序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

许昌东田明瑞 (略) 10万吨/年生物有机肥及土壤调理剂项目

襄城县湛北镇租赁原免烧砖厂厂房

许昌东田明瑞 (略)

河南哲恒 (略)

占地面积22666.67平方米；项目总投资13909.06万元

㈠废气：本项目运营期废气主要为粪肥投料、粉碎废气，煤泥投料、粉碎、烘干废气，煤矸石投料、破碎、粉碎废气，复混、造粒、烘干、冷却、筛分、返料粉碎、包膜、扑粉、包装废气，以及原料车间废气。煤泥烘干废气：煤泥烘干工序热源为天然气热风炉，煤泥烘干设备进出口配套集气罩收集粉尘，收集后的废气通过1套旋风除尘+水喷淋塔进行处理，燃气热风炉安装低氮燃烧器，处理后废气由1根15m高排气筒排放。

煤矸石投料、破碎、粉碎废气：煤矸石投料、破碎、粉碎工序颗粒物。项目在投料仓、锤式破碎机、雷蒙磨上方安装集气罩收集，废气收集后统一由1套脉冲袋式除尘器进行处理，处理后废气由1根15m高排气筒排放。

项目复混、造粒、烘干、冷却、筛分、返料粉碎、包膜、扑粉、包装工序设备进出口设置集气罩，收集后的废气通过1套旋风除尘+袋式除尘+水喷淋（水中添加生物除臭剂）进行处理，燃气热风炉安装低氮燃烧器，处理后的废气由1根15m高排气筒排放。项目运营期颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求，NH3、H2S、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）二级标准要求，煤泥烘干废气及造粒烘干废气颗粒物、SO2、NOx满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）其它炉窑要求。同时项目废气还满足《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2021年修订版）肥料制造A级绩效指标要求。项目各车间全密闭，车间上方安装喷淋抑尘装置，并定期喷洒生物除臭剂以降低无组织粉尘及恶臭气体排放。

㈡废水：项目废水主要为职工生活污水、车间地面清洗废水。生活污水经厂区现有化粪池处理后，由周围村民清掏肥田，不外排；地面清洗废水经新建沉淀池收集处理后，回用于造粒工序，不外排。

㈢噪声：项目营运期噪声主要为半湿物料粉碎机、螺旋输送机、锤式破碎机等生产设备以及除尘器风机等设备运行时产生的机械噪声，通过采取基础减振、厂房隔声、选用低噪声设备、车间西边界及南边界安装消音棉等措施后，项目厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，声环境保护目标东北侧街边商铺预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值的要求。

㈣固体废物：项目产生的固体废物主要为一般固废和危险废物，一般固废包括废包装物、大粒径颗粒及石块、不合格品、除尘器收尘及生活垃圾；危险废物为废机油、废机油桶。

厂区设置一般固废暂存间，暂存于一般固废暂存间，定期外售废旧资源回收部门；大粒径颗粒及石块、不合格品、除尘器除尘灰均回用于复混工序；生活垃圾收集后交由环卫部门处置。厂区设置危废暂存间，废机油、废机油桶均暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置。

2

河南 (略) 年产1万吨水性地坪涂料、水性色浆、水性固化剂产品项目

襄城县先进制造业开发区南区（原襄城县循环经济产业集聚区） (略) 院内

河南 (略)

河南哲恒 (略)

占地面积2700平方米；项目总投资3000万元

㈠废气：本项目运营期废气主要为投料粉尘以及搅拌分散、研磨、调色、过滤、灌装、物料转移、设备清洗等过程产生的有机废气，有机废气经密闭微负压收集处置。投料粉尘，投料口四周设置围挡，上方设置密闭式吸风罩，处理后由1根15m高排气筒排放。投料粉尘排放浓度满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2要求，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订）》（环办大气函〔2020〕340号）涂料制造行业绩效分级A级指标排放浓度限值要求。有机废气，项目搅拌分散、研磨、调色、过滤、灌装、物料转移、设备清洗过程会产生有机废气，有机废气产生环节经密闭微负压收集，废气收集后进入“干式过滤+活性炭+催化燃烧”装置处理，处理后由1根15m高排气筒排放。非*烷总烃排放浓度能够满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2要求，同时满足《 (略) 开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）文中对其他行业有机废气建议排放浓度及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订）》（环办大气函〔2020〕340号）涂料制造行业绩效分级A级指标排放浓度限值要求。

㈡废水：项目废水主要包括生活污水、设备清洗废水。项目劳动定员20人，均不在厂内食宿，生活污水产生量为1.44m3/d， (略) 现有化粪池处理，处理后定期清掏用于周边农田施肥；设备清洗废水产生量为0.1m3/d，经暂存桶收集后，直接回用于配料，不外排。

㈢噪声：项目营运期噪声主要为搅拌分散罐、高速分散机、卧式砂磨机、空压机组、冷却水泵、环保设备风机等设备运行时产生的机械噪声，通过采取减振、厂房隔声、选用低噪声设备等措施后，项目厂界昼间噪声贡献值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，项目夜间不生产。

㈣固体废物：厂区设置一般固废暂存间，除尘器收尘收集后回用于生产；废包装袋、废滤布收集后出售给物资回收单位；生活垃圾收集后交由环卫部门处置。厂区设置危废暂存间，废催化剂、废活性炭、废过滤棉均暂存于危废暂存间内，定期交有危废处置资质单位进行安全处置；废包装桶收集后暂存于危废暂存间内，根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理”，项目废包装桶在危废暂存间暂存，之后交由供应商回收再利用。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

许昌东田明瑞 (略) 10万吨/年生物有机肥及土壤调理剂项目

襄城县湛北镇租赁原免烧砖厂厂房

许昌东田明瑞 (略)

河南哲恒 (略)

占地面积22666.67平方米；项目总投资13909.06万元

㈠废气：本项目运营期废气主要为粪肥投料、粉碎废气，煤泥投料、粉碎、烘干废气，煤矸石投料、破碎、粉碎废气，复混、造粒、烘干、冷却、筛分、返料粉碎、包膜、扑粉、包装废气，以及原料车间废气。煤泥烘干废气：煤泥烘干工序热源为天然气热风炉，煤泥烘干设备进出口配套集气罩收集粉尘，收集后的废气通过1套旋风除尘+水喷淋塔进行处理，燃气热风炉安装低氮燃烧器，处理后废气由1根15m高排气筒排放。

煤矸石投料、破碎、粉碎废气：煤矸石投料、破碎、粉碎工序颗粒物。项目在投料仓、锤式破碎机、雷蒙磨上方安装集气罩收集，废气收集后统一由1套脉冲袋式除尘器进行处理，处理后废气由1根15m高排气筒排放。

项目复混、造粒、烘干、冷却、筛分、返料粉碎、包膜、扑粉、包装工序设备进出口设置集气罩，收集后的废气通过1套旋风除尘+袋式除尘+水喷淋（水中添加生物除臭剂）进行处理，燃气热风炉安装低氮燃烧器，处理后的废气由1根15m高排气筒排放。项目运营期颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求，NH3、H2S、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）二级标准要求，煤泥烘干废气及造粒烘干废气颗粒物、SO2、NOx满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）其它炉窑要求。同时项目废气还满足《 (略) 重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2021年修订版）肥料制造A级绩效指标要求。项目各车间全密闭，车间上方安装喷淋抑尘装置，并定期喷洒生物除臭剂以降低无组织粉尘及恶臭气体排放。

㈡废水：项目废水主要为职工生活污水、车间地面清洗废水。生活污水经厂区现有化粪池处理后，由周围村民清掏肥田，不外排；地面清洗废水经新建沉淀池收集处理后，回用于造粒工序，不外排。

㈢噪声：项目营运期噪声主要为半湿物料粉碎机、螺旋输送机、锤式破碎机等生产设备以及除尘器风机等设备运行时产生的机械噪声，通过采取基础减振、厂房隔声、选用低噪声设备、车间西边界及南边界安装消音棉等措施后，项目厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，声环境保护目标东北侧街边商铺预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值的要求。

㈣固体废物：项目产生的固体废物主要为一般固废和危险废物，一般固废包括废包装物、大粒径颗粒及石块、不合格品、除尘器收尘及生活垃圾；危险废物为废机油、废机油桶。

厂区设置一般固废暂存间，暂存于一般固废暂存间，定期外售废旧资源回收部门；大粒径颗粒及石块、不合格品、除尘器除尘灰均回用于复混工序；生活垃圾收集后交由环卫部门处置。厂区设置危废暂存间，废机油、废机油桶均暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置。

2

河南 (略) 年产1万吨水性地坪涂料、水性色浆、水性固化剂产品项目

襄城县先进制造业开发区南区（原襄城县循环经济产业集聚区） (略) 院内

河南 (略)

河南哲恒 (略)

占地面积2700平方米；项目总投资3000万元

㈠废气：本项目运营期废气主要为投料粉尘以及搅拌分散、研磨、调色、过滤、灌装、物料转移、设备清洗等过程产生的有机废气，有机废气经密闭微负压收集处置。投料粉尘，投料口四周设置围挡，上方设置密闭式吸风罩，处理后由1根15m高排气筒排放。投料粉尘排放浓度满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2要求，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订）》（环办大气函〔2020〕340号）涂料制造行业绩效分级A级指标排放浓度限值要求。有机废气，项目搅拌分散、研磨、调色、过滤、灌装、物料转移、设备清洗过程会产生有机废气，有机废气产生环节经密闭微负压收集，废气收集后进入“干式过滤+活性炭+催化燃烧”装置处理，处理后由1根15m高排气筒排放。非*烷总烃排放浓度能够满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2要求，同时满足《 (略) 开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）文中对其他行业有机废气建议排放浓度及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订）》（环办大气函〔2020〕340号）涂料制造行业绩效分级A级指标排放浓度限值要求。

㈡废水：项目废水主要包括生活污水、设备清洗废水。项目劳动定员20人，均不在厂内食宿，生活污水产生量为1.44m3/d， (略) 现有化粪池处理，处理后定期清掏用于周边农田施肥；设备清洗废水产生量为0.1m3/d，经暂存桶收集后，直接回用于配料，不外排。

㈢噪声：项目营运期噪声主要为搅拌分散罐、高速分散机、卧式砂磨机、空压机组、冷却水泵、环保设备风机等设备运行时产生的机械噪声，通过采取减振、厂房隔声、选用低噪声设备等措施后，项目厂界昼间噪声贡献值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，项目夜间不生产。

㈣固体废物：厂区设置一般固废暂存间，除尘器收尘收集后回用于生产；废包装袋、废滤布收集后出售给物资回收单位；生活垃圾收集后交由环卫部门处置。厂区设置危废暂存间，废催化剂、废活性炭、废过滤棉均暂存于危废暂存间内，定期交有危废处置资质单位进行安全处置；废包装桶收集后暂存于危废暂存间内，根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理”，项目废包装桶在危废暂存间暂存，之后交由供应商回收再利用。