序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

兰州 (略) H01车型适应性改造项目

(略) 兰州新区中川镇高新技术产业园中川街道西段4536号

兰州 (略)

(略) (略) (略)

项目为原厂原址改造，依托现有“兰州 (略) 年产4万辆纯电动乘用车项目”，生产工艺由原来的四大工艺（冲压、焊装、涂装、总装）升级至五大工艺（冲压、车身、注塑、电池PACK、总装）：冲压和焊装工艺取消外板件冲压和焊接包边；涂装车间电泳、PVC工序优化了车身和外覆盖件的中涂、色漆和清漆的喷涂工艺，仅保留框架车身的前处理电泳、PVC密封工艺；新建注塑车间和电池PACK车间，小涂装车间只保留清漆喷涂工序，作为注塑工序前段清漆喷涂线；总装车间新增自动化流水线生产设备；同时配套动力电池PACK装配工艺和能力；增加生产了工时，总投资20471万元，环保投资516万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保南、东厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准的要求，。其他区域满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。废气：焊装车间焊接烟尘，集中式滤筒除尘器处理后经1根16m高排气筒；电泳烘干、密封胶废气废气经RTO焚烧后由1根20m排气筒排放；小涂装喷漆室废气经水循环过滤系统和过滤棉吸附后，由1根25m排气筒排放；烘干废气经四元体燃烧机燃烧后同燃烧废气一同经15m排气筒排放；注塑车间注塑工序废气收集后经活性炭塔吸附后由15m排气筒排放；上述废气中注塑废气污染物排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），其他污染物排放浓度及速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值。燃气锅炉天然气燃烧废气颗粒物、SO₂、NO_X执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2 燃气锅炉排放限值。项目所用烘干炉，烘干室，火焰处理机，四元体燃烧器、RTO焚烧炉天然气燃烧废气主要成分为颗粒物、SO₂、NO_X。颗粒物、SO₂、NO_X排放浓度参照执行《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》。废水：本项目废水主要来自于脱脂、磷化、电泳生产废水、循环冷却水系统废水、生活污水等。废水预处理后与生活污水等废水汇入厂区原有污水处理站，处理后出水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A等级标准（根据兰州新区第一污水处理厂环评中设计进水指标严格按照《污水排入城镇下水道水质标准》设定）后，经市政污水管网纳入兰州新区第一污水处理厂。固废：一般固体废弃物包括废钢板、废焊料、捕集粉尘、废擦纸、废玻璃、废塑料，外售给专门的物资回收单位再利用；危险废物主要为废拉延油、磷化渣、废密封胶、漆渣、废活性炭、废电芯等；废气处理设施产生的废活性炭、废过滤棉；生产车间产生的废原料包装袋等危险废物均委托有资质单位进行安全处置；本项目生活垃圾，统 (略) 政环卫部门拉运处置，达到了妥善地处理，在采取合理的处理措施后，对区域自然环境、生态、人群均不会造成污染，固体废物治理措施可行。

防渗：项目应按照自行监测相关规定要求，施工期进行分区防渗施工，在运营期对项目产生的废气、噪声等开展环境监测工作。

2

甘肃金 (略) 200kt/a磷酸系锂离子电池正极材料生产线建设项目

(略) 兰州新区新材料产业园。地块位于JK26#路以南、经二十七路北延段以西、纬三十四路以北、中快速路（经十五路）以东区域

甘肃金 (略)

西 (略)

项目建设用地约363亩。分两期建设，组织生产磷酸铁锂产品时，则一期和二期工程设计产能均为100kt/a，磷酸铁锂全厂设计产能为200kt/a；组织生产磷酸锰铁锂产品时，则一期和二期工程设计产能均为60kt/a，磷酸铁锂全厂设计产能为120kt/a。本项目建设内容主要包括磷酸（锰）铁锂主体生产系统、配套辅助仓储系统、变配电系统、环保系统、空压系统、氮气供应系统、循环水系统、污水处理系统、路网管网绿化等，项目运营所需的办公楼、食堂、检化验等设施。项目两期工程设计处理能力、设备、工艺及产品产能完全相同。总投资*万元，环保投资2170.85万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准的要求。废气：（1）拆包投料废气：由上方半密闭罩收集后，进入滤筒式除尘器。处理后的废气通过1根高度25m、内径0.25m的排气筒（一期工程排放编号DA001、二期工程排放编号DA005）达标排放。（2）喷雾干燥废气：主要包括物料喷雾干燥后产生的干燥尾气以及天然气热风炉燃烧废气（天然气燃烧设置低氮燃烧装置）。由集气管道收集后，进入重力沉降室+离线脉冲袋式除尘器。处理后的废气通过1根高度25m、内径0.5m的排气筒（一期工程排放编号DA002、二期工程排放编号DA006）达标排放。（3）烧结废气：主要包括辊道窑烧结废气以及焚烧炉热风炉燃烧废气（天然气燃烧设置低氮燃烧装置）。由集气管道收集后，进入焚烧炉+布袋除尘器。处理后的废气通过1根高度30m、内径0.5m的排气筒（一期工程排放编号DA003、二期工程排放编号DA007）达标排放。（4）气流粉碎废气：由集气管道收集后，进入旋风除尘器+布袋除尘器。处理后的废气通过1根高度25m、内径0.2m的排气筒（一期工程排放编号DA004、二期工程排放编号DA008）达标排放。（5）包装废气：由密闭罩收集后，进入布袋除尘器。处理后的废气在厂房内无组织排放。废气污染物颗粒物、SO₂、NO_X、锰及其化合物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中“表3 大气污染物排放限值”相关要求；烧结废气污染物NMHC排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中“表2 新污染源大气污染物排放限值”相关要求。废水：生产废水经污水处理站“三级沉降+精密过滤”工艺处理后，排放至园区中兰州新区第一污水处理厂，排水水质可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中相应水污染物间接排放限值要求；生活污水汇总后排入厂区化粪池沉降，最终排入兰州新区第一污水处理厂，排水水质可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中相应水污染物间接排放限值要求。固废：一般工业固废：（1）收尘灰：①车间投料工序滤筒式除尘器收尘灰：暂存于滤筒中，定期反吹至物料储罐内；②烧结工序布袋除尘器收尘灰：暂存于配套灰仓中，定期送至固废暂存库，外售综合利用；③气流粉碎工序旋风除尘器、布袋除尘器收尘灰：暂存于配套灰仓中，定期反吹至产品料仓；④成品包装工序布袋除尘器收尘灰：暂存于配套灰仓中，定期回收至称重料仓回用。（2）废布袋：布袋除尘器定期更换产生废布袋，换下的废布袋内衬包袋，封装后由厂家直接回收处理。（3）废处理材料：本项目纯水系统定期更换产生废反渗透膜以及废离子交换树脂，换下的废处理材料内衬包袋，封装后由厂家直接回收处理。（4）废包装材料：原料采用塑料袋外套编织袋的包装方式，拆包后的废包装袋以及废原料袋等废包装材料，定期送至固废暂存库，外售综合利用。（5）除磁铁屑：本项目除磁过程中产生除磁铁屑，定期送至固废暂存库，外售综合利用。（6）废分子筛吸附剂：本项目制氮系统定期更换产生废分子筛吸附剂，换下的废分子筛吸附剂内衬包袋，封装后由厂家直接回收处理。（7）废弃匣钵：本项目烧结工序辊道窑更换产生废弃匣钵，定期送至固废暂存库，由厂家回收处理。（8）污水处理站污泥：本项目污水处理站三级沉降处理工艺运行产生污泥，收集后内衬包袋并封装，送至固废暂存库，定期送往兰州新区一般工业固体废弃物处置场处置。（9）污水处理站废滤芯：本项目污水处理站精密过滤处理工艺运行产生废滤芯，换下的废滤芯内衬包袋，封装后由厂家直接回收处理。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）。危险废物：（1）废矿物油：本项目设备修理维护后产生废矿物油，暂存于危废暂存库，定期交由具有相应处理资质的单位进行处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、危险废物管理执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 2025-2012）、《危险废物转移管理办法》（部令 第23号）。生活垃圾：生活垃圾集中收集后送至兰州新区生活垃圾填埋场。防渗：①重点防渗区：本项目重点防渗区主要为两期工程磷酸（锰）铁锂厂房、危废贮存库、污水处理站、初期雨水收集池以及事故应急池；②一般防渗区：本项目一般防渗区主要为固废暂存库、磷酸罐区以及备品备件库；③简单防渗区：本项目简单防渗区主要为办公楼、食堂、制氮站、综合站房以及道路等。

3

兰州新区肉牛养殖示范基地建设项目

兰州新区景中高速西侧

甘肃新高原 (略)

甘肃 (略)

项目位于兰州新区景中高速西侧，新建存栏4500头的公犊养殖基地，规划占地面积约106亩。养殖设施主要包含良种繁育实验室、牛舍和磅房。技术配套设施为：各类牛舍配套设备；地磅、体重秤和犊牛岛等。厂区外配套设施：硬化及道路、厂区电气和给排水、消防系统、配套绿化、消毒池及大门和地磅基础等。总投资5688万元，环保投资54.2万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准的要求。废气：牛舍产生的NH₃和H₂S等恶臭气体通过采取建设绿化带，喷洒除臭剂及加强管理等措施。NH₃、H₂S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表l中新扩改建二级标准限值、臭气浓度执行《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）表7标准值、颗粒物厂界浓度执行《大气中排放标准》（GB 16297-1996）中无组织排放限值要求。废水：运营期废水主要为肉牛产生的牛尿，牛尿采用垫料工艺，采用垫料，30%自然蒸发，其余进入垫料，定期清理后与牛粪一起综合利用。固废：运营期固体废物主要为肉牛养殖过程中产生的牛粪、养殖过程中产生的病死牛、消毒防疫过程中产生的动物防疫废弃物等。牛舍采用干清粪工艺，集中收集于堆肥场。病死牛安全填埋。动物防疫工作外委有资质单位，产生的动物防疫废弃物由外委单位统一带走，送至有资质单位无害化处置。防渗：项目应按照《报告书》要求，施工期进行分区防渗施工。

序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

兰州 (略) H01车型适应性改造项目

(略) 兰州新区中川镇高新技术产业园中川街道西段4536号

兰州 (略)

(略) (略) (略)

项目为原厂原址改造，依托现有“兰州 (略) 年产4万辆纯电动乘用车项目”，生产工艺由原来的四大工艺（冲压、焊装、涂装、总装）升级至五大工艺（冲压、车身、注塑、电池PACK、总装）：冲压和焊装工艺取消外板件冲压和焊接包边；涂装车间电泳、PVC工序优化了车身和外覆盖件的中涂、色漆和清漆的喷涂工艺，仅保留框架车身的前处理电泳、PVC密封工艺；新建注塑车间和电池PACK车间，小涂装车间只保留清漆喷涂工序，作为注塑工序前段清漆喷涂线；总装车间新增自动化流水线生产设备；同时配套动力电池PACK装配工艺和能力；增加生产了工时，总投资20471万元，环保投资516万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保南、东厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准的要求，。其他区域满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。废气：焊装车间焊接烟尘，集中式滤筒除尘器处理后经1根16m高排气筒；电泳烘干、密封胶废气废气经RTO焚烧后由1根20m排气筒排放；小涂装喷漆室废气经水循环过滤系统和过滤棉吸附后，由1根25m排气筒排放；烘干废气经四元体燃烧机燃烧后同燃烧废气一同经15m排气筒排放；注塑车间注塑工序废气收集后经活性炭塔吸附后由15m排气筒排放；上述废气中注塑废气污染物排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），其他污染物排放浓度及速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值。燃气锅炉天然气燃烧废气颗粒物、SO₂、NO_X执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2 燃气锅炉排放限值。项目所用烘干炉，烘干室，火焰处理机，四元体燃烧器、RTO焚烧炉天然气燃烧废气主要成分为颗粒物、SO₂、NO_X。颗粒物、SO₂、NO_X排放浓度参照执行《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》。废水：本项目废水主要来自于脱脂、磷化、电泳生产废水、循环冷却水系统废水、生活污水等。废水预处理后与生活污水等废水汇入厂区原有污水处理站，处理后出水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A等级标准（根据兰州新区第一污水处理厂环评中设计进水指标严格按照《污水排入城镇下水道水质标准》设定）后，经市政污水管网纳入兰州新区第一污水处理厂。固废：一般固体废弃物包括废钢板、废焊料、捕集粉尘、废擦纸、废玻璃、废塑料，外售给专门的物资回收单位再利用；危险废物主要为废拉延油、磷化渣、废密封胶、漆渣、废活性炭、废电芯等；废气处理设施产生的废活性炭、废过滤棉；生产车间产生的废原料包装袋等危险废物均委托有资质单位进行安全处置；本项目生活垃圾，统 (略) 政环卫部门拉运处置，达到了妥善地处理，在采取合理的处理措施后，对区域自然环境、生态、人群均不会造成污染，固体废物治理措施可行。

防渗：项目应按照自行监测相关规定要求，施工期进行分区防渗施工，在运营期对项目产生的废气、噪声等开展环境监测工作。

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甘肃金 (略) 200kt/a磷酸系锂离子电池正极材料生产线建设项目

(略) 兰州新区新材料产业园。地块位于JK26#路以南、经二十七路北延段以西、纬三十四路以北、中快速路（经十五路）以东区域

甘肃金 (略)

西 (略)

项目建设用地约363亩。分两期建设，组织生产磷酸铁锂产品时，则一期和二期工程设计产能均为100kt/a，磷酸铁锂全厂设计产能为200kt/a；组织生产磷酸锰铁锂产品时，则一期和二期工程设计产能均为60kt/a，磷酸铁锂全厂设计产能为120kt/a。本项目建设内容主要包括磷酸（锰）铁锂主体生产系统、配套辅助仓储系统、变配电系统、环保系统、空压系统、氮气供应系统、循环水系统、污水处理系统、路网管网绿化等，项目运营所需的办公楼、食堂、检化验等设施。项目两期工程设计处理能力、设备、工艺及产品产能完全相同。总投资*万元，环保投资2170.85万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准的要求。废气：（1）拆包投料废气：由上方半密闭罩收集后，进入滤筒式除尘器。处理后的废气通过1根高度25m、内径0.25m的排气筒（一期工程排放编号DA001、二期工程排放编号DA005）达标排放。（2）喷雾干燥废气：主要包括物料喷雾干燥后产生的干燥尾气以及天然气热风炉燃烧废气（天然气燃烧设置低氮燃烧装置）。由集气管道收集后，进入重力沉降室+离线脉冲袋式除尘器。处理后的废气通过1根高度25m、内径0.5m的排气筒（一期工程排放编号DA002、二期工程排放编号DA006）达标排放。（3）烧结废气：主要包括辊道窑烧结废气以及焚烧炉热风炉燃烧废气（天然气燃烧设置低氮燃烧装置）。由集气管道收集后，进入焚烧炉+布袋除尘器。处理后的废气通过1根高度30m、内径0.5m的排气筒（一期工程排放编号DA003、二期工程排放编号DA007）达标排放。（4）气流粉碎废气：由集气管道收集后，进入旋风除尘器+布袋除尘器。处理后的废气通过1根高度25m、内径0.2m的排气筒（一期工程排放编号DA004、二期工程排放编号DA008）达标排放。（5）包装废气：由密闭罩收集后，进入布袋除尘器。处理后的废气在厂房内无组织排放。废气污染物颗粒物、SO₂、NO_X、锰及其化合物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中“表3 大气污染物排放限值”相关要求；烧结废气污染物NMHC排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中“表2 新污染源大气污染物排放限值”相关要求。废水：生产废水经污水处理站“三级沉降+精密过滤”工艺处理后，排放至园区中兰州新区第一污水处理厂，排水水质可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中相应水污染物间接排放限值要求；生活污水汇总后排入厂区化粪池沉降，最终排入兰州新区第一污水处理厂，排水水质可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中相应水污染物间接排放限值要求。固废：一般工业固废：（1）收尘灰：①车间投料工序滤筒式除尘器收尘灰：暂存于滤筒中，定期反吹至物料储罐内；②烧结工序布袋除尘器收尘灰：暂存于配套灰仓中，定期送至固废暂存库，外售综合利用；③气流粉碎工序旋风除尘器、布袋除尘器收尘灰：暂存于配套灰仓中，定期反吹至产品料仓；④成品包装工序布袋除尘器收尘灰：暂存于配套灰仓中，定期回收至称重料仓回用。（2）废布袋：布袋除尘器定期更换产生废布袋，换下的废布袋内衬包袋，封装后由厂家直接回收处理。（3）废处理材料：本项目纯水系统定期更换产生废反渗透膜以及废离子交换树脂，换下的废处理材料内衬包袋，封装后由厂家直接回收处理。（4）废包装材料：原料采用塑料袋外套编织袋的包装方式，拆包后的废包装袋以及废原料袋等废包装材料，定期送至固废暂存库，外售综合利用。（5）除磁铁屑：本项目除磁过程中产生除磁铁屑，定期送至固废暂存库，外售综合利用。（6）废分子筛吸附剂：本项目制氮系统定期更换产生废分子筛吸附剂，换下的废分子筛吸附剂内衬包袋，封装后由厂家直接回收处理。（7）废弃匣钵：本项目烧结工序辊道窑更换产生废弃匣钵，定期送至固废暂存库，由厂家回收处理。（8）污水处理站污泥：本项目污水处理站三级沉降处理工艺运行产生污泥，收集后内衬包袋并封装，送至固废暂存库，定期送往兰州新区一般工业固体废弃物处置场处置。（9）污水处理站废滤芯：本项目污水处理站精密过滤处理工艺运行产生废滤芯，换下的废滤芯内衬包袋，封装后由厂家直接回收处理。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）。危险废物：（1）废矿物油：本项目设备修理维护后产生废矿物油，暂存于危废暂存库，定期交由具有相应处理资质的单位进行处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、危险废物管理执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 2025-2012）、《危险废物转移管理办法》（部令 第23号）。生活垃圾：生活垃圾集中收集后送至兰州新区生活垃圾填埋场。防渗：①重点防渗区：本项目重点防渗区主要为两期工程磷酸（锰）铁锂厂房、危废贮存库、污水处理站、初期雨水收集池以及事故应急池；②一般防渗区：本项目一般防渗区主要为固废暂存库、磷酸罐区以及备品备件库；③简单防渗区：本项目简单防渗区主要为办公楼、食堂、制氮站、综合站房以及道路等。

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兰州新区肉牛养殖示范基地建设项目

兰州新区景中高速西侧

甘肃新高原 (略)

甘肃 (略)

项目位于兰州新区景中高速西侧，新建存栏4500头的公犊养殖基地，规划占地面积约106亩。养殖设施主要包含良种繁育实验室、牛舍和磅房。技术配套设施为：各类牛舍配套设备；地磅、体重秤和犊牛岛等。厂区外配套设施：硬化及道路、厂区电气和给排水、消防系统、配套绿化、消毒池及大门和地磅基础等。总投资5688万元，环保投资54.2万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准的要求。废气：牛舍产生的NH₃和H₂S等恶臭气体通过采取建设绿化带，喷洒除臭剂及加强管理等措施。NH₃、H₂S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表l中新扩改建二级标准限值、臭气浓度执行《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）表7标准值、颗粒物厂界浓度执行《大气中排放标准》（GB 16297-1996）中无组织排放限值要求。废水：运营期废水主要为肉牛产生的牛尿，牛尿采用垫料工艺，采用垫料，30%自然蒸发，其余进入垫料，定期清理后与牛粪一起综合利用。固废：运营期固体废物主要为肉牛养殖过程中产生的牛粪、养殖过程中产生的病死牛、消毒防疫过程中产生的动物防疫废弃物等。牛舍采用干清粪工艺，集中收集于堆肥场。病死牛安全填埋。动物防疫工作外委有资质单位，产生的动物防疫废弃物由外委单位统一带走，送至有资质单位无害化处置。防渗：项目应按照《报告书》要求，施工期进行分区防渗施工。