建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

天津联发 (略)

新建项目

天津联发 (略)

(略) 滨海新区大港石化产业园区

天津 (略)

该项目主要建设内容包括在三个生产车间内购置安装相关加工设备，对外购钢板及型材进行切割、焊接、抛丸及部分喷漆（水性漆）等加工工序，其中伸缩式喷漆房设置在生产车间1内，年用漆量约为28.2吨。建成后预计年产钢垫板2000吨、钢结构3000吨。

项目运行过程中，应重点做好以下工作：

1. 生产车间1内，切割废气经枪头处可移动集气罩收集、焊接废气经万向集气罩收集后一同通过一套布袋除尘器（1#）处理后，由1根18米高的排气筒P1达标排放；调漆、喷漆及晾干均在设置在密封伸缩式喷漆房内（钢垫板部分喷漆，钢结构全部喷漆），喷漆房设置“水帘+干式过滤棉”去除漆雾，废气经负压收集，通过“活性炭吸附脱附-催化燃烧”设施处理后，由1根15米高的排气筒P6达标排放。

生产车间2内，切割废气经枪头处可移动集气罩收集、焊接废气经万向集气罩收集后一同通过一套布袋除尘器（2#）处理后，由1根18米高的排气筒P2达标排放；抛丸机产生的颗粒物经自带布袋除尘器（3#）处理后，由1根18米高的排气筒P3达标排放。

生产车间3内，切割废气经枪头处可移动集气罩收集、焊接废气经万向集气罩收集后一同通过一套布袋除尘器（4#）处理后，由1根18米高的排气筒P4达标排放；抛丸机产生的颗粒物经自带布袋除尘器（5#）处理后，由1根18米高的排气筒P5达标排放。

加强管理，确保颗粒物等污染物排放厂界达标。

2.涉及需要进行镀锌工艺的，外委进行。

3.新增生活污水经化粪池沉淀后由厂区总排 (略) 政管网，最终排入大港石化产业园区污水处理厂处理；无生产废水产生。

4.对主要噪声源要合理布局，并采取隔声、降噪、减振等措施，使噪声满足排放限值的要求。

5.做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。项目产废漆料桶、废油、废油桶、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废沾染布及手套、废地毡、废漆渣、水帘废水、废催化剂、废活性炭等危险废物须按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设和管理；严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范化管理工作。废包装物、废边角料、废焊材焊剂、废金属屑、废钢砂、不合格品等一般固废定期外售至物资回收部门；废催化剂及废气瓶定期由厂家回收；生活垃圾、收尘灰及废布袋定期交由环卫部门清理。

6.根据区生态环境局《关于出具天津联发 (略) 新建项目重点污染物总量来源确认函的复函》，该项目新增化学需氧量0.2835吨/年、氨氮0.0243吨/年，VOCs0.1502吨/年。以上污染物总量指标均有来源。

7.按照相关规定，做好排污口规范化工作，设置规范的采样点，悬挂符合要求的标识牌；按照监测要求，落实好各项监测计划。

8.制定有效的环境风险事故应急预案，并向区生态环境局备案；认真落实风险事故防范措施及应急处理措施，做好风险事故防范措施及应急处理措施的合理衔接工作，做好地面的硬化防渗工作，杜绝发生环境事故和次生环境事故。

2024.2.26-

2024.3.1

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

天津联发 (略)

新建项目

天津联发 (略)

(略) 滨海新区大港石化产业园区

天津 (略)

该项目主要建设内容包括在三个生产车间内购置安装相关加工设备，对外购钢板及型材进行切割、焊接、抛丸及部分喷漆（水性漆）等加工工序，其中伸缩式喷漆房设置在生产车间1内，年用漆量约为28.2吨。建成后预计年产钢垫板2000吨、钢结构3000吨。

项目运行过程中，应重点做好以下工作：

1. 生产车间1内，切割废气经枪头处可移动集气罩收集、焊接废气经万向集气罩收集后一同通过一套布袋除尘器（1#）处理后，由1根18米高的排气筒P1达标排放；调漆、喷漆及晾干均在设置在密封伸缩式喷漆房内（钢垫板部分喷漆，钢结构全部喷漆），喷漆房设置“水帘+干式过滤棉”去除漆雾，废气经负压收集，通过“活性炭吸附脱附-催化燃烧”设施处理后，由1根15米高的排气筒P6达标排放。

生产车间2内，切割废气经枪头处可移动集气罩收集、焊接废气经万向集气罩收集后一同通过一套布袋除尘器（2#）处理后，由1根18米高的排气筒P2达标排放；抛丸机产生的颗粒物经自带布袋除尘器（3#）处理后，由1根18米高的排气筒P3达标排放。

生产车间3内，切割废气经枪头处可移动集气罩收集、焊接废气经万向集气罩收集后一同通过一套布袋除尘器（4#）处理后，由1根18米高的排气筒P4达标排放；抛丸机产生的颗粒物经自带布袋除尘器（5#）处理后，由1根18米高的排气筒P5达标排放。

加强管理，确保颗粒物等污染物排放厂界达标。

2.涉及需要进行镀锌工艺的，外委进行。

3.新增生活污水经化粪池沉淀后由厂区总排 (略) 政管网，最终排入大港石化产业园区污水处理厂处理；无生产废水产生。

4.对主要噪声源要合理布局，并采取隔声、降噪、减振等措施，使噪声满足排放限值的要求。

5.做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。项目产废漆料桶、废油、废油桶、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废沾染布及手套、废地毡、废漆渣、水帘废水、废催化剂、废活性炭等危险废物须按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设和管理；严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范化管理工作。废包装物、废边角料、废焊材焊剂、废金属屑、废钢砂、不合格品等一般固废定期外售至物资回收部门；废催化剂及废气瓶定期由厂家回收；生活垃圾、收尘灰及废布袋定期交由环卫部门清理。

6.根据区生态环境局《关于出具天津联发 (略) 新建项目重点污染物总量来源确认函的复函》，该项目新增化学需氧量0.2835吨/年、氨氮0.0243吨/年，VOCs0.1502吨/年。以上污染物总量指标均有来源。

7.按照相关规定，做好排污口规范化工作，设置规范的采样点，悬挂符合要求的标识牌；按照监测要求，落实好各项监测计划。

8.制定有效的环境风险事故应急预案，并向区生态环境局备案；认真落实风险事故防范措施及应急处理措施，做好风险事故防范措施及应急处理措施的合理衔接工作，做好地面的硬化防渗工作，杜绝发生环境事故和次生环境事故。

2024.2.26-

2024.3.1