序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新建汽车离合器配件生产项目

(略) 邻水县高滩镇川渝合作示范园18-1号

四川锐海 (略)

重庆德 (略)

四川锐海 (略) 占地1500m²，本项目建设内容包括主体工程厂房，材料区、成品区、半成品区、辅具区、液体原辅料区等储运工程，办公区、空压机房等辅助工程，以及废气处理设施、隔油池、化粪池、废料区、危废暂存间等环保工程。建成后预计年生产离合器压盖6.7万件、离合器减震盘30万件、盘毂（盘毂套）13.3万件，总计50万件。项目总投资1481万元，其中环保投资16万元，占总投资的1.1%

（1）环境空气影响及防治措施：施工阶段，土厂房内装饰装修、设备安装调试产生的粉尘，通过洒水抑尘降低扬尘，且施工工程量小、工期较短，对环境影响较小；运营期产生的废气主要是抛丸粉尘、金属粉尘、水性防锈油挥发废气、清洗废气。抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；金属粉尘厂房内自然沉降；水性防锈剂挥发废气、清洗废气产生量少，无组织排放。采取以上措施后，项目营运期废气对环境影响较小。

（2）地表水环境影响及防治措施：施工期产生废水主要为施工人员生活污水。项 (略) 政设施完善，施工期员工生活产生的生活污水依托 (略) 已建的化粪池处理后达标排放，对环境影响较小；项目运营期废水包括生活污水、地面清洁废水、循环冷却水。地面清洁废水经原有隔油池处理后，与生活污水一起进入原有化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，由园区污水管网引至坛高独立工矿区污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，排入湿地处理系统，经湿地处理出水稳定达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，最后排入高桥河，吹塑机循环冷却水定期补水不外排，对地表水环境影响小。

（3）声环境影响及防治措施：在施工期阶段通过合理安排施工时间（夜间不施工），在室内施工时期，关闭窗户等措施后，施工期间产生的噪声能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GBl2523—2011）标准要求。项目施工噪声不会对项目所在区域声环境质量造成明显影响；营运期项目设备放置在厂房内，且选用低噪声设备，通过厂房隔声、基础减震和自然衰减后，项目营运期噪声对外环境影响较小。

（4）固体废物环境影响及防治措施：施工人员的生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。营运期产生的边角料和不合格品定期外售；废布袋交由厂家回收处理；含油金属屑、废齿轮油、废液压油、废防锈剂、废切削液、废清洗剂、废清洗剂桶、废油桶、废含油抹布及手套等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，交有危废处理资质的单位处理。采取以上措施后项目产生的固体废弃物均得到了有效合理的处置，不会对环境造成二次污染，对环境影响较小。

2

废弃石料加工建设项目

(略) 邻水县城北镇关门石村一组

邻 (略)

四川 (略)

本项目总投资2000万元，租用原邻水县益丰工贸经营中心洗煤厂(整体空房和空地)新建“废弃石料加工建设项目”（简称本项目）。项目生产区占地面积3000平方米（其中加工厂房面积400方米，废弃石料堆场及成品堆场2600平方米），办公用房80平方米。年加工废砖块及混凝土50000吨，年加工石渣80000吨。

1、废气

①废弃石材加工工艺粉尘：对整个厂区(包括生产车间和堆场等)全封闭，出入口安装卷帘门;在破碎前端设置喷雾装置；对鄂式破碎机、锥式破碎机(园锥机)、高压辊磨机等设备单独封闭,上方安装收集装置，将收集废气进入脉冲布袋除尘器处理后由15米高烟囱排放；对振动筛封闭、并在皮带运输机上安装喷雾装置,将石料润湿后进入振动筛,控制振动筛和皮带运输机上粉尘产生。

②输送带粉尘：输送带采用密闭式廊道，产品卸载点设喷雾抑尘装置，能有效避免粉尘输送过程中粉尘外泄。

③堆场扬尘：项目原料及成品堆场均设置在室内全封闭，可起到防风、防雨、防泄漏的作风。本项目原料及成品堆场在无风力作用基本不易起尘，同时车间顶部及出入安装喷雾降尘装置。

④铲车装卸料扬尘：原料卸车位于原料堆场，原料堆场全封闭，由于原料为粗大砂石，基本不会产生扬尘；产品装车位于成品仓出口，成品仓进出口设置喷淋装置，成品仓车间全封闭，仅留有进出口（安装卷帘门），车间进出口处设置有喷淋装置。

⑤铲车动力起尘：车间地面全硬化，项目整个车间封闭设置，原料仓库、成品仓库、破碎车间顶部及出入口均安装喷雾降尘装置。

2．废水

生活污水利用洗煤厂现有1个约10m³的化粪池进行预处理，经化粪池处理后用于附近农田施肥，不外排；喷雾降尘用水部分挥发，其余全部进入产品，不排放；车辆冲洗废水约10%被车辆带走或挥发，剩余90%经收集沟进入沉淀池沉淀后循环使用，不排放；初期雨水进入原洗煤厂污水处理系统沉淀池（300m³）,在沉淀池前安切换阀门,通过人工切换将前15分钟内的初期雨水收集至沉淀池，经沉淀处理后回用于防尘和洗车用水等。

3．固体废物

生活垃圾：集中收集后委托当地环卫部门进行处理；沉淀池沉渣：定期清掏，进入原料中加工进入产品；废机油、含油废棉纱、废手套：统一收集暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理；废钢筋：少量废钢筋进入除铁装置后，收集 (略) 。

4、噪声

在满足工作性能条件下，尽量选用低噪声、振动小的机械动力设备；除尘风机设有隔声罩，同时风机出口设有消声装置，对破碎机采用半地埋式设置、筛分机设置隔声、减震装置;主要建筑设计中根据需要采取相应的吸声措施（对生产车间进行第一次全封闭,对设备进行二次封闭）；各辅助设备本体与供连接管采用软接头连接；管道与墙体接触的地方采用弹性支承，穿墙管道安装弹性垫层；采取隔声、消音、减振、吸声等治理措施，同时,夜间不进行生产。本项目运输沿途住户敏感点较多，车辆在运输过程中做到文明操作，减速行驶，禁止鸣笛。

3

新建预拌混凝土、稳定土生产线项目

(略) 邻水县高滩镇川渝合作示范园9号

四 (略)

重庆德 (略)

本项目不新建厂房及配套辅助用房，均依托现有工程已建厂房、原料仓库进行建设，本项目拟将原有的1条钢筋混凝土预制管件生产线拆除，并在同厂房内新建1条预拌混凝土生产线、1条稳定土生产线，项目建成后年产预拌混凝土50万m³、水泥稳定碎石层（稳定土）10万t/a。项目总投资8700万元，其中环保投资90万元，占总投资的1.03%。

1、废水：

本项目生产废水全部经三级沉砂池处理后回用于场地冲洗、车辆清洗，不外排。食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水一起排入化粪池内处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，由园区污水管网引至邻水县坛高独立工矿区污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，排入湿地处理系统，经湿地处理出水稳定达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，最后排入高桥河。

2、废气：

本项目生产区、堆料场等均位于封闭的厂房内，堆料场所在的厂房顶部设置有3套喷淋装置，所有输送带为全封闭。项目破碎、筛分工序均在密闭的房间内进行，产生的粉尘经集气罩收集后，经收集的破碎粉尘经2#布袋除尘器处理，经收集的筛分粉尘经3#除尘器处理，处理后的破碎粉尘、筛分粉尘再经同1根15m高的排气筒（1#排气筒）排放，未收集的破碎、筛分粉尘与上料粉尘、卸料粉尘一起经喷淋降尘、封闭厂房围挡等措施处理后大部分沉降在封闭的厂房内沉降，仅小部分粉尘以无组织的形式排放。筒仓粉尘经筒仓顶部自带的脉冲袋式除尘器处理后在封闭的厂房内排放，且大部分粉尘沉降在厂房内；生产预拌混凝土、水泥稳定碎石层（稳定土）产生的混合搅拌粉尘分别经集气罩收集并利用4#布袋除尘器/5#布袋除尘器处理后再经1根高15m排气筒（2#排气筒）排放。建设单位已对厂区主要干道进行硬底化处理，并定期派专人进行路面清扫、洒水抑尘、加强厂区内周边环境绿化，同时对进厂车辆进行清洗，可有效减少运输车辆动力起尘排放量。

食堂油烟：项目已在食堂设置油烟净化器处理食堂油烟，后用专用烟道引至楼顶排放。

3、固废：

一般工业固体废物：已采取的措施：建设单位已在东南侧设有一个一般固废暂存区，面积约30m²，地面已全部硬化处理，顶部设有遮雨棚，三面设有围挡，能满足防风、防雨要求，主要用于暂存沉砂池泥渣。本项目营运期产生的2#、3#布袋除尘器收集的粉尘、沉降粉尘、实验室废料收集后直接堆放在堆料场内，并回用于生产；粉料筒仓仓顶自带除尘器收集的粉尘及4#、5#布袋除尘器收集的粉尘分别回到筒仓及搅拌机内，用于生产；沉砂池泥渣定期清掏，利用砂石分离系统砂石分离后堆放在一般固废暂存区内，并用于预拌混凝土的生产。拟采取的措施：建议建设单位在一般固废暂存区门口设置围堰或截水沟，同时要求沉砂池泥渣堆高不得超过三面围挡高度，做到防风、防雨、防泄漏要求。

危险废物：已采取措施：建设单位已在项目北侧设有一间危废暂存间，面积约8m²，该危废暂存间已采取“四防”措施，危废间内已设有4个带围堰的托盘，其单个容积约0.010m³，大于单桶废机油容积，同时已按照相关要求设有明显警示标识，由专人管理。厂区产生的废机油桶、废机油、含油废零件、含油抹布、手套分类暂存于该危废暂存间内，定 (略) (略) 处置。拟采取的措施：加强危废管理，建立台账，并要求按照《危险废物转移管理办法》（部令 第23号）规定填写危险废物转移联单，并做好转移记录。同时，建议建设单位在危废暂存间设置消防沙或吸油毡，用于处理泄漏物料。

生活垃圾：员工生活垃圾、餐厨垃圾分类收集后，暂存于园区内垃圾收集点，交由环卫部门统一处置，隔油池及化粪池委托环卫部门定期清运。

4、噪声

本项目主要噪声源为破碎机、筛分机、上料机、搅拌系统、废气处理配套风机等设备，评价经预测，在采取基础减震、厂房隔声、产噪大的设备设置隔音罩等措施后，本项目营运期厂界均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应的3类标准要求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新建汽车离合器配件生产项目

(略) 邻水县高滩镇川渝合作示范园18-1号

四川锐海 (略)

重庆德 (略)

四川锐海 (略) 占地1500m²，本项目建设内容包括主体工程厂房，材料区、成品区、半成品区、辅具区、液体原辅料区等储运工程，办公区、空压机房等辅助工程，以及废气处理设施、隔油池、化粪池、废料区、危废暂存间等环保工程。建成后预计年生产离合器压盖6.7万件、离合器减震盘30万件、盘毂（盘毂套）13.3万件，总计50万件。项目总投资1481万元，其中环保投资16万元，占总投资的1.1%

（1）环境空气影响及防治措施：施工阶段，土厂房内装饰装修、设备安装调试产生的粉尘，通过洒水抑尘降低扬尘，且施工工程量小、工期较短，对环境影响较小；运营期产生的废气主要是抛丸粉尘、金属粉尘、水性防锈油挥发废气、清洗废气。抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；金属粉尘厂房内自然沉降；水性防锈剂挥发废气、清洗废气产生量少，无组织排放。采取以上措施后，项目营运期废气对环境影响较小。

（2）地表水环境影响及防治措施：施工期产生废水主要为施工人员生活污水。项 (略) 政设施完善，施工期员工生活产生的生活污水依托 (略) 已建的化粪池处理后达标排放，对环境影响较小；项目运营期废水包括生活污水、地面清洁废水、循环冷却水。地面清洁废水经原有隔油池处理后，与生活污水一起进入原有化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，由园区污水管网引至坛高独立工矿区污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，排入湿地处理系统，经湿地处理出水稳定达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，最后排入高桥河，吹塑机循环冷却水定期补水不外排，对地表水环境影响小。

（3）声环境影响及防治措施：在施工期阶段通过合理安排施工时间（夜间不施工），在室内施工时期，关闭窗户等措施后，施工期间产生的噪声能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GBl2523—2011）标准要求。项目施工噪声不会对项目所在区域声环境质量造成明显影响；营运期项目设备放置在厂房内，且选用低噪声设备，通过厂房隔声、基础减震和自然衰减后，项目营运期噪声对外环境影响较小。

（4）固体废物环境影响及防治措施：施工人员的生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。营运期产生的边角料和不合格品定期外售；废布袋交由厂家回收处理；含油金属屑、废齿轮油、废液压油、废防锈剂、废切削液、废清洗剂、废清洗剂桶、废油桶、废含油抹布及手套等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，交有危废处理资质的单位处理。采取以上措施后项目产生的固体废弃物均得到了有效合理的处置，不会对环境造成二次污染，对环境影响较小。

2

废弃石料加工建设项目

(略) 邻水县城北镇关门石村一组

邻 (略)

四川 (略)

本项目总投资2000万元，租用原邻水县益丰工贸经营中心洗煤厂(整体空房和空地)新建“废弃石料加工建设项目”（简称本项目）。项目生产区占地面积3000平方米（其中加工厂房面积400方米，废弃石料堆场及成品堆场2600平方米），办公用房80平方米。年加工废砖块及混凝土50000吨，年加工石渣80000吨。

1、废气

①废弃石材加工工艺粉尘：对整个厂区(包括生产车间和堆场等)全封闭，出入口安装卷帘门;在破碎前端设置喷雾装置；对鄂式破碎机、锥式破碎机(园锥机)、高压辊磨机等设备单独封闭,上方安装收集装置，将收集废气进入脉冲布袋除尘器处理后由15米高烟囱排放；对振动筛封闭、并在皮带运输机上安装喷雾装置,将石料润湿后进入振动筛,控制振动筛和皮带运输机上粉尘产生。

②输送带粉尘：输送带采用密闭式廊道，产品卸载点设喷雾抑尘装置，能有效避免粉尘输送过程中粉尘外泄。

③堆场扬尘：项目原料及成品堆场均设置在室内全封闭，可起到防风、防雨、防泄漏的作风。本项目原料及成品堆场在无风力作用基本不易起尘，同时车间顶部及出入安装喷雾降尘装置。

④铲车装卸料扬尘：原料卸车位于原料堆场，原料堆场全封闭，由于原料为粗大砂石，基本不会产生扬尘；产品装车位于成品仓出口，成品仓进出口设置喷淋装置，成品仓车间全封闭，仅留有进出口（安装卷帘门），车间进出口处设置有喷淋装置。

⑤铲车动力起尘：车间地面全硬化，项目整个车间封闭设置，原料仓库、成品仓库、破碎车间顶部及出入口均安装喷雾降尘装置。

2．废水

生活污水利用洗煤厂现有1个约10m³的化粪池进行预处理，经化粪池处理后用于附近农田施肥，不外排；喷雾降尘用水部分挥发，其余全部进入产品，不排放；车辆冲洗废水约10%被车辆带走或挥发，剩余90%经收集沟进入沉淀池沉淀后循环使用，不排放；初期雨水进入原洗煤厂污水处理系统沉淀池（300m³）,在沉淀池前安切换阀门,通过人工切换将前15分钟内的初期雨水收集至沉淀池，经沉淀处理后回用于防尘和洗车用水等。

3．固体废物

生活垃圾：集中收集后委托当地环卫部门进行处理；沉淀池沉渣：定期清掏，进入原料中加工进入产品；废机油、含油废棉纱、废手套：统一收集暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理；废钢筋：少量废钢筋进入除铁装置后，收集 (略) 。

4、噪声

在满足工作性能条件下，尽量选用低噪声、振动小的机械动力设备；除尘风机设有隔声罩，同时风机出口设有消声装置，对破碎机采用半地埋式设置、筛分机设置隔声、减震装置;主要建筑设计中根据需要采取相应的吸声措施（对生产车间进行第一次全封闭,对设备进行二次封闭）；各辅助设备本体与供连接管采用软接头连接；管道与墙体接触的地方采用弹性支承，穿墙管道安装弹性垫层；采取隔声、消音、减振、吸声等治理措施，同时,夜间不进行生产。本项目运输沿途住户敏感点较多，车辆在运输过程中做到文明操作，减速行驶，禁止鸣笛。

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新建预拌混凝土、稳定土生产线项目

(略) 邻水县高滩镇川渝合作示范园9号

四 (略)

重庆德 (略)

本项目不新建厂房及配套辅助用房，均依托现有工程已建厂房、原料仓库进行建设，本项目拟将原有的1条钢筋混凝土预制管件生产线拆除，并在同厂房内新建1条预拌混凝土生产线、1条稳定土生产线，项目建成后年产预拌混凝土50万m³、水泥稳定碎石层（稳定土）10万t/a。项目总投资8700万元，其中环保投资90万元，占总投资的1.03%。

1、废水：

本项目生产废水全部经三级沉砂池处理后回用于场地冲洗、车辆清洗，不外排。食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水一起排入化粪池内处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，由园区污水管网引至邻水县坛高独立工矿区污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，排入湿地处理系统，经湿地处理出水稳定达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，最后排入高桥河。

2、废气：

本项目生产区、堆料场等均位于封闭的厂房内，堆料场所在的厂房顶部设置有3套喷淋装置，所有输送带为全封闭。项目破碎、筛分工序均在密闭的房间内进行，产生的粉尘经集气罩收集后，经收集的破碎粉尘经2#布袋除尘器处理，经收集的筛分粉尘经3#除尘器处理，处理后的破碎粉尘、筛分粉尘再经同1根15m高的排气筒（1#排气筒）排放，未收集的破碎、筛分粉尘与上料粉尘、卸料粉尘一起经喷淋降尘、封闭厂房围挡等措施处理后大部分沉降在封闭的厂房内沉降，仅小部分粉尘以无组织的形式排放。筒仓粉尘经筒仓顶部自带的脉冲袋式除尘器处理后在封闭的厂房内排放，且大部分粉尘沉降在厂房内；生产预拌混凝土、水泥稳定碎石层（稳定土）产生的混合搅拌粉尘分别经集气罩收集并利用4#布袋除尘器/5#布袋除尘器处理后再经1根高15m排气筒（2#排气筒）排放。建设单位已对厂区主要干道进行硬底化处理，并定期派专人进行路面清扫、洒水抑尘、加强厂区内周边环境绿化，同时对进厂车辆进行清洗，可有效减少运输车辆动力起尘排放量。

食堂油烟：项目已在食堂设置油烟净化器处理食堂油烟，后用专用烟道引至楼顶排放。

3、固废：

一般工业固体废物：已采取的措施：建设单位已在东南侧设有一个一般固废暂存区，面积约30m²，地面已全部硬化处理，顶部设有遮雨棚，三面设有围挡，能满足防风、防雨要求，主要用于暂存沉砂池泥渣。本项目营运期产生的2#、3#布袋除尘器收集的粉尘、沉降粉尘、实验室废料收集后直接堆放在堆料场内，并回用于生产；粉料筒仓仓顶自带除尘器收集的粉尘及4#、5#布袋除尘器收集的粉尘分别回到筒仓及搅拌机内，用于生产；沉砂池泥渣定期清掏，利用砂石分离系统砂石分离后堆放在一般固废暂存区内，并用于预拌混凝土的生产。拟采取的措施：建议建设单位在一般固废暂存区门口设置围堰或截水沟，同时要求沉砂池泥渣堆高不得超过三面围挡高度，做到防风、防雨、防泄漏要求。

危险废物：已采取措施：建设单位已在项目北侧设有一间危废暂存间，面积约8m²，该危废暂存间已采取“四防”措施，危废间内已设有4个带围堰的托盘，其单个容积约0.010m³，大于单桶废机油容积，同时已按照相关要求设有明显警示标识，由专人管理。厂区产生的废机油桶、废机油、含油废零件、含油抹布、手套分类暂存于该危废暂存间内，定 (略) (略) 处置。拟采取的措施：加强危废管理，建立台账，并要求按照《危险废物转移管理办法》（部令 第23号）规定填写危险废物转移联单，并做好转移记录。同时，建议建设单位在危废暂存间设置消防沙或吸油毡，用于处理泄漏物料。

生活垃圾：员工生活垃圾、餐厨垃圾分类收集后，暂存于园区内垃圾收集点，交由环卫部门统一处置，隔油池及化粪池委托环卫部门定期清运。

4、噪声

本项目主要噪声源为破碎机、筛分机、上料机、搅拌系统、废气处理配套风机等设备，评价经预测，在采取基础减震、厂房隔声、产噪大的设备设置隔音罩等措施后，本项目营运期厂界均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应的3类标准要求。