燃烧器，燃烧废气经“SCR+布袋除尘器”工艺处理，经20米高的DA001排气筒排放；食堂油烟经静电式油烟净化器处理后，经15米高DA002排气筒排放。

锅炉废气二氧化硫、颗粒 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2中新建燃气锅炉排放限值，氮氧化物执行《 (略) 生态环境保护“十四五”规划》中氮氧化物（≤50毫克/立方米）排放限值；氨气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新扩改建标准及表2恶臭污染物排放标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2规定小型炉灶标准。

报告表分析，采取以上措施后，并在运营期加强管理，项目废气排放不会对区域环境空气质量产生明显不良影响。

（二）地表水污染防治措施及主要环境影响

运营期的废水主要为锅炉排污水及软化处理废水、员工生活污水。

拟采取的废水防治措施主要为：锅炉排污水及软化处理废 (略) 地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，与员工生活污水一起通过园区污水管 (略) （杨梅）食品加工基地污水处理厂（一期）处理，最终排入杨梅河。

报告表分析，采取以上措施后，并在运营期加强管理，项目废水排放不会对周边水体环境造成明显不良影响。

（三）噪声污染防治措施及主要环境影响

运营期噪声主要来自于锅炉、鼓风机等设备产生的噪声。

拟采取的噪声防治措施主要为：合理布局，利用墙体隔声，对水泵、鼓风机等高噪声设备采取隔振措施等。

报告表分析，采取以上降噪措施后，项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，周边环境敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。

（四）固体废物污染防治措施及主要环境影响

运营期的固体废物主要为危险废物、一般固废和生活垃圾。危险废物主要为废催化剂。一般固废主要为废离子交换树脂。

拟采取的固体废物污染防治措施主要为：废催化剂收集后暂存在4平方米的危险废物暂存间，定期交有资质单位处理；废离子交换树脂定期交有能力的单位回收处理；生活垃圾经收集后交环卫部门处理。

报告表分析，采取以上措施后，项目产生的各种固体废物均可以得到合理处置，不会对区域产生二次污染。

（五）环境风险防护措施及主要环境影响

运营期风险物质为主要为废催化剂、液化天然气和液化石油气。环境风险类型主要为危险物质的泄漏及火灾、爆炸伴生/次生的污染影响。

拟采取的风险防范措施包括：废催化剂采用密闭性好、耐腐蚀的储存罐加盖密封；LNG、LPG储罐区周边设置围挡和收集沟；LNG供气站、LPG供气站、槽车装车区设置可燃气体泄漏监测系统，压力容器设置温度、压力、液位等检测报警设施；定期对管道、分离器等设施进行无损检测；厂区严格按照防火规范进行平面布局，加强安全生产管理，做好防静电、控火源工作；制定突发环境事件应急预案防控环境风险事故影响。

报告表分析，在落实以上各项防范措施后，可有效防控项目可能发生的环境风险。

（六）总量控制

本项目建成后全厂氮氧化物排放量为2.265吨/年，原环评批复许可量为14.779吨/年，故本次评价不另外申请总量控制指标。