项目

工程名称

建设内容及规模

备注

主体工程

废矿物油贮存区

废矿物油储存仓库

废矿物油储存仓库一个，建筑面积90m2，设置一个出入口，运输车辆可直接倒至仓库入口处装卸废矿物油，仓库内设2个50m3废矿物油储存罐及1个35m3的应急罐，废矿物油仓库内设置围堰拦挡措施。围堰高1.2m、宽8.6m、长9.8m，油罐间距1.6m、围堰到油罐的距离2.5m。废矿物油最大贮存量为100m3

新建

应急池

废矿物油仓库内设应急池1个，容积为40m3，主要用于收集消防事故废水及事故废油，废矿物油贮存区设置导流沟。废矿物油库内围堰通过导流沟连接至应急池

新建

其他各类废有毒有害沾染物贮存区

建筑面积183.75m2，设一个出入口及通道，年收集机油格（铁质机油格、纸质机油格）、废棉纱、废过滤棉及废矿物油桶200t，最大贮存量为20t

新建

废铅蓄电池贮存区

废铅蓄电池贮存区

建筑面积48.75m2，废铅蓄电池年收集600t，设置一个出入口，仓库内设置装卸平台，仓库分为完整铅酸蓄电池暂存区，破损铅酸蓄电池贮存区；破损电池采用耐酸密闭容器暂存。最大贮存量为50t

新建

废电解液应急收集池

废旧电池存放区设置导流沟，并连接配套废液应急收集池1个，容积为2m3

新建

医用未污染输液瓶（袋）贮存区

建筑面积125m2，设一个出入口，年收集医用未污染输液瓶（袋）200t

新建

医用未污染输液瓶（袋）破碎区

建筑面积155m2，设一个出入口，设置1台高效粉碎机，配套设置喷淋装置；年破碎医用未污染输液瓶（袋）200t

新建

储运工程

厂外运输

项目涉及的危险废物收集、转运委托南 (略) 道路运输。南 (略) 具有道路运输经营许可证，许可证经营范围为危险货物运输

已签订协议

厂内运输

厂区采用叉车及汽车运输

原有

辅助工程

办公楼

建筑面积300m2，二层框架结构

已建（租用）

值班室

建筑面积26m2，砖混结构

已建（租用）

旱厕

建筑面积26m2，砖混结构

已建（租用）

公用工程

供电

由市政供电电网提供

依托

供水

由市政自来水供水管网直供

依托

排水

仓库外配套设置雨水沟，对仓库外雨水进行导流，严禁雨水进入仓库，雨水经雨水管网收集后排入糖厂雨水管网；

项目医用未污染输液瓶（袋）湿式破碎喷淋用水及绿化用水全部蒸发损耗，无废水产生；酸雾喷淋装置喷淋用水循环使用，只需定期进行补水，酸雾喷淋废液每半年更换一次并交由具有 (略) 回收处理；项目员工不在厂区食宿，使用防渗旱厕，生活用水主要为饮用水（外购瓶装水），生活饮用水部分被身体吸收及体表蒸发，其余通过尿液、粪便排泄入旱厕，定期清掏做供周边农户作为农肥

新建雨水沟

环保工程

废气

非*烷总烃

项目各类危险废物入库和转运出库的包装方式不变，除废矿物油外，所有危险废物均不分装、不倒罐，同时均采用密闭包装容器进行储存，正常情况下不会或会有极少量废气产生。废矿物油贮存区仓库内设3台排风扇，单台风量4000m3/h，加强通风换气后无组织排放

新建

硫酸雾

电池破损导致泄露的电解液经导流沟收集后进入应急收集池，在应急收集池内投加熟石灰进行中和处理，减少硫酸雾挥发。同时废铅蓄电池贮存区产生的硫酸雾经负压收集进入酸雾喷淋装置处理后，经1根20m排气筒（DA001）有组织排放。

产生的中和渣含有电解液其它成分，属于危险废物，收集后交由云南 (略) （昆明危险废物处理处置中心）处理

新建

噪声

采取选用低噪声设备、基础减振、仓库隔声等降噪措施

新建

固废

生活垃圾

生活垃圾桶若干

新增

危险固废

项目产生的废劳保用品、废电解液中和渣、破损废电池、清罐油泥、矿物油储罐清洗废液等分类收集，分类暂存于本项目各类危废暂存库内（其中废电解液中和渣、破损废电池及酸雾喷淋废液收集暂存于废铅蓄电池暂存区；废劳保用品收集暂存于其他各类废有毒有害沾染物暂存贮存区；清罐油泥、矿物油储罐清洗废液收集暂存于废矿物油贮存区），交由有资质单位处置。不单独设置危废暂存间

新建

废水

厂区雨污分流

项目仓库外设置截排水沟

新建

地下水防渗

重点防渗区

本项目危险固废暂存区全库为重点防渗区，包括废矿物油贮存区、其他各类废有毒有害沾染物贮存区、废铅蓄电池贮存区全库地面、收集沟道、事故池、收集池以及裙墙等暂存库内全部区域为重点防渗区域；防渗处理方式为：黏土层+土工布+高密度聚*烯（HDPE）厚度不小于 2mm+土工布+抗渗混凝土，渗透系数≤1.0×10^-10cm/s，并在地面涂环氧树脂漆方式进行防腐防渗建设

新建

一般防渗区

医用未污染输液瓶（袋）破碎、贮存区为一般防渗区，铺设配筋混凝土加防渗剂的防渗地坪，切断污染地下水途径，防渗技术要求为等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数 K≤10^-7cm/s

新建

简单防渗区

厂区仓库外的区域对地面进行硬化

已硬化

生态

绿化

绿化面积约177m2

已建

风险防范

消防沙池

项目废铅蓄电池贮存区北侧设置一个消防沙池，容积75m3；

新建

废矿物油

贮存区

废矿物油暂存仓库设置围堰，围堰高1m、宽5.5m、长9m，油罐间距1.6m、围堰到油罐的距离2.5m，2个储罐和应急罐全部放置于一个围堰内；

设置废矿物油事故池1个，容积40m3，配套设置导流沟

废旧铅酸

蓄电池贮存区

废铅蓄电池暂存仓库地面沿墙四周设置导流沟，设置一个应急收集池，破损泄露的电解液经仓库地面设置的导流沟收集进入应急收集池，在应急收集池内投加熟石灰对电解液进行中和。应急收集池容积为2.0m3，应急收集池收集的废电解液中和渣将转入耐酸容器（容积1m3）。废电解液中和渣集中收集后，交由云南 (略) 处理综合利用，建设单位不得自行处置。

新建

监控系统

本项目贮存仓库进出口处 、地磅秤安置处等均设置监控设备

新建

地下水监测井

危险固废暂存区下游布设1口地下水水质监测跟踪井

新建

项目

工程名称

建设内容及规模

备注

主体工程

废矿物油贮存区

废矿物油储存仓库

废矿物油储存仓库一个，建筑面积90m2，设置一个出入口，运输车辆可直接倒至仓库入口处装卸废矿物油，仓库内设2个50m3废矿物油储存罐及1个35m3的应急罐，废矿物油仓库内设置围堰拦挡措施。围堰高1.2m、宽8.6m、长9.8m，油罐间距1.6m、围堰到油罐的距离2.5m。废矿物油最大贮存量为100m3

新建

应急池

废矿物油仓库内设应急池1个，容积为40m3，主要用于收集消防事故废水及事故废油，废矿物油贮存区设置导流沟。废矿物油库内围堰通过导流沟连接至应急池

新建

其他各类废有毒有害沾染物贮存区

建筑面积183.75m2，设一个出入口及通道，年收集机油格（铁质机油格、纸质机油格）、废棉纱、废过滤棉及废矿物油桶200t，最大贮存量为20t

新建

废铅蓄电池贮存区

废铅蓄电池贮存区

建筑面积48.75m2，废铅蓄电池年收集600t，设置一个出入口，仓库内设置装卸平台，仓库分为完整铅酸蓄电池暂存区，破损铅酸蓄电池贮存区；破损电池采用耐酸密闭容器暂存。最大贮存量为50t

新建

废电解液应急收集池

废旧电池存放区设置导流沟，并连接配套废液应急收集池1个，容积为2m3

新建

医用未污染输液瓶（袋）贮存区

建筑面积125m2，设一个出入口，年收集医用未污染输液瓶（袋）200t

新建

医用未污染输液瓶（袋）破碎区

建筑面积155m2，设一个出入口，设置1台高效粉碎机，配套设置喷淋装置；年破碎医用未污染输液瓶（袋）200t

新建

储运工程

厂外运输

项目涉及的危险废物收集、转运委托南 (略) 道路运输。南 (略) 具有道路运输经营许可证，许可证经营范围为危险货物运输

已签订协议

厂内运输

厂区采用叉车及汽车运输

原有

辅助工程

办公楼

建筑面积300m2，二层框架结构

已建（租用）

值班室

建筑面积26m2，砖混结构

已建（租用）

旱厕

建筑面积26m2，砖混结构

已建（租用）

公用工程

供电

由市政供电电网提供

依托

供水

由市政自来水供水管网直供

依托

排水

仓库外配套设置雨水沟，对仓库外雨水进行导流，严禁雨水进入仓库，雨水经雨水管网收集后排入糖厂雨水管网；

项目医用未污染输液瓶（袋）湿式破碎喷淋用水及绿化用水全部蒸发损耗，无废水产生；酸雾喷淋装置喷淋用水循环使用，只需定期进行补水，酸雾喷淋废液每半年更换一次并交由具有 (略) 回收处理；项目员工不在厂区食宿，使用防渗旱厕，生活用水主要为饮用水（外购瓶装水），生活饮用水部分被身体吸收及体表蒸发，其余通过尿液、粪便排泄入旱厕，定期清掏做供周边农户作为农肥

新建雨水沟

环保工程

废气

非*烷总烃

项目各类危险废物入库和转运出库的包装方式不变，除废矿物油外，所有危险废物均不分装、不倒罐，同时均采用密闭包装容器进行储存，正常情况下不会或会有极少量废气产生。废矿物油贮存区仓库内设3台排风扇，单台风量4000m3/h，加强通风换气后无组织排放

新建

硫酸雾

电池破损导致泄露的电解液经导流沟收集后进入应急收集池，在应急收集池内投加熟石灰进行中和处理，减少硫酸雾挥发。同时废铅蓄电池贮存区产生的硫酸雾经负压收集进入酸雾喷淋装置处理后，经1根20m排气筒（DA001）有组织排放。

产生的中和渣含有电解液其它成分，属于危险废物，收集后交由云南 (略) （昆明危险废物处理处置中心）处理

新建

噪声

采取选用低噪声设备、基础减振、仓库隔声等降噪措施

新建

固废

生活垃圾

生活垃圾桶若干

新增

危险固废

项目产生的废劳保用品、废电解液中和渣、破损废电池、清罐油泥、矿物油储罐清洗废液等分类收集，分类暂存于本项目各类危废暂存库内（其中废电解液中和渣、破损废电池及酸雾喷淋废液收集暂存于废铅蓄电池暂存区；废劳保用品收集暂存于其他各类废有毒有害沾染物暂存贮存区；清罐油泥、矿物油储罐清洗废液收集暂存于废矿物油贮存区），交由有资质单位处置。不单独设置危废暂存间

新建

废水

厂区雨污分流

项目仓库外设置截排水沟

新建

地下水防渗

重点防渗区

本项目危险固废暂存区全库为重点防渗区，包括废矿物油贮存区、其他各类废有毒有害沾染物贮存区、废铅蓄电池贮存区全库地面、收集沟道、事故池、收集池以及裙墙等暂存库内全部区域为重点防渗区域；防渗处理方式为：黏土层+土工布+高密度聚*烯（HDPE）厚度不小于 2mm+土工布+抗渗混凝土，渗透系数≤1.0×10^-10cm/s，并在地面涂环氧树脂漆方式进行防腐防渗建设

新建

一般防渗区

医用未污染输液瓶（袋）破碎、贮存区为一般防渗区，铺设配筋混凝土加防渗剂的防渗地坪，切断污染地下水途径，防渗技术要求为等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数 K≤10^-7cm/s

新建

简单防渗区

厂区仓库外的区域对地面进行硬化

已硬化

生态

绿化

绿化面积约177m2

已建

风险防范

消防沙池

项目废铅蓄电池贮存区北侧设置一个消防沙池，容积75m3；

新建

废矿物油

贮存区

废矿物油暂存仓库设置围堰，围堰高1m、宽5.5m、长9m，油罐间距1.6m、围堰到油罐的距离2.5m，2个储罐和应急罐全部放置于一个围堰内；

设置废矿物油事故池1个，容积40m3，配套设置导流沟

废旧铅酸

蓄电池贮存区

废铅蓄电池暂存仓库地面沿墙四周设置导流沟，设置一个应急收集池，破损泄露的电解液经仓库地面设置的导流沟收集进入应急收集池，在应急收集池内投加熟石灰对电解液进行中和。应急收集池容积为2.0m3，应急收集池收集的废电解液中和渣将转入耐酸容器（容积1m3）。废电解液中和渣集中收集后，交由云南 (略) 处理综合利用，建设单位不得自行处置。

新建

监控系统

本项目贮存仓库进出口处 、地磅秤安置处等均设置监控设备

新建

地下水监测井

危险固废暂存区下游布设1口地下水水质监测跟踪井

新建