水韵环境科技有限公司MBBR污水处理一体化装置设备制造项目竣工环境保护验收公示
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水韵环境科技有限公司MBBR污水处理一体化装置设备制造项目竣工环境保护验收公示
(略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目竣工环境保护验收意见
2024年1月19日， (略) 组织成立了验收工作组，参加验收现场检查的单位有 (略) （建设单位）、湖北 (略) （服务单位）及特邀专家（3位）等。根据《 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
本项目主要建设内容包括1#生产厂房、2#堆场、油漆仓库及办公室、危废暂存间等配套公辅环保设施，项目建成后可达年产 MBBR 污水处理一体化设备1000套生产规模及配套公辅环保设施。
（二）建设过程及环保审批情况
(略) 于2019年01月委托湖北 (略) 编写完成了《 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目环境影响报告表》 (略) 生态环境局嘉鱼县分局审批。2019年01月23日， (略) 生态环境局嘉鱼县分局以《关于 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目环境影响报告表的批复》（嘉环审[2019]6号）文件批复了项目环境影响报告表。2023年11月， (略) (略) 对项目竣工环境保护验收进行检测工作。根据验收检测报告，编制了项目竣工环境保护验收监测报告。
（三）投资情况
项目环评规划投资20000万元，其中环保投资300万元；项目实际总投资4000万元，实际环保投资397.5万元。
（四）验收范围
本项目验收范围包括 1#生产厂房、2#堆场、油漆仓库及办公室、危废暂存间等配套公辅环保设施，项目可达年产 MBBR 污水处理一体化设备1000 套生产规模及配套公辅环保设施。
二、工程变动情况
| 序号 | 项目 | 环评设计 | 实际情况 | 变更情况 | 环境影响 |
| 1 | 平面布置 | 1座，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地，主要用于储存油漆及稀释剂等。 | 2座，占地面积约50m2（35+15），位于车间外北侧空地，主要用于储存油漆及稀释剂等。 | 油漆仓库数量增加1座，面积增加20m2 | 油漆仓库数量及面积增加，不会对环境产生影响 |
| 1栋板房办公室，占地面积约90m2，位于车间外西南侧空地，主要用于员工办公。 | 1栋办公室，3F,占地面积约240m2，位于厂区东南侧空地，主要用于员工办公。 | 位置变更至厂区东南侧，占地面积增加150m2，楼层有1层变更至3层 | 办公室位置及面积发生变化，不会对环境产生影响 | ||
| 设置1座一般固废暂存间，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地。 | 设置1座一般固废暂存间，占地面积约30m2，位于车间内机加工区域 | 一般固废间位置变更至车间内 | 一般固废间位置变更至车间内，不会对环境产生影响 | ||
| 环保措施 | 设置1座危废暂存间，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地 | 设置1座危废暂存间，占地面积约2m2，位于车间外北侧空地 | 危废暂存间面积由30m2变更至2m2 | 危废暂存间面积变小，暂时满足要求，不会对环境产生影响 |
根据上表项目变动情况一览表分析，项目的性质、地点、规模均未变动。其油漆仓库、办公室、一般固废间、危废暂存间位置或面积发生变动不会导致环境影响发生显著变化，依据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函[2020]688号）的规定，项目变动不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（1）废水
项目产生的废水主要为生活污水，生活污水经厂区化粪池处理后，通过污水管道进入园区污水管网接入武汉新港潘湾工业园污水处理厂。
（2）废气
本项目废气主要为喷漆废气、烘干废气、焊接烟尘、打磨废气和食堂油烟。热处理废气经纸质漆雾过滤箱+两级袋式过滤器+UV光解+活性炭吸附装置处理后，通过15m排气筒排放；烘干废气经热风循环装置及燃烧系统处理后，通过15m排气筒排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后，无组织排放；打磨废气经车间沉降后，无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过管道引至屋顶排放。
（3）噪声
项目运营期噪声主要为二氧化碳保护焊机、打磨机、空压机、风机等设备运行时产生的噪声，采取设置减震基座、利用厂房隔声、距离衰减、绿化消声等措施降低对环境影响。
（4）固体废物
本项目主要固体废物分为生活垃圾、化粪池污泥、一般固废及危险废物。其中一般固废包括废边角料、废金属屑、焊渣；危险废物包括废机/润滑油、漆渣（漆桶）、废过滤箱、废过滤袋、废活性炭。生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门定期清运；废边角料、废金属屑、焊渣外售给废品回收站；废机/润滑油、漆渣（漆桶）、废过滤箱、废过滤袋、废活性炭产生后暂存于危废暂存间，后期交由有资质单位处置。
四、环境保护设施调试效果
（1）验收工况
验收监测期间，主体工况稳定、环境保护设施运行正常，符合《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》的验收工况要求。
（2）废水
验收监测期间，项目废水总排口pH值在7.2-7.5之间、悬浮物最大日均值为33mg/L、CODCr最大日均值为23mg/L、氨氮最大日均值为0.82mg/L、BOD5最大日均值为8.5mg/L、动植物油、石油类未检出、总磷最大日均值为0.12mg/L，pH值、悬浮物、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油、石油类、总磷等9项指标均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及武汉新港潘湾工业园污水处理厂接管标准要求。
（3）废气监测结果
有组织废气：
验收监测期间，喷漆废气排气筒◎1中颗粒物排放浓度在3.1mg/m3-4.3mg/m3排放速率在0.0889kg/h-0.1786kg/h之间，二*苯排放浓度在0.108mg/m3-20.48mg/m3、排放速率在0.0043kg/h-0.7589kg/h之间，非*烷总烃浓度0.98mg/m3-69.8mg/m3、排放速率在0.0410kg/h-
2.6086kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，喷漆废气排气筒◎2中颗粒物排放浓度2.2mg/m3-
5.6mg/m3排放速率在0.1020kg/h-0.2369kg/h之间，二*苯排放浓度在0.097mg/m3-13.39mg/m3、排放速率在0.0042kg/h-0.6210kg/h之间，非*烷总烃浓度0.69mg/m3-5.56mg/m3、排放速率0.0291kg/h-0.2616kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，烘干废气排气筒◎3中颗粒物排放浓度在3.9mg/m3-9.5mg/m3排放速率在0.0039kg/h-0.0094kg/h之间，二*苯排放浓度在0.144mg/m3-7.26mg/m3、排放速率在0.00015kg/h-0.0085kg/h之间，非*烷总烃排放浓度3.05mg/m3-13.5mg/m3、排放速率在0.0038kg/h-0.0134kg/h之间，二氧化硫排放浓度在0mg/m3-9mg/m3、排放速率在0kg/h-0.0117kg/h之间，氮氧化物排放浓度35mg/m3-43mg/m3、排放速率在0.0322kg/h-0.0541kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，食堂油烟排气筒◎4中食堂油烟最大排放浓度为1.74mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相应标准要求。
无组织废气：
验收监测期间，厂界无组织非*烷总烃浓度值在0.18mg/m3-2.01mg/m3之间，颗粒物浓度值在0.258mg/m3-0.304mg/m3之间，二*苯未检出，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。
验收监测期间，厂房外无组织非*烷总烃浓度值在0.49mg/m3-2.99mg/m3之间，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中1小时平均浓度限值要求。
（4）噪声
验收监测期间，项目厂界▲1、▲2、▲3、▲4点位昼、夜噪声测量值最大值分别为62.9dB、47.8dB，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声功能区标准要求。
（5）总量控制
本次项目验收期间排放总量为CODcr：0.023t/a、氨氮：0.0023t/a、SO2：0.004t/a、NOx：0.0032t/a、VOCs：0.1513t/a，满足环评报告总量指标要求（CODcr：0.026t/a、氨氮：0.0026t/a、SO2：0.218t/a、NOx：0.1022t/a、VOCs：0.1522t/a）。
五、存在问题和要求
（1）建设项目
1.进一步完善好油漆仓库的风险防范措施；调漆工序建议放在喷漆房进行。
2.根据《危险废物贮存污染控制标准》的要求，将危废暂存间废气引入废气处理设施处理后排放。
3.尽快完成排污权交易的工作。
4.完善好各类危废的收集，完善危废暂存间标识、规范暂存和转移。
（2）竣工验收报告
1.进一步完善项目实际建设内容（主要是打磨增加了打磨房和废气治理措施）；
2.进一步梳理危废的种类及产生量（如喷漆纸箱、紫外灯、活性炭、废液压油桶等）。
3.完善“三同时”验收一览表。
六、验收结论
验收组认为：该项目基本落实了环评及批复中规定的各项环保措施，基本符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定，具备竣工环境保护验收合格条件。
(略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目
竣工环境保护验收现场验收组
2024年1月19日
(略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目竣工环境保护验收意见
2024年1月19日， (略) 组织成立了验收工作组，参加验收现场检查的单位有 (略) （建设单位）、湖北 (略) （服务单位）及特邀专家（3位）等。根据《 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
本项目主要建设内容包括1#生产厂房、2#堆场、油漆仓库及办公室、危废暂存间等配套公辅环保设施，项目建成后可达年产 MBBR 污水处理一体化设备1000套生产规模及配套公辅环保设施。
（二）建设过程及环保审批情况
(略) 于2019年01月委托湖北 (略) 编写完成了《 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目环境影响报告表》 (略) 生态环境局嘉鱼县分局审批。2019年01月23日， (略) 生态环境局嘉鱼县分局以《关于 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目环境影响报告表的批复》（嘉环审[2019]6号）文件批复了项目环境影响报告表。2023年11月， (略) (略) 对项目竣工环境保护验收进行检测工作。根据验收检测报告，编制了项目竣工环境保护验收监测报告。
（三）投资情况
项目环评规划投资20000万元，其中环保投资300万元；项目实际总投资4000万元，实际环保投资397.5万元。
（四）验收范围
本项目验收范围包括 1#生产厂房、2#堆场、油漆仓库及办公室、危废暂存间等配套公辅环保设施，项目可达年产 MBBR 污水处理一体化设备1000 套生产规模及配套公辅环保设施。
二、工程变动情况
| 序号 | 项目 | 环评设计 | 实际情况 | 变更情况 | 环境影响 |
| 1 | 平面布置 | 1座，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地，主要用于储存油漆及稀释剂等。 | 2座，占地面积约50m2（35+15），位于车间外北侧空地，主要用于储存油漆及稀释剂等。 | 油漆仓库数量增加1座，面积增加20m2 | 油漆仓库数量及面积增加，不会对环境产生影响 |
| 1栋板房办公室，占地面积约90m2，位于车间外西南侧空地，主要用于员工办公。 | 1栋办公室，3F,占地面积约240m2，位于厂区东南侧空地，主要用于员工办公。 | 位置变更至厂区东南侧，占地面积增加150m2，楼层有1层变更至3层 | 办公室位置及面积发生变化，不会对环境产生影响 | ||
| 设置1座一般固废暂存间，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地。 | 设置1座一般固废暂存间，占地面积约30m2，位于车间内机加工区域 | 一般固废间位置变更至车间内 | 一般固废间位置变更至车间内，不会对环境产生影响 | ||
| 环保措施 | 设置1座危废暂存间，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地 | 设置1座危废暂存间，占地面积约2m2，位于车间外北侧空地 | 危废暂存间面积由30m2变更至2m2 | 危废暂存间面积变小，暂时满足要求，不会对环境产生影响 |
根据上表项目变动情况一览表分析，项目的性质、地点、规模均未变动。其油漆仓库、办公室、一般固废间、危废暂存间位置或面积发生变动不会导致环境影响发生显著变化，依据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函[2020]688号）的规定，项目变动不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（1）废水
项目产生的废水主要为生活污水，生活污水经厂区化粪池处理后，通过污水管道进入园区污水管网接入武汉新港潘湾工业园污水处理厂。
（2）废气
本项目废气主要为喷漆废气、烘干废气、焊接烟尘、打磨废气和食堂油烟。热处理废气经纸质漆雾过滤箱+两级袋式过滤器+UV光解+活性炭吸附装置处理后，通过15m排气筒排放；烘干废气经热风循环装置及燃烧系统处理后，通过15m排气筒排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后，无组织排放；打磨废气经车间沉降后，无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过管道引至屋顶排放。
（3）噪声
项目运营期噪声主要为二氧化碳保护焊机、打磨机、空压机、风机等设备运行时产生的噪声，采取设置减震基座、利用厂房隔声、距离衰减、绿化消声等措施降低对环境影响。
（4）固体废物
本项目主要固体废物分为生活垃圾、化粪池污泥、一般固废及危险废物。其中一般固废包括废边角料、废金属屑、焊渣；危险废物包括废机/润滑油、漆渣（漆桶）、废过滤箱、废过滤袋、废活性炭。生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门定期清运；废边角料、废金属屑、焊渣外售给废品回收站；废机/润滑油、漆渣（漆桶）、废过滤箱、废过滤袋、废活性炭产生后暂存于危废暂存间，后期交由有资质单位处置。
四、环境保护设施调试效果
（1）验收工况
验收监测期间，主体工况稳定、环境保护设施运行正常，符合《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》的验收工况要求。
（2）废水
验收监测期间，项目废水总排口pH值在7.2-7.5之间、悬浮物最大日均值为33mg/L、CODCr最大日均值为23mg/L、氨氮最大日均值为0.82mg/L、BOD5最大日均值为8.5mg/L、动植物油、石油类未检出、总磷最大日均值为0.12mg/L，pH值、悬浮物、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油、石油类、总磷等9项指标均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及武汉新港潘湾工业园污水处理厂接管标准要求。
（3）废气监测结果
有组织废气：
验收监测期间，喷漆废气排气筒◎1中颗粒物排放浓度在3.1mg/m3-4.3mg/m3排放速率在0.0889kg/h-0.1786kg/h之间，二*苯排放浓度在0.108mg/m3-20.48mg/m3、排放速率在0.0043kg/h-0.7589kg/h之间，非*烷总烃浓度0.98mg/m3-69.8mg/m3、排放速率在0.0410kg/h-
2.6086kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，喷漆废气排气筒◎2中颗粒物排放浓度2.2mg/m3-
5.6mg/m3排放速率在0.1020kg/h-0.2369kg/h之间，二*苯排放浓度在0.097mg/m3-13.39mg/m3、排放速率在0.0042kg/h-0.6210kg/h之间，非*烷总烃浓度0.69mg/m3-5.56mg/m3、排放速率0.0291kg/h-0.2616kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，烘干废气排气筒◎3中颗粒物排放浓度在3.9mg/m3-9.5mg/m3排放速率在0.0039kg/h-0.0094kg/h之间，二*苯排放浓度在0.144mg/m3-7.26mg/m3、排放速率在0.00015kg/h-0.0085kg/h之间，非*烷总烃排放浓度3.05mg/m3-13.5mg/m3、排放速率在0.0038kg/h-0.0134kg/h之间，二氧化硫排放浓度在0mg/m3-9mg/m3、排放速率在0kg/h-0.0117kg/h之间，氮氧化物排放浓度35mg/m3-43mg/m3、排放速率在0.0322kg/h-0.0541kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，食堂油烟排气筒◎4中食堂油烟最大排放浓度为1.74mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相应标准要求。
无组织废气：
验收监测期间，厂界无组织非*烷总烃浓度值在0.18mg/m3-2.01mg/m3之间，颗粒物浓度值在0.258mg/m3-0.304mg/m3之间，二*苯未检出，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。
验收监测期间，厂房外无组织非*烷总烃浓度值在0.49mg/m3-2.99mg/m3之间，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中1小时平均浓度限值要求。
（4）噪声
验收监测期间，项目厂界▲1、▲2、▲3、▲4点位昼、夜噪声测量值最大值分别为62.9dB、47.8dB，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声功能区标准要求。
（5）总量控制
本次项目验收期间排放总量为CODcr：0.023t/a、氨氮：0.0023t/a、SO2：0.004t/a、NOx：0.0032t/a、VOCs：0.1513t/a，满足环评报告总量指标要求（CODcr：0.026t/a、氨氮：0.0026t/a、SO2：0.218t/a、NOx：0.1022t/a、VOCs：0.1522t/a）。
五、存在问题和要求
（1）建设项目
1.进一步完善好油漆仓库的风险防范措施；调漆工序建议放在喷漆房进行。
2.根据《危险废物贮存污染控制标准》的要求，将危废暂存间废气引入废气处理设施处理后排放。
3.尽快完成排污权交易的工作。
4.完善好各类危废的收集，完善危废暂存间标识、规范暂存和转移。
（2）竣工验收报告
1.进一步完善项目实际建设内容（主要是打磨增加了打磨房和废气治理措施）；
2.进一步梳理危废的种类及产生量（如喷漆纸箱、紫外灯、活性炭、废液压油桶等）。
3.完善“三同时”验收一览表。
六、验收结论
验收组认为：该项目基本落实了环评及批复中规定的各项环保措施，基本符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定，具备竣工环境保护验收合格条件。
(略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目
竣工环境保护验收现场验收组
2024年1月19日
(略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目竣工环境保护验收意见
2024年1月19日， (略) 组织成立了验收工作组，参加验收现场检查的单位有 (略) （建设单位）、湖北 (略) （服务单位）及特邀专家（3位）等。根据《 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
本项目主要建设内容包括1#生产厂房、2#堆场、油漆仓库及办公室、危废暂存间等配套公辅环保设施，项目建成后可达年产 MBBR 污水处理一体化设备1000套生产规模及配套公辅环保设施。
（二）建设过程及环保审批情况
(略) 于2019年01月委托湖北 (略) 编写完成了《 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目环境影响报告表》 (略) 生态环境局嘉鱼县分局审批。2019年01月23日， (略) 生态环境局嘉鱼县分局以《关于 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目环境影响报告表的批复》（嘉环审[2019]6号）文件批复了项目环境影响报告表。2023年11月， (略) (略) 对项目竣工环境保护验收进行检测工作。根据验收检测报告，编制了项目竣工环境保护验收监测报告。
（三）投资情况
项目环评规划投资20000万元，其中环保投资300万元；项目实际总投资4000万元，实际环保投资397.5万元。
（四）验收范围
本项目验收范围包括 1#生产厂房、2#堆场、油漆仓库及办公室、危废暂存间等配套公辅环保设施，项目可达年产 MBBR 污水处理一体化设备1000 套生产规模及配套公辅环保设施。
二、工程变动情况
| 序号 | 项目 | 环评设计 | 实际情况 | 变更情况 | 环境影响 |
| 1 | 平面布置 | 1座，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地，主要用于储存油漆及稀释剂等。 | 2座，占地面积约50m2（35+15），位于车间外北侧空地，主要用于储存油漆及稀释剂等。 | 油漆仓库数量增加1座，面积增加20m2 | 油漆仓库数量及面积增加，不会对环境产生影响 |
| 1栋板房办公室，占地面积约90m2，位于车间外西南侧空地，主要用于员工办公。 | 1栋办公室，3F,占地面积约240m2，位于厂区东南侧空地，主要用于员工办公。 | 位置变更至厂区东南侧，占地面积增加150m2，楼层有1层变更至3层 | 办公室位置及面积发生变化，不会对环境产生影响 | ||
| 设置1座一般固废暂存间，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地。 | 设置1座一般固废暂存间，占地面积约30m2，位于车间内机加工区域 | 一般固废间位置变更至车间内 | 一般固废间位置变更至车间内，不会对环境产生影响 | ||
| 环保措施 | 设置1座危废暂存间，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地 | 设置1座危废暂存间，占地面积约2m2，位于车间外北侧空地 | 危废暂存间面积由30m2变更至2m2 | 危废暂存间面积变小，暂时满足要求，不会对环境产生影响 |
根据上表项目变动情况一览表分析，项目的性质、地点、规模均未变动。其油漆仓库、办公室、一般固废间、危废暂存间位置或面积发生变动不会导致环境影响发生显著变化，依据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函[2020]688号）的规定，项目变动不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（1）废水
项目产生的废水主要为生活污水，生活污水经厂区化粪池处理后，通过污水管道进入园区污水管网接入武汉新港潘湾工业园污水处理厂。
（2）废气
本项目废气主要为喷漆废气、烘干废气、焊接烟尘、打磨废气和食堂油烟。热处理废气经纸质漆雾过滤箱+两级袋式过滤器+UV光解+活性炭吸附装置处理后，通过15m排气筒排放；烘干废气经热风循环装置及燃烧系统处理后，通过15m排气筒排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后，无组织排放；打磨废气经车间沉降后，无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过管道引至屋顶排放。
（3）噪声
项目运营期噪声主要为二氧化碳保护焊机、打磨机、空压机、风机等设备运行时产生的噪声，采取设置减震基座、利用厂房隔声、距离衰减、绿化消声等措施降低对环境影响。
（4）固体废物
本项目主要固体废物分为生活垃圾、化粪池污泥、一般固废及危险废物。其中一般固废包括废边角料、废金属屑、焊渣；危险废物包括废机/润滑油、漆渣（漆桶）、废过滤箱、废过滤袋、废活性炭。生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门定期清运；废边角料、废金属屑、焊渣外售给废品回收站；废机/润滑油、漆渣（漆桶）、废过滤箱、废过滤袋、废活性炭产生后暂存于危废暂存间，后期交由有资质单位处置。
四、环境保护设施调试效果
（1）验收工况
验收监测期间，主体工况稳定、环境保护设施运行正常，符合《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》的验收工况要求。
（2）废水
验收监测期间，项目废水总排口pH值在7.2-7.5之间、悬浮物最大日均值为33mg/L、CODCr最大日均值为23mg/L、氨氮最大日均值为0.82mg/L、BOD5最大日均值为8.5mg/L、动植物油、石油类未检出、总磷最大日均值为0.12mg/L，pH值、悬浮物、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油、石油类、总磷等9项指标均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及武汉新港潘湾工业园污水处理厂接管标准要求。
（3）废气监测结果
有组织废气：
验收监测期间，喷漆废气排气筒◎1中颗粒物排放浓度在3.1mg/m3-4.3mg/m3排放速率在0.0889kg/h-0.1786kg/h之间，二*苯排放浓度在0.108mg/m3-20.48mg/m3、排放速率在0.0043kg/h-0.7589kg/h之间，非*烷总烃浓度0.98mg/m3-69.8mg/m3、排放速率在0.0410kg/h-
2.6086kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，喷漆废气排气筒◎2中颗粒物排放浓度2.2mg/m3-
5.6mg/m3排放速率在0.1020kg/h-0.2369kg/h之间，二*苯排放浓度在0.097mg/m3-13.39mg/m3、排放速率在0.0042kg/h-0.6210kg/h之间，非*烷总烃浓度0.69mg/m3-5.56mg/m3、排放速率0.0291kg/h-0.2616kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，烘干废气排气筒◎3中颗粒物排放浓度在3.9mg/m3-9.5mg/m3排放速率在0.0039kg/h-0.0094kg/h之间，二*苯排放浓度在0.144mg/m3-7.26mg/m3、排放速率在0.00015kg/h-0.0085kg/h之间，非*烷总烃排放浓度3.05mg/m3-13.5mg/m3、排放速率在0.0038kg/h-0.0134kg/h之间，二氧化硫排放浓度在0mg/m3-9mg/m3、排放速率在0kg/h-0.0117kg/h之间，氮氧化物排放浓度35mg/m3-43mg/m3、排放速率在0.0322kg/h-0.0541kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，食堂油烟排气筒◎4中食堂油烟最大排放浓度为1.74mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相应标准要求。
无组织废气：
验收监测期间，厂界无组织非*烷总烃浓度值在0.18mg/m3-2.01mg/m3之间，颗粒物浓度值在0.258mg/m3-0.304mg/m3之间，二*苯未检出，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。
验收监测期间，厂房外无组织非*烷总烃浓度值在0.49mg/m3-2.99mg/m3之间，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中1小时平均浓度限值要求。
（4）噪声
验收监测期间，项目厂界▲1、▲2、▲3、▲4点位昼、夜噪声测量值最大值分别为62.9dB、47.8dB，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声功能区标准要求。
（5）总量控制
本次项目验收期间排放总量为CODcr：0.023t/a、氨氮：0.0023t/a、SO2：0.004t/a、NOx：0.0032t/a、VOCs：0.1513t/a，满足环评报告总量指标要求（CODcr：0.026t/a、氨氮：0.0026t/a、SO2：0.218t/a、NOx：0.1022t/a、VOCs：0.1522t/a）。
五、存在问题和要求
（1）建设项目
1.进一步完善好油漆仓库的风险防范措施；调漆工序建议放在喷漆房进行。
2.根据《危险废物贮存污染控制标准》的要求，将危废暂存间废气引入废气处理设施处理后排放。
3.尽快完成排污权交易的工作。
4.完善好各类危废的收集，完善危废暂存间标识、规范暂存和转移。
（2）竣工验收报告
1.进一步完善项目实际建设内容（主要是打磨增加了打磨房和废气治理措施）；
2.进一步梳理危废的种类及产生量（如喷漆纸箱、紫外灯、活性炭、废液压油桶等）。
3.完善“三同时”验收一览表。
六、验收结论
验收组认为：该项目基本落实了环评及批复中规定的各项环保措施，基本符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定，具备竣工环境保护验收合格条件。
(略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目
竣工环境保护验收现场验收组
2024年1月19日
(略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目竣工环境保护验收意见
2024年1月19日， (略) 组织成立了验收工作组，参加验收现场检查的单位有 (略) （建设单位）、湖北 (略) （服务单位）及特邀专家（3位）等。根据《 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
本项目主要建设内容包括1#生产厂房、2#堆场、油漆仓库及办公室、危废暂存间等配套公辅环保设施，项目建成后可达年产 MBBR 污水处理一体化设备1000套生产规模及配套公辅环保设施。
（二）建设过程及环保审批情况
(略) 于2019年01月委托湖北 (略) 编写完成了《 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目环境影响报告表》 (略) 生态环境局嘉鱼县分局审批。2019年01月23日， (略) 生态环境局嘉鱼县分局以《关于 (略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目环境影响报告表的批复》（嘉环审[2019]6号）文件批复了项目环境影响报告表。2023年11月， (略) (略) 对项目竣工环境保护验收进行检测工作。根据验收检测报告，编制了项目竣工环境保护验收监测报告。
（三）投资情况
项目环评规划投资20000万元，其中环保投资300万元；项目实际总投资4000万元，实际环保投资397.5万元。
（四）验收范围
本项目验收范围包括 1#生产厂房、2#堆场、油漆仓库及办公室、危废暂存间等配套公辅环保设施，项目可达年产 MBBR 污水处理一体化设备1000 套生产规模及配套公辅环保设施。
二、工程变动情况
| 序号 | 项目 | 环评设计 | 实际情况 | 变更情况 | 环境影响 |
| 1 | 平面布置 | 1座，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地，主要用于储存油漆及稀释剂等。 | 2座，占地面积约50m2（35+15），位于车间外北侧空地，主要用于储存油漆及稀释剂等。 | 油漆仓库数量增加1座，面积增加20m2 | 油漆仓库数量及面积增加，不会对环境产生影响 |
| 1栋板房办公室，占地面积约90m2，位于车间外西南侧空地，主要用于员工办公。 | 1栋办公室，3F,占地面积约240m2，位于厂区东南侧空地，主要用于员工办公。 | 位置变更至厂区东南侧，占地面积增加150m2，楼层有1层变更至3层 | 办公室位置及面积发生变化，不会对环境产生影响 | ||
| 设置1座一般固废暂存间，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地。 | 设置1座一般固废暂存间，占地面积约30m2，位于车间内机加工区域 | 一般固废间位置变更至车间内 | 一般固废间位置变更至车间内，不会对环境产生影响 | ||
| 环保措施 | 设置1座危废暂存间，占地面积约30m2，位于车间外北侧空地 | 设置1座危废暂存间，占地面积约2m2，位于车间外北侧空地 | 危废暂存间面积由30m2变更至2m2 | 危废暂存间面积变小，暂时满足要求，不会对环境产生影响 |
根据上表项目变动情况一览表分析，项目的性质、地点、规模均未变动。其油漆仓库、办公室、一般固废间、危废暂存间位置或面积发生变动不会导致环境影响发生显著变化，依据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函[2020]688号）的规定，项目变动不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（1）废水
项目产生的废水主要为生活污水，生活污水经厂区化粪池处理后，通过污水管道进入园区污水管网接入武汉新港潘湾工业园污水处理厂。
（2）废气
本项目废气主要为喷漆废气、烘干废气、焊接烟尘、打磨废气和食堂油烟。热处理废气经纸质漆雾过滤箱+两级袋式过滤器+UV光解+活性炭吸附装置处理后，通过15m排气筒排放；烘干废气经热风循环装置及燃烧系统处理后，通过15m排气筒排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后，无组织排放；打磨废气经车间沉降后，无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过管道引至屋顶排放。
（3）噪声
项目运营期噪声主要为二氧化碳保护焊机、打磨机、空压机、风机等设备运行时产生的噪声，采取设置减震基座、利用厂房隔声、距离衰减、绿化消声等措施降低对环境影响。
（4）固体废物
本项目主要固体废物分为生活垃圾、化粪池污泥、一般固废及危险废物。其中一般固废包括废边角料、废金属屑、焊渣；危险废物包括废机/润滑油、漆渣（漆桶）、废过滤箱、废过滤袋、废活性炭。生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门定期清运；废边角料、废金属屑、焊渣外售给废品回收站；废机/润滑油、漆渣（漆桶）、废过滤箱、废过滤袋、废活性炭产生后暂存于危废暂存间，后期交由有资质单位处置。
四、环境保护设施调试效果
（1）验收工况
验收监测期间，主体工况稳定、环境保护设施运行正常，符合《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》的验收工况要求。
（2）废水
验收监测期间，项目废水总排口pH值在7.2-7.5之间、悬浮物最大日均值为33mg/L、CODCr最大日均值为23mg/L、氨氮最大日均值为0.82mg/L、BOD5最大日均值为8.5mg/L、动植物油、石油类未检出、总磷最大日均值为0.12mg/L，pH值、悬浮物、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油、石油类、总磷等9项指标均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及武汉新港潘湾工业园污水处理厂接管标准要求。
（3）废气监测结果
有组织废气：
验收监测期间，喷漆废气排气筒◎1中颗粒物排放浓度在3.1mg/m3-4.3mg/m3排放速率在0.0889kg/h-0.1786kg/h之间，二*苯排放浓度在0.108mg/m3-20.48mg/m3、排放速率在0.0043kg/h-0.7589kg/h之间，非*烷总烃浓度0.98mg/m3-69.8mg/m3、排放速率在0.0410kg/h-
2.6086kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，喷漆废气排气筒◎2中颗粒物排放浓度2.2mg/m3-
5.6mg/m3排放速率在0.1020kg/h-0.2369kg/h之间，二*苯排放浓度在0.097mg/m3-13.39mg/m3、排放速率在0.0042kg/h-0.6210kg/h之间，非*烷总烃浓度0.69mg/m3-5.56mg/m3、排放速率0.0291kg/h-0.2616kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，烘干废气排气筒◎3中颗粒物排放浓度在3.9mg/m3-9.5mg/m3排放速率在0.0039kg/h-0.0094kg/h之间，二*苯排放浓度在0.144mg/m3-7.26mg/m3、排放速率在0.00015kg/h-0.0085kg/h之间，非*烷总烃排放浓度3.05mg/m3-13.5mg/m3、排放速率在0.0038kg/h-0.0134kg/h之间，二氧化硫排放浓度在0mg/m3-9mg/m3、排放速率在0kg/h-0.0117kg/h之间，氮氧化物排放浓度35mg/m3-43mg/m3、排放速率在0.0322kg/h-0.0541kg/h之间，各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
验收监测期间，食堂油烟排气筒◎4中食堂油烟最大排放浓度为1.74mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相应标准要求。
无组织废气：
验收监测期间，厂界无组织非*烷总烃浓度值在0.18mg/m3-2.01mg/m3之间，颗粒物浓度值在0.258mg/m3-0.304mg/m3之间，二*苯未检出，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。
验收监测期间，厂房外无组织非*烷总烃浓度值在0.49mg/m3-2.99mg/m3之间，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中1小时平均浓度限值要求。
（4）噪声
验收监测期间，项目厂界▲1、▲2、▲3、▲4点位昼、夜噪声测量值最大值分别为62.9dB、47.8dB，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声功能区标准要求。
（5）总量控制
本次项目验收期间排放总量为CODcr：0.023t/a、氨氮：0.0023t/a、SO2：0.004t/a、NOx：0.0032t/a、VOCs：0.1513t/a，满足环评报告总量指标要求（CODcr：0.026t/a、氨氮：0.0026t/a、SO2：0.218t/a、NOx：0.1022t/a、VOCs：0.1522t/a）。
五、存在问题和要求
（1）建设项目
1.进一步完善好油漆仓库的风险防范措施；调漆工序建议放在喷漆房进行。
2.根据《危险废物贮存污染控制标准》的要求，将危废暂存间废气引入废气处理设施处理后排放。
3.尽快完成排污权交易的工作。
4.完善好各类危废的收集，完善危废暂存间标识、规范暂存和转移。
（2）竣工验收报告
1.进一步完善项目实际建设内容（主要是打磨增加了打磨房和废气治理措施）；
2.进一步梳理危废的种类及产生量（如喷漆纸箱、紫外灯、活性炭、废液压油桶等）。
3.完善“三同时”验收一览表。
六、验收结论
验收组认为：该项目基本落实了环评及批复中规定的各项环保措施，基本符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定，具备竣工环境保护验收合格条件。
(略) MBBR 污水处理一体化装置设备制造项目
竣工环境保护验收现场验收组
2024年1月19日
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